電焊工高級技師業(yè)務(wù)工作總結
總結是事后對某一時(shí)期、某一項目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，通過(guò)它可以正確認識以往學(xué)習和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，不妨坐下來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)總結吧�？偨Y怎么寫(xiě)才是正確的呢？以下是小編整理的電焊工高級技師業(yè)務(wù)工作總結，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
本人從事電焊工三十余年，在平時(shí)的工作中自己認真虛心向有經(jīng)驗的同志請教，積極鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的專(zhuān)業(yè)水平，通過(guò)刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)知識，在電焊這個(gè)平凡的工作崗位上，兢兢業(yè)業(yè)，任勞任怨、盡職盡責。在工作中能做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，未發(fā)生一起大小事故。工作中盡心盡力，為企業(yè)的發(fā)展作出了貢獻。
在這些年的工作中，愛(ài)崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。平時(shí)對工作要精益求精，不厭其煩。從事過(guò)電焊、氣焊、氣割等工作，掌握了電焊與切割的基本原理和電焊工的一些施工規范的規定；能夠通過(guò)詳細的了解焊接和切割生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和焊接工藝、工具及操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)措施，嚴格地執行安全規程和實(shí)施防護措施，保證安全生產(chǎn)；在工作中，按照施工圖樣的要求，進(jìn)行操作，并能在施工中積極推廣和應用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設備，從而不斷的提高了自己的業(yè)務(wù)能力。先后多次被被評為單位先進(jìn)生產(chǎn)工作者。
在我單位承擔的XX火電廠(chǎng)項目工程中，我負責了模體的焊接、制作任務(wù)。這項任務(wù)是極為特殊的.作業(yè)，滑模模體均是大型的金屬結構的焊接與安裝，焊接工作量非常大，由于在焊接中焊件的厚度、結構及安裝條件的不同，造成焊接接頭的種類(lèi)就很多，像對接接頭、T型接頭、角接頭及搭接接頭都以高頻率出現，而且作業(yè)條件很差：首先模體內的光線(xiàn)完全取決于照明，打破了常規的照明條件；其次模體內的空氣質(zhì)量很差，由于空氣流動(dòng)性差，通風(fēng)條件有限，致使焊接和切割過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體、有
害粉塵等很難及時(shí)地中和和排除，同時(shí)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪音和射線(xiàn)對身體的傷害也很大；還有最重要的一點(diǎn)是井下作業(yè)存在墜落的危險，給作業(yè)又帶來(lái)了很大的困難。通過(guò)各種方法，最終順利的完成了焊接任務(wù)。
在滑模模體的焊接與安裝過(guò)程中，我學(xué)習并總結了新的有關(guān)焊接與切割的知識。由于模體重達80噸，在滑模模體砼施工中還要進(jìn)行每天高達6米左右的向上滑動(dòng)，而在滑動(dòng)時(shí)不但要克服自身的重力還要克服砼對模板強大的摩擦力，所以對材料的要求很高，設計中應用了新的鋼種，由于新鋼種的性能有較大的提高，這就需要高質(zhì)量的焊接材料與之匹配，實(shí)現焊縫的強韌化。我不斷改善新鋼種焊接性，焊接裂紋傾向減小，焊接工藝得到簡(jiǎn)化，對于這類(lèi)鋼種的焊接技術(shù)，主要應向高效和自動(dòng)化方向發(fā)展，在不提高合金元素的條件下，強度、壽命均提高一倍，這不僅是鋼鐵材料的重大變革，而且也對焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展提出了新的機遇和挑戰。通過(guò)這次的作業(yè)與學(xué)習，使我更加的癡迷上了焊接與切割，因為隨著(zhù)金屬材料的不斷更新，焊接技術(shù)也將有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。
電廠(chǎng)施工結構復雜，在一次中梁的焊接中，我建議把設計中的V型坡口改成U型坡口，因為中梁是整個(gè)模體的骨架，是荷載的中心，是彎矩與扭矩的聚集點(diǎn)，V型坡口雖然加工和使焊方便，但其焊后很容易產(chǎn)生角變形，而U型坡口就不會(huì )出現這類(lèi)情況，而且U型坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V型坡口小的多，當時(shí)我這一合理化的建議獲得了技術(shù)人員的同意，并在以后的施工中得到了推廣。
在XX電廠(chǎng)8#拌合系統的施工中，由于技術(shù)員少，技術(shù)力量薄弱，領(lǐng)導派我作為這次從制作到安裝乃至調試的整套負責人。接到任務(wù)后，從工程技術(shù)部取來(lái)圖紙后，連夜翻閱大量資料，來(lái)分析和識圖，從而預算出原材料的用量及場(chǎng)地的建設情況。第二天一早便與工程技術(shù)部的同志一起分析研究施工中可能出現的問(wèn)題，由于事先考慮周全，思維縝密，施工措施得力，從制作到安裝，調試到生產(chǎn)，僅僅用了90天的時(shí)間，比計劃提前20天完成，出色的完成了任務(wù)，尤其是在焊接及安裝的單元工程中，一次性驗收合格率達到100%，大大的提高了生產(chǎn)效率，節省了勞動(dòng)時(shí)間。在成功建成8#拌合站后，又接到了5#拌合站的組建工作，當時(shí)正值酷暑夏季，面對南方氣候的炎熱，高溫的炙烤，加之降雨的量大等諸多不利因素的存在，導致原本足夠的施工期限顯得有點(diǎn)緊促。根據這一系列情況我大膽制定可行的技術(shù)施工方案，采用起早貪黑，減少中午時(shí)斷的施工環(huán)節，把需焊接、切割的工作量盡可能的安排在早班完成，需安裝的盡量安排在下午時(shí)間完成，由于時(shí)間安排得體，在炎熱的夏季沒(méi)有出現一例中暑現象，不僅沒(méi)有拖工期，反而15天完成任務(wù)，在設計、監理、甲方等有關(guān)部門(mén)的聯(lián)合驗收中，獲得了極高的評價(jià)。
時(shí)光荏苒，轉眼間已工作三十余年，在工作中我不斷的豐富了電焊及相關(guān)知識，逐步提高了自己的能力，從學(xué)徒工逐漸成為了一名能獨挑重擔的高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，通過(guò)業(yè)余時(shí)間的學(xué)習取得了施工技術(shù)大專(zhuān)文憑。并通過(guò)自己的努力，成為了一名專(zhuān)業(yè)工程師。在施工單位成為了骨干力量。在施工中多次提出合理化建議，極大的推動(dòng)了生產(chǎn)的高效運行；平時(shí)積極向初、中、高級電焊工進(jìn)行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專(zhuān)業(yè)知識，幫助他們解決施工中的技術(shù)難題；確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高
效率、安全環(huán)保的條件下進(jìn)行。作為一名優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，急切希望進(jìn)一步的充實(shí)自己的知識，希能在本專(zhuān)業(yè)得到更高的提升，老當益壯，干到老，學(xué)到老，把現代的科學(xué)技術(shù)知識注入到現實(shí)工作中去，以更高的標準來(lái)要求自己，以科學(xué)的管理姿態(tài)去迎接新任務(wù)挑戰，盡最大努力展現自己的才華和能力。使自己的本職工作再上一個(gè)新臺階。為單位的發(fā)展做出更大的貢獻.
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