建筑工程整體地面的施工

摘要：整體地面主要是指混凝土地面、水泥砂漿地面、現澆水磨石地面和菱苦土地面等。這是一種應用較為廣泛、具有傳統做法的地面，其基層和墊層的做法相同，僅面層所用材料和施工方法有所區別。絕大部分工程的基層和墊層在土建工程中完成，在裝飾工程中僅進(jìn)行面層的施工。由于在實(shí)際工程中應用水泥砂漿地面和現澆水磨石地面較多，所以本文重點(diǎn)介紹這兩種地面的施工工藝。
關(guān)鍵詞：整體地面；水泥砂漿；施工；養護；質(zhì)量

        0  引言
        水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料，以砂作骨料，按配合比配制抹壓而成。水泥砂漿地面的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)較低、施工簡(jiǎn)便、使用耐久，但容易出現起灰、起砂、裂縫、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。
        1  對組成材料的要求
        1.1 膠凝材料  水泥砂漿（樓）地面所用的膠凝材料為水泥，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級一般不得低于32．5MPa。以上品種的水泥與其他品種水泥相比，具有早期強度高、水化熱較高、干縮性較小等優(yōu)點(diǎn)。如果采用礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應大于32.5MPa，在施工中要嚴格按施工工藝操作，并且要加強養護，這樣才能保證工程質(zhì)量。
        1.2 細骨料  水泥砂漿面層所用的細骨料為砂，一般多采用中砂和粗砂，含泥量不得大于3％（質(zhì)量分數）。因為細砂的級配不好，拌制的砂漿強度比中砂、粗砂拌制的強度約低25％~35％，不僅耐磨性較差，而且干縮性較大，容易產(chǎn)生收縮裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。水泥砂漿地面的施工工藝水泥砂漿地面的施工比較簡(jiǎn)單，其施工工藝流程為：基層處理—彈線(xiàn)、找規矩—水泥砂漿抹面—養護。
        2  基層處理
        水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上，基層處理是防止水泥砂漿面層發(fā)生空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此，要求基層具有粗糙、潔凈、潮濕的表面，必須仔細清除一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，否則形成一層隔離層，會(huì )使面層結合不牢。表面比較光滑的基層，應進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。在現澆混凝土或水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時(shí)，其抗壓強度達到1．2MPa，才能鋪設面層，這樣不致破壞其內部結構。
        3  彈線(xiàn)、找規矩
        3.1 彈基準線(xiàn)  地面抹灰前，應先在四周墻上彈出一道水平基準線(xiàn)，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。做法是以地面±0．00為依據，根據實(shí)際情況在四周墻上彈出0．5m或1．0m作為水平基準線(xiàn)。據水平基準線(xiàn)量出地面標高并彈于墻上（水平輔助基準線(xiàn)），作為地面面層上皮的水平基準。要注意按設計要求的水泥砂漿面層厚度彈線(xiàn)。         3.2 做標筋  根據水平輔助基準線(xiàn)，從墻角處開(kāi)始沿墻每隔1．5～2．0m用1：2水泥砂漿抹標志塊；標志塊大小一般是8～10cm見(jiàn)方。待標志塊結硬后，再以標志塊的高度做出縱橫方向通長(cháng)的標筋以控制面層的標高。地面標筋用1：2水泥砂漿，寬度一般為8～10cm。做標筋時(shí)，要注意控制面層標高與門(mén)框的鋸口線(xiàn)吻合。
        3.3 找坡度  對于廚房、浴室、廁所等房間的地面，要找好排水坡度。有地漏的房間，要在地漏四周做出不小于5％的泛水，以避免地面“倒流水”或產(chǎn)生積水。找平時(shí)要注意各室內地面與走廊高度的關(guān)系。
        3.4 校核找正  地面鋪設前，還要將門(mén)框再一次校核找正。其方法是先將門(mén)框鋸口線(xiàn)抄平找正，并注意當地面面層鋪設后，門(mén)扇與地面的間隙應符合規定要求，然后將門(mén)框固定，防止松動(dòng)、位移。
        4  水泥砂漿抹面
        面層水泥砂漿的配合比應符合有關(guān)設計要求，一般不低于1：2，水灰比為1：（0．3～0．4），稠度不大于3．5cm。水泥砂漿要求拌和均勻，顏色一致。
        鋪抹前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0．4～0．5的素水泥漿結合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果素水泥漿結合層過(guò)早涂刷，則起不到與基層和面層兩者黏結的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要隨刷隨抹。
        地面面層的鋪抹方法是：在標筋之間鋪上砂漿，并隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標筋標高刮平。在刮平時(shí)要從室內由里往外刮到門(mén)口，符合門(mén)框鋸口線(xiàn)的標高，然后再用木抹子搓平，并用鐵皮抹子緊跟著(zhù)壓光一遍。壓光時(shí)用力要輕一些，使抹子的紋淺一些，以壓光后表面不出現水紋為宜。如果面層上有多余的水分，可根據水分的多少適當均勻撒一層干水泥或干拌水泥砂漿來(lái)吸收面層上多余的水分，再壓實(shí)壓光。但是，當表層無(wú)多余水分時(shí)，不得撒干水泥。
        當水泥砂漿開(kāi)始初凝時(shí)，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可開(kāi)始用鐵皮抹子壓第二遍。
        這一遍是確保面層質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節，一定要壓實(shí)、壓光、不漏壓，并要把死坑、砂眼和腳印全部壓平，要做到清除氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前，即人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有紋時(shí)，再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時(shí)用力要稍微大一些，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實(shí)、壓光。
        水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時(shí)間要掌握適當，以保證工程質(zhì)量。壓光過(guò)早或過(guò)遲，都會(huì )造成地面起砂的質(zhì)量問(wèn)題。
        5  養護
        面層抹壓完畢后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行灑水養護，使其在濕潤的狀態(tài)下進(jìn)行硬化。養護灑水要適時(shí)，如果灑水過(guò)早容易起皮，過(guò)晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進(jìn)行養護，春秋季節應在48h后進(jìn)行養護。當采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時(shí)，養護時(shí)間不得少于7d；當采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養護時(shí)間不得少于14d。面層強度達到5MPa以上后，才允許人在地面上行走或進(jìn)行其他作業(yè)。 

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