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金工實(shí)習報告(精選11篇)
在我們平凡的日常里,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧,以下是小編幫大家整理的金工實(shí)習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實(shí)習報告 1
實(shí)習目的:
為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車(chē)床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數控車(chē)床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了書(shū)籍,對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中應該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排,不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器,安全第一。
主要實(shí)習崗位和內容
車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車(chē)床的`構造和工作原理,然后又詳細的講解了車(chē)床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機械零件。
刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線(xiàn)的往復運動(dòng)來(lái)切削加工零件的工藝。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
車(chē)床是車(chē)床加工:車(chē)床加工是機械加工的一部份。車(chē)床加工主要有兩種加工形式:一種是把車(chē)刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過(guò)高速運轉的車(chē)刀,進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床加工。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別是工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。
鉗工是使用鉗工工具和設備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
實(shí)習收獲和重要心得體會(huì )
金工實(shí)習感受
從小到大第一次深入工廠(chǎng)并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。
實(shí)習車(chē)間里,一臺臺機床運轉著(zhù),工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過(guò)程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著(zhù)師傅們的汗水,每一刀都刻著(zhù)我的心情。
實(shí)習僅僅是四個(gè)半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要,而實(shí)習就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用,同時(shí)也讓我們學(xué)習到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。
實(shí)習的收獲:
理論與實(shí)踐:身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。
金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。
通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低。
實(shí)習體驗:金工實(shí)習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時(shí),對車(chē)床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無(wú)存。這兒的老師既和藹又嚴格,說(shuō)起話(huà)來(lái)很和氣還會(huì )開(kāi)玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問(wèn),還好,大多數同學(xué)課聽(tīng)得都很認真,輕松過(guò)關(guān)。
實(shí)習之后才知道當一個(gè)車(chē)床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個(gè)操作步驟,要牢記每個(gè)注意事項,時(shí)時(shí)精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車(chē)床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì )過(guò)的,讓我深深感知到肩負的責任。
金工實(shí)習報告 2
一、實(shí)習目的
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提升了自己的操作技能和動(dòng)手水平,而且增強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提升了工程實(shí)踐水平,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習,鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間,我先后參加了車(chē)工,數控機床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強自己的動(dòng)手水平。
二、公司介紹
xxx機械有限公司于一九六五年建廠(chǎng),是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點(diǎn)企業(yè),也是國家勞動(dòng)部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠(chǎng)家。企業(yè)占地面積3.6萬(wàn)平方米,廠(chǎng)房面積約1萬(wàn)平方米,各種機加工設備200余臺。
。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品:
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類(lèi)壓力容器設備等。
。ǘ┤藛T狀況:
企業(yè)在冊員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
。ㄈ┕窘(jīng)營(yíng)狀況:
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好,各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區工業(yè)中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利于國內外商家合資合作。
三、實(shí)習過(guò)程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xxx機械有限公司的實(shí)習車(chē)間,等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后,我們就開(kāi)始到實(shí)習車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習了。我是分在了第四組,因為開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠,我們就先去實(shí)行學(xué)習刨床和銑床的使用。聽(tīng)完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二十分鐘,然后就聽(tīng)銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午,輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習銑床的使用。模擬著(zhù)師傅的步驟,我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)師傅講課,但是當我正真做起來(lái)的`時(shí)候,就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時(shí)候操作步驟顛倒,有時(shí)候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導下,我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件,我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習中,雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻,工作起來(lái)很不方便,還有會(huì )弄臟衣服。但是工作中我體會(huì )到了一種艱苦生活。第二天,我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件,不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心,是我們這個(gè)組人共同努力的結果。我來(lái)負責前后進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責向下的進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責觀(guān)察工件的加工情況……就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),這使我們知道合作的重要性。下午,本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間,不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況,為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習打下一些基礎。
11月1日,就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習了車(chē)工是我們實(shí)習的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上,工件旋轉,車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧:
。ㄒ唬、裝刀在裝刀過(guò)程中,調節刀的高度的好壞,對于后面加工精度有著(zhù)重要的影響。的方法是,在裝好后,用一個(gè)材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時(shí)候,沒(méi)有留下小圓臺就行了,假如有的話(huà),還要實(shí)行調節。
。ǘ、試刀在加工過(guò)程,大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個(gè)直徑,搞了好幾次,這樣使工時(shí)加長(cháng)了,影響了加工的速度。的方法是兩次結束,在第一次加工時(shí),加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測一下直徑,調節一下尺寸后再進(jìn)刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
。ㄈ、精度在這個(gè)方面,大家通常都只追求視覺(jué)上的完美,把整個(gè)的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(cháng)了很多,使成本提升了。成本也是一個(gè)在設計時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。
。ㄋ模、切斷在這個(gè)加工的過(guò)程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性,因為這些不行的話(huà),機床會(huì )顫動(dòng),會(huì )影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會(huì )功敗垂成了。
。ㄎ澹、軸心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上,因為一松動(dòng)后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著(zhù)重要的關(guān)系。
。、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中,有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的水準,有時(shí)是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區別,影響了視覺(jué)美觀(guān)。
四、實(shí)習心得
我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就
是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
金工實(shí)習報告 3
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎,科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,所以它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習,使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選擇相對應的工藝、加工相同的零件可選擇不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)習內容
1、鉗工實(shí)習
因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下,接著(zhù)把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就實(shí)行了簡(jiǎn)單的.工具使用練習。
鉗工實(shí)習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。因為在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)習
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床,所以,講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。因為是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將絕大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí),老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內孔刀,根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。
3、銑工實(shí)習
銑床的種類(lèi)很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具實(shí)行旋轉運動(dòng),工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
實(shí)習中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼實(shí)行加工。與車(chē)床一樣,為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中,為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具實(shí)行加水降溫。
4、焊接實(shí)習
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀實(shí)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也能夠在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件實(shí)行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)實(shí)行隔離空氣,保護焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
短短兩周的實(shí)習生活結束了,我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì ),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開(kāi)始的什么都不懂,到現在對一些機器有著(zhù)深刻的理解,并掌握一些基本操作。
在我看來(lái),金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課,它對于培養我們的動(dòng)手水平有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識雖然重要,但動(dòng)手水平也是至關(guān)重要,現在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機會(huì )少,動(dòng)手的水平差,很難適合以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì ),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親自體驗,這些對我們的協(xié)助是巨大的。
在實(shí)習期間,我先后參加了鉗工,車(chē)工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強自己的動(dòng)手水平。金工實(shí)習帶給我們的,不但僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不但僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種水平,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
金工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的:
實(shí)習讓學(xué)生更深刻地體會(huì )到了社會(huì )與校園的區別。在走出學(xué)校課本知識的局限的基礎上,學(xué)會(huì )在工作中運用課本知識,體驗做一個(gè)社會(huì )人的責任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習中不斷充實(shí)自己,鍛煉自身各方面能力,進(jìn)而逐步融入社會(huì ),開(kāi)始從校園生活進(jìn)入社會(huì )生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡,為徹底成為一名社會(huì )人打好基礎。爭取做好社會(huì )的一份子,為建設社會(huì )盡一份力量。
二、實(shí)習時(shí)間:
xx
三、實(shí)習單位:
xx
四、實(shí)習主要內容:
五月,在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。
每天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的,剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng),可時(shí)光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區,首先學(xué)習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。
認識完這些后,老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的`作業(yè)。
我聽(tīng)到此話(huà),一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō),如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說(shuō),工件的尺寸一定要精確,如果大小超過(guò)了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。
一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒(méi)想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。
最不幸的是,后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM,看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來(lái)!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線(xiàn),重復做那些工序,心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情,專(zhuān)注一點(diǎn),心里想著(zhù)一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過(guò)努力,終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。
經(jīng)過(guò)幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來(lái)越精確,美感系數也隨之提高!但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂(lè )著(zhù)。
鉗工實(shí)習完后,接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里,看著(zhù)老師的比劃和描繪,苦苦地思索著(zhù):到底什么是車(chē)床呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候,我們是特別地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙,我們是萬(wàn)分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著(zhù)它們,而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們,除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。
現在老師教導我們如何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床,通過(guò)學(xué)習,我們都制作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工,那車(chē)刀在飛速轉動(dòng),但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過(guò)幾次練習,我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。
五、實(shí)習體會(huì ):
、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的操作技能。
、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
、苓@次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、拊谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
馬上就要畢業(yè)了,這次的實(shí)習,我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實(shí)習期間,我的與人交際能力方面有了大大的提升,同時(shí)也讓我對于社會(huì )適應能力得得到了改善。
實(shí)習期間,我的專(zhuān)業(yè)知識得到了很好的應用,通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專(zhuān)業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實(shí)習中我同時(shí)也看到了自己的不足,對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高,因此我在后期學(xué)習生活中應該更加注重這些能力的培養,讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì ),迎接挑戰!
金工實(shí)習報告 5
一:實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課程,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn),創(chuàng )新精神,初步建立市場(chǎng),信息,質(zhì)量,成本,效益,安全,環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習鍛煉的好機會(huì )。
二:實(shí)習內容
1:數銑
數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面、內外輪廓、孔、攻螺紋等工序內容,并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓,通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件,加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高,應用十分廣泛。
銑削平面零件時(shí),一般采用立銑刀側刃進(jìn)行切削,為減少接刀痕跡,保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設計。
銑削外輪廓時(shí),銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面,而不應沿法向向量直接切入零件,以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內輪廓表面時(shí),切入和切出無(wú)法外延,這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線(xiàn)方向切入和切出,并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。
2:線(xiàn)切割電火花線(xiàn)切割機機
屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時(shí),發(fā)現電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開(kāi)創(chuàng )和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線(xiàn)切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線(xiàn)切割機、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機和立式自旋轉電火花線(xiàn)切割機三類(lèi)。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
3:焊接
了解電焊這門(mén)工藝的基本原理,掌握電焊的基本操作工具以及焊接的`幾種常見(jiàn)的方法,學(xué)習平焊和平焊運條方法,掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項:
1)整理好著(zhù)裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺,而且穩定很高,因此需要佩戴好老師提供的專(zhuān)用帽子、手套。
2)開(kāi)啟電源,調到需要的電流。用焊槍夾著(zhù)焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧時(shí)強光的刺激,防止打眼。
3)進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候,要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種,最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運條時(shí)一定要手法平穩的進(jìn)行。
4)在完成運條后,老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當調大到130安培。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運條。手法一定要穩,這樣才能保證焊接的平。
4:數車(chē)
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備,還要看得懂數字符號的含義,會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序,也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高,編輯錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序,并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
5:鉗、磨、電工實(shí)訓
鉗工的基本操作技能:
1)劃線(xiàn)
2)切削
3)鋸削
4)銼削
5)鉆孔
6)擴孔
7)攻螺紋
在鉗工實(shí)訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
6:塑型加工
塑性加工是使金屬在外力(通常是壓力)作用下,產(chǎn)生塑性變形,獲得所需形狀,尺寸和組織,性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù),以往常稱(chēng)壓力加工。金屬塑性加工的種類(lèi)很多,根據加工時(shí)工件的受力和變形方式,基本的塑性加工方法有鍛造,軋制,擠壓,拉拔,拉深,彎曲,剪切等幾類(lèi)。
7:鑄造、熱
。1):鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。
我們在本次金工實(shí)習中使用的是手工挖沙鑄造。
砂型鑄造工藝流程:
合金熔煉
鑄造實(shí)習目的:
初步學(xué)會(huì )使用造型工具,完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結構,澆注系統的組成及澆注工藝。
。2):鋼的熱處理:
熱處理:熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝。
熱處理的目的:改善金屬材料的使用性能,工藝性能,硬度,韌性,耐磨性等。
熱處理
、倨胀崽幚恚和嘶,正火,淬火,回火
、诒砻鏌崽幚恚焊袘訜岜砻娲慊,火焰加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,化學(xué)物理氣體相沉積
、刍瘜W(xué)熱處理:滲碳,滲氮,多元共滲
合形澆注落砂清理檢驗鑄件
8:銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加
工方法,銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣,選擇不同的銑刀和工件裝夾方法,可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
9:普車(chē)
車(chē)工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習中四個(gè)人一個(gè)小組,每組加工三個(gè)小錘的錘柄。
車(chē)床操作流程:
。1):進(jìn)行操作前必須穿好規定好的服裝,女同學(xué)要將頭發(fā)盤(pán)起放在帽子里面,以防發(fā)生危險。
。2):開(kāi)車(chē)前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動(dòng)車(chē)頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運轉試車(chē),并清潔各潤滑部位,加入潤滑油。
。3):變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē),以防碰壞齒輪。
。4):高速切削時(shí),一定要使用活頂針,頂針伸出不可過(guò)長(cháng),最多不得超出尾座套筒的三分之一,嚴禁使用死頂針。
。5):車(chē)床地面上放置的腳踏板,必須堅實(shí)、平穩,并隨時(shí)清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子,防止打瞌睡放生事故。
。6):工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。
三:實(shí)習心得
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程,又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
金工實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,大家相互幫助相互學(xué)習,學(xué)會(huì )了如何團結合作,增強了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能,增強自己對各方面知識的認識。
二、實(shí)習基本要求
1、掌握焊接基本知識和入門(mén)操作;
2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能;
3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能;
4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能;
三、實(shí)習內容
。ㄒ唬┖附
內容:通過(guò)觀(guān)看視頻演練和實(shí)際操作初步認識焊接的基本內容。
。ǘ╄T造
內容:通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識鑄造的基本內容。
。ㄈ崽幚
內容:通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識熱處理的基本內容。
。ㄋ模╁憠
內容:通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識熱處理的基本內容
四、實(shí)習心得
時(shí)光飛逝,一周時(shí)間轉瞬即逝,這一周是我們的實(shí)習周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習認識。在這一周里,通過(guò)實(shí)習,我們了解了很多這方面的知識,雖然這些并不是我們專(zhuān)業(yè)的知識,但俗話(huà)說(shuō)活到老,學(xué)到老,誰(shuí)也不會(huì )閑自己懂的多些的知識呢!這樣,不但增強了我們的知識面,而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力,何樂(lè )而不為呢!
。1)焊接
第一階段是焊接,一開(kāi)始,老師先讓我們觀(guān)看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門(mén)知識,讓我們通過(guò)視頻和他的講解來(lái)認識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認真地邊看邊做著(zhù)筆記,以免自己到時(shí)候上手時(shí)出差錯。人只要認真起來(lái),無(wú)論做什么,時(shí)間都會(huì )過(guò)得很快,所以,一下午的時(shí)間也就飛快地過(guò)去了,第一天沒(méi)什么事,也就是讓我們看看視頻,聽(tīng)聽(tīng)講,做下筆記而已。由于實(shí)習的班級挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習的,內容也差不多,主要是理論方面的知識,理論不過(guò)關(guān)的話(huà)還談什么操作呢?所以,第二天的內容也是看視頻和聽(tīng)老師講解。第三天到了,終于可以上手了,雖然說(shuō)焊接看著(zhù)很?chē)樔,?shí)際上并不是那么回事,我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下,然后就根據規定去了自己的工作臺開(kāi)始了焊接的入門(mén)操作。當然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開(kāi)始還有點(diǎn)怕,但當自己來(lái)的時(shí)候,還是很順利地完成了功課。說(shuō)真的,我們來(lái)進(jìn)行實(shí)習也是學(xué)校的特色吧,重在了解、認識,并不是真要把我們培養成焊工,所以這焊接的實(shí)習就告一段落了。
。2)鑄造
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過(guò)觀(guān)看視頻來(lái)對鑄造進(jìn)行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程,由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習工廠(chǎng)中實(shí)際操作,所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀(guān)了工廠(chǎng)里面幾件鑄造用的機械設備,真是讓我們大開(kāi)眼界啊,真想不到那些看起來(lái)那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來(lái)的。
。3)熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構,來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實(shí)習,這是我們最后兩天的內容了,這次我們是來(lái)到工廠(chǎng)來(lái)實(shí)習的,主要就是聽(tīng)老師來(lái)講和觀(guān)看一下熱處理所要用到的工具,這個(gè)工廠(chǎng)的機械也挺多的,聽(tīng)說(shuō)以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠(chǎng),現在被學(xué)校買(mǎi)了下來(lái),給學(xué)生們實(shí)習之用。當然,我們工程學(xué)院是必須得有工廠(chǎng)的了。通過(guò)老師的'仔細講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過(guò)程,如果不是我們專(zhuān)業(yè)不對口的話(huà),可能真要試試這是怎么個(gè)熱處理的了。
。4)鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng),是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動(dòng);在沖壓加工中,坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形,其內部不出現較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱(chēng)壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線(xiàn)材等通用性金屬材料。這些專(zhuān)業(yè)知識,老師講得很詳細,我們也記下來(lái)了,雖不是本專(zhuān)業(yè),但了解一下也好。同樣的,老師給我們介紹了鍛壓的工具和過(guò)程,同學(xué)們也就了解一下就好了。
這次的金工實(shí)習就這么結束了,一周雖短,但我們所了解和認識的東西卻是不少,開(kāi)闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動(dòng)手能力,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的機會(huì )并不是很多,畢竟我們不是學(xué)方面專(zhuān)業(yè)的,所以更應該珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想,也許在以后的人生路上,我們總會(huì )有機會(huì )用到這其中的一些知識的,今天的知識,就是明天的財富啊。
金工實(shí)習報告 7
短短兩周的實(shí)習結束了,我們的xx之旅圓滿(mǎn)結束。我們感謝學(xué)校給了我們這樣的機會(huì ),同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)習老師,他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂,到現在對一些機器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。以下是我的實(shí)習報告。
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎,科學(xué)總結生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律,上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,因此是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習,學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應工藝,加工相同零件的不同工藝,以及使用所需機床和設備的操作技術(shù)。
這次實(shí)習的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù),以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)習重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實(shí)驗臺。
二、實(shí)習材料
1、鉗工實(shí)習
因為這次實(shí)習的結果是做一個(gè)團隊做實(shí)驗室的大鐵桌,而以前的.學(xué)長(cháng)是錘子,也許這兩個(gè)對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解,最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實(shí)習期間的安全問(wèn)題和操作注意事項,然后給我們講了鉗工實(shí)習涉及的所有理論知識。最后,我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。在講解理論知識的過(guò)程中,老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀,如何放置雙手,如何站立身體,包括離工作臺的距離和角度,如何使用手鋸,左右雙手放在哪里,如何用力,讓我們感覺(jué)非常省力,操作起來(lái)也很舒服。
2.特納實(shí)習
車(chē)削用的機器是車(chē)床,所以主要的理論數據是車(chē)床各部分的使用情況。因為是機器操作,效率高,工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識。車(chē)床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架和刀架組成。
3.銑削實(shí)踐
銑床有很多種,包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床和數控銑床。銑床的特點(diǎn)是旋轉運動(dòng)和工件的水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱(chēng)包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤(pán)和平臺虎鉗。
根據被加工零件的不同要求,銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方形槽;打開(kāi)鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理,任意分度頭的定數為40;選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。
4.焊接實(shí)踐
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入;DC和交流輸出。焊接時(shí),工件與焊條之間的溫度可高達6000℃,因此保護身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過(guò)管道輸送到焊槍?zhuān)诤缸焯幓旌先紵,使工件的焊接部位熔化在一起,在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化,從而焊接工件。
氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來(lái)燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體,比成本低。當熔化的焊劑在焊接過(guò)程中與基底金屬熔合時(shí),惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣,保護焊點(diǎn),粘附化學(xué)成分,從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
在我看來(lái),金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課,對我們實(shí)踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,學(xué)好理論知識很重要,但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生,平時(shí)不注重實(shí)踐,很少有機會(huì )做自己的工作,實(shí)踐能力差,很難適應未來(lái)社會(huì )對全面型人才的需求。金工實(shí)習課給我們學(xué)生帶來(lái)了鍛煉的機會(huì ),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗,對我們幫助很大。
實(shí)習期間,我參加了鉗工、車(chē)工、銑工、焊接,從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西,讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強了我的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能,還有幾個(gè)工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是,我們需要每個(gè)人在實(shí)習后根據自己的情況去感受和反思,去收獲一些東西,這樣這個(gè)實(shí)習才能達到他真正的目的。
金工實(shí)習報告 8
一瞬間,為期一周的金工實(shí)習結束了。雖然實(shí)習的時(shí)候很累很苦,但是感覺(jué)很開(kāi)心!因為我們學(xué)到了作為鉗工必備的知識,同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。實(shí)習報告如下。
一、實(shí)習簡(jiǎn)介
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來(lái)說(shuō),這也是一門(mén)非常重要和有意義的實(shí)習課程。金工實(shí)習是我們真正掌握知識的另一個(gè)機會(huì )。沒(méi)有嚴謹的課堂環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氛圍。同時(shí),我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識到自己的責任。
鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí),設備簡(jiǎn)單,所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習內容
第一天來(lái)到車(chē)間,聽(tīng)了老師的要求,看了看黑板上看似簡(jiǎn)單的圖畫(huà),就開(kāi)始實(shí)習。首先在鐵塊上測量畫(huà)線(xiàn)。這項工作可以馬虎。如果你畫(huà)錯了,你會(huì )把你的'零件弄得不合適。還好我聽(tīng)了老師的話(huà)。我按照老師說(shuō)的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后,就是鋸,讓我終生難忘。以前覺(jué)得鋸鋸子就是來(lái)回拖。沒(méi)什么大不了的。小菜一碟。
事實(shí)上,電鋸也講究花樣。鋸子不總是會(huì )累,雙手麻木。我們必須首先調整切口的方向。根據鋸口的方向,鋸切時(shí)要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動(dòng)。右手穩定地推動(dòng)手柄。鋸片應與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10 ~15度。如果鋸角過(guò)大,鋸齒容易崩斷。
同時(shí)鋸切時(shí),右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線(xiàn)往復運動(dòng),不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻,返回時(shí)鋸片輕輕滑過(guò)工件。往復速度不宜過(guò)快,鋸切開(kāi)始和結束前應降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼,也是一個(gè)又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。
首先,正確的把握文件。保持文件的直線(xiàn)運動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時(shí),雙手的壓力相同。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,然后增大。當文件返回時(shí),不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準,但是它是我們汗水的結晶,是我們兩天奮斗的結果。
三、實(shí)習心得
說(shuō)實(shí)話(huà),鉗工實(shí)習很枯燥?赡芤簧衔绶磸妥鲆粋(gè)動(dòng)作,但也需要力量和良好的表現,就是拿著(zhù)文件在工件上來(lái)回走。中午歸檔的時(shí)候,整個(gè)人手酸疼,腿站著(zhù)有點(diǎn)僵硬。但是,當他累的時(shí)候,可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過(guò)了幾天,看著(zhù)自己的處理結果,最想說(shuō)的是感謝指導我們的老師。
一周的金工實(shí)習結束了。雖然很累,但我學(xué)到了很多:了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術(shù)、新設備的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。金工實(shí)習鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不僅對金工實(shí)習的意義有了更深刻的認識,而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結合,鞏固我們所學(xué)的知識。
金工實(shí)習報告 9
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識,掌握鉗工和車(chē)工和刨工的基礎知識和基本操作技能,學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái),訓練工程實(shí)踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以各種銼刀(300mm扁粗銼,300mm扁細銼,200mm三角銼,方銼,圓銼等),鋼鋸,手電鉆,樣沖,臺虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn),鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
車(chē)工
車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。我們實(shí)習用的主要是C6132E—1普通車(chē)床,用C616—1普通車(chē)床來(lái)進(jìn)行滾花操作。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6,表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過(guò)加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽(tīng)了老師的介紹,我才知道目前60%—70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接(再加工)才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多,而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分,但是隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,刨工已經(jīng)被銑床和數控加工中心所取代,但是它的基礎應用還是不容忽視的。在實(shí)習中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平,也可以刨臺階,以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動(dòng)規律,老師要求我們自己設計一個(gè)物體,在老師的'指導下通過(guò)對刨床、砂輪的使用,來(lái)做出我們想做的工藝品。最后,我們決定做骰子。
三、操作步驟
。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、畫(huà)矩形:根據大一小一的原則,按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)22mm、寬22mm的矩形;
3、粗銼初始模型:用300MM粗銼在圓柱體母線(xiàn)上進(jìn)行銼刀練習。一直挫到畫(huà)線(xiàn)位置。為節約時(shí)間,另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長(cháng)方體。
4、細銼研磨:粗銼好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并每?jì)蓚(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作;
5、畫(huà)錘子輪廓:根據大一小一的原則在長(cháng)方體700x22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓,并在與其垂直的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn);
6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;
7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸;
8、鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;
9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
。ǘ╁N柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成。
1、觀(guān)察圖紙,簡(jiǎn)單介紹車(chē)床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車(chē)床對原材料進(jìn)行粗加工,車(chē)出126MM長(cháng)度,鉆出中心定位孔。換一頭車(chē)削,在離底面20MM處車(chē)出螺紋推刀槽,在底面車(chē)出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車(chē)球面操作,在中部車(chē)出錐面。
4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。
。ㄈ┙M裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
。ㄋ模蛔拥闹谱骷凹庸
制作骰子時(shí),我們是以小組為單位的,每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條,當然,骰子的各個(gè)面是正方型的,所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平,然后以它為基準面,再逐個(gè)面刨削加工。我們取的骰子長(cháng)度為30MM,所以在刨削過(guò)程中還要留取適當余量,以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢,我們將刨削好的長(cháng)方體按33MM的長(cháng)度等距離用切割機切割下來(lái)。接下來(lái)大大部分工作是在砂輪機上完成的,主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后,我們就到水平劃線(xiàn)臺給骰子定點(diǎn),然后用樣沖和榔頭標記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來(lái)是鉆孔處理,我們用到的是臺式鉆床。不得不說(shuō),由于技術(shù)不過(guò)關(guān),我的骰子有一面孔打得不是很漂亮,深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理,都是在砂輪機上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內容,一部小心,骰子的面就會(huì )被磨歪,尤其是磨棱角的時(shí)候,所以要格外小心。
四、實(shí)習心得
一學(xué)期的實(shí)習結束了,我回憶起來(lái)真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種,什么銑刨磨、鑄鍛焊、車(chē)鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無(wú)所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種,還有數控機床等等?傊以谶@次實(shí)習中獲得了很多很多!
再過(guò)兩年我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè),就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗。這樣,鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是我們敢于挑戰,敢于嘗試的勇氣。當然,實(shí)習結束后我們也需要去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習的機會(huì ),以及對我的指導!
金工實(shí)習報告 10
一、實(shí)習時(shí)間:
20XX年6月9日至6月13日
實(shí)習地點(diǎn):xx
實(shí)習單位:電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化
實(shí)習目的:此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。
二、實(shí)習過(guò)程概述;
我們的這次一共五天的金工實(shí)習在輕松而又愉快的氣氛中圓滿(mǎn)結束了,我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰?偟膩(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。實(shí)習過(guò)程中,我們分別學(xué)習了車(chē)工,銑工,刨工,磨工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能。
三、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容;
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車(chē)床各自去熟悉車(chē)床。然后給我們現場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車(chē)床的組成構造和其用途,車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì )了車(chē)刀的安裝,三爪自定心卡盤(pán)安裝工件的方法。接著(zhù)老師給我們示范了車(chē)床的操作方法及示范坯料車(chē)斷面。最后就是讓我們開(kāi)始自己獨立練習操作,雖然開(kāi)始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過(guò)幾次的練習及小組成員間的相互學(xué)習,最后我們終于成功了,看著(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功”。開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件,用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車(chē)外圓的時(shí)候,要特別小心,按照計算慢慢車(chē),先是粗加工,然后是精加工,分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà),超過(guò)誤差范圍,那么按照老師的話(huà),就是廢品了,切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床,而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習
在車(chē)工的實(shí)習過(guò)程后,我們還花了一天的時(shí)間練習了刨床和銑床。實(shí)習老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實(shí)訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現損壞不得使用需要修好再用。
夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻能看見(jiàn)老師在一旁指導并且親自示范他也是滿(mǎn)頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著(zhù)自己的加工成果我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。
3、磨工
接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,能獨立完成磨平面的加工。實(shí)習老師帶我們來(lái)到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題,然后我們在老師的監督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜,剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē),直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里,我們實(shí)習小組在老師的指導下,已實(shí)現了實(shí)習目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度。隨著(zhù)測試結束,磨工實(shí)習也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習下來(lái),我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解,也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的.了解。在磨工實(shí)習中,也有一些需要注意的問(wèn)題。磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型,我們只能做理論上的了解,而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系,但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。
指導我們做磨工的老師說(shuō),磨床的操作比我們實(shí)習做的其他幾個(gè)工種的危險系數要高,因為磨床的砂輪轉速高,打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問(wèn)題會(huì )對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認真的進(jìn)行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件,老師檢驗是還行。
四、實(shí)習收獲和重要心得體會(huì );
一共五天的金工實(shí)習結束了,金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是理工科學(xué)生學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過(guò)本次短暫的金工實(shí)習的實(shí)際操作與練習,我收獲頗多。金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)同學(xué)的相互合作,制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡(jiǎn)單合理又非常巧妙。
總而言之,雖然在五天的實(shí)習中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程,我們所學(xué)到的都是基礎中的基礎,最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實(shí)習機會(huì ),以及工廠(chǎng)師傅對我的指導。
五、存在不足和建議;
實(shí)習的機械對于我們學(xué)電氣的來(lái)說(shuō)是陌生的,以前對這些了解的很少,導致動(dòng)手能力差,還有膽小,不敢去嘗試,生怕出什么故障。后來(lái),有師傅在身邊,慢慢的克服了膽怯的心里,并且順利的完成了實(shí)習任務(wù),并到達了實(shí)習的目的。
金工實(shí)習報告 11
實(shí)習時(shí)間:
20xx.6.21—20xx.7.1
實(shí)習地點(diǎn):
xx
實(shí)習目的:
為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養和提升我們的實(shí)踐操作潛力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性理解,為學(xué)習相關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,到達教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括車(chē)工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日實(shí)習鉗工,6月28日實(shí)習車(chē)工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了規章行為準則,對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和理解,以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中就應注意基本常識和安全事項。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排,不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器,安全第一。實(shí)習前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要實(shí)行的工作和機器做簡(jiǎn)要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應個(gè)性注意安全,對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生,在老師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長(cháng)期從事在臺箍鉗上實(shí)行冷加工手工工藝加工的一類(lèi)。
鉗工安全技術(shù)操作規程:
1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí),嚴禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)
4、實(shí)習時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對金屬實(shí)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線(xiàn)。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設備安裝,調試,維修。
我們此次鉗工實(shí)習的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開(kāi)始就是累死人的鋸了。我們用的'鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來(lái)說(shuō)還算簡(jiǎn)單,但是還是花費了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過(guò)深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個(gè)棱角真的好難下鋸,出來(lái)的不太對稱(chēng)。整個(gè)鋸的過(guò)程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說(shuō)銼,一說(shuō)磨,老師的臉就拉長(cháng)了。)手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著(zhù)銼,因為上一組的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個(gè)大泡),不過(guò)每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁來(lái)回指導,并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
二、車(chē)床
主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車(chē)工實(shí)習,車(chē)工要求較高的手工操作潛力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)刀的種類(lèi)如九十度車(chē)刀、四十五度車(chē)刀、平面車(chē)刀等,以及常用的材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法,并示范加工了一個(gè)工件。
車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)實(shí)行操作的,所以熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。
車(chē)床運轉時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí),不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),務(wù)必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了相關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會(huì )初步準確使用和操作車(chē)床,而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的潛力。
小結
我們不可能在實(shí)習期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選擇加工方法、實(shí)行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會(huì )實(shí)行這樣的實(shí)習,通過(guò)這次金工實(shí)習學(xué)到了很多。
實(shí)習部分:
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提升和增強了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新潛力。
4.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn),強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提升了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)增強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促動(dòng)作用。
6.工廠(chǎng)師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確理解,對于提升我們的質(zhì)量意識觀(guān)點(diǎn)有必須作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!
感想部分:
1.金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,十分重要的也有好處的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地理解到肩負的職責。有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用,我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不但僅機械專(zhuān)業(yè)的知識,而是一種潛力,創(chuàng )造力以及適合力。
2.勞動(dòng)不但僅對自然世界實(shí)行改造,也對一個(gè)人的思想實(shí)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習,在這方面我也深有體會(huì )。
1〉、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
2〉、堅持不懈,仔細耐心。
3〉、認真負責,注意安全。
4〉、只要付出就會(huì )有收獲。
3.實(shí)習帶給我們的不但僅僅是經(jīng)驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去理解和了解生活帶給了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力,促動(dòng)我們知、情、意、行的構成和協(xié)調的發(fā)展,幫忙自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習,它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà):“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,覺(jué)知此事須躬行!睂(shí)踐是真理的檢驗標準,通9天的金工實(shí)習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂(lè ),這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
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