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企業(yè)設置管理制度

時(shí)間:2023-04-06 18:10:24 制度 我要投稿
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企業(yè)設置管理制度

  一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)工藝要求制定,用來(lái)指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠(chǎng)礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

企業(yè)設置管理制度

  規程制定與修改的要求

  1.廠(chǎng)(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則,正確劃分設備類(lèi)型,并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個(gè)級別,以便于規程的編制和設備的分級管理。

  2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

  3.對新投產(chǎn)的設備,廠(chǎng)(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規程,并下發(fā)執行。

  4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(chǎng)(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進(jìn)行修改,以保證規程的有效性。

  5.崗位在執行規程中,發(fā)現規程內容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映,規程管理專(zhuān)業(yè)人員應立即到現場(chǎng)核實(shí)情況,對規程內容進(jìn)行增補或修改。

  6.新編寫(xiě)或修改后的規程,都要按專(zhuān)業(yè)管理承包制的有關(guān)規定分別進(jìn)行審批。

  7.對使用多年,內容修改較多的規程,第三年要通過(guò)群眾與專(zhuān)業(yè)管理相結合的方式,由廠(chǎng)(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時(shí)通知原有規程作廢。

  8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護規程,由廠(chǎng)(礦)批準執行。缺陷消除后臨時(shí)規程作廢。

  設備使用、維護規程必須包括的內容

  (一)設備使用規程必須包括的內容:

  1.設備技術(shù)性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

  2.設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時(shí)必須對設備運行狀況進(jìn)行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;

  3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;

  4.緊急情況處理的規定;

  5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

  6.設備運行中故障的排除。

  (二)設備維護規程應包括的內容:

  1.設備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;

  2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

  3.定時(shí)清掃的規定;

  4.設備使用過(guò)程中的各項檢查要求,包括路線(xiàn)、部位、內容、標準狀況參數、周期(時(shí)間)、檢查人等;

  5.運行中常見(jiàn)故障的排除方法;

  6.設備主要易損件的報廢標準;

  7.安全注意事項。

  設備使用、維護規程的貫徹執行

  1.新設備投入使用前,要由廠(chǎng)(礦)專(zhuān)業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執行設備使用、維護規程,規程要發(fā)放到有關(guān)專(zhuān)業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

  2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學(xué)習規程,設備專(zhuān)業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規程內容的講解和學(xué)習輔導。

  3.設備操作人員須經(jīng)廠(chǎng)級組織的規程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。

  4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習規程,車(chē)間領(lǐng)導及設備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規程學(xué)習情況進(jìn)行抽查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。

  二、設備管理內容

  設備技術(shù)狀況的管理

  對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

  各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén),要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實(shí)到崗位。

  設備潤滑管理

  (一)對設備潤滑管理工作的要求:

  1.各單位機動(dòng)部門(mén)設潤滑專(zhuān)業(yè)員負責設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作;廠(chǎng)礦或車(chē)間機動(dòng)科(組)設專(zhuān)職或兼職潤滑專(zhuān)業(yè)員負責本單位潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作;修理車(chē)間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

  2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執行。

  3.各廠(chǎng)礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4.對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5.潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6.認真做到廢油的回收管理工作。

  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

  1.廠(chǎng)礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。

  2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:

  定點(diǎn):規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數;

  定質(zhì):規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號;

  定時(shí):規定加、換油時(shí)間;

  定量:規定每次加、換油數量;

  定人:規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。

  3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定,并做好運行記錄。

  4.潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  5.崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。

  (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

  設備運轉過(guò)程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使潤滑油脂變質(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗工作,對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠(chǎng)礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

  (四)設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。

  1.廠(chǎng)礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。

  2.油品的更新?lián)Q代要列入廠(chǎng)礦的年度設備工作計劃中,并經(jīng)過(guò)試驗,保證安全方可加以實(shí)施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

  設備缺陷的處理

  1.設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。

  2.崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時(shí)精心操作,加強觀(guān)察,注意缺陷發(fā)展。

  3.未能及時(shí)排除的設備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。

  4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專(zhuān)人負責,防止缺陷擴大。

  設備運行動(dòng)態(tài)管理

  設備運行動(dòng)態(tài)管理,是指通過(guò)一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

  (一)建立健全系統的設備巡檢標準。

  各廠(chǎng)礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點(diǎn),對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

  (二)建立健全巡檢保證體系。

  生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各廠(chǎng)礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專(zhuān)職巡檢工的人數和人選,專(zhuān)職巡檢工除負責承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。

  (三)信息傳遞與反饋

  生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢工。

  專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專(zhuān)職巡檢工傳遞,以便統一匯總。

  專(zhuān)職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點(diǎn)問(wèn)題向廠(chǎng)礦機動(dòng)科傳遞。

  機動(dòng)科列出主要問(wèn)題,除登記臺帳之外,還應及時(shí)輸入計算機,便于上級大公司機動(dòng)部門(mén)的綜合管理。

  (四)動(dòng)態(tài)資料的應用

  巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。

  巡檢中發(fā)現的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的,由廠(chǎng)礦領(lǐng)導確定解決方案。

  重要設備的重大缺陷,由廠(chǎng)級領(lǐng)導組織研究,確定控制方案和處理方案。

  (五)設備薄弱環(huán)節的立項處理。

  凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節:

  1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位;

  2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位;

  3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設備);

  4.存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。

  (六)對薄弱環(huán)節的管理

  各大公司機動(dòng)處要依據動(dòng)態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節,按時(shí)組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進(jìn)方案;

  廠(chǎng)礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計劃;

  設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評價(jià)意見(jiàn),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后,存入設備檔案。

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