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淺談土木工程鉆孔灌注樁與主體混凝土施工技術(shù)
1 土木工程鉆孔灌注樁混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析
清孔:清孔工作是鉆孔結束之后必須做的工作,將孔底部的沉渣盡可能徹底清除,以保留一定厚度的沉渣。等孔達到一定深度符合預期的要求之后方能結束鉆孔,此時(shí),必須將鉆桿提高至孔底上方高5~10cm處進(jìn)行空轉,將泥漿的控制密度在1.05~1.15的范圍內,進(jìn)行大約10~20m i n的清孔即可結束。這一步工序結束后,利用標準的測量繩測量孔底的沉渣,若滿(mǎn)足預期的厚度,即可結束鉆孔工作,移 開(kāi)鉆孔。鉆孔施 工時(shí),要仔細記錄鉆孔的時(shí)間和速度,認真填寫(xiě)數據,與此同時(shí),檢查進(jìn)入中風(fēng)化巖面標高,關(guān)注鉆進(jìn)數據,充分重視孔中和鉆機運行的情況。
水下混凝土灌注:灌注樁基混凝土是樁基施工工程中最后一道工序,這項工作是樁基施工工程的關(guān)鍵。在進(jìn)行樁基混凝土的灌注時(shí),一旦發(fā)生灌注和拆拔導管等情況,將會(huì )嚴重影響交叉工作,進(jìn)而導致樁基夾泥和不能拔出導管等情況,甚至會(huì )出現折斷樁基的問(wèn)題。因而必須利用直徑為Φ250mm或Φ220mm的無(wú)縫鋼管作為導管進(jìn)行灌注,每一節導管大約長(cháng)為2.50m,還要用0.5m和1.0m的短接作為配件,接口處用密封圈密封,并將黃油涂在接口處。嚴格檢查進(jìn)入孔中的導管,所有進(jìn)入孔中的導管不能有不合格的產(chǎn)品。因此要使用密封性和連接性良好的導管。導管必須在距離孔底大約0.3~0.5m的高度安置,保持適當的距離;同時(shí)還要嚴格控制埋管深度,防止導管中混入泥漿;在進(jìn)行灌注時(shí)樁孔中不得混進(jìn)孔口的泥土。
2 土木工程主體混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析
方案優(yōu)化:設計土木工程的過(guò)程中,一方面不能忽視當地的氣候條件,有效的加強和鞏固土木工程混凝土結構,對薄弱環(huán)節進(jìn)行改善,防止受到季節變化和晝夜溫差的影響,使應變力產(chǎn)生與混凝土內部中,降低土木工程結構安全性,縮短土木工程壽命。另一方面,必須重視選擇鋼筋,如果保護層過(guò)厚,則要選擇抗裂能力較強且具有溫度構造的鋼筋,防止凍裂。
混凝土施工控制:將塑化劑或者引氣劑添加到干硬性混凝土當中,改變混凝土中各不同成分的比例,盡快少用水泥;冷卻正在進(jìn)行攪拌的混凝土,盡量將澆筑溫度降低;當遇到高溫氣候時(shí),為了有效散熱,要將澆筑厚度減少到500mm以下;在通過(guò)試驗驗證之后正確選擇最佳配置的膨脹劑品種和摻入量;盡可能在第一層混凝土還未初凝時(shí)澆筑第二層混凝土;安裝溫度測量裝置要以混凝土澆筑面積大小為依據,并保證安裝的數量,定時(shí)對混凝土進(jìn)行測量,并及時(shí)將有關(guān)數據記錄下來(lái),通常要花費一到4d的時(shí)間完成混凝土的澆筑,每隔2h左右進(jìn)行測量,在澆筑完成的5~7d,每隔4h左右進(jìn)行測量,當第8~15d,隔天就要進(jìn)行一次測量,保證混凝土內外溫差不超過(guò)25℃,如果較大的溫差,則要適當的減小,可以利用專(zhuān)業(yè)的養護方法達到內外溫度的平衡。
因為過(guò)于密集的梁體鋼筋,可以按照以下措施保證高質(zhì)量的施工。
。1)混凝土的拌和集中于站集中,通過(guò)混凝土罐車(chē)運輸至施工地點(diǎn),經(jīng)過(guò)汽車(chē)泵泵送入模板當中。
。2)混凝土澆注分層大約為30cm的厚度,混凝土通過(guò)合適的緩凝措施,確保梁體混凝土在最先澆注的混凝土初凝前全部澆注完畢;灌注混凝土按照從梁端到跨中持續進(jìn)行的順序進(jìn)行。
。3)利用撬棍在鋼筋密集的地方撬開(kāi)鋼筋,等到灌注混凝土到這個(gè)位置后,經(jīng)由值班鋼筋工綁扎回復鋼筋;搗鼓嚴實(shí)全部部位之后,以混凝土停止下沉為準,等到混凝土不再出現氣泡、呈現平坦的表面且乏漿,所有部分振搗結束之后,緩慢拿出振動(dòng)棒,防止和模板、鋼筋、預應力管道和其他預埋件的劇烈撞擊;必須明確劃分搗鼓人員的施工范圍,權責明晰,防止漏搗混凝土澆注前先將木模板用水泡脹,避免因為過(guò)度干燥而吸水的現象。
澆注底部混凝土之前,采用布或者草袋覆蓋在頂面鋼筋上,避免粘附松散的要用布或草袋覆蓋,避免粘附松散混凝土;以設計要求為標準設置混凝土拌合物的入模含氣量。每拌制50m?混凝土或每工作班至少要進(jìn)行一次測試。
3 結語(yǔ)
綜上所述,科學(xué)合理的混凝土施工技術(shù)不僅能夠 減少浪費,降 低造價(jià)成本,而且還可以促進(jìn)優(yōu)化土木工程混凝土施工工期,提高土木工程質(zhì)量。
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