數控機床PLC的工作過(guò)程講解

　　PLC在數控機床中的工作原理和過(guò)程是怎么樣的?下面YJBYS小編為你講解!

　　PLC內部一般采用循環(huán)掃描工作方式(在大、中型PLC中還增加了中斷工作方式)。實(shí)現過(guò)程如下。

　　1)將調試完成的用戶(hù)應用程序用編程器寫(xiě)入PLC的EPROM中。

　　2)將現場(chǎng)輸入信號和被控制的執行元件相應地連接到輸入模板的輸入端和輸出模板的輸出端。

　　3)將PLC的運行控制開(kāi)關(guān)置于運行方式，PLC就以循環(huán)順序掃描的工作方式工作，在輸入信號和用戶(hù)程序的控制下，產(chǎn)生相應的輸出信號，完成預定的控制任務(wù)。

　　一個(gè)掃描周期要完成如下六個(gè)模塊的處理過(guò)程：

　　1、自診斷模塊

　　在PLC的每個(gè)掃描周期內首先要執行自診斷程序，主要包括軟件系統的校驗、硬件RAM的測試、CPU的測試、總線(xiàn)的動(dòng)態(tài)測試等。如發(fā)現異常，PLC在作出相應的保護處理停止運行，并顯示出錯信息。如診斷正常，將繼續執行后續模塊的功能。

　　2、編程器處理模塊

　　該模塊主要完成PLC與編程器間的信息交換過(guò)程。如果PLC的控制開(kāi)關(guān)撥向編程工作方式，則當CPU執行到這里時(shí)馬上將總線(xiàn)控制權交給編程器。用戶(hù)可通過(guò)編程器在線(xiàn)監視和修改內存中的用戶(hù)程序，啟動(dòng)或停止CPU，讀出CPU狀態(tài)，封鎖或開(kāi)放輸入輸出，對邏輯變量和數字變量進(jìn)行讀寫(xiě)等。當編程器完成工作或達到所規定的信息交換時(shí)間后，將總線(xiàn)的控制權交還CPU。

　　3、網(wǎng)絡(luò )處理模塊

　　該模塊完成與網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行信息交換的掃描過(guò)程，只有當PLC配置了網(wǎng)絡(luò )功能時(shí)，才執行該掃描過(guò)程，它主要用于PLC與PLC之間、PLC與計算機之間進(jìn)行信息交換。

　　4、用戶(hù)程序處理模塊

　　在用戶(hù)程序處理過(guò)程中，PLC中的CPU采用查詢(xún)方式，首先通過(guò)輸入模塊采樣現場(chǎng)的狀態(tài)數據，并傳送到輸入映像區。PLC按照梯形圖(用戶(hù)程序)先左后右、先上后下的順序執行用戶(hù)程序，根據需要可在輸入映像區提取有關(guān)現場(chǎng)信息，在輸出映像區提取有關(guān)歷史信息，并在處理后將結果存入輸出映像區，供下次處理時(shí)使用或準備輸出。該模塊在PLC的運行過(guò)程中占有重要的位置。

　　5、超時(shí)檢查模塊

　　超時(shí)檢查過(guò)程是由PLC內部的看門(mén)狗定時(shí)器(Watch Dog Timer，WDT)來(lái)完成的，若掃描周期執行時(shí)間沒(méi)有超過(guò)WDT的設定時(shí)間，則繼續執行下一個(gè)掃描周期;若時(shí)間超過(guò)了，則CPU停止運行，復位輸出，并在報警后轉入停機掃描過(guò)程。由于超時(shí)大多是硬件或軟件故障而引起的系統死機，或者是用戶(hù)程序執行時(shí)間過(guò)長(cháng)的“程序跑飛”，它的危害性極大，所以必須加以監視和防范。

　　6、出錯處理模塊

　　當自診斷出錯或超時(shí)出錯時(shí)進(jìn)行報警，顯示出錯信息并作相應處理(例如，將全部輸出口置為OFF狀態(tài)，保存目前執行狀態(tài))，然后停止掃描過(guò)程。

　　PLC的技術(shù)原理

　　PLC利用1.6M到30M頻帶范圍傳輸信號。在發(fā)送時(shí)，利用GMSK或OFDM調制技術(shù)將用戶(hù)數據進(jìn)行調制，然后在電力線(xiàn)上進(jìn)行傳輸，在接收端，先經(jīng)過(guò)濾波器將調制信號濾出，再經(jīng)過(guò)解調，就可得到原通信信號。目前可達到的通信速率依具體設備不同在4.5M~45M之間。 PLC設備分局端和調制解調器，局端負責與內部PLC調制解調器的通信和與外部網(wǎng)絡(luò )的連接。在通信時(shí)，來(lái)自用戶(hù)的數據進(jìn)入調制解調器調制后，通過(guò)用戶(hù)的配電線(xiàn)路傳輸到局端設備，局端將信號解調出來(lái)，再轉到外部的Internet。

　　PLC的優(yōu)點(diǎn)

　　1.實(shí)現成本低 由于可以直接利用已有的配電網(wǎng)絡(luò )作為傳輸線(xiàn)路，所以不用進(jìn)行額外布線(xiàn)，從而大大減少了網(wǎng)絡(luò )的投資，降低了成本。

　　2.范圍廣 電力線(xiàn)是覆蓋范圍最廣的網(wǎng)絡(luò )，它的規模是其他任何網(wǎng)絡(luò )無(wú)法比擬的。PLC可以輕松地滲透到每個(gè)家庭，為互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展創(chuàng )造極大的空間。

　　3.高速率 PLC能夠提供高速的傳輸。目前，其傳輸速率依設備廠(chǎng)家的不同而4.5M~45Mbps之間。遠遠高于撥號上網(wǎng)和ISDN，比ADSL更快!足以支持現有網(wǎng)絡(luò )上的各種應用。更高速率的PLC產(chǎn)品正在研制之中。

　　4.永遠在線(xiàn) PLC屬于"即插即用"，不用煩瑣的撥號過(guò)程，接入電源就等于接入網(wǎng)絡(luò )!

　　5.便捷 不管在家里的哪個(gè)角落，只要連接到房間內的任何電源插座上，就可立即擁有PLC帶來(lái)的高速網(wǎng)絡(luò )享受!

　　相關(guān)閱讀：怎樣正確使用數控機床的減震裝置

　　數控機床是數字控制機床，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機床，代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

　　數控機床與普通機床相比，加工精度更高，具有非常穩定的加工質(zhì)量。因此，對于操作人員的素質(zhì)要求較高，尤其是在減震裝置方面，應注意以下的使用方法：

　　1、將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內，用螺母夾持地腳，放置螺母與機床接觸。

　　2、機床水平后，旋緊螺平，固定水平狀態(tài)。

　　3、因為橡膠的蠕變現象，在墊鐵第一次使用時(shí)，兩星期以后再調節一次機床水平。

　　4、進(jìn)行機床水平調節，螺母逆時(shí)針旋轉，機床升起。

　　對于數控機床來(lái)說(shuō)，減震裝置的正確使用是非常重要的，因此，需要牢牢掌握住以上四種使用方法。