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防護密閉門(mén)的安裝
防護密閉門(mén)設置在出入口最外側，具有阻擋沖擊波和隔絕毒劑兩種功能。防護密閉門(mén)應能阻擋沖擊波，滿(mǎn)足相應的抗力要求。下面yjbys小編為大家準備了關(guān)于防護密閉門(mén)安裝的文章，歡迎閱讀。
門(mén)框、扇材料及安裝要求
1、鋼門(mén)框支撐面的平整度偏差不應超過(guò)1mm;每邊不平整部分累計的長(cháng)度不應大于該邊長(cháng)度的20%,且應分布在2處以上;門(mén)框四邊垂直度，偏差不應超過(guò)長(cháng)邊的2‰。
2、門(mén)扇鋼框與鋼門(mén)框應貼合均勻，其間隙不得大于2mm;每邊不貼合部分累計的長(cháng)度不應大于該邊長(cháng)度的20%，且應分布在2處以上。
3、鉸頁(yè)、閉鎖安裝位置應準確;上、下鉸頁(yè)同軸度偏差不應超過(guò)兩鉸頁(yè)間距的1‰，且不得大于2mm。
4、雙扇拱形防護門(mén)的上、下兩端與門(mén)框之間，均應有50mm的間隙。
5、門(mén)扇應啟閉靈活。
6、在門(mén)扇外表面應標示閉鎖開(kāi)關(guān)方向。
密封條安裝，應符合下列要求：
1、密封條接頭應采用45°坡口搭接，每扇門(mén)的密封條接頭不得超過(guò)2處。
2、密封條應固定牢靠，壓縮均勻;局部壓縮量允許偏差不應超過(guò)設計壓縮量的20%。
3、密封條不得涂抹油漆。
防護設施的包裝、運輸和堆放
1、各類(lèi)防護設施均應具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證;
2、防護設施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞;
3、防護設施分部件包裝時(shí)，應注明配套型號、名稱(chēng)和數量。
4、堆放場(chǎng)地應平整、堅固、無(wú)積水。
5、金屬構件不得露天堆放。
6、各種防護設施應分類(lèi)堆放。
7、密閉門(mén)及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠。
8、門(mén)扇水平堆放時(shí)，其內表面應朝下;應在兩長(cháng)邊放置同規格的條形墊木;在門(mén)扇的跨中處不得放置墊木。
(五)管道、設備與附件安裝
密閉穿墻短管的制作及安裝
1 、給水管、壓力排水管、電纜電線(xiàn)等的密閉穿墻短管，應按設計要求制作。當設計無(wú)要求時(shí)，應采用壁厚大于3mm的鋼管。
2、 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿(mǎn)、均勻、嚴密。
3、 密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿(mǎn)焊。
4、密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周?chē)Y構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線(xiàn)應與所在墻面垂直，管端面應平整。
5、 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(cháng)度，應符合設計要求。當設計無(wú)規定時(shí)，應符合下列要求：
�、�、電纜、電線(xiàn)穿墻短管宜為30～50mm;
�、�、給水排水穿墻短管應大于40mm;
�、�、通風(fēng)穿墻短管應大于100mm。
密閉穿墻短管作套管時(shí)，應符合下列要求：
1、在套管與管道之間應用密封材料填充密實(shí)，并應在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長(cháng)度應為管徑的3～5倍，且不得小于100mm。
2、管道在套管內不得有接口。
3、套管內徑應比管道外徑大30～40mm。
4、密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片�？沽ζ瞬捎煤穸却笥�6mm的鋼板制作�？沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線(xiàn)外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。
5、當同一處有多根管線(xiàn)需作穿墻密閉處理時(shí),可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。
通風(fēng)管道和附件的制作及安裝
1、在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿(mǎn)、均勻、嚴密。
2、 染毒區的通風(fēng)管道應采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應平整;法蘭墊圈應采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。
3、 主體工程內通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無(wú)要求時(shí)，鋼板厚度應大于0.75mm。
4、 工程測壓管在防護密閉門(mén)外的一端，應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風(fēng)機房或控制室,并應安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。
5、 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應與風(fēng)管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、 通風(fēng)管內氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應作標志，并應標示清晰、準確。
給水排水管道，供油管道和附件的安裝
1、 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。
2、 油管絲扣連接的填料，應采用甘油和黃丹粉的調和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。
3、 防爆清掃口安裝，應符合下列要求：
�、�、當采用防護蓋板時(shí)，蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應光潔，安裝應嚴密;
�、�、清掃口的絲扣應無(wú)缺損;
�、�、清掃口安裝高度應低于周?chē)孛?～5mm。
4、與工程外部相連的管道的控制閥門(mén)，應安裝在工程內靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活,有明顯的標志�？刂崎y門(mén)的工作壓力應大于1MPa�？刂崎y門(mén)在安裝前，應逐個(gè)進(jìn)行強度和嚴密性檢驗。
5、各種閥門(mén)啟閉方向和管道內介質(zhì)流向，應標示清晰、準確。
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