煤礦機電一體化技術(shù)及應用研究

　　采煤機的生產(chǎn)效率情況直接影響到煤礦的開(kāi)采量，從而影響到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，以下是小編搜集整理的一篇探究煤礦機電一體化技術(shù)及應用的論文范文，供大家閱讀參考。

　　摘要：目前為止，我國多數的煤礦都實(shí)現了機械化生產(chǎn)，大大提高了煤炭產(chǎn)量。將機電一體化技術(shù)應用于煤礦行業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少資源浪費的同時(shí)也提升了采煤的安全性與高效性。文章簡(jiǎn)單地分析了機電一體化技術(shù)在煤礦中應用的現實(shí)意義，闡述煤礦行業(yè)中該技術(shù)的應用與實(shí)踐，展望煤礦機電一體化技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢。

　　關(guān)鍵詞：機電一體化;煤礦;應用實(shí)踐

　　1機電一體化技術(shù)及其在煤礦中應用的意義

　　(1)機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)主要是利用電子技術(shù)來(lái)完成設備的信息化控制與智能化操作，從而改善對機械設備的管理能力與運用能力。該技術(shù)的作用包括了三方面內容，第一，自動(dòng)化安全性高。該技術(shù)的監測靈敏度較高，弱化了設備故障給生產(chǎn)帶來(lái)的影響，提高了設備運行的穩定性。同時(shí)，機電一體化技術(shù)的自動(dòng)控制也相應地減少了人工因素帶來(lái)的失誤。第二，該技術(shù)的靈敏度較高。機電一體化技術(shù)之所以被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，其重要原因之一在于該技術(shù)的靈敏監測特性和自動(dòng)控制特性;第三，安裝過(guò)程與后期維護都相對簡(jiǎn)單。機械設備中融合了先進(jìn)的電子技術(shù)，所以安裝過(guò)程中能夠結合安裝現場(chǎng)的具體需求來(lái)整合電子設備、技術(shù)的使用，以適應工作環(huán)境的需要。此外，設備運行中，電子設備可以發(fā)揮自動(dòng)監視的功能，一旦設備出現故障，相關(guān)人員可以在第一時(shí)間得到警報通知，迅速做出反應。

　　(2)機電一體化技術(shù)在煤礦中應用的現實(shí)意義。機電一體化技術(shù)應用于煤礦行業(yè)中，其現實(shí)意義體現在幾個(gè)方面。第一，有利于增強工人的安全保障。煤礦的開(kāi)采環(huán)境十分惡劣，嚴重影響了開(kāi)采工人身心健康。此外，煤礦機械發(fā)生故障的頻率較高，不能保障員工的安全。機電一體化技術(shù)的運用在一定程度上減輕了員工的勞動(dòng)強度，減少了人為失誤帶來(lái)的安全事故，進(jìn)一步保障了員工的生命安全。第二，提高了勞動(dòng)效率。機電一體化技術(shù)的運用可以提高煤礦開(kāi)采的勞動(dòng)效率，單位時(shí)間內的煤礦產(chǎn)量大大提高，年生產(chǎn)量逐年增加;第三，提高了經(jīng)濟效益。該技術(shù)的運用提升了煤礦產(chǎn)量，增加了經(jīng)濟收益，也提高了員工收入，帶動(dòng)了整個(gè)煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而促進(jìn)社會(huì )經(jīng)濟的進(jìn)步。

　　2機電一體化技術(shù)在煤礦行業(yè)中的應用與實(shí)踐

　　(1)采煤機中，機電一體化技術(shù)的應用。采煤機的生產(chǎn)效率情況直接影響到煤礦的開(kāi)采量，從而影響到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前，電牽引采煤機是我國機電一體化技術(shù)應用于采煤機的具體表現，可以克服液壓牽引采煤機的不足，如可以縮小采煤機移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力;若采煤機出現下滑，電牽引采煤機可以立即進(jìn)行發(fā)電制動(dòng)，軸端有停電設置功能，可以有效避免運行中的采煤機發(fā)生下滑。機電一體化技術(shù)廣泛應用于我國自行研發(fā)的采煤機中，現今也研發(fā)出了與采煤機相關(guān)的高性能機械產(chǎn)品，如MGD150NW型采煤機。

　　(2)掘進(jìn)機中，機電一體化技術(shù)的運用。多數煤礦企業(yè)都采用了掘進(jìn)機這一機械設備，該設備的電氣系統是由隔爆照明燈、安全型操作箱、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開(kāi)關(guān)箱、礦用隔爆型電鈴等構成。與液壓系統結合操作可以實(shí)現掘進(jìn)機的各種生產(chǎn)作業(yè);掘進(jìn)機控制系統的職責是故障記憶功能、保護主控制器、顯示操作箱液晶屏等。安全型操作箱、安全型開(kāi)關(guān)箱之間的通信運用的是動(dòng)力載波技術(shù)，其連接方式采用的是快速插頭。掘進(jìn)機的整個(gè)電氣系統運用了全新的設計理念、安裝簡(jiǎn)單便捷、顯示功能較強、保護功能齊全等;其可編程控制器能夠有效保護油泵，監控短路、三相不平衡等事項，顯示各個(gè)電機的具體運行狀態(tài)、故障信息等�？刂苹芈窌r(shí)，以可編程控制器為核心，采取RS485通信方式得到安全型操作箱的控制信號，控制繼電器輸出方式和電機的啟停工作，保護整個(gè)電控系統的正常運行。

　　(3)支護設備中，機電一體化技術(shù)的運用。以往的煤礦采集工作是將液壓支架作為支護設備，現在液壓支架逐漸被電液控制取代，把計算機技術(shù)和液壓控制相結合，形成了定壓雙向鄰架，可以避免沖擊荷載對支架帶來(lái)的影響。電壓控制支架的移動(dòng)速度可以達到1/3秒一架。此外，電壓控制可以有效監測支架的具體工作狀態(tài)。乳化液泵為液壓支護設備提供高壓液體，具體要求是要具有大流量和高壓的供液能力，用液量來(lái)調節供液量。我國生產(chǎn)的自動(dòng)化乳化液泵由兩部分組成，一是智能化乳化液泵供液系統，二是智能化乳化液泵自動(dòng)配液系統�？梢宰孕袡z測油箱及油位，自動(dòng)配液，在線(xiàn)監測及調節乳化液濃度。若乳化液濃度不符合設定值，就會(huì )進(jìn)行聲光警報，進(jìn)行反沖洗程序，監控實(shí)際中的用液量，擁有良好的傳輸功能。

　　(4)安全生產(chǎn)監控系統中，機電一體化技術(shù)的運用。煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，安全生產(chǎn)監控系統中所應用的機電一體化技術(shù)發(fā)揮了重要作用。機電一體化技術(shù)在國內煤礦機械產(chǎn)品中的應用時(shí)間不長(cháng)，目前已經(jīng)研制出了水平較高的監控系統，例如KJ95系統、KJ90系統等，根據煤礦生產(chǎn)的特征，參照機電一體化技術(shù)，可促使安全生產(chǎn)監控系統不斷向著(zhù)智能化方向邁進(jìn)。

　　(5)帶式輸送機中，機電一體化技術(shù)的運用。輸送機長(cháng)期處于井下惡劣的環(huán)境中，其性能會(huì )受到煤塵、潮氣等的影響，干擾輸送機的正常運行�？梢赃\用微電腦系統來(lái)控制輸送機的有序運行，但該系統需要適應井下環(huán)境，保證系統能夠在井下正常作業(yè)。國內研發(fā)的帶式輸送機取得了較廣泛的應用，如長(cháng)距離、大傾角輸送機的設備。此外，也開(kāi)展了輸送機的關(guān)鍵構件、核心技術(shù)等的研究活動(dòng)，研發(fā)出了可編程電控裝置，實(shí)際運用中可以節約1/4的電能，提高了生產(chǎn)率。

　　3煤礦機電一體化技術(shù)的未來(lái)趨勢

　　國內自主研發(fā)的機電一體化設備有程序化、智能化、信息化的特征，設備的性能較高，后期維護比較簡(jiǎn)便，運用于煤礦開(kāi)采中，能夠提高煤礦開(kāi)采能力與生產(chǎn)水平，可以為企業(yè)創(chuàng )造較高的社會(huì )經(jīng)濟效益。機電一體化技術(shù)在某些方面還不成熟，還需要深入研究以下幾個(gè)方面。第一，研究出具有自主知識產(chǎn)權的關(guān)鍵技術(shù);第二，在現有基礎上進(jìn)一步拓展實(shí)用性功能，以適應綜合自動(dòng)化的現實(shí)需求;第三，以微機和微處理器為基礎，研發(fā)集計算機、微處理器和專(zhuān)家系統于一體的平臺;第四，煤礦機器人也是機電一體化技術(shù)的未來(lái)研究方向，目的是進(jìn)一步釋放勞動(dòng)力�？偠�言之，機電一體化技術(shù)應用于煤礦生產(chǎn)中，提高了工作效率，減輕了礦工的勞動(dòng)強度與工作量，促進(jìn)了煤礦行業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

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