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關(guān)于焊接技能培訓的優(yōu)秀論文
1、焊接理論和實(shí)作培訓要求
1.1焊接理論要求
根據國家職業(yè)資格規定，培訓初、中、高級電焊工需經(jīng)不少于280、320、240標準學(xué)時(shí)，技師與高級技師均不少于200標準學(xué)時(shí)。高級焊工培訓要求。
1.2焊接實(shí)作培訓要求
學(xué)習和掌握焊接技術(shù)有很多難點(diǎn)：老師(師傅)講解焊接技術(shù)操作要領(lǐng)并焊接樣品→老師手把手教學(xué)生操作→學(xué)生按要領(lǐng)去操作→老師糾正學(xué)生的偏差→學(xué)生反復練習→老師不斷糾正→達到老師要求。焊接學(xué)習歷程，學(xué)員初始接觸焊接時(shí)，因好奇心驅動(dòng)，進(jìn)步較快，進(jìn)“T1-入門(mén)期”；但經(jīng)過(guò)一段時(shí)期后，隨著(zhù)對焊接技術(shù)要求的提高，水平不但沒(méi)增長(cháng)，反而會(huì )下降，一知半解，進(jìn)“T2-徘徊期”；再經(jīng)過(guò)反復的焊接練習、鞏固和提高后，從模仿到熟練，盡管也有失敗，但一次次嘗試會(huì )更加成熟，不斷探索和創(chuàng )新的能力增強，進(jìn)“T3-提高期”。焊接需要掌握角度、速度、電弧長(cháng)度、焊接參數(電流、電壓等)，還要處理好接頭焊縫坡口的形式，高度、寬度等，避免夾渣、氣孔、咬邊等焊接缺陷。如果焊接不好，一定要檢查焊接電流與電壓、焊條或焊槍角度、焊接電弧長(cháng)度、熔池形狀、前進(jìn)速度、兩邊停留時(shí)問(wèn)，如此多的要求，往往顧此失彼，難以掌握，解決的唯一辦法只有多練習、多觀(guān)摩、多總結，熟能生巧，功到自然成。
2、實(shí)作技能測試
實(shí)作技能測試，可用板狀試件的平焊、立焊、橫焊、仰焊，管狀與管板試件的水平固定焊、垂直固定焊、全溶透T型立角焊等內容。高級焊接工測試為管對接水平固定焊5G（焊條電弧焊SMAW），如圖3所示；測試要求；評分標準。焊接設備選用ZX5-400整流焊機，焊條型號E5015；規格Ф2.5mm、Ф3.2mm。焊接時(shí)，操作方法和工藝參數選擇不當，容易出現裂紋、氣孔、夾渣、背部?jì)劝�、焊瘤、焊道偏移等焊接缺陷，將嚴重影響焊縫質(zhì)量。焊縫表面存在裂紋、更改焊接位置、管料表面灼傷、漏焊、焊接時(shí)間超出定額30%的將直接不合格。焊縫成形均勻、平直、高低寬窄一致的焊縫外觀(guān)（正、背）是合格的。經(jīng)過(guò)認真實(shí)作培訓的都能達到合格要求。
3、焊前檢查，確保安全生產(chǎn)
焊接時(shí)，電弧、熔池將成為熱電磁和光的通路，主要有電擊危害、弧光輻射、噪聲、煙塵和有毒氣體危害，直接損害人的身心健康，故焊接場(chǎng)地應有良好的通風(fēng)，以減少毒氣與煙塵的侵入；焊接前，應穿戴好勞保用品和防護面罩，避免弧光灼傷皮膚；保護好眼睛，保持干燥絕緣，防止觸電等。檢查電焊機額定電壓與電源電壓是否匹配；檢查電焊機殼接地是否良好，內部各連接處有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)金屬雜物；檢查電焊機一次、二次繞組是否良好；合閘時(shí)，應避開(kāi)電��；合閘后，若電焊機有異響或弧光時(shí)，應立即拉閘；檢查焊接周?chē)袩o(wú)易燃易爆物品；準備好消防器材；摘掛一次線(xiàn)應拉閘；工作休息時(shí)，應拉閘，夾鉗須放置在絕緣處；完工后，要及時(shí)拉閘、斷電、盤(pán)好線(xiàn)。
4、結語(yǔ)
焊接實(shí)踐教學(xué)需要大量的鋼板、鋼管、焊條、焊絲和氣體等焊接材料，用電量很大，焊接操作技能性強，為保證教學(xué)質(zhì)量，理論和實(shí)訓課程須達到30%、70%，實(shí)訓成本比其它專(zhuān)業(yè)高得多，大部分高職院校學(xué)生焊接水平并不高，而企業(yè)卻需要高技能焊接人才。當地企業(yè)通過(guò)系統培訓，采用練中學(xué)、學(xué)中練，按工位或單項強化培訓，能對各種材料運用多種焊接方法施焊，熟練掌握焊接技能，做到規范性操作，確保安全生產(chǎn)。
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