建筑工程論文:對建筑工程機電安裝施工技術(shù)的分析
一、工程概況
機電安裝是建筑工程的重要組成部分,涵蓋了工業(yè)、民用、公用工程中的各類(lèi)設備、電氣、給排水、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動(dòng)化控制系統的安裝。某工程為一綜合樓,總建筑面積約 6萬(wàn)m2,地下 1 層、地上14層,主要內容包括暖通、給排水、電氣及設備安裝等安裝工程。該工程的特點(diǎn)主要是邊設計、邊施工、邊修改且同時(shí)施工面積大、工程量大、施工配合和技術(shù)要求復雜、施工質(zhì)量要求高。
二、施工前的準備
該工程機電安裝作業(yè)點(diǎn)較分散,在實(shí)際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關(guān)鍵。經(jīng)綜合分析,擬定施工作業(yè)計劃,安裝工作可分三個(gè)階段及六個(gè)流程進(jìn)行。
1.三個(gè)階段。
(1)初期階段:密切配合土建完成預埋、預留工作。
(2)安裝階段:隨著(zhù)土建結構陸續交出場(chǎng)地,進(jìn)行實(shí)質(zhì)性施工。(3)調試、驗收階段:在安裝階段中應基本完成各項分項工作量,這是整個(gè)安裝分部工作的關(guān)鍵階段。
2.六個(gè)施工流程。
(1)配合土建結構施工完成預埋、預留工作;完成材料進(jìn)場(chǎng)預制加工、檢驗、檢測工作。
(2)管線(xiàn)敷設(電專(zhuān)業(yè));干管安裝(水專(zhuān)業(yè));風(fēng)管吊裝(空調專(zhuān)業(yè))。
(3)電箱安裝(電專(zhuān)業(yè));支管安裝(水專(zhuān)業(yè));配送風(fēng)管安裝(空調專(zhuān)業(yè))。
(4)設備、燈具及衛生器具、送風(fēng)口安裝。
(5)系統測試、試驗、設備試運轉。
(6)驗收、交工準備工作,竣工技術(shù)資料裝編。
三、建筑工程機電安裝的施工技術(shù)的應用
(一)給排水及采暖系統。給排水系統包括:給水系統、熱水系統、排水系統、消火栓系統、自動(dòng)噴水滅火系統。工程重點(diǎn)和難點(diǎn)分析:
1.消防水泵與穩壓裝置為消防系統的動(dòng)力裝置,它能否正常工作是撲滅火災的重要保證。在安裝時(shí)必須做到以下幾點(diǎn):
(1)安裝必須指定專(zhuān)人負責。設備的所有參數必須符合設計及規范的要求,必須有合格證、質(zhì)保書(shū)等質(zhì)保資料。
(3)施工人員必須根據施工圖紙及生產(chǎn)廠(chǎng)家設備安裝大樣圖合理安排施工。
2.噴淋系統水力報警裝置的安裝
報警裝置安裝位置必須合理;閥門(mén)安裝水流方向正確;安裝后有明顯的標志。
3.消防系統安裝難點(diǎn)為建筑的穿梁套管的預埋
圖紙上說(shuō)明部分噴淋管穿梁安裝,施工人員預埋套管時(shí)必須嚴格按照圖紙施工。
4.泵房?jì)扰潘芤⒁獍惭b完的管口的封閉。
(二)建筑電氣系統。電氣系統包括低壓送配電系統、防雷接地系統、動(dòng)力系統、照明系統的管線(xiàn)、設備安裝。
(三)空調及通風(fēng)系統。空調通風(fēng)系統包括空調系統和通風(fēng)及消防排煙系統。
1.系統噪音對舒適度的影響。
(1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統不再出現過(guò)高的氣流噪聲,在管道拐彎處應采用曲率半徑大的彎頭。
(2)消聲器、消聲彎頭應單獨設置支、吊架,不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量,且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。
(3)為避免噪聲和振動(dòng)沿著(zhù)管道向圍護結構傳遞,各種傳動(dòng)設備的進(jìn)出口管均應設柔性連接管,風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過(guò)圍護結構處,均應有彈性材料墊層,在風(fēng)管穿過(guò)圍護結構處,其孔洞四周的縫隙應用不燃纖維材料填充密實(shí)。
(4)為便于現場(chǎng)對設備減振基礎進(jìn)行平衡調整,在設備安裝時(shí)應在減振器上帶有可調整的校平螺栓。
(5)消聲器內的穿孔板孔徑和穿孔率應符合設計要求,穿孔板徑鉆孔或沖孔后應將孔口的毛刺挫平。
(6)對于送至現場(chǎng)的消聲設備應嚴格檢查,不合格產(chǎn)品嚴禁安裝,在安裝時(shí),要嚴格注意其方向。
(7)對于風(fēng)管及支、吊架應用相應的防隔振結構與措施。
(8)嚴格風(fēng)管的密封性措施,杜絕由于風(fēng)管系統漏風(fēng)形成噪聲。
(9)采用先進(jìn)的風(fēng)管無(wú)法蘭連接工藝,以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。
2.保溫材料粘合不好引起的結露問(wèn)題,采取以下措施。
(1)保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應符合技術(shù)文件及設計施工規范要求。(2)粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔,同時(shí)要在粘接膠的適用條件下(溫、濕度,操作時(shí)間等)進(jìn)行,且要選用性能好的膠水,保溫釘的間隔符合規范要求。(3)敷板時(shí),應保證膠水的凝固時(shí)間,板材之間接縫應采用企型接口,接口處必須涂抹膠水。
(四)智能建筑系統。包括樓層內的電視、電話(huà)、廣播通訊以及消防報警系統的管線(xiàn)和設備安裝。完成的主要工程量有:電纜橋架敷設3000 多米,電纜敷設近 6000 余米;電線(xiàn)管敷設 7 萬(wàn)多米,電線(xiàn)安裝近 14 萬(wàn)米;支架制作安裝近 16 噸。
(五)安裝工程與土建施工通病預防技術(shù)措施。1.樓板裂縫。樓板內預埋管線(xiàn),特別是多根管線(xiàn)的集中處容易導致混凝土裂縫。當預埋管線(xiàn)直徑較大,密度較集中,且線(xiàn)管的敷設走向重合時(shí),很容易發(fā)生樓面裂縫。而且人員踩踏可能導致鋼筋彎曲,混凝土保護層厚度不夠。這些部位須加強并采取防止裂縫措施。
2.預埋管件偏移或損壞。土建模板施工時(shí)安裝應派人跟蹤,以防模板固定時(shí)打斷墻體內的預埋電管或造成套管偏移。土建澆搗混凝土時(shí),劇烈的振搗有時(shí)可能損壞安裝配管或使得接線(xiàn)盒移位。如果敷設的是硬質(zhì)塑料管,管道可能被砸壞或因振搗而斷裂。因此,在澆搗混凝土時(shí)安裝專(zhuān)業(yè)應留專(zhuān)人監護,遇有管路損壞時(shí)及時(shí)修復,并應提醒土建施工人員注意保護好預埋管件。
3.土建施工的預留洞為后續安裝施工增加難度。由土建施工預留的孔洞,如塑料套管和尺寸大于300mm的預留孔洞,土建施工方可能沒(méi)有認真考慮具體預留洞的尺寸、套管的標高和位置等設計要求,安裝專(zhuān)業(yè)進(jìn)行后續管道安裝施工時(shí)會(huì )出現管道的坡度不能滿(mǎn)足設計要求等問(wèn)題。因此,安裝專(zhuān)業(yè)質(zhì)量人員應加強對土建負責施工的安裝、使用的預埋預留工作進(jìn)行復核和檢查。
4.接線(xiàn)盒和套管的填充和封堵。工程實(shí)際中常常發(fā)生預埋套管堵塞的問(wèn)題,F澆樓板、柱內的電線(xiàn)保護管接線(xiàn)盒以及穿梁套管在配合土建安裝完成之后,澆搗混凝土之前應采用報紙、草包等軟性物填充嚴密,防止沙漿進(jìn)入套管和接線(xiàn)盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通過(guò)防水套管進(jìn)入地下室,可以確保后續設備安裝有良好的施工環(huán)境。
(六)安全文明施工與體會(huì )。該工程在整個(gè)施工過(guò)程中,項目經(jīng)理部始終把安全、文明工作放在重要的位置來(lái)抓緊、抓實(shí)。在施工過(guò)程中,加強現場(chǎng)施工安全管理工作,落實(shí)貫徹執行施工技術(shù)安全操作規程及有關(guān)規定,簽訂施工安全責任制,健全施工班前活動(dòng),完善安全交底工作;發(fā)現隱患及時(shí)整改,嚴格實(shí)行公司的工地安全評分檢查制度,工程由始至終未發(fā)生過(guò)安全事故,實(shí)現了“五無(wú)”施工。及時(shí)整理安全資料,經(jīng)公司、監理及安監部門(mén)審核符合規定,單位工程安全評估定為合格。
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