設備維護管理制度
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進(jìn)行，以達到設備的使用壽命長(cháng)、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1 公司設備動(dòng)力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2 各設備使用部門(mén)主管人員要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。
3.3 堅持合理規劃科學(xué)維護的原則 設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時(shí)間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點(diǎn)
4.1 操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
4.1.1 單機、獨立(如起重行車(chē)、運輸車(chē)輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2 連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行三分之一(或四分之一)區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3 無(wú)固定人員操作的'公用設備，由設備所在部門(mén)設備主任指定專(zhuān)人維護保養負責制。
4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫(xiě)明維護保養者姓名。
4.2 維護保養責任者有下列職責：
4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車(chē)間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車(chē)，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3 正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
4.2.5 認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3 專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
4.3.1 班組包區域，個(gè)人包機組。
4.3.2 每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，填寫(xiě)檢查維修責任者職責。
4.4 專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：
4.4.1 區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4,2 包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)記錄，交車(chē)間設備組存檔備查。
4.4.3 車(chē)間設備組應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類(lèi)分級維護保養
5.1 金屬切削機床、起重行車(chē)、鍛壓機械、運輸車(chē)輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。
5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車(chē)輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。
5.1.2 二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。運輸車(chē)輛每行走45000-50000公里，進(jìn)行三級保養，按運輸車(chē)輛保養內容及要求進(jìn)行。
5.1.3 連續生產(chǎn)線(xiàn)上的專(zhuān)用設備，推行點(diǎn)檢、預修和廠(chǎng)休及節假日的維修責任制，根據點(diǎn)檢的預修計劃，進(jìn)行定量維修。
5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類(lèi)別。
5.3.1 A類(lèi)設備周期最短。
5.3.2 B類(lèi)設備周期較長(cháng)。
5.3.3 C類(lèi)設備，不作定期規定。
5.4 車(chē)間設備主任組織分管的設備員，按類(lèi)別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報設備科備案。
5.5 車(chē)間設備員將分管的每一臺設備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱(chēng)、必檢部位名稱(chēng)、每點(diǎn)檢查內容、檢查標準、檢查時(shí)間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1 每種設備都應有維護規程。
6.1.2 新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設備在驗收投產(chǎn)前，要編寫(xiě)好維護規程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。
6.2 設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1 設備的主要技術(shù)性能參數表。
6.2.2 簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3 潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。
6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標準。設備在運行中出現的常見(jiàn)故障排除方法。
6.2.5 設備運行中的安全注意事項。
6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3 設備維護規程的編制：
6.3.1 凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設備的維護規程由設備所在部門(mén)的設備技術(shù)組負責編寫(xiě)。
6.3.2 在用設備尚無(wú)設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門(mén)負責編寫(xiě)。
6.3.3 生產(chǎn)工藝改變，設備參數變更，車(chē)間工藝組應在工藝改變前一個(gè)月通知設備組，及時(shí)對規程進(jìn)行修訂。
6.3.4 操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備組反映，設備組應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
6.3.5 凡新編制的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6 凡修訂后的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導、操作、維修人員必須認真學(xué)習，貫徹與執行。
7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3 操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4 車(chē)間設備組要經(jīng)常深人車(chē)間檢查維護規程執行情況，發(fā)現不按規程執行，及時(shí)向車(chē)間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術(shù)檔案管理
8.1 設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過(guò)程)的綜合記載，為設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，車(chē)間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
8.2 凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1 按廠(chǎng)制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2 必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。
8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4 必須要有點(diǎn)檢表(包括點(diǎn)檢內容、點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員及處理結果)。
8.2.5 設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載(包括問(wèn)題出現的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫(xiě))。
8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開(kāi)關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專(zhuān)業(yè)檔案。
8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.5 新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來(lái)的全部資料(包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等)交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸廠(chǎng)資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門(mén)。
8.6 設備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時(shí)間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
9.附件
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