灌裝崗位職責6篇

　　在快速變化和不斷變革的今天，崗位職責使用的頻率越來(lái)越高，制定崗位職責可以最大限度地實(shí)現勞動(dòng)用工的科學(xué)配置。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編精心整理的灌裝崗位職責，希望能夠幫助到大家。

灌裝崗位職責1

　　1、負責成品油灌裝生產(chǎn)全過(guò)程的管理，采取各種措施，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)作業(yè)計劃，以顧客為中心，生產(chǎn)出顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品；

　　2、建立健全質(zhì)量控制體系，保障質(zhì)量管理制度的實(shí)施，同時(shí)對操作人員進(jìn)行培訓，保證文件貫徹執行；

　　3、負責車(chē)間的現場(chǎng)6S管理和文明生產(chǎn)管理，負責監督本部門(mén)生產(chǎn)情況；

　　4、負責車(chē)間的設備和計量器具的管理，使之達到規范化、科學(xué)化的要求；

　　5、負責成品油灌裝過(guò)程中的.生產(chǎn)記錄控制，包括投入產(chǎn)出記錄、產(chǎn)品質(zhì)量記錄、物耗記錄、不合格品記錄；

　　6、負責成品油灌裝過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因分析、過(guò)程、工序的控制和糾正，做好追蹤記錄并傳遞到相關(guān)部門(mén)；

　　7、負責制定預防成品油在灌裝過(guò)程中出現質(zhì)量問(wèn)題的措施，并保證其有效實(shí)施；

　　8、負責對灌裝過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行分析、控制、存放和管理；

　　9、負責對本車(chē)間的各種文件、現場(chǎng)手冊和記錄進(jìn)行管理；

　　10、對檢查過(guò)程中發(fā)現的不合格項及時(shí)進(jìn)行整改。

灌裝崗位職責2

　　1. 根據生產(chǎn)任務(wù)做好蓋子的領(lǐng)用統計工作.報廢蓋子數量要每日匯總，生產(chǎn)結束要對蓋子進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)退庫。

　　2. 開(kāi)班前協(xié)同動(dòng)力部門(mén)，前處理車(chē)間人員做好水、電、氣、CIP、SIP的'準備工作，確保水壓、氣壓達到，CIP、SIP各參數符合本公司生產(chǎn)工藝。

　　3. 生產(chǎn)前確保沖瓶，洗蓋裝置正常無(wú)堵塞，沖瓶口裝置無(wú)堵塞，位置無(wú)偏差。機器開(kāi)出前幾瓶樣品后配合品控部做好檢驗工作，只有當品控部人員檢驗合格后才能正常生產(chǎn)。

　　4. 生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡檢。機器出現問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)停機處理，如無(wú)法解決要通知機修并上報上級領(lǐng)導。

　　5. 生產(chǎn)結束后對機器進(jìn)行COP，確保灌裝區域無(wú)糖斑、霉菌，地面無(wú)污跡。協(xié)同設備部做好機器保養維護。

　　6. 灌裝車(chē)間屬于潔凈區域，生產(chǎn)時(shí)要保持進(jìn)出通道禁閉，車(chē)間區域的干凈無(wú)塵。

　　7. 灌裝機屬于高速運轉設備，在停機處理，保養維修前一定要按下急停開(kāi)關(guān)并懸掛標示。

灌裝崗位職責3

　　1目的

　　建立灌裝崗位職責，確保灌裝質(zhì)量符合要求。

　　2范圍

　　灌裝崗位操作工。

　　3責任

　　灌裝崗位操作工履行本崗位職責，工藝員、質(zhì)監員、潔凈區班長(cháng)有監督其執行的責任。

　　4內容

　　4.1 操作前檢查壓縮空氣、電路、物料管道安全可靠，設備運轉情況是否正常，發(fā)現故障及時(shí)排除。

　　4.2 開(kāi)啟層流罩調節輸液瓶轉軌速度。

　　4.3 灌裝時(shí)應先回流，檢查澄明度，調節定量閥，正常后方可進(jìn)行灌裝操作，操作中亦應定時(shí)檢查，發(fā)現異常立即報告。

　　4.4 灌裝結束后按本潔凈區的`清洗規程清除生產(chǎn)廢棄物，清洗消毒作業(yè)現場(chǎng)。

　　4.5 按規定認真填寫(xiě)灌裝生產(chǎn)記錄。

　　5培訓

　　5.1 培訓對象：灌裝崗位操作工。

　　5.2 培訓時(shí)間：二小時(shí)。

灌裝崗位職責4

　　1、 本班組灌裝工和殺菌工的人員安排、技能培訓、考勤管理、日�？己说热�面的管理工作。

　　2、 設備、設施的日常檢查、維護、CIP清洗、現場(chǎng)衛生工作的落實(shí)和監督檢查、考核，設備周期性維護保養工作的提醒、督促和監督責任。

　　3、現場(chǎng)環(huán)境的清潔、消毒工作的落實(shí)和監督檢查、考核。 設備初級故障的判斷、排除，如不能及時(shí)排除故障要立即通知維修人員和主管領(lǐng)導，故障排除其間應采取相應的控制措施。

　　4、 工藝文件和操作規范的'執行落實(shí)、檢查和考核工作。 產(chǎn)品質(zhì)量控制的主要責任人，應把產(chǎn)品質(zhì)量控制放在首位，做好過(guò)程自檢、互檢工作的落實(shí)、檢查，根據現場(chǎng)生產(chǎn)情況有權作出中止或停止生產(chǎn)的決定。

　　5、 本班組UHT前和生產(chǎn)過(guò)程中半成品質(zhì)量、數量、交接工作的控制、檢查及盈虧分析和相應控制、預防措施的制定、宣貫落實(shí)、檢查工作。

　　6、 本班組包材、包裝膜、3P條、雙氧水及色帶、油墨等低值易耗物品的使用控制、盈虧分析和相應控制、預防措施的制定、宣貫落實(shí)、檢查工作。

　　7、 日常報表、記錄的規范、監督檢查、審核、收集上交、考核工作。

　　8、生產(chǎn)過(guò)程的巡檢、質(zhì)量情況的判定，異常時(shí)及時(shí)采取相應處理措施。

　　9、原料、包裝材料的班次交接盤(pán)點(diǎn)，并盡量做到當面交接簽字確認，及時(shí)與統計核算人員核對分析。

　　10、與預處理、包裝、品質(zhì)控制等班組或部門(mén)保持良好的溝通，綜合協(xié)調本班組的生產(chǎn)工作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　11、每班召開(kāi)班前或班后會(huì )，對上一班次或本班次的情況作總結、分析，并鼓勵操作工自行總結、分析和改進(jìn)，提出相應的預防控制措施，督促落實(shí)、檢查，并做好班會(huì )記錄。

　　12、組織各項規章制度、產(chǎn)品標準的學(xué)習、落實(shí)、檢查、考核。

　　13、各項臨時(shí)工作的完成。

　　14、對安全設施的檢驗及維護。

灌裝崗位職責5

　　1、負責成品油灌裝生產(chǎn)全過(guò)程的管理，采取各種措施，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)作業(yè)計劃，以顧客為中心，生產(chǎn)出顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品；

　　2、建立健全質(zhì)量控制體系，保障質(zhì)量管理制度的實(shí)施，同時(shí)對操作人員進(jìn)行培訓，保證文件貫徹執行；

　　3、負責車(chē)間的現場(chǎng)6S管理和文明生產(chǎn)管理，負責監督本部門(mén)生產(chǎn)情況；

　　4、負責車(chē)間的設備和計量器具的'管理，使之達到規范化、科學(xué)化的要求；

　　5、負責成品油灌裝過(guò)程中的生產(chǎn)記錄控制，包括投入產(chǎn)出記錄、產(chǎn)品質(zhì)量記錄、物耗記錄、不合格品記錄；

　　6、負責成品油灌裝過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因分析、過(guò)程、工序的控制和糾正，做好追蹤記錄并傳遞到相關(guān)部門(mén)；

　　7、負責制定預防成品油在灌裝過(guò)程中出現質(zhì)量問(wèn)題的措施，并保證其有效實(shí)施；

　　8、負責對灌裝過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行分析、控制、存放和管理；

　　9、負責對本車(chē)間的各種文件、現場(chǎng)手冊和記錄進(jìn)行管理；

　　10、對檢查過(guò)程中發(fā)現的不合格項及時(shí)進(jìn)行整改。

灌裝崗位職責6

　　壓力容器的操作條件

　　壓力容器的壓力可以來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的，二是壓力是容器內產(chǎn)生（增大）的。

　　最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現的最高壓力。

　　設計壓力，系是指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標注在銘牌上的容器設計壓力，壓力容器的設計壓力值不得低于最高工作壓力；當容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達到5%設計壓力時(shí)，則應取設計壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設計壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破壓力。容器的設計壓力確定應按GB 15的相應規定。

　　溫度

　　金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過(guò)鋼材的允許使用溫度。

　　設計溫度，系指容器在正常操作情況下，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于—2℃，按最低溫度確定設計溫度；除此之外，設計溫度一律按最高溫度選取。設計溫度值不得低于元件金屬可能達到的最高金屬溫度；對于℃以下的金屬溫度，則設計溫度不得高于元件金屬可能達到的最低金屬溫度。容器設計溫度（即標注在容器銘牌上的設計介質(zhì)溫度）是指殼體的設計溫度。

　　介質(zhì)

　　生產(chǎn)過(guò)程所涉及的介質(zhì)品種繁多，分類(lèi)方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類(lèi)，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類(lèi)，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類(lèi)毒害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）四級。

　　易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于1%，或爆炸上限和下限之差值大于等于2%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

　　毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監察規程》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《容規》）對介質(zhì)毒性程度的劃分參照GB 544《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》分為四級。其最高容許濃度分別為：極度危害（I級）<．1 mg/m3；高度危害（Ⅱ級）. 1 ～<1． mg/m3；中度危害（Ⅲ級）1． ～<1 mg/m3；輕度危害（1V級）≥1 mg/m3。 壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設計單位的`工藝設計部門(mén)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易燃介質(zhì)。

　　腐蝕性介質(zhì)：石油化工介質(zhì)對壓力容器用材具有耐腐蝕性要求。有時(shí)是因介質(zhì)中有雜質(zhì)，使腐蝕性加劇。腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)和性質(zhì)各不相同，加上工藝條件不同，介質(zhì)的腐蝕性也不相同。這就要求壓力容器在選用材料時(shí)，除了應滿(mǎn)足使用條件下的力學(xué)性能要求外，還要具備足夠的耐腐蝕性，必要時(shí)還要采取一定的防腐措施。

　　職責要求

　　要求A

　　1、45歲以下，中專(zhuān)以上學(xué)歷，身體健康、有責任心，吃苦耐勞；

　　2、負責自動(dòng)化灌裝線(xiàn)的工作和裝卸車(chē)；

　　3、認真負責，有團隊合作精神及敬業(yè)精神，積極主動(dòng)；

　　4、服從公司安排，能與人員進(jìn)行有效的溝通，能適應長(cháng)期倒班；

　　5、家住工廠(chǎng)附近者優(yōu)先，各方面條件突出者年齡可適當放寬。

　　要求B

　　1、有利樂(lè )磚灌裝機操作經(jīng)驗1年以上，并會(huì )操作偉迪杰或多米諾噴碼機；

　　2、高中以上學(xué)歷，有一定的英語(yǔ)水平。

　　要求C

　　崗位職責：負責車(chē)間灌裝工作

　　任職要求：灌裝面膜、手足膜等，有灌裝化妝品經(jīng)驗者優(yōu)先

【灌裝崗位職責】相關(guān)文章：

灌裝崗位職責（通用7篇）08-16

灌裝車(chē)間工作總結（精選7篇）12-26

灌裝車(chē)間管理制度（通用15篇）05-07

酒廠(chǎng)灌裝車(chē)間管理制度（通用14篇）03-20

做灌裝機包裝設備的應該怎樣提高曝光量的創(chuàng )業(yè)解說(shuō)06-22

崗位職責03-06

it崗位職責10-12

經(jīng)典崗位職責09-21

崗位職責03-28