石油設備管理在安全生產(chǎn)中的運用論文參考

　　1概述

　　資產(chǎn)裝備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)載體，設備作為資產(chǎn)裝備中的重要組成部分，其運行性能的優(yōu)劣直接影響了企業(yè)生產(chǎn)是否能安全、穩定的進(jìn)行。石油生產(chǎn)屬于機械化程度較高的行業(yè)，設備的重要性更是顯得尤為重要。設備的數量、性能不僅關(guān)系著(zhù)企業(yè)的生產(chǎn)和生存，還是生產(chǎn)規模和生產(chǎn)技術(shù)水平高低的重要標志，更是企業(yè)發(fā)展前景的重要保障。只有做好油田企業(yè)的設備管理，才能發(fā)揮設備的最大能效，保障企業(yè)生產(chǎn)的安全和穩定。

　　2石油設備管理現狀

　　2.1石油設備的重要性

　　隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，石油生產(chǎn)對設備的依賴(lài)性越來(lái)越強，設備運行的穩定性，對企業(yè)生產(chǎn)能否安全順利的進(jìn)行有著(zhù)直接聯(lián)系。設備一旦出現故障，不僅會(huì )影響整條生產(chǎn)鏈的正常進(jìn)行降低生產(chǎn)總量，還會(huì )由于設備維修產(chǎn)生龐大的成本支出，降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。尤其是現代機械的集成化和自動(dòng)化程度較高，這就對設備管理的科學(xué)性、系統性和有效性提出了更為嚴格的要求。傳統的設備管理方法，無(wú)法滿(mǎn)足現代企業(yè)生產(chǎn)的需求，對設備管理進(jìn)行改進(jìn)，確保企業(yè)生產(chǎn)的安全性和持續性是當前的主要任務(wù)。

　　2.2石油設備管理現狀

　　2.2.1石油設備組成。油田生產(chǎn)過(guò)程主要包括原油脫水外輸、天然氣增壓外輸、含有污水處理三個(gè)部分，要完成以上三項功能，就需要依靠脫水轉油系統、原油穩定系統、注水系統、配電系統、天然氣處理系統以及污水處理系統。每個(gè)生產(chǎn)或處理系統都需要各類(lèi)不同型號、不同功能的設備組成，設備的運行狀態(tài)決定了該系統是否能順利完成自身職能，因此設備管理在企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用越來(lái)越大。

　　2.2.2設備管理存在的問(wèn)題。利用科學(xué)的管理方式，可有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少成本支出，給企業(yè)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的提升提供必要保障。油田企業(yè)作為一個(gè)高危險行業(yè)，也逐漸加強了對管理的重視力度，但由于石油設備具有型號復雜、分布范圍廣、技術(shù)含量高、集成化程度高的特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，設備管理方面仍存在著(zhù)很大的不足，給企業(yè)的安全產(chǎn)生帶來(lái)極為不利的影響。管理理念較為落后，資源配置不合理、維修方式不當以及維修成本偏高等問(wèn)題急需解決。

　　3石油設備管理改進(jìn)建議

　　3.1設備的選擇和應用

　　油田企業(yè)在選擇設備時(shí)，應從生產(chǎn)的實(shí)際情況出發(fā)，對設備的安全性、耐用性、可靠性等進(jìn)行綜合考慮，以滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)的需求。設備容量主要由油田的產(chǎn)液量和企業(yè)發(fā)展目標決定，同時(shí)還要考慮設備的運行效率、能耗、施工工藝是否符合標準等。以輸油泵為例，首先要看設備是否滿(mǎn)足工藝要求，其內在結構是否便于操作和維修，噪聲和泄漏量能否達到相關(guān)規定，電機的防爆等級是否合格，然后根據實(shí)際的工作流量、輸送距離、揚程、管道摩擦等多項參數指標進(jìn)行篩選。

　　3.2管理理念的改進(jìn)

　　傳統的設備管理中注重“安全第一、生產(chǎn)第一”，在這一理念的指導下設備的運行被放在的了第一位，對于運行過(guò)剩的設備也是如此，這就為設備故障和安全事故的發(fā)生埋下了隱患。傳統管理理念不適應現代生產(chǎn)的需求，應逐漸過(guò)渡到依靠監測技術(shù)，針對設備運行情況制定維修計劃的管理方式。這一管理思想的轉變，提升了設備維修的效益。

　　3.3技術(shù)管理改進(jìn)

　　3.3.1狀態(tài)維修。多數企業(yè)在制定設備維修方案時(shí)，計劃維修都是其中重要的組成部分。計劃維修一定程度上為設備的正常運行提供了保障，但也存在維修過(guò)剩和維修不足的問(wèn)題。為解決這一問(wèn)題，可將計劃維修改為狀態(tài)維修，根據設備的實(shí)際運行情況制定維修策略，提高維修工作的時(shí)效性。狀態(tài)維修是對定期維修的一種創(chuàng )新和探索，這一方案實(shí)施前提是需要提前預知設備運行狀態(tài)，以便能及時(shí)發(fā)現故障隱患，主動(dòng)停機消除隱患，減少設備長(cháng)期帶病工作引起重大故障或安全事故的幾率。

　　3.3.2監測技術(shù)的應用。計算機技術(shù)的廣泛應用改變了油田企業(yè)設備管理和維護的方式，利用先進(jìn)的監測儀器對設備運行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，可極大提升對設備狀態(tài)的預知能力、設備維護組織的能力以及設備評估能力。傳統的設備監測主要依靠人工，只能對明顯故障和表面故障提出預警，而對潛在的故障隱患無(wú)計可施。先進(jìn)的檢測技術(shù)和實(shí)施監控設備的應用，將對生產(chǎn)設備運行狀態(tài)的檢測進(jìn)行精細化管理，防止設備在超溫、超壓、超速、超負荷等非正常狀態(tài)下運行。監測技術(shù)的應用，降低了設備停機的次數，提高了維修的目的性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　3.4人員培訓

　　油田企業(yè)生產(chǎn)中涉及的石油、天然氣、輕油等屬于易燃易爆產(chǎn)品，若不對設備進(jìn)行有效管理，就會(huì )造成憋壓、跑油、抽空、爆炸等安全事故。而設備的操作和管理仍需要人工操作，因此應做好人工的專(zhuān)業(yè)培訓。新進(jìn)員工必須接受?chē)栏�、細致、規范的培訓，通過(guò)考核后才能上崗；學(xué)習單位生產(chǎn)過(guò)程中涉及的各項危害因素和安全事項，提高預防事故的能力；掌握設備的操作技能，能對突發(fā)事件進(jìn)行及時(shí)有效的處理；對于操作人員，要在上崗前做到懂設備原理、懂設備性能、懂內部結構，并且要會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般性故障，確保設備能在正常狀態(tài)下安全、穩定運行。

　　4結語(yǔ)

　　油田生產(chǎn)涉及的設備較多，尤其是機械化和自動(dòng)化技術(shù)被廣泛應用后，企業(yè)生產(chǎn)對設備的依賴(lài)性更強。石油企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品多為易燃易爆的危險品，設備工作環(huán)境較為惡劣，容易對設備性能產(chǎn)生影響。設備運行一旦出現故障，不僅會(huì )造成停產(chǎn)影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，還可能引起重大的安全事故，給企業(yè)和工作人員帶來(lái)更為嚴重的損失。因此，加強石油設備的管理，可為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠保障。

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