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機電設備安裝工程施工技術(shù)
在機電設備安裝施工中，施工技術(shù)與質(zhì)量控制尤為重要，是實(shí)現機電設備正常運轉的關(guān)鍵。施工單位應從自身管理體系的完善入手，強化安裝過(guò)程的技術(shù)控制與質(zhì)量管理，以此保障機電設備的安裝質(zhì)量，確保設備的穩定運行。下面小編為大家分享機電設備安裝工程施工技術(shù)，歡迎大家閱讀瀏覽。
1 機電設備安裝的特點(diǎn)
首先，機電工程安裝項目施工周期長(cháng)且涉及面較廣。在通常情況下，機電設備的安裝過(guò)程需要經(jīng)歷采購、安裝、單機調試、聯(lián)動(dòng)調試、試生產(chǎn)、驗收等相關(guān)環(huán)節和最終驗收等幾個(gè)階段。這一過(guò)程中涵蓋了機械設備工程、電氣工程、電子工程、自動(dòng)化儀表、管道、環(huán)保工程等環(huán)節，最終完成建筑物和配套工程的應用功能。其次，機電安裝工程的施工質(zhì)量的驗收不同于建筑構筑物。機電安裝工程的施工質(zhì)量驗收主要具有驗收手段不同、質(zhì)量評估方法不同以及售后服務(wù)手段不同等特點(diǎn)。
2 機電設備的安裝技術(shù)
2.1 機電設備的分類(lèi)
根據設備功能的不同，可分為通用設備、大型聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)設備和非標準設備;根據組合程度的分了，可劃分為單體設備和生產(chǎn)線(xiàn)。
2.2 機電設備安裝方式的分類(lèi)
機電設備安裝時(shí)，主要分為整體式安裝和解體式安裝。整體安裝，主要是指將設備直接安裝到設計指定的位置過(guò)程，確保設備的定位位置精度和各設備間相互位置的精度。此種安裝方式，主要從一些體積和重量都不大，同時(shí)能夠被現有的相關(guān)運輸設備整體運輸到指定場(chǎng)地的設備過(guò)程。而解體式安裝，主要是指先將設備分解成零部件以方便運輸，再在安裝施工現場(chǎng)根據設計和制造要求將這些零部件進(jìn)行裝配和安裝，針對的是一些重量、形狀或運輸條件受到限制而不能整體運輸到指定場(chǎng)所的大型設備。
2.3 零部件的安裝
在機電設備零部件安裝中，其質(zhì)量安裝的好壞對設備整體性能、運行和使用壽命會(huì )產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。典型零部件主要有齒輪系統、液壓元件、氣壓元件、螺紋連接件、設備管理、聯(lián)軸節、滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承等。
2.4 全新的設備安裝技術(shù)
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高和發(fā)展，國內研究和開(kāi)發(fā)出了多種新的技術(shù)手段，如激光對中技術(shù)和激光檢測技術(shù)、大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升技術(shù)、無(wú)線(xiàn)遙控液壓同步技術(shù)、大型構件和設備液壓同步提升技術(shù)、早強或高強二次灌漿技術(shù)等。
激光對中技術(shù)和激光檢測技術(shù)，可通過(guò)機械軸對中以及鉛垂度、直線(xiàn)度、平面度和平行度等進(jìn)行測量，且具有操作簡(jiǎn)單、精確度高的特點(diǎn)，在電站工程施工中已廣泛應用;大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升技術(shù)、無(wú)線(xiàn)遙控液壓同步技術(shù)、大型構件和設備液壓同步提升技術(shù)，具備簡(jiǎn)單方便、安全可靠的特點(diǎn)，能完成構件的運動(dòng)姿態(tài)和應力分布的控制，實(shí)現構件在控制滯留和微動(dòng)調節。
3 機電設備安裝中的常見(jiàn)問(wèn)題及應對措施分析
3.1 常見(jiàn)的問(wèn)題
(1)在設備安裝過(guò)程中出現的機械問(wèn)題
1)存在于設備連接方面的問(wèn)題。螺栓和螺母是機電設備的安裝過(guò)程中屬于最基本的裝配。一旦出現連接過(guò)緊的情況，螺栓在際協(xié)力以及電磁力的作用下容易出現金屬疲勞的情況，從而導致螺牙滑絲或其他連接過(guò)松的問(wèn)題，最終引發(fā)安全事故。在對具有傳導電流作用的螺母、螺栓進(jìn)行連接時(shí)，應對其電熱效益加以特別關(guān)注，同時(shí)還應關(guān)注其機械效應。如果存在壓接不緊的情況，就會(huì )導致接觸面的電阻變大，在通電時(shí)產(chǎn)生大量的熱導致設備的接觸面發(fā)生氧化現象，進(jìn)而導致連接處被燒毀，以及發(fā)生短路和斷開(kāi)的事故。同時(shí)，我們還應對設備中的母線(xiàn)和進(jìn)行連接的設備線(xiàn)夾、T型線(xiàn)夾、并溝線(xiàn)夾等進(jìn)行關(guān)注，因為這些部分都可能引發(fā)一定的安全事故。
2)存在于設備振動(dòng)方面的問(wèn)題。設備軸承間如果存在間隙過(guò)大的問(wèn)題，就會(huì )導致轉子和定子摩擦、轉子與殼體存在同心度差等問(wèn)題。這種現象主要是因為在設定工藝操作參數時(shí)和泵的額定參數之間存在較大偏離，從而導致泵體在運行過(guò)程中出現不穩定的現象。
(2)設備安裝中的電氣問(wèn)題
1)存在于超電流中的主要問(wèn)題。設備主體泵的軸承一旦損壞，就會(huì )加劇其內的轉子和殼體間的摩擦，泵內有異物等原因都會(huì )導致超電流的問(wèn)題。而上述的問(wèn)題多數是來(lái)源于電機功率偏小，過(guò)載電流整定偏小，線(xiàn)路電阻偏高，電源缺相等細節問(wèn)題。所以設備安裝和調試時(shí)必須對設備的參數做到心中有數。
2)存在于電氣設備中的主要問(wèn)題。存在于電氣設備中的問(wèn)題主要體現在以下幾個(gè)方面中：第一是在對隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行安裝的過(guò)程中，因為存在動(dòng)、靜觸頭接觸面積和接觸壓力不足等問(wèn)題，同時(shí)，因為操作的不當也會(huì )導致設備在接觸面上出現電熱氧化問(wèn)題，使得接觸電阻變大，容易灼傷觸頭，導致事故出現。第二是因為斷路器的弧觸指以及觸頭的安裝上存在一定同期性、接觸壓力、插入行程以及分合閘速度不達標準等方面的問(wèn)題，這就容易致使觸頭出現過(guò)熱、熄弧出現時(shí)間延長(cháng)的問(wèn)題，最終容易出現絕緣介質(zhì)的分解，驟增壓力，斷路器爆炸等事故。此外，在安裝和檢修電流互感器的過(guò)程中如果出現繞組開(kāi)路的一次現象，就容易出現較高的電壓，從而產(chǎn)生威脅人身安全和設備安全的現象。
3.2 應對措施
(1)保證好安裝前的采購和查驗工作
采購方案必須安裝客戶(hù)指定功能和工藝需求進(jìn)行合理的采購，并嚴格保證質(zhì)量和后期質(zhì)保等問(wèn)題。在設備安裝前，施工人員應認真對設備的外觀(guān)及質(zhì)量進(jìn)行查驗。確保設備的螺栓、螺母都沒(méi)有松動(dòng)現象，在存在焊接的部位中應確保焊縫處沒(méi)有裂紋等，燃潤水、油、氣在儲量和管道接頭上十分牢固并且沒(méi)有泄漏的現象，在電路布線(xiàn)時(shí)十分整齊并且線(xiàn)路的絕緣性能良好等等。此外，還需要對安裝所需要的小型機械設備和材料進(jìn)行查驗，以免施工中造成意外的中斷。
(2)強化機電設備安裝施工管理方案的執行
安裝過(guò)程中，嚴格安裝提前預定的執行方案對設備的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行必要的檢查和檢測，如對設備主機各部分的構成、部件和相關(guān)附屬設備進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量的檢查。在機電設備的安裝過(guò)程中，嚴格執行責任負責制，對必要的施工守則進(jìn)行監督，在進(jìn)行高空安裝的作業(yè)中，作業(yè)人員應進(jìn)行相關(guān)的安全防范措施，比如進(jìn)行安全帽的佩戴等。最后，應確保安裝工作嚴格按照順序來(lái)進(jìn)行，并對各部門(mén)的工作人員進(jìn)行合理分工。如機械人員應對機械安裝部分加以負責、電器人員應對電氣安裝部分負責。在機電安裝工程全部完成以后，應全面檢查機電設備的合理性、整體性、安全性，確保其能夠進(jìn)行安全的使用。
(3)安裝調試中的復查和驗收
安裝結束后應進(jìn)行全面綜合的調試工作，但是調試不僅僅是為試生產(chǎn)做最后的準備，同時(shí)也是對前期工作進(jìn)行整體性的復查。所謂綜合調試主要是對整個(gè)機電安裝工程進(jìn)行檢查的最后階段，其也是最重要的環(huán)節，在整個(gè)工程安裝過(guò)程中具有至關(guān)重要的作用。對機電設備安裝進(jìn)行最終驗收的前提條件是對設備安裝完成調試，確保其生產(chǎn)考核合格，其技術(shù)和經(jīng)濟性能能夠達到定貨合同所規定的指標，具備一定的工業(yè)化生產(chǎn)條件。在機電設備的安裝調試結束后，應進(jìn)行利學(xué)的技術(shù)驗收以及總結。其最終目的是對各個(gè)檢測結果進(jìn)行實(shí)地考察和評估才能確定最后的驗收結果。
4 結束語(yǔ)
在機電設備安裝施工中，施工技術(shù)與質(zhì)量控制尤為重要，是實(shí)現機電設備正常運轉的關(guān)鍵。施工單位應從自身管理體系的完善入手，強化安裝過(guò)程的技術(shù)控制與質(zhì)量管理，以此保障機電設備的安裝質(zhì)量，確保設備的穩定運行。
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