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鑄造實(shí)習報告

時(shí)間:2024-06-08 06:26:21 秀鳳 實(shí)習報告 我要投稿

2024鑄造實(shí)習報告(通用10篇)

  辛苦的實(shí)習生活在不經(jīng)意間已告一段落了,這次實(shí)習讓你心中有什么感想呢?不能光會(huì )埋頭苦干哦,寫(xiě)一份實(shí)習報告吧。但很多人說(shuō)起寫(xiě)實(shí)習報告都是毫無(wú)頭緒吧!以下是小編為大家整理的2024鑄造實(shí)習報告,希望對大家有所幫助。

2024鑄造實(shí)習報告(通用10篇)

  鑄造實(shí)習報告 1

  一、生產(chǎn)實(shí)習的目的

  生產(chǎn)實(shí)習是根據教學(xué)大綱計劃安排的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,其目的是使學(xué)生了解和掌握本專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐知識。驗證鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的地方,培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,在生產(chǎn)實(shí)踐中調查研究、觀(guān)察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力,為后繼專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下堅實(shí)的基礎。同時(shí),使同學(xué)有機會(huì )接觸社會(huì )和工廠(chǎng),學(xué)習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì),擴大知識面。

  二、生產(chǎn)實(shí)習內容

  1. 了解現代大型國有企業(yè)的管理體制,尤其是目前國家由計劃經(jīng)濟向市場(chǎng)經(jīng)濟轉軌的過(guò)程中,國有企業(yè)在管理體制改革方面有何措施。

  2. 了解新產(chǎn)品的設計、開(kāi)發(fā)過(guò)程及應用情況,尤其是CAD/CAM,CIMS(計算機集成制造系統)等應用情況。

  3. 了解新產(chǎn)品的設計,工廠(chǎng)主要生產(chǎn)線(xiàn)的組成,流程,產(chǎn)品柔性,生產(chǎn)率等。

  4. 了解常用的普通機械制造機床的分類(lèi),結構傳動(dòng)形成工藝范圍及常用工具。

  5. 了解工廠(chǎng)中各種數控機床及數控加工中心的結構、分類(lèi)。

  6. 了解和分析工廠(chǎng)的機械產(chǎn)品結構和典型部件的裝配工藝過(guò)程。

  7. 了解和分析工廠(chǎng)的機械產(chǎn)品結構和工業(yè)機器人的結構、自由度、控制系統、伺服系統、

  8. 了解和分析典型零件的結構和機械加工過(guò)程。

  9. 了解典型零件所用的.熱處理工序的作用,熱處理工藝的方法及設備熱處理對零件精度的影響,減少熱處理變形的方法。

  三、實(shí)習小結

  轉眼間大半年的生產(chǎn)實(shí)習即將結束,在二鑄的生產(chǎn)實(shí)習,讓我有許多的收獲。

  首先,在長(cháng)城須崎股份有限公司這樣大型的企業(yè)中,了解到現代大型企業(yè)的管理體制,尤其是目前國家由計劃經(jīng)濟向市場(chǎng)經(jīng)濟轉軌的過(guò)程中,大型企業(yè)在改革方面的新舉措。

  第二,了解了產(chǎn)品的設計,開(kāi)發(fā)過(guò)程,雖然與自己所學(xué)的專(zhuān)業(yè)不相符。 第四,了解各種機械制造機床的分類(lèi),結構、常用工具,及中頻電爐結構、分類(lèi)。并做出比較。

  這次實(shí)習,是卻是我們接觸社會(huì )和工廠(chǎng)的一次難得的機會(huì ),在實(shí)習中,我們鞏固、豐富了已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識,提高了觀(guān)察問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為以后的學(xué)習打下堅實(shí)的基礎。更重要的是學(xué)習了工人階級的優(yōu)秀品質(zhì),擴大了知識面。

  最后,我要向帶領(lǐng)我們實(shí)習的各位老師表示衷心的感謝,謝謝您們對我在學(xué)習中的指導和生活中的照顧。

  鑄造實(shí)習報告 2

  一 實(shí)習時(shí)間

  xx年xx月xx日

  二 實(shí)習公司

  銀峰鑄造(蕪湖)有限公司

  三 實(shí)習公司基本情況簡(jiǎn)介

  銀峰鑄造蕪湖有限公司是西班牙銀峰集團(INFUN GROUP)在華獨資公司。銀峰鑄造(蕪湖)有限公司,該公司在2011年正式開(kāi)工投產(chǎn),是銀峰集團在華獨資企業(yè)。公司位于安徽新蕪經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,占地150000平方米,項目總投資1億美元,總生產(chǎn)能力超過(guò)9萬(wàn)噸/年。在生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)水平上,已引進(jìn)目前世界上最新、最先進(jìn)的自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線(xiàn)和工藝檢測技術(shù),實(shí)現高效、節能、節材、環(huán)保的“綠色鑄造”之路。主要產(chǎn)品是汽車(chē)零部件,重量在1-100千克之間。有灰鐵、球墨鑄鐵、特殊鑄造(硅墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵等)和其他材料的零件,總生產(chǎn)能力超過(guò)30萬(wàn)噸/年。

  四 實(shí)習內容

  (1)入廠(chǎng)前安全教育 首先,參觀(guān)前領(lǐng)導都給我們開(kāi)了一個(gè)會(huì )議,主要是一些安全教育和公司的當前情況。 如走安全通道;不隨便動(dòng)開(kāi)關(guān);注意警示標志及來(lái)回車(chē)輛,例如經(jīng)常在車(chē)間里行駛的叉車(chē); 按照老師講的路線(xiàn)和區域行走、注意判斷周?chē)h(huán)境變化,互相提示。以及場(chǎng)內員工的安全生產(chǎn)及操作規范。

  (2)入廠(chǎng)參觀(guān)

  在領(lǐng)導的帶領(lǐng)下我們首先參觀(guān)造型線(xiàn),造型機是用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實(shí)型砂,通過(guò)震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí),使砂型在搬運和澆注等過(guò)程中具有必要的強度;起模,利用不同機構將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。公司的造型機是德國西門(mén)子的一個(gè)全自動(dòng)機器,自動(dòng)化程度非常高,生產(chǎn)過(guò)程中的故障全部在電腦顯示屏上顯示,造型線(xiàn)總共又2245個(gè)探測器,每當出現故障時(shí),故障原因都會(huì )在電腦頻幕上顯示。造型線(xiàn)上有一個(gè)試砂實(shí)驗室,負責測試型砂的強度 透氣性 流動(dòng)性 濕度 硬度 韌性 耐火性 等物理參數,公司規定一個(gè)小時(shí)取樣六次,每小時(shí)做六次實(shí)驗,每一次都要記錄下來(lái),因為型砂的物理參數直接影響鑄造的質(zhì)量,比如濕度太低型砂容易從砂型中拖落,影響鑄件質(zhì)量。

  然后領(lǐng)導帶我們參觀(guān)了澆注過(guò)程,生產(chǎn)中,澆注時(shí)應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因為提高金屬液的`出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在保證充滿(mǎn)鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度首先,參觀(guān)了澆鑄如何煉鐵水,先在澆煲中最底下加入稀土鎂硅鐵合金和孕育劑,接著(zhù)加入碎鐵塊,當電爐中的鐵水達到規定溫度時(shí),倒入澆煲中,同時(shí)在澆煲中伴隨著(zhù)反應的發(fā)生,當澆煲倒滿(mǎn)之后,在澆煲最上面加入除渣劑,把表面的渣滓弄出來(lái),然后倒出一小勺鐵水檢測,待檢測通過(guò)時(shí),開(kāi)始澆鑄。

  然后開(kāi)始澆注,注意觀(guān)察,防止跑火,當澆煲中的鐵水快倒完時(shí),澆注一個(gè)試塊,做成試棒,做拉伸試驗。在澆注的同時(shí)還給我們講解了如何放置型芯,通過(guò)現場(chǎng)的指導,使我們對鑄造有了深入的了解。澆注過(guò)后,領(lǐng)導帶我們參觀(guān)了后道處理,包括了切邊,打磨,質(zhì)檢。產(chǎn)品質(zhì)檢,首先領(lǐng)導講解一下質(zhì)檢的幾大要求,一是外觀(guān)尺寸檢驗通過(guò)尺寸線(xiàn)檢驗;二是材質(zhì)檢驗,通過(guò)金相實(shí)驗和光譜分析;根據物質(zhì)的光譜來(lái)鑒別物質(zhì)及確定它的化學(xué)組成和相對含量的方法叫光譜分析,通過(guò)光譜分析可以測試材料的成分比例三是鑄件內部檢驗,通過(guò)初檢和終檢來(lái)完成。還可以通過(guò)化學(xué)成分檢驗成分缺陷,超聲波檢驗內部缺陷。

  超聲波探傷是應用超聲能透入金屬資料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)作反射的特點(diǎn)來(lái)反省零件缺陷的一種辦法,當超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內部,碰到缺陷與零件底面時(shí)就辨別發(fā)作反射波來(lái),在熒光屏上構成脈沖波形,依據這些脈沖波形來(lái)判別缺陷地位和巨細。通過(guò)超聲波探傷我們可以探測出鑄件內部的缺陷,而且是內部看不到的缺陷,這在實(shí)際中是非常重要的,因為一個(gè)微小缺陷可以導致零件失效。領(lǐng)導帶領(lǐng)我們到現場(chǎng)一一講解。

  五 實(shí)習體會(huì )

  雖然這次實(shí)習時(shí)期不長(cháng),但是通過(guò)這次實(shí)習,我從中學(xué)到了很多課本沒(méi)有的東西,在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛(ài)好,專(zhuān)業(yè)對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專(zhuān)業(yè)對口更難,很多東西我們初到社會(huì )才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會(huì )的到來(lái),要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀(guān)。應盡快丟掉對學(xué)校的依賴(lài)心理,學(xué)會(huì )在社會(huì )上獨立,敢于參加與社會(huì )競爭,敢于承受社會(huì )壓力,使自己能夠在社會(huì )上快速成長(cháng)。再就是時(shí)常要保持一顆學(xué)習、思考的心。作為一位大學(xué)生,最重要的就是自己學(xué)習和思考的能力。在企業(yè)這樣一個(gè)新環(huán)境中,由我們很多值得學(xué)習、值得思考的地方,這就需要自己保持一顆學(xué)習、思考的心。

  首先在技術(shù)方面,要刻苦的補充自己的不足,認真地對待工作,時(shí)時(shí)刻刻的思考和學(xué)習。同時(shí),在企業(yè)的環(huán)境中,更要注重學(xué)習企業(yè)先進(jìn)的管理和人文文化,以豐富自己的社會(huì )知識和管理文化知識。這樣,可以為自己日后的職業(yè)生涯打下良好的基礎。 我知道工作是一項熱情的事業(yè),并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺(jué)得重要的是在這段實(shí)習期間里,我第一次真正的融入了社會(huì ),在實(shí)踐中了解社會(huì )掌握了一些與 人交往的技能,并且在次期間,我注意觀(guān)察了前輩是怎樣與上級交往,怎樣處理之間的關(guān)系。

  利用這次難得的機會(huì ),也打開(kāi)了視野,增長(cháng)了見(jiàn)識,為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。 任何理論和知識只有與實(shí)習相結合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書(shū)本,還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新;去培養科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問(wèn)題的能力。

  此時(shí),我還在回憶這次令人難忘的機加實(shí)習,它不僅讓我們了解到了實(shí)際生產(chǎn)中的各種技能,還讓我們明白了一個(gè)深刻的道理:紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要恭行。

  鑄造實(shí)習報告 3

  今年暑假我們學(xué)校組織我們礦業(yè)工程系機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生去啦太原科大進(jìn)行了一次金工實(shí)習。這次實(shí)習,一共去了四個(gè)班,在實(shí)習過(guò)程中沒(méi)有多少需要我們去想,更多的是需要我們去做,好多東西看起來(lái)十分簡(jiǎn)單,但如果你沒(méi)有親自去做,你就不會(huì )懂得理論和實(shí)踐是有很大區別的,看一個(gè)東西簡(jiǎn)單,但他在實(shí)際操作中就是有很多需要注意的地方,有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說(shuō)的有些操作甚至有一定的危險性。當然我們也足夠小心,所以我們成功的完成了這次金工實(shí)習。在那里我們學(xué)到了許多知識,焊接,車(chē)工,鉗工,鑄造等等。在這里主要說(shuō)說(shuō)關(guān)于砂型鑄造的方面的。

  一、目的要求:

  1、熟悉鑄造種類(lèi),鑄造用材,鑄造設備等

  2、掌握鑄造成形工藝流程編制

  3、通過(guò)實(shí)習與生產(chǎn)實(shí)踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節,了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎技能,培養動(dòng)手能力,為后程及課程設計,以及畢業(yè)后從事有關(guān)方面的工作奠定了實(shí)踐基礎。

  二、實(shí)習內容:

  1、鑄造:是一種液態(tài)金屬成形的方法,即將金屬加熱到液態(tài),使其具有流動(dòng)性,然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中,液態(tài)金屬在重力場(chǎng)或外力場(chǎng)(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿(mǎn)型腔,冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。

  2、所鑄鑄件的零件名稱(chēng):砂型

  3、所用材料:制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度,在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞,一般要在鑄造中加入型砂粘結劑,將松散的`砂粒粘結起來(lái)成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹(shù)脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型

  4、零件示意圖:

  具體鑄造過(guò)程:最為傳統的鑄造方法就是砂型鑄造,壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同,可以說(shuō)由其發(fā)展而來(lái)。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的,在合箱澆注時(shí)將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)--落砂清理--檢驗加工。需要注意,熔模鑄造沒(méi)有制芯這一流程,其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料,埋入砂型當中澆注金屬液時(shí)坯料氣化,金屬液占據空下來(lái)的空間形成零件毛坯,壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注,這是相對傳統的砂型鑄造而言,因為砂型鑄造是重力鑄造,就是在自然重力作用下金屬液充型。

  三、小結

  1、鑄造種類(lèi):鑄造可以分為普通鑄造和特種鑄造,普通鑄造有砂型鑄造,手工造型,機器造型,震壓造型,微震壓實(shí)造型,高壓造型,射壓造型,空氣沖擊造型,拋砂造型,而特種鑄造有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等

  2、工藝路徑:

  3、注意事項:

  1、使金屬液流動(dòng)平穩,避免嚴重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過(guò)度氧化。

  2、保證型內金屬液面有足夠的上升速度,以免形成夾砂結疤、皺皮、冷隔等缺陷。

  3、澆注系統的金屬消耗小,并容易清理

  4、減小砂型體積,造型簡(jiǎn)單,模樣制造容易砂型

  鑄造實(shí)習報告 4

  實(shí)習的內容:

  1、掌握機械加工工藝方面的知識方法

  2、了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。

  3、了解機床和數控系統的知識。

  4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習先進(jìn)的管理,方式方法。

  機械電器技術(shù)操作規程:

  1、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過(guò)猛。

  3、鉆孔時(shí),嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  廠(chǎng)里面有三個(gè)用加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,加工中心有一個(gè)刀架和多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價(jià)格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這是提高產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

  數控機床能夠自動(dòng)的完成對軸類(lèi)與盤(pán)類(lèi)零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數控車(chē)床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產(chǎn)自動(dòng)化的要求,特別適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。

  我們對廠(chǎng)里的管理系統進(jìn)行了了解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽煙等,工作余外的'時(shí)間,為豐富工人的生活,廠(chǎng)里還舉行一系列的文娛活動(dòng)和球賽等,為工人輕松愉快的工作提供了幫助。

  暑假的生活感覺(jué)很充實(shí),為期兩個(gè)月的實(shí)習讓我受益很深,親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際相結合,讓我開(kāi)了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊,同時(shí)也讓我認識了現代社會(huì ),對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)!

  鑄造實(shí)習報告 5

  實(shí)習目的

  將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái),培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手能力,加強社會(huì )活動(dòng)能力,嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度,為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。

  單位簡(jiǎn)介

  公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn),擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營(yíng),與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念。實(shí)業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。

  實(shí)習過(guò)程

  1)安全第一。對于任何機械廠(chǎng),安全始終是重中之重,所以在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)必須穿長(cháng)褲;禁止在廠(chǎng)里吸煙,進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi),外套不準亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠(chǎng);人在廠(chǎng)里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上。在沒(méi)有實(shí)習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開(kāi)關(guān);

  2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi),鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō),我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體,沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

  3)加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間,這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分,分別為車(chē)削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習,做過(guò)一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線(xiàn)———刨床(工藝上留加工余量)——粗車(chē)——熱處理,調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

  4)裝配車(chē)間,任何機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車(chē)間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠(chǎng),在這個(gè)車(chē)間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi),一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調試,檢查運動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

  5)質(zhì)保,銷(xiāo)售和售后處理最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén),他們主要是對所生產(chǎn)出來(lái)的'產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車(chē)間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分,據銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷(xiāo)路一路看好。

  對機械制造的體會(huì )

  歷時(shí)將近一周的實(shí)習結束,該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  在將來(lái)機械制造將會(huì )向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化,即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化 當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴(lài),相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而,作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善。

  鑄造實(shí)習報告 6

  一、實(shí)習目的

  本次鑄造實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)踐操作,加深對鑄造工藝的理解,掌握鑄造過(guò)程的基本技能和知識,提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力,并為將來(lái)的學(xué)習和工作打下堅實(shí)的基礎。

  二、實(shí)習內容

  理論學(xué)習

  在實(shí)習初期,我們進(jìn)行了鑄造工藝的理論學(xué)習,包括鑄造工藝的分類(lèi)、基本原理、材料準備、模具設計、熔煉過(guò)程、澆注技巧以及后處理等方面的知識。通過(guò)老師的講解和案例分析,我們對鑄造工藝有了初步的認識。

  實(shí)地考察

  在理論學(xué)習之后,我們參觀(guān)了鑄造車(chē)間,實(shí)地考察了鑄造生產(chǎn)流程。我們觀(guān)察了不同種類(lèi)的鑄造設備、模具以及鑄件的成型過(guò)程,了解了鑄造過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題以及解決方法。

  實(shí)踐操作

  在實(shí)習的后期階段,我們親自動(dòng)手參與了鑄造操作。在老師的指導下,我們學(xué)習了如何準備鑄造材料、設計模具、進(jìn)行熔煉、澆注和后處理等步驟。我們分組進(jìn)行了實(shí)踐操作,每個(gè)人都親手完成了鑄件的制造過(guò)程。

  三、實(shí)習收獲

  加深了對鑄造工藝的理解

  通過(guò)實(shí)習,我深刻理解了鑄造工藝的基本原理和流程,對鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節有了更加清晰的認識。我了解到鑄造工藝需要綜合考慮材料、設備、模具、澆注技巧等多個(gè)因素,才能確保鑄件的質(zhì)量和性能。

  提高了實(shí)踐操作能力

  在實(shí)習過(guò)程中,我親自動(dòng)手參與了鑄造操作,學(xué)會(huì )了如何設計模具、進(jìn)行熔煉、澆注和后處理等技能。通過(guò)實(shí)踐操作,我提高了自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力,對鑄造工藝有了更加深入的了解。

  增強了團隊合作精神

  在實(shí)習過(guò)程中,我們分組進(jìn)行了實(shí)踐操作,每個(gè)人都需要發(fā)揮自己的.優(yōu)勢,與團隊成員協(xié)作完成任務(wù)。通過(guò)團隊合作,我體會(huì )到了集體力量的重要性,也學(xué)會(huì )了如何與他人溝通和協(xié)作。

  四、實(shí)習體會(huì )

  鑄造實(shí)習讓我深刻感受到了理論知識與實(shí)踐操作相結合的重要性。通過(guò)實(shí)習,我不僅加深了對鑄造工藝的理解,還提高了自己的實(shí)踐操作能力。同時(shí),我也認識到了團隊合作的重要性,學(xué)會(huì )了如何與他人溝通和協(xié)作。這次實(shí)習讓我收獲頗豐,為我將來(lái)的學(xué)習和工作打下了堅實(shí)的基礎。

  五、展望未來(lái)

  未來(lái),我將繼續深入學(xué)習鑄造工藝的相關(guān)知識,不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和素質(zhì)。我希望能將所學(xué)知識應用到實(shí)際工作中,為鑄造行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時(shí),我也將注重團隊合作和溝通能力的培養,不斷提高自己的綜合素質(zhì)。

  鑄造實(shí)習報告 7

  一、實(shí)習目的

  本次鑄造實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)際操作,加深對鑄造工藝的理解,掌握鑄造生產(chǎn)的基本流程和技術(shù)要點(diǎn),提高實(shí)踐能力和綜合素質(zhì),為將來(lái)從事相關(guān)工作打下堅實(shí)的基礎。

  二、實(shí)習單位及崗位介紹

  我所在的實(shí)習單位是某機械制造有限公司的鑄造車(chē)間,主要負責鑄造件的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。在實(shí)習期間,我擔任了鑄造操作員的崗位,參與了鑄造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節。

  三、實(shí)習內容及過(guò)程

  鑄造工藝學(xué)習

  在實(shí)習初期,我首先學(xué)習了鑄造工藝的'基本原理和流程。通過(guò)查閱相關(guān)資料和向師傅請教,我了解了鑄造工藝的分類(lèi)、特點(diǎn)和應用范圍,以及鑄造過(guò)程中需要注意的事項和常見(jiàn)問(wèn)題。

  鑄造設備操作

  在掌握了鑄造工藝的基本知識后,我開(kāi)始學(xué)習鑄造設備的操作。包括熔煉爐、澆注機、模具等設備的開(kāi)關(guān)機、調整和維護。通過(guò)師傅的示范和指導,我逐漸掌握了這些設備的操作技能。

  鑄造件生產(chǎn)

  在熟悉了鑄造設備和工藝后,我參與了鑄造件的生產(chǎn)過(guò)程。從準備原材料、熔煉金屬、澆注成型到冷卻脫模,我親身經(jīng)歷了鑄造件生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節。在實(shí)踐中,我不斷學(xué)習和總結,逐漸提高了自己的操作技能和生產(chǎn)效率。

  質(zhì)量控制與檢驗

  在鑄造件生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)量控制是非常重要的一環(huán)。我學(xué)習了如何對鑄造件進(jìn)行質(zhì)量檢驗和評估,包括外觀(guān)檢查、尺寸測量、金相分析等。通過(guò)實(shí)踐,我了解了鑄造件常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其原因,并學(xué)會(huì )了如何采取相應的措施進(jìn)行預防和改進(jìn)。

  四、實(shí)習體會(huì )與收獲

  通過(guò)這次鑄造實(shí)習,我深刻感受到了鑄造生產(chǎn)的艱辛和復雜。同時(shí),我也收獲了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。以下是我的一些體會(huì )和收獲:

  理論與實(shí)踐相結合

  在實(shí)習過(guò)程中,我深刻體會(huì )到了理論與實(shí)踐相結合的重要性。只有將理論知識應用到實(shí)踐中去,才能更好地理解和掌握鑄造工藝和技術(shù)要點(diǎn)。

  團隊協(xié)作與溝通

  鑄造生產(chǎn)是一個(gè)團隊協(xié)作的過(guò)程,需要各個(gè)環(huán)節之間的緊密配合和溝通。在實(shí)習中,我學(xué)會(huì )了如何與同事進(jìn)行有效的溝通和協(xié)作,共同完成任務(wù)。

  質(zhì)量控制意識

  鑄造件的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能和壽命。在實(shí)習中,我深刻認識到了質(zhì)量控制的重要性,并學(xué)會(huì )了如何對鑄造件進(jìn)行質(zhì)量檢驗和評估。

  職業(yè)素養提升

  通過(guò)實(shí)習,我不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能和操作能力,還提升了自己的職業(yè)素養和綜合素質(zhì)。我更加明白了作為一名鑄造工作者的責任和使命,也更加堅定了自己從事相關(guān)工作的決心和信心。

  五、總結與展望

  本次鑄造實(shí)習讓我受益匪淺,我不僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識和技能,還提高了自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。在未來(lái)的學(xué)習和工作中,我將繼續努力學(xué)習和實(shí)踐,不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)素養和綜合能力,為成為一名優(yōu)秀的鑄造工作者而努力奮斗。

  鑄造實(shí)習報告 8

  一、實(shí)習目的

  通過(guò)鑄造實(shí)習,我旨在將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際操作相結合,深入了解鑄造工藝的流程、設備以及技術(shù)要點(diǎn),培養自己的實(shí)踐能力和動(dòng)手能力,為未來(lái)的學(xué)習和工作打下堅實(shí)的基礎。

  二、實(shí)習單位及崗位介紹

  我所在的實(shí)習單位是某機械制造廠(chǎng)的鑄造車(chē)間,該車(chē)間主要負責金屬鑄件的生產(chǎn)。在實(shí)習期間,我主要擔任鑄造工藝員的助理,負責協(xié)助工藝員進(jìn)行鑄造工藝的制定、調整和現場(chǎng)指導。

  三、實(shí)習內容及過(guò)程

  理論學(xué)習:在實(shí)習初期,我首先參加了鑄造工藝的理論培訓,學(xué)習了鑄造工藝的基本原理、工藝流程、材料選擇以及常見(jiàn)的鑄造缺陷及其防止措施等。

  現場(chǎng)觀(guān)摩:在理論學(xué)習的.基礎上,我深入鑄造車(chē)間現場(chǎng),觀(guān)摩了鑄造生產(chǎn)的整個(gè)流程,包括造型、熔煉、澆注、冷卻、清理等各個(gè)環(huán)節。通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)摩,我更加直觀(guān)地了解了鑄造生產(chǎn)的實(shí)際情況。

  實(shí)踐操作:在工藝員的指導下,我參與了鑄造工藝的制定和調整工作。我學(xué)習了如何根據鑄件的結構、材質(zhì)和性能要求選擇合適的鑄造方法和工藝參數,以及如何對鑄造工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。此外,我還參與了澆注操作,了解了澆注溫度、澆注速度和澆注方式等關(guān)鍵因素對鑄件質(zhì)量的影響。

  問(wèn)題解決:在實(shí)習過(guò)程中,我遇到了一些實(shí)際問(wèn)題,如鑄件出現縮孔、氣孔等缺陷。在工藝員的指導下,我學(xué)會(huì )了分析問(wèn)題的原因,并嘗試采取相應的措施來(lái)解決問(wèn)題。這些經(jīng)驗讓我更加深入地了解了鑄造生產(chǎn)的復雜性和挑戰性。

  四、實(shí)習收獲與體會(huì )

  通過(guò)鑄造實(shí)習,我獲得了以下收獲和體會(huì ):

  理論知識與實(shí)踐操作相結合:通過(guò)實(shí)習,我深刻體會(huì )到了理論知識與實(shí)踐操作相結合的重要性。只有將理論知識運用到實(shí)際操作中,才能更好地理解和掌握鑄造工藝的核心技術(shù)。

  動(dòng)手能力和實(shí)踐能力的提升:在實(shí)習過(guò)程中,我積極參與各種實(shí)踐操作,鍛煉了自己的動(dòng)手能力和實(shí)踐能力。這些能力的提升對于未來(lái)的學(xué)習和工作具有重要意義。

  團隊協(xié)作與溝通能力:在實(shí)習期間,我與工藝員和其他工人緊密合作,共同完成了鑄造生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)團隊協(xié)作和溝通,我學(xué)會(huì )了如何與他人有效合作、解決問(wèn)題,并建立了良好的人際關(guān)系。

  對鑄造行業(yè)的認識:通過(guò)實(shí)習,我更加深入地了解了鑄造行業(yè)的生產(chǎn)流程和技術(shù)要求,以及鑄造工藝在機械制造領(lǐng)域中的重要地位和作用。這些認識對于未來(lái)的學(xué)習和工作具有重要意義。

  五、總結與展望

  鑄造實(shí)習是我大學(xué)生活中的一次寶貴經(jīng)歷。通過(guò)實(shí)習,我不僅深入了解了鑄造工藝的核心技術(shù)和操作流程,還鍛煉了自己的動(dòng)手能力和實(shí)踐能力,培養了團隊協(xié)作和溝通能力。在未來(lái)的學(xué)習和工作中,我將繼續努力學(xué)習鑄造相關(guān)知識,不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和實(shí)踐能力,為機械制造領(lǐng)域的發(fā)展貢獻自己的力量。

  鑄造實(shí)習報告 9

  一、實(shí)習背景

  本次鑄造實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)地操作與理論學(xué)習相結合的方式,讓我對鑄造工藝有更深入的了解。鑄造作為金屬加工領(lǐng)域的重要分支,廣泛應用于各種機械零件、工具、藝術(shù)品等的生產(chǎn)中。通過(guò)實(shí)習,我期望能夠掌握鑄造工藝的基本操作,理解其工藝原理,并為將來(lái)的學(xué)習和工作積累實(shí)踐經(jīng)驗。

  二、實(shí)習過(guò)程

  理論學(xué)習

  在實(shí)習初期,我系統地學(xué)習了鑄造工藝的理論知識,包括鑄造的分類(lèi)(如砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等)、鑄造材料的選擇、鑄造模具的設計與制造、熔煉與澆注過(guò)程、鑄件的后處理及質(zhì)量控制等。通過(guò)學(xué)習,我對鑄造工藝有了初步的認識,為后續的實(shí)踐操作奠定了基礎。

  實(shí)地考察

  理論學(xué)習后,我參觀(guān)了鑄造車(chē)間,對鑄造生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地考察。我仔細觀(guān)察了鑄造設備的運作過(guò)程,了解了不同鑄造方法的實(shí)際應用。同時(shí),我也與車(chē)間工人進(jìn)行了交流,了解他們在鑄造過(guò)程中遇到的問(wèn)題和解決方法。

  實(shí)踐操作

  在實(shí)習的`中后期,我參與了鑄造的實(shí)際操作。在導師的指導下,我學(xué)習了如何準備鑄造材料、制作砂型、熔煉金屬、澆注鑄件以及進(jìn)行鑄件的后處理等步驟。通過(guò)親手操作,我深刻體會(huì )到了鑄造工藝的復雜性和精細性。

  三、實(shí)習收獲

  加深了對鑄造工藝的理解

  通過(guò)實(shí)習,我深入了解了鑄造工藝的各個(gè)環(huán)節,對鑄造過(guò)程有了更加清晰的認識。我明白了鑄造工藝需要綜合考慮材料、設備、模具、澆注技巧等多個(gè)因素,才能確保鑄件的質(zhì)量和性能。

  提高了實(shí)踐操作能力

  在實(shí)習過(guò)程中,我親手參與了鑄造的實(shí)際操作,學(xué)會(huì )了如何制作砂型、熔煉金屬、澆注鑄件等技能。通過(guò)實(shí)踐操作,我提高了自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。

  增強了團隊協(xié)作意識

  在實(shí)習過(guò)程中,我與同學(xué)們共同完成了鑄造任務(wù)。我們相互協(xié)作、互相學(xué)習,共同解決了許多難題。通過(guò)團隊協(xié)作,我深刻體會(huì )到了集體力量的強大,也學(xué)會(huì )了如何與他人有效溝通。

  四、實(shí)習體會(huì )

  通過(guò)本次鑄造實(shí)習,我深刻認識到了鑄造工藝的重要性和復雜性。鑄造不僅是一門(mén)技術(shù)活,更是一門(mén)藝術(shù)。在鑄造過(guò)程中,需要細心、耐心和專(zhuān)注。同時(shí),我也體會(huì )到了理論知識與實(shí)踐操作相結合的重要性。只有將理論知識應用到實(shí)踐中去,才能更好地理解和掌握鑄造工藝。

  五、展望未來(lái)

  未來(lái),我將繼續深入學(xué)習鑄造工藝的相關(guān)知識,不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和素質(zhì)。我希望能將所學(xué)知識應用到實(shí)際工作中去,為鑄造行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時(shí),我也將注重團隊協(xié)作和溝通能力的培養,不斷提高自己的綜合素質(zhì)。

  鑄造實(shí)習報告 10

  一、實(shí)習概述

  本次鑄造實(shí)習在XX機械制造廠(chǎng)的鑄造車(chē)間進(jìn)行,為期XX周。在此期間,我深入了解了鑄造工藝的全流程,包括材料準備、熔煉、澆注、冷卻和清理等各個(gè)環(huán)節,并通過(guò)親手操作,加深了對鑄造工藝的理解。

  二、實(shí)習內容

  鑄造工藝理論學(xué)習

  在實(shí)習初期,我系統學(xué)習了鑄造工藝的理論知識,包括鑄造的分類(lèi)(如砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等)、鑄造合金的熔煉與澆注原理、鑄造模具的設計與制造等。通過(guò)理論學(xué)習,我對鑄造工藝有了初步的認識。

  鑄造設備操作

  在師傅的指導下,我學(xué)習了鑄造設備的'操作方法,包括熔煉爐的點(diǎn)火、控溫、加料、出鐵等操作,以及澆注機的調試、澆注操作等。通過(guò)反復練習,我逐漸掌握了這些設備的操作技能。

  鑄造件生產(chǎn)實(shí)踐

  在掌握了設備操作后,我參與了鑄造件的生產(chǎn)實(shí)踐。從準備原材料開(kāi)始,到熔煉、澆注、冷卻、清理等各個(gè)環(huán)節,我都親自參與并操作。通過(guò)實(shí)踐,我更加深入地了解了鑄造工藝的實(shí)際應用。

  質(zhì)量控制與檢驗

  在鑄造件生產(chǎn)過(guò)程中,我學(xué)習了如何進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗。我了解了鑄造件常見(jiàn)的缺陷及其產(chǎn)生的原因,并學(xué)會(huì )了如何對鑄造件進(jìn)行外觀(guān)檢查、尺寸測量、硬度測試等。通過(guò)實(shí)踐,我提高了自己的質(zhì)量控制意識和檢驗能力。

  三、實(shí)習體會(huì )與收獲

  理論與實(shí)踐相結合的重要性

  通過(guò)實(shí)習,我深刻體會(huì )到了理論與實(shí)踐相結合的重要性。只有將理論知識應用到實(shí)踐中去,才能更好地理解和掌握鑄造工藝和技術(shù)要點(diǎn)。

  團隊協(xié)作與溝通

  鑄造生產(chǎn)是一個(gè)團隊協(xié)作的過(guò)程,需要各個(gè)環(huán)節之間的緊密配合和溝通。在實(shí)習中,我學(xué)會(huì )了如何與同事進(jìn)行有效的溝通和協(xié)作,共同完成任務(wù)。

  對鑄造工藝的深入理解

  通過(guò)親手操作和實(shí)踐,我對鑄造工藝有了更加深入的理解。我了解了鑄造工藝的流程、原理和技術(shù)要點(diǎn),并掌握了鑄造設備的操作技能。

  職業(yè)素養的提升

  實(shí)習期間,我不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能和操作能力,還提升了自己的職業(yè)素養和綜合素質(zhì)。我學(xué)會(huì )了如何認真負責地對待工作,如何與同事和客戶(hù)進(jìn)行有效的溝通,以及如何處理工作中遇到的問(wèn)題和困難。

  四、總結與展望

  本次鑄造實(shí)習讓我受益匪淺。我不僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識和技能,還提高了自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。在未來(lái)的學(xué)習和工作中,我將繼續努力學(xué)習和實(shí)踐,不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)素養和綜合能力,為成為一名優(yōu)秀的鑄造工程師而努力奮斗。同時(shí),我也希望能夠將所學(xué)應用到實(shí)際工作中去,為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

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