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冶金畢業(yè)論文開(kāi)題報告

時(shí)間:2024-08-17 14:08:20 開(kāi)題報告 我要投稿

冶金畢業(yè)論文開(kāi)題報告范文

  冶金專(zhuān)業(yè)的開(kāi)題報告是怎么樣的,下面是小編整理的,歡迎大家學(xué)習。

冶金畢業(yè)論文開(kāi)題報告范文

  一、題目來(lái)源背景

  現階段,我國城鎮化。工業(yè)化任務(wù)依然繁重,內需潛力巨大鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本面沒(méi)有大的變化。必須抓住機遇,制定實(shí)施鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整和振興規劃,促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)平穩運行。健康發(fā)展。

  據最新統計,我過(guò)鋼鐵產(chǎn)能已經(jīng)7億噸,重長(cháng)遠的發(fā)展趨勢看,新建中的小規模的煉鋼項目相對較少,隊系統的升級和技術(shù)改造將成為主要方向。

  1.1現階段我國鋼鐵工業(yè)面臨的主要問(wèn)題有以下幾點(diǎn):

  1.1.1品種的質(zhì)量有待升級。我國鋼材產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量整體水平仍然不高,只有約30%可以達到國際先進(jìn)水平,產(chǎn)品質(zhì)量不穩定,下游行業(yè)不能高效科學(xué)的使用鋼材。少數關(guān)鍵品種剛人需要依賴(lài)進(jìn)口,高強度耐腐蝕長(cháng)壽命減量化等高性能產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)水平有待進(jìn)一步提高。

  1.1.2布局調整進(jìn)展緩慢。

  1.1.3自主創(chuàng )新能力不強。我國重點(diǎn)統計鋼鐵企業(yè)研發(fā)投入只占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的1.1%,遠低于發(fā)達國家百分之三的水平,主要設備仍然主要需要引進(jìn)非高爐煉鐵,近終形連鑄連軋等前沿技術(shù)投入不足。

  1.2我國氧氣轉爐煉鋼的現狀與技術(shù)進(jìn)步

  1.2.1我國氧氣轉爐煉鋼研究現狀:進(jìn)入新世紀以來(lái),我國氧氣轉爐技術(shù)進(jìn)入高速發(fā)展階段。從生產(chǎn)品種上分析,小中型轉爐以生產(chǎn)普通建筑用剛為主,主要和小方坯連鑄機配套使用,通常采用鐵水預處理,計算機終點(diǎn)控制和爐外精煉等先進(jìn)工藝裝備。大中型轉爐是今后主流型,目前,絕大多數大中型轉爐均采用鐵水預處理,爐外精煉,計算機終點(diǎn)動(dòng)態(tài)控制等先進(jìn)技術(shù),裝備精良工藝流程先進(jìn)。

  1.2.2鐵水脫硫預處理的技術(shù)進(jìn)步:近幾年國內大力發(fā)展鎂脫硫鐵水預處理工藝,先后引進(jìn)美國。歐洲和俄羅斯的鐵水脫硫工藝,比較了混合噴吹法。復合噴吹法和純鎂噴吹法三種工藝。實(shí)踐證明,采用噴鎂脫硫工藝優(yōu)越于以KR法為代表的石灰劑脫硫方法。

  1.3轉爐煉鋼技術(shù)的進(jìn)步

  1.3.1長(cháng)壽轉爐技術(shù)

  濺渣護爐技術(shù)的研發(fā)開(kāi)發(fā)和推廣應用工作,是轉爐爐齡大幅提高。

  1.3.2長(cháng)壽復吹工藝

  爐渣蘑菇頭保護底吹透氣磚技術(shù)的研發(fā)與應用,使得底吹的噴嘴的一次壽命與爐齡同步,并且保證復吹比百分之百,實(shí)現全程復吹,提高了底吹噴嘴的壽命。

  1.3.3復吹強化冶煉技術(shù)

  提高供氧強度,縮短吹煉時(shí)間;加快生產(chǎn)節奏,提高轉爐作業(yè)率適當擴大裝入量,提高莊路利用系數,借鑒小轉爐的強化冶煉的成功經(jīng)驗。

  1.3.4精煉新工藝

  精煉手段有渣洗。真空。攪拌加熱。噴吹。爐外精煉的方法都是一種或幾種精煉手段的綜和利用,如LF.RH.DH.VOD.VAD.CAS-OB.ASEA-SKF等

  1.3.5連鑄新工藝

  a.連鑄坯熱送熱裝技術(shù)。其利用鑄坯的物理熱,節約能耗;提高成才率,節約金屬消耗;簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程,節約生產(chǎn)費用,減少工序,縮短生產(chǎn)周期;提高了產(chǎn)品質(zhì)量,采用無(wú)缺陷鑄坯軋制。

  b.連鑄坯直接軋制,有利于節能,降低生產(chǎn)費用。c.連鑄機高溫出坯技術(shù)。

  d.近終形連鑄技術(shù):跑板坯連鑄。薄帶連鑄。異形坯連鑄。中空圓坯連鑄。e.提高拉速,提高作業(yè)率,實(shí)現多爐連鑄,實(shí)現連鑄機的高效連鑄。

  1.4節能環(huán)保技術(shù)

  1.4.1三干技術(shù)的研發(fā)與應用減少水的用量和廢水的排放,串級供水技術(shù)實(shí)現水的循環(huán)利用。

  1.4.2干法除塵,濕法除塵,重力除塵對煙塵進(jìn)行回收利用。

  1.4.3尾氣的回收利用。

  1.4.4.鋼渣水淬。風(fēng)淬。盤(pán)潑水冷等工藝實(shí)現鋼渣的處理及利用

  就此老師根據目前我國轉爐煉鋼生產(chǎn)車(chē)間的規模進(jìn)行精心安排設計一座年產(chǎn)良坯280萬(wàn)噸的轉爐煉鋼車(chē)間,意在將我們學(xué)生的基礎知識和專(zhuān)業(yè)知識加以綜和應用,培養我們的動(dòng)手動(dòng)腦能力,并結合現有先進(jìn)技術(shù),對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝車(chē)間工藝布置及主體設備進(jìn)行設計和計算從而對鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程具有更加深刻的理解,為我們以后在鋼廠(chǎng)的工作打下良好的基礎。

  二、主要研究?jì)热、應用價(jià)值、改進(jìn)及創(chuàng )新

  2.主要研究?jì)热?/p>

  研究?jì)热莅ㄔO計說(shuō)明書(shū)和圖紙兩個(gè)部分。

  2.1設計說(shuō)明書(shū)

  2.1.1中英文摘要。關(guān)鍵詞

  2.1.2.緒論

  2.1.3產(chǎn)品方案設計

  2.1.4.工藝流程設計

  2.1.5轉爐容量和座數的確定

  2.1.6煉鋼車(chē)間主體設備設計計算(包括轉爐爐型。供氣級氧槍設計。精煉方法設備。連鑄設備)

  2.1.7轉爐煉鋼廠(chǎng)輔助設備設計計算(包括鐵水供應系統。廢鋼供應系統。出鋼除渣設備。煙氣凈化回收系統)

  2.1.8生產(chǎn)規模的確定及轉爐車(chē)間主廠(chǎng)房的工藝布置和尺寸選擇(包括車(chē)間主廠(chǎng)房的加料跨。爐子跨。精煉跨。澆鑄跨的布置形式及主要尺寸的設計確定)

  2.1.9應用專(zhuān)題研究

  2.1.10結論。參考文獻

  2.2設計圖紙

  2.2.1轉爐煉鋼車(chē)間平面布置圖

  2.2.2車(chē)間橫剖面圖一張

  2.2.3車(chē)間爐子跨縱剖圖一張

  3.研究思路及方案

  3.1.1根據設計內容,書(shū)寫(xiě)中英文摘要。關(guān)鍵詞。

  3.1.2查閱專(zhuān)業(yè)文獻,結合實(shí)習,收集當前轉爐煉鋼工藝技術(shù),車(chē)間設備設計等資料完成文獻綜述。

  3.1.3.考慮經(jīng)濟。能源。環(huán)保節能等因素,更具不同鋼種的要求設計工藝流程。主體流程;預處理-轉爐-(LF或RH0精煉-連鑄。

  3.1.4根據設計生產(chǎn)規模,結合目前生產(chǎn)實(shí)際計算確定合理的轉爐容量和座數。

  3.1.5設計建造年產(chǎn)良坯280萬(wàn)噸的煉鋼車(chē)間,根據產(chǎn)品大綱。主體生產(chǎn)設備。前后生產(chǎn)工序等綜合因素確定車(chē)間的工藝布置與尺寸。車(chē)間主廠(chǎng)房的加料跨。爐子跨。精煉跨。澆鑄跨的布置形式及主要的設計確定應有根據的引用文獻或生產(chǎn)實(shí)踐資料。

  3.1.6更具設計內容得出結論。列出參考文獻

  4.繪圖部分

  4.1轉爐車(chē)間品面布置圖。根據產(chǎn)品方案。轉爐容量和座數,主體設備,輔助設備等,通過(guò)合理的工藝布置(包括加料跨,爐子跨。精煉跨。澆鑄跨等)和尺寸懸著(zhù)繪制轉爐煉鋼車(chē)間平面圖。

  4.2車(chē)間橫剖圖。

  4.3車(chē)間爐子跨縱剖圖。

  5.煉鋼設計的意義及目的

  5.1鋼鐵工業(yè)在國民生產(chǎn)中的地位

  鋼鐵是用途最廣泛金屬材料,人類(lèi)使用的金屬中,鋼鐵占90%以上。人們的生活離不開(kāi)鋼鐵,人們從事生產(chǎn)或其他生活所用的工具和設施也都要使用鋼鐵。鋼鐵產(chǎn)量往往是衡量一個(gè)國家工業(yè)水平和生產(chǎn)能力的重要標志,鋼鐵的質(zhì)量和品種對國名經(jīng)濟的其他工業(yè)部門(mén)產(chǎn)品的質(zhì)量都有極大的影響。

  世界經(jīng)濟發(fā)展到今天的水平,鋼鐵作為最重要的基礎材料之一的地位依然未受到根本性影響,而且在可以預見(jiàn)的范圍內,這個(gè)地位也不會(huì )因世界新技術(shù)和新材料的進(jìn)步而消弱?v觀(guān)世界的主要發(fā)達國家的經(jīng)濟發(fā)展史,不難看出鋼鐵材料工業(yè)的發(fā)展在美國、前蘇聯(lián)、日本、英國、德國、法國等國家的經(jīng)濟發(fā)展中都起到了決定性作用。這些國家和地區鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展和壯大對于推動(dòng)其汽車(chē)、造船、機械、電器等工業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟騰飛都發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

  21世紀是我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的重要戰略機遇期,20世紀現代化鋼鐵廠(chǎng)向21世紀初先進(jìn)鋼鐵廠(chǎng)的轉變是社會(huì )發(fā)展的需求,也是歷史的必然。21世紀初先進(jìn)鋼鐵廠(chǎng)的基本理念是:實(shí)現全部鋼材超純凈化,建立大批量、低成本、穩定生產(chǎn)超純凈鋼的生產(chǎn)體系,實(shí)現超純凈鋼生產(chǎn)的高效化和建立起可循環(huán)的鋼鐵生產(chǎn)流程。為實(shí)現21世紀初先進(jìn)煉鋼廠(chǎng)的技術(shù)理念,需要開(kāi)發(fā)轉爐超純凈鋼生產(chǎn)工藝、超純凈鋼高效化生產(chǎn)技術(shù)和建立新一代可循環(huán)鋼鐵流程。

  轉爐煉鋼是當今世界上最主要的煉鋼方法,目前全世界有60%、我國有80%的鋼是由轉爐冶煉的。自1856年貝塞麥發(fā)明酸性轉爐煉鋼方法后,在近百年內轉爐煉鋼的方法經(jīng)歷了一系列的變革。尤其是近十年中,轉爐煉鋼規模迅速擴大,產(chǎn)量不斷增長(cháng),技術(shù)不斷更新,轉爐的公稱(chēng)容量由最初的十幾噸發(fā)展到了現如今的幾百?lài)。以轉爐為中心的高爐鐵水-預處理-氧氣轉爐-爐外精煉-連鑄連軋工藝,經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合、結構調整,已經(jīng)成為現代大型鋼鐵廠(chǎng)普遍采用的、具有鋼鐵產(chǎn)品制造、能源轉換、社會(huì )部分大宗廢棄物的處理、消納功能的模式。而這一模式下提高轉爐鋼水超純凈度的關(guān)鍵技術(shù)是鐵水預處理工藝,主要包括鐵水脫硫和轉爐鐵水“三脫”預處理。

  5.2鋼鐵工業(yè)的發(fā)展前景

  隨著(zhù)社會(huì )發(fā)展和科技進(jìn)步,鋼鐵工業(yè)市場(chǎng)競爭已經(jīng)不僅僅是價(jià)格、質(zhì)量的競爭,而是包括價(jià)格/成本、質(zhì)量/品種,資本回收時(shí)間、產(chǎn)品供貨速度、過(guò)程服務(wù)、環(huán)境友好等多方面、多因素的綜合競爭。不容置疑的是,鋼鐵生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和設備,實(shí)現低成本、高質(zhì)量、低消耗、多品種、少污染、高勞動(dòng)生產(chǎn)率,不但是我國鋼鐵工業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展走向鋼鐵強國的必由之路,也是我國鋼鐵企業(yè)在激烈的國內外市場(chǎng)競爭中取得成功的必要條件。

  基于上述現狀和社會(huì )要求,現代鋼鐵廠(chǎng)設計的目的主要是建設新的生產(chǎn)廠(chǎng),擴建或改建舊有企業(yè)使之更適應國民經(jīng)濟發(fā)展的需要,提高產(chǎn)量、質(zhì)量,減少原材料的消耗,改善生產(chǎn)環(huán)境。

  現代化的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)成為各國實(shí)現可持續發(fā)展的重要舉措,加拿大美國等國家從二十世紀九十年代就開(kāi)始規劃建設生態(tài)工業(yè)示范園區,丹麥的卡倫堡生態(tài)工業(yè)區是目前國際上最成功的生態(tài)工業(yè)園區?v觀(guān)包括我國在內的各國時(shí)間可以看出,建設生態(tài)化鋼鐵企業(yè)不但可降低能源和資源消耗、減輕大氣環(huán)境負荷,而且還可提高整個(gè)企業(yè)利潤水平。因此,建設生態(tài)化的鋼鐵企業(yè),是我國鋼鐵工業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展,走向鋼鐵強國的必由之路。

  三、進(jìn)度安排

  第4周查閱文獻

  第5、6周開(kāi)題報告并做成車(chē)間組成和工藝布置的選擇第7周轉爐爐型設計第8周氧槍設計

  第9周煙氣凈化系統設計

  第10周爐外精煉選擇及設計、連鑄設計第11周轉爐車(chē)間原材料供應系統設計

  第12、13周主廠(chǎng)房主要尺寸設計、CAD繪制車(chē)間圖紙第14周撰寫(xiě)設計說(shuō)明書(shū)第15周畢業(yè)答辯

  四、主要參考文獻

  1)煉鋼設計原理馮聚和編著(zhù)化學(xué)工業(yè)出版社

  2)煉鋼工藝及設備蔣仲樂(lè )主編冶金工業(yè)出版社

  3)煉鋼設計參考資料(工藝設計部分)冶金工業(yè)出版社

  4)煉鋼設計參考資料(通用資料部分)冶金工業(yè)出版社

  5)氧氣轉爐煙氣凈化與回收設計參考資料冶金工業(yè)出版社

  6)鐵水預處理與爐外精煉馮聚和編著(zhù)冶金工業(yè)出版社

  7)鋼鐵廠(chǎng)設計原理李傳新冶金工業(yè)出版社

  8)現代轉爐煉鋼戴云閣等冶金工業(yè)出版社

  9)Johnr.Stubbles,SteelmakingConferenceProccedings1986:367

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