加工中心崗位職責

　　在學(xué)習、工作、生活中，崗位職責在生活中的使用越來(lái)越廣泛，崗位職責是指一個(gè)崗位所需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍，職責是職務(wù)與責任的統一，由授權范圍和相應的責任兩部分組成。崗位職責到底怎么制定才合適呢？以下是小編精心整理的加工中心崗位職責，歡迎閱讀與收藏。

加工中心崗位職責1

　　崗位職責：

　　1、負責產(chǎn)品調機，編程、磨刀，獨立完成整個(gè)產(chǎn)品的加工

　　2、樣件及有一定技術(shù)難度產(chǎn)品的加工及過(guò)程中的'調試

　　基本要求：

　　1、識圖能力強，懂數控機床法那克系統、廣數系統，熟悉四軸加工中心優(yōu)先；

　　2、對金屬切削及刀具有一定認識，會(huì )自己修磨刀具，能獨立作業(yè)加工零件；

　　3、具有調試工裝夾具的經(jīng)驗；

　　4、能夠獨立編程，獨立實(shí)施樣品開(kāi)發(fā)；

　　5、服從工作安排，適應白、夜班制。

　　6，中專(zhuān)以上學(xué)歷，年齡35歲以下、三年以上加工中心操作經(jīng)驗、

加工中心崗位職責2

　　崗位職責：

　　1、熟悉機械加工圖紙；

　　2、根據圖紙要求，熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款軟件編制加工程序；

　　3、獨立操作法蘭克系統設備完成設備調試及產(chǎn)品加工過(guò)程；

　　4、熟練使用長(cháng)度測量工具，檢測加工產(chǎn)品的.精準度；

　　5、服從生產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行加工以確保其質(zhì)量；

　　6、負責設備的維護與日常保養；

　　7、完成班組長(cháng)委派的其他任務(wù)；

　　任職要求：

　　1、20―42周歲，男；

　　2、中專(zhuān)及以上學(xué)歷，機械、數控類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)；

　　3、熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款編程軟件；

　　4、2年及以上獨立操作加工中心工作經(jīng)驗（有多種材料加工經(jīng)驗者優(yōu)先考慮）；

　　5、身體健康，能吃苦，服從公司安排，適應兩班倒工作方式（每班8/9小時(shí)）；

　　6、積極向上，有上進(jìn)心，辦事干脆利索，不拖沓。

　　工作地點(diǎn)：昌平燕旭工業(yè)園，包吃住�？稍诰W(wǎng)上地圖查到此處（請應聘人員加以考慮后再投遞簡(jiǎn)歷）

加工中心崗位職責3

　　cnc編程醫療器械手術(shù)器械廠(chǎng)上海醫療器械(集團)有限公司手術(shù)器械廠(chǎng),上海手術(shù)器械廠(chǎng),醫療器械手術(shù)器械廠(chǎng)職責描述:

　　1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設計, cnc程序編制,工藝文檔的制作

　　2)充分收集生產(chǎn)過(guò)程中的數據及各種信息,不斷優(yōu)化現有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本

　　3)為生產(chǎn)加工部門(mén)提供相關(guān)機械操作技術(shù),夾具使用和工藝執行等各方面必要的技術(shù)支持

　　4)充分理解并完成部門(mén)經(jīng)理布置的其他工作

　　任職要求:

　　1)金屬機械加工相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)

　　2)5年以上cnc加工中心編程及精密機械金屬加工工作經(jīng)驗,具備較豐富的'零件cnc加工程序調試及數控車(chē)床操作經(jīng)驗

　　3)熟練應用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動(dòng)化軟件

　　4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數,并具備4軸加工經(jīng)驗

　　5)工作態(tài)度嚴謹務(wù)實(shí),認真細心,責任心強,有較強團隊合作精神

　　6)對醫療手術(shù)器械有一定的認知及理解

加工中心崗位職責4

　　職位描述

　　崗位職責、工作環(huán)境及福利待遇：

　　基本職責：對本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責；對本崗位的設備維護、保養負責；對本崗位的檢具維護、保養負責；對本崗位的工裝、夾具的維護、保管負責；遵守與環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)的法律法規。

　　工作環(huán)境：鋼架構的現代廠(chǎng)房，生產(chǎn)環(huán)境整潔明亮。

　　福利待遇：

　　我公司提供免費工作餐，市內免費交通車(chē)有六條線(xiàn)路。

　　每周工作40小時(shí)，加班加點(diǎn)等嚴格按國家《勞動(dòng)法》給予支付；

　　福利包含：國家規定的年休假、五險一金（養老保險、醫療保險、失業(yè)保險、工傷保險和生育保險和住房公積金）、每年發(fā)放13—14個(gè)月的工資（以半年和年終獎形式發(fā)放）；

　　中國傳統三節發(fā)放實(shí)物福利；員工生日紀念品；

　　每年有全體員工的健康體檢。

　　薪酬：

　　操作工試用期三個(gè)月，試用期工資大專(zhuān)及以上1500元/月，大專(zhuān)以下1350元/月，經(jīng)考核合格后予以轉正，表現優(yōu)秀者可提前轉正。轉正后為計件薪酬，平均工資在2600元/月左右。

　　每年七月按當地物價(jià)水平進(jìn)行一定比例的調薪等。

　　相關(guān)經(jīng)驗及技能要求：

　　專(zhuān)業(yè)知識要求：熟悉齒輪類(lèi)零件的'加工工藝及裝備、能熟練解決零件加工中存在的問(wèn)題，能熟練操作和調整工藝裝備；能夠熟練使用各類(lèi)檢測器具；對設備結構有清晰的認知，了解設備原理，對一般性設備故障能夠做出判斷。

　　能力要求：具備適應生產(chǎn)的操作技術(shù)，具有較強的責任心。能適應倒班（三班制或四班三運轉）。

　　數控、機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)，具有相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識和工作經(jīng)驗者優(yōu)先。有1—2年相關(guān)操作經(jīng)驗且有初、高中學(xué)歷者也可。

加工中心崗位職責5

　　崗位職責：

　　1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

　　2、熟練使用工具對零件進(jìn)行刮削、研磨、修型等處理；

　　3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進(jìn)行一般機床的維修工作。

　　崗位要求：

　　1、二年以上的相關(guān)經(jīng)驗者優(yōu)先；

　　2、具有一定機械常識和制圖方面的'知識；

　　3、能看懂零件圖、裝配圖；

　　4、能正確執行安全操作規程；

　　5、工作認真負責，吃苦耐勞及服從安排。

　　晉升機制：

　　加工中心操作工（崗位職責）

加工中心崗位職責6

　　加工中心技術(shù)員杭州科雷機電工業(yè)有限公司杭州科雷機電工業(yè)有限公司,杭州科雷機電,科雷機電,科雷職責描述:

　　1.熟知友佳加工中心操作,進(jìn)行各種零件加工,看圖能力強,加工中心的日常保養維護;

　　2.熟知機械加工和生產(chǎn)工藝,會(huì )cad、fanuc系統;

　　3.了解工作安全和健康要求,并于工作時(shí)嚴格遵守相關(guān)規定;

　　4.可以獨立編寫(xiě)程序并獨立完成工件加工;

　　5.積極配合車(chē)間的改善和公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求;

　　6.能獨立操作四軸為佳。

　　任職資格:

　　1.3年以上加工中心操作及編程工作經(jīng)驗;

　　2.能使用龍門(mén)加工中心優(yōu)先考慮;

　　3.能接受倒班。

加工中心崗位職責7

　　崗位要求:

　　1、大專(zhuān)以上學(xué)歷,機械相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè);

　　2、年齡35歲以?xún)?

　　3、五年以上工作經(jīng)驗,可以運用辦公自動(dòng)化軟件、cad制圖、熟悉ug、mastercam、solidworks軟件編程(至少會(huì )一種編程軟件);

　　4、精通數控機床(數控車(chē)床、立式加工中心、臥式加工中心)操作以及手工編程、熟悉數控加工工藝、了解夾具設計,新產(chǎn)品適應能力強,具有一定的創(chuàng )新能力;

　　5、至少還要有兩年以上多品種,小批量,多產(chǎn)品結構,最好有軍工產(chǎn)品工作經(jīng)驗。 工作職責:主要負責生產(chǎn)現場(chǎng)技術(shù)支持、批量產(chǎn)品打樣,工藝文件的編制、優(yōu)化和持續改進(jìn)、夾具設計制造,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以及數控程序管理。

加工中心崗位職責8

　　職位描述

　　按公司規定領(lǐng)取物料、刃量具等。

　　按公司生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理規定、安全管理、工藝管理、質(zhì)量管理流程作業(yè)。

　　負責設備點(diǎn)檢、保養。

　　負責工件轉序、搬運。

　　填寫(xiě)日報表、交接班記錄、設備點(diǎn)檢記錄。

　　任職要求：

　　1、熟悉機械加工，3年以上同類(lèi)設備操作工作經(jīng)驗、

　　2、能夠熟練調試設備加工程序。

　　3、看懂零件圖紙、應用量具。

加工中心崗位職責9

　　一、目的:

　　規范作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工、設備安全、生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品、

　　二、開(kāi)機檢查事項：

　　1、氣壓是否在7±0、1kg/C㎡,導軌油油位是否過(guò)低,如果在“L”線(xiàn)請將導軌油添加至“H”線(xiàn)。

　　2、檢查切削水水位是否過(guò)低,如果水位過(guò)低請將切削水添加至水箱水位檢測計的最高紅線(xiàn)標示以下兩格之間。

　　3、開(kāi)機：

　　1）、將機臺后面主電源開(kāi)關(guān)轉至“ON”的位，然后按下操作面板上的電源開(kāi)關(guān)，等侍30秒左右時(shí)間將緊急停止開(kāi)關(guān)向右旋轉，機器即啟動(dòng)。

　　2）、模式開(kāi)關(guān)旋至原點(diǎn)復歸檔，依次選擇Z軸、Y軸、X軸將機床原點(diǎn)復歸。

　　3）、呼叫出機床內部已經(jīng)預先編好的.暖機程序對機床各軸進(jìn)行暖機，根據停機時(shí)間長(cháng)短不同則暖機時(shí)間也不同，一般停

　　機時(shí)間在8~24小時(shí)時(shí)，暖機10分鐘左右；停機時(shí)間24~72小時(shí)時(shí)，暖機20分鐘左右，停機超過(guò)72小時(shí)，則需暖

　　機30分鐘左右。

　　5、在機床每天暖機時(shí)打開(kāi)切削水開(kāi)關(guān)。待暖機結束時(shí)用切削水濃度計檢測切削水濃度值是否在3～4%之間，及時(shí)的對切削水濃度做調整。以免機床因為切削水濃度太低而產(chǎn)生鈑金和機床配件生銹。影響機床加工精度和使用壽命。

　　6、每天早上8:10分以前對照《CNC加工中心日常點(diǎn)檢表》對機臺逐項檢查確認并填寫(xiě)清楚。

　　三、加工前注意事項:

　　1、檢查機床的程序啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常，控制面板上油污有沒(méi)有擦拭干凈。

　　2、檢查機床鈑金，機床配件固定螺絲是否有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)請將問(wèn)題排除。

　　3、檢查機床各項氣動(dòng)開(kāi)關(guān)是否漏氣，如有漏氣或者開(kāi)關(guān)損壞請將問(wèn)題反饋至技術(shù)員維修和更換。

　　4、檢查機床各軸在移動(dòng)過(guò)程中有無(wú)雜音，主軸暖機后溫差是否正常，如發(fā)現有異常請停止操作，通知技術(shù)員處理。

　　四、生產(chǎn)內容檢查事項：

　　1、調出現在所做產(chǎn)品的程序，并檢查程序名是否與所加工產(chǎn)品名稱(chēng)一致。

　　2、檢查程序里面刀具號（T）和刀長(cháng)補正號碼（H）是否一致。是否需要刀具半徑補正號碼（G41,G42）

　　3、裝上程序所需的刀具，‘對刀’把刀長(cháng)補正值輸入機床和刀具號碼相對應的補正數值里面，如程式需要輸入刀具半徑補正請將刀具半徑數值輸入到機床刀徑補正中。

　　4、開(kāi)始加工前，先把模式調到‘自動(dòng)執行’鍵，按下‘程式啟動(dòng)’鍵。

　　5、把‘快速移動(dòng)’倍率調到‘25%’，按下‘單節執行’確認刀長(cháng)補正是否正確。待確定刀長(cháng)補正OK以后，確定加工的位置是否正確，待確定OK以后將進(jìn)給倍率調到‘100%’方可批量加工。

　　6、具體產(chǎn)品加工內容請參照《××產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》執行測量，和品質(zhì)管控。

　　五、關(guān)機檢查事項：

　　1、待生產(chǎn)結束，先將治具﹑機床工作臺﹑鈑金護蓋上面的鋁屑﹑切削水清理干凈。并用防銹油均勻噴灑表面。

　　2、將工作臺移動(dòng)至機床中心，把刀具卸下主軸移動(dòng)至上下行程的中間。

　　3、按下‘緊急停止’按鈕，關(guān)閉控制面板電源開(kāi)關(guān)，到機臺后面將機床總開(kāi)關(guān)由‘ON’鍵旋轉至‘OFF’位。

　　六、機床安全操作注意事項:

　　1、當電壓不穩定時(shí)，嚴禁將機臺通電，否則只有嚴重后果。

　　2、禁止用風(fēng)槍清理控制器元件及控制區域，否則會(huì )造成控制器故障

　　3、不可隨意對機臺參數進(jìn)的設置，有需要時(shí)報上級主管。

　　4、在主軸旋轉時(shí)禁止帶手套操作禁止穿寬松的衣服，需將袖口扎緊。

　　5、在機床操作時(shí)，嚴禁兩個(gè)人同時(shí)操作一臺機器，以免造成因為配合或者不注意造成工傷。

　　6、嚴禁工作過(guò)程中有別單位人員串崗操作機臺。

加工中心崗位職責10

　　職位描述

　　崗位職責：

　　1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節分配的生產(chǎn)任務(wù)；

　　2、嚴格按照機床操作規程和機床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機床；

　　3、嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；

　　4、負責機床的日常維護保養；

　　5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的'問(wèn)題提出建議。

　　任職要求：

　　1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會(huì )普銑者優(yōu)先；

　　2、會(huì )編程、磨刀者優(yōu)先；

　　3、踏實(shí)肯干，吃苦耐勞，干活快。

　　工作時(shí)間：每周休一天，8小時(shí)工作制，加班費另算

加工中心崗位職責11

　　1：3年以上汽車(chē)沖壓模具加工經(jīng)驗，會(huì )磨刀和鉆頭，了解簡(jiǎn)單模具結構。

　　2：熟悉使用法蘭克和三菱系統。

　　3：做事認真負責，服從管理，有團隊精神，無(wú)不良嗜好。

　　4：26天工作制，兩班倒。

　　要求：

　　1、學(xué)歷中專(zhuān)或高中以上；

　　2、具有二年以上精密機械零件加工經(jīng)驗，能夠單獨看圖加工，有一定的自檢能力，會(huì )卡尺、千分尺、高度儀、二次元等相關(guān)檢測工具為佳；

　　3、熟練使用三菱、法蘭克、西門(mén)子等系統，會(huì )mastercam編程優(yōu)先錄用。

　　1、有加工中心、數控車(chē)床操作經(jīng)驗；

　　2、能獨立看懂圖紙并編程打樣；

　　3、吃苦耐勞、責任心強、穩定性好；

加工中心崗位職責12

　　一、開(kāi)機前準備：

　　1、機床在每次開(kāi)機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位(即回零)，使機床對其以后的操作有一個(gè)基準位置。

　　2、裝夾工件：

　　3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

　　4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

　　5、機床工作臺應清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。

　　6、墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

　　7、根據圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長(cháng)寬高是否合格。

　　8、裝夾工件時(shí)，根據編程作業(yè)指導書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

　　9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進(jìn)行拉表，工件長(cháng)度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

　　10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象。

　　11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

　　12、工件碰數：對裝夾好的工件可利用碰數頭進(jìn)行碰數定加工參考零位，碰數頭可用光電式和機械式兩種，碰當選方法有分中碰數和單邊碰數兩種，分中碰數步驟如下：

　　13、碰數方法：機械式轉速450~600rpm。

　　14、分中碰數手動(dòng)移動(dòng)工作臺X軸，使碰數頭碰工件一側面，當碰數頭剛碰到工件時(shí)，就設定這點(diǎn)的相對坐標值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺X軸使碰數頭碰工件的另一側面，當碰數頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對坐標。

　　15、根據其相對值減去碰數頭的直徑(即工件的長(cháng)度)，檢查工件的長(cháng)度是否合符圖紙要求。

　　16、把這個(gè)相對坐標數除以2，所得數值就是工件X軸的中間數值，再移動(dòng)工作臺到X軸上的中間數值，把這點(diǎn)的X軸的相對坐標值設定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

　　17、認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。

　　18、工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。

　　19、根據編程作業(yè)指導書(shū)準備好所有刀具。

　　20、根據編程作業(yè)指導書(shū)的刀具數據，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面，把這點(diǎn)的相對坐標值設定為零。

　　21、移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對坐標值再設定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

　　22、把這點(diǎn)的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數據的正確性。

　　23、單邊碰數的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認真檢查數據的正確性。

　　24、檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據工件的尺寸，目測其零點(diǎn)的正確性。

　　25、根據編程作業(yè)指導書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

　　二、開(kāi)機加工：

　　1、執行每一個(gè)程序的開(kāi)始時(shí)必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書(shū)上所指定的刀具。開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調到最小，單節執行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀(guān)察刀具運動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

　　2、開(kāi)粗加工時(shí)不得離控制面板太遠，有異�，F象及時(shí)停機檢查。

　　3、開(kāi)粗后再拉表一次，確定工件沒(méi)有松動(dòng)。如有側必須重新校正和碰數。

　　4、在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數，達最佳加工效果。

　　5、因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致，如有問(wèn)題立即通知當班組長(cháng)或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專(zhuān)檢。

　　6、工件拆下后及時(shí)清潔機床工作臺。

　　三、工人自檢內容、范圍：

　　1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。

　　2、工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導書(shū)一致。

　　3、在粗加工完成后應及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對有誤差的數據及時(shí)進(jìn)行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如：

　　(1)、工件是否有松動(dòng)；

　　(2)、工件是否正確分中；

　　(3)、加工部位到基準邊(基準點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；

　　(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進(jìn)行測量(圓弧除外)。

　　4、經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長(cháng)寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點(diǎn)尺寸。

　　5、工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進(jìn)行專(zhuān)檢。

　　四、出錯的原因、特別注意、改正措施列表：出錯的原因特別注意改正措施

　　1、沒(méi)有檢查工件的長(cháng)寬高尺寸上機前的準備工作，必須認真檢查工件長(cháng)寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數等方法檢查其正確性

　　2、工件的擺放方向根據編程作業(yè)指導書(shū)要求，對照工件、圖紙確定工件的擺放方向認真檢查工件的方向，然后按指導書(shū)的擺放進(jìn)行操作

　　3、碰數偏移碰數方法、碰數后檢查、輸入數據的檢查碰數后根據工件的長(cháng)寬尺寸，把主軸移動(dòng)到工件的邊緣，檢查碰數的正確性；輸入數據后再檢查其正確性

　　4、用錯刀具認真檢查所裝的刀具是否與指導書(shū)的.一致在執行程序的第一句時(shí)，必須確認所用的刀具

　　5、開(kāi)粗時(shí)刀具崩碎導致工件過(guò)切、刀具報廢開(kāi)粗時(shí)不得離控制面板太遠有異�，F象及時(shí)停機檢查

　　6、開(kāi)粗后工件移位裝夾時(shí)必須確保緊固開(kāi)粗后重新拉表、碰數 7工件尺寸不到數檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序對于重要位置，確保使用新刀具加工；修改或增加程序

　　8輸錯文件名加工前必須認真檢查程序所用的刀具對應的文件名認真檢查輸入的文件名的正確性。

　　基本的CNC加工中心維護常識

　　隨著(zhù)世界科技的不斷進(jìn)步，全球各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域都有了不同程度的發(fā)展。機電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類(lèi)。機械加工設備也有過(guò)去單純的手搖式機床發(fā)展出自動(dòng)機床以及數控機床。這不僅減輕了機加工人員的工作強度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數控機床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是數控機床內部結構也是非常復雜的，那么一旦出現問(wèn)題，就必須由專(zhuān)業(yè)的維修人員來(lái)進(jìn)行處理�，F今專(zhuān)業(yè)的數控維修人員又非常緊缺，所以平時(shí)的維護是非常重要的。這里我們簡(jiǎn)單地介紹一下基本的CNC加工中心維護方式。

　　我們都知道CNC加工中心的核心部分是計算機部分，它就如同人的大腦，整個(gè)加工過(guò)程都由它控制。這一部分十分非常精密復雜的，平時(shí)除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機床配電柜門(mén)也不要隨意打開(kāi)，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開(kāi)機之前，檢查冷卻液上是否足夠，開(kāi)啟冷卻液泵，通過(guò)出水口流量大小來(lái)判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過(guò)程中，廢屑堆積的過(guò)多會(huì )影響加工的精度，應及時(shí)的清理；機床使用完之后，將工作臺和電機傳送帶上的廢屑清理干凈，機床導軌和活動(dòng)部位上潤滑油。這些基本的CNC加工中心維護常識是不懂維修的人也能做到的。機床日常的保養做到位了能減少出現故障的幾率，延長(cháng)機床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來(lái)更多的效益。若出現故障時(shí)就要及時(shí)地請專(zhuān)業(yè)的維修人員，不可擅自處理。

加工中心崗位職責13

　　崗位職責：

　　1、能夠獨立操作加工中心按圖紙和工藝要求完成產(chǎn)品生產(chǎn)加工；

　　2、參與現場(chǎng)管理和安全文明生產(chǎn)；服從班組和生產(chǎn)調度安排，保質(zhì)保量并按時(shí)完成任務(wù)；

　　3、按照生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求做好本崗位的生產(chǎn)現場(chǎng)管理、整頓、清潔和各類(lèi)物品定置管理。

　　4、工作責任心強，質(zhì)量意識強。

　　任職資格：

　　1、有專(zhuān)業(yè)技術(shù)等級證書(shū)或從事過(guò)2年以上數控工作經(jīng)驗優(yōu)先。

　　2、具備機械制造、液壓傳動(dòng)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識。

　　3、熟悉并會(huì )操作各種編程軟件。

　　4、要有較強的工作責任心。

　　5、有數控加工中心工作操作和編程經(jīng)驗及軍工單位背景從業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先。

加工中心崗位職責14

　　崗位職責：

　　職責：

　　1、負責按工藝和圖紙技術(shù)要求以及作業(yè)指導書(shū)規定進(jìn)行產(chǎn)品零件的加工和制造。

　　2、嚴格按工藝圖紙進(jìn)行產(chǎn)品零件的自檢，并對自己的檢驗結果負責，發(fā)現異常情況立即上報。

　　3、配合檢驗員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復檢工作。

　　4、服從調度員的安排，認真完成調度員下達的工作任務(wù)。

　　5、認真維護、保養好使用的'設備，防止設備事故，提高生產(chǎn)安全率。

　　6、認真做好交、接班工作，做好設備和周?chē)�的清潔衛生。

　　7、遵守勞動(dòng)紀律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領(lǐng)導交辦的其他工作任務(wù)。

　　權限：

　　公司管理制度及工作流程

　　技術(shù)規范及國家標準

　　現場(chǎng)管理培訓、tpm培訓

　　任職要求：

　　1、熟悉funac系統，能夠獨立手工編程，熟悉設備操作知識、安全生產(chǎn)知識，服從管理，吃苦耐勞。

　　2、數控相關(guān)專(zhuān)業(yè)；

　　電焊工職責電腦部職責電視臺職責

加工中心崗位職責15

　　1、機加工主管崗位職責

　　1、熟悉數控車(chē)床、三軸、四軸加工中心等基礎加工設備；

　　2、負責日常產(chǎn)品機加工品質(zhì)、工藝問(wèn)題的處理，制訂糾正預防措施并修正工藝文件；

　　3、負責編制工藝文件（包括各類(lèi)清單、工藝、作業(yè)指導書(shū)等）及確定機加工工藝流程；

　　4、負責參與或負責新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，編制工藝并實(shí)施相關(guān)的開(kāi)發(fā)計劃；

　　5、負責日常產(chǎn)品和新產(chǎn)品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設計；

　　6、負責持續改進(jìn)制造工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、機加工主管崗位職責

　　1.負責公司所有機加工產(chǎn)品的評估、外協(xié)詢(xún)價(jià)、議價(jià)工作

　　2.負責新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的外協(xié)加工廠(chǎng)的開(kāi)發(fā)、篩選工作

　　3.負責公司機加工設備的編程、調機、保養工作

　　4.負責現場(chǎng)5s、人員管理、培訓工作

　　5.負責所有內部、外部機加工產(chǎn)品的跟單、對帳工作

　　6.負責與公司其他部門(mén)的'溝通、協(xié)調工作

　　7.經(jīng)理交代的其他工作

　　3、模具機加工主管崗位職責

　　1.負責整個(gè)生產(chǎn)加工不斷的提效；

　　2.負責加工部門(mén)的建設與規劃和制度，流程的完善；

　　3.負責加工部門(mén)的安全培訓和技術(shù)培訓，保證后備人才充足；4.負責安排、協(xié)調、督促各生產(chǎn)環(huán)節按生產(chǎn)計劃完成任務(wù)；

　　5.負責各加工工序加工能力的監控；

　　6.負責加工部門(mén)的任何審核；

　　7.負責加工部門(mén)的主管，組長(cháng)的人事考核和任免，以及升遷；

　　8.負責監督和考核員工的工作目標；

　　9.負責對工藝的審核；

　　10.負責查找公司成本漏洞，并針對問(wèn)題提供可行性解決方案，降低和控制成本；

　　11.負責重點(diǎn)項目的掌控，并保證順利實(shí)施，達到客戶(hù)需求。

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