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機電設備安全質(zhì)量流程
設備通常是人們在生產(chǎn)和生活中所需要的機械、裝置和設施等物質(zhì)資料的總稱(chēng)，機電設備則是應用了機械、電子技術(shù)的設備，而通常所說(shuō)的機械設備又是機電設備最重要的組成部分。下面小編為大家分享機電設備安全質(zhì)量流程，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、建立組織機構
成立已部門(mén)領(lǐng)導為首的機動(dòng)設備部機電設備安全質(zhì)量標準化實(shí)施領(lǐng)導組織機構，由各專(zhuān)業(yè)科室具體牽頭負責本專(zhuān)業(yè)安全質(zhì)量標準化工作。
二、明確主體責任
管專(zhuān)業(yè)必管安全，各專(zhuān)業(yè)科室明晰責任主體，對本專(zhuān)業(yè)規范安全管理。
三、提高安全意識
部室全體同志牢固樹(shù)立凡事作業(yè)必有風(fēng)險的思想，無(wú)論票據簽發(fā)，還是現場(chǎng)作業(yè)都要做好事前風(fēng)險分析，隱患預防工作。
四、機電管理
1、內業(yè)建設
組織修訂設備臺帳、壓力容器臺帳、安全閥臺帳主要耗能電氣設備臺賬等基礎資料，使之基本實(shí)現設備設施基礎數據的準確，加強重點(diǎn)監控設備檔案管理工作，進(jìn)一步強化分廠(chǎng)設備設施臺賬、技術(shù)資料、設備檔案的完備與準確性，要求分廠(chǎng)逐月進(jìn)行更新。每月下旬進(jìn)行專(zhuān)項檢查與校對。
2、制度修訂
建立健全設備全過(guò)程的管理制度和考核制度，重新修訂了設備、動(dòng)力等專(zhuān)業(yè)十五項管理制度及吊裝、動(dòng)土、臨時(shí)用電等新的符合國家安全標準的作業(yè)許可證，根據公司發(fā)展及時(shí)出臺了全廠(chǎng)保溫管理制度與設備管理業(yè)務(wù)操作流程。針對近期挖掘機施工頻繁觸碰動(dòng)力電纜現象，及時(shí)制定了挖掘作業(yè)安全管理規定，規范了挖掘作業(yè)的管理流程及安全管理要求，并嚴格貫徹執行。
3、基礎管理
加強機電設備基礎管理工作，做到機電設備數量清、狀態(tài)明、屬性準，帳、卡、物一致。嚴肅各分廠(chǎng)設備分級管理要求。
嚴格審核各分廠(chǎng)設備更新計劃，遵循設備選型總的原則。加強機電設備規劃、購置、安裝、調試和驗收等前期管理工作。
細化設備定額管理工作，強化機電設備檢修周期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額、和備品配件、材料的消耗、儲備定額的科學(xué)性、嚴肅性，對定額的制定和修改嚴格執行審批程序。
加強對公司關(guān)鍵設備的運行狀態(tài)監控，監督檢查各單位的設備經(jīng)濟技術(shù)臺賬，每月下旬對各單位的報表有針對性地進(jìn)行設備技術(shù)狀況、運作狀況、檢修檢驗狀況、設備事故匯總、備品配件材料消耗匯總等數據進(jìn)行統計分析并形成報告報二級公司。
4、現場(chǎng)管理
深入貫徹機電設備使用與維護相結合的原則，嚴格落實(shí)“誰(shuí)使用，誰(shuí)維護”的設備管理專(zhuān)責制，對分廠(chǎng)執行設備定人、定機、憑證操作及巡回檢查制度的落實(shí)進(jìn)行檢查督導。
嚴格執行機電設備安全檢查管理制度，各科室根據專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)制定本專(zhuān)業(yè)安全檢查表，持表逐項開(kāi)展定期、不定期安全檢查，其中每月末參加經(jīng)營(yíng)管理部組織開(kāi)展的綜合檢查、每周部室組織的專(zhuān)業(yè)檢查及公司組織的季節性檢查與節假日檢查和各專(zhuān)業(yè)人員日常檢查相結合，并建立檢查臺賬，進(jìn)一步做好隱患整改追蹤管理工作。重點(diǎn)對壓力容器、壓力管道、機械設備、安全裝置、動(dòng)力裝置、起重設備、構建筑物、防火防爆、防塵防毒等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查。季節性檢查由各專(zhuān)業(yè)科室負責人組織本專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，根據季節特點(diǎn)對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)防凍保暖工作等進(jìn)行預防性季節檢查;日常檢查由專(zhuān)業(yè)人員對設備標牌完整、標志是否齊全、設備溫度、潤滑保養、傳動(dòng)機構平穩、防護設施齊全、跑冒滴漏、防腐保溫、震動(dòng)磨損等現象進(jìn)行日常檢查，檢查檢修計劃，落實(shí)“五定”措施，進(jìn)行風(fēng)險分析，做到可防可控。
各分廠(chǎng)設備維護必須達到“四項要求”，特種設備及電器設備必須定期進(jìn)行檢測和預防性試驗，嚴格檢查各分廠(chǎng)設備潤滑“五定、三級過(guò)濾”制度的執行情況，繼續推進(jìn)各分廠(chǎng)鞏固“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”及鞏固“標準化機泵房”、和“標準化變電所”活動(dòng)。
5、整改驗收
對各種安全檢查所查出的問(wèn)題督促分廠(chǎng)進(jìn)行原因分析，制定整改措施，落實(shí)整改時(shí)間、責任人，及時(shí)整改，并對整改情況進(jìn)行復查驗收。
對事故隱患，要求各科室按專(zhuān)業(yè)分工及時(shí)下達《隱患整改通知書(shū)》，做到“四定”，定責任人、定措施、完成時(shí)間、定資金來(lái)源。要求各專(zhuān)業(yè)科室負責人對隱患的整改情況定期檢查。對鞏固“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”及“標準化機泵房”、和“標準化變電所”活動(dòng)，進(jìn)行檢查驗收。
五、教育培訓
深入貫徹公司全員學(xué)習的工作部署，各科室對本專(zhuān)業(yè)進(jìn)行安排，設備、電氣相關(guān)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)工對全廠(chǎng)的鉗工、管工、電工進(jìn)行了業(yè)務(wù)培訓，共計120學(xué)時(shí)，授課采用定點(diǎn)授課方式向各分廠(chǎng)檢修工人傳授設備檢修方面的知識點(diǎn)和注意事項，授課時(shí)通過(guò)利用宣讀培訓教材、播放多媒體課件、選取特別的檢修案例進(jìn)行課中討論等形式，以提高廣大維修工人學(xué)習的積極性和專(zhuān)業(yè)技能。
六、設備事故預案
審核修訂各分廠(chǎng)設備事故應急預案及協(xié)調組織造氣分廠(chǎng)與依蘭質(zhì)量技術(shù)監督局，參加氣化爐內夾套泄漏演練等設備事故應急預案演練工作。
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