2016年質(zhì)量部員工培訓計劃

　　2016年員工培訓工作在培訓上主要圍繞公司培訓和分公司培訓兩個(gè)層級進(jìn)行，在培訓內容上圍繞入職指導、員工入職培訓、員工在崗培訓、管理培訓和外部培訓五個(gè)方面展開(kāi)，并以落實(shí)意識能力、培訓效果為核心。身為公司的培訓職員，以昨天為基礎，放眼明天。

　　企業(yè)制定員工培訓計劃的目的是提升員工和管理者的素質(zhì)，提高企業(yè)的管理水平，保證企業(yè)的可持續性發(fā)展。所以公司員工培訓工作要緊密?chē)�繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)發(fā)展戰略目標。

　　員工年度培訓計劃的制定應該本著(zhù)以創(chuàng )建一支高素質(zhì)、高技能的員工隊伍基礎，做好年度員工培訓工作。企業(yè)年度培訓計劃包括服裝企業(yè)、房地產(chǎn)、酒店、建筑企業(yè)、制造企業(yè)員工培訓計劃。

　　質(zhì)量術(shù)語(yǔ)和質(zhì)量方針簡(jiǎn)介

　　1.質(zhì)量。產(chǎn)品過(guò)程或服務(wù)所具備的滿(mǎn)足明示或隱含需要的特征和特性的總和。

　　2.質(zhì)量控制。為達到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。

　　3.質(zhì)量保證。為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿(mǎn)足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計劃、有系統的活動(dòng)。

　　4.質(zhì)量方針。由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標。

　　5.質(zhì)量管理。制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個(gè)方面。

　　6.質(zhì)量體系。為實(shí)施質(zhì)量管理責任所需的組織結構、職責、程序、過(guò)程和資源。

　　質(zhì)量方針

　　"顧客的滿(mǎn)意是我們的責任和義務(wù)"

　　質(zhì)量管理部門(mén)質(zhì)量管理

　　1.主要工作內容為對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事后檢驗把關(guān)。貫徹預防為主的質(zhì)量管理原則。

　　2.制定各類(lèi)質(zhì)量標準，檢查執行情況。

　　3.制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計劃，組織、協(xié)調并監促該計劃的完成。

　　4.清查索賠事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執行情況。

　　5.參與設計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進(jìn)行可靠性管理。

　　6.評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，根據質(zhì)量情報，對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價(jià)。

　　7.做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規定其保管方法和年限，指定專(zhuān)人妥善保管。

　　8.制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，減少因人而異而出現的檢驗失誤。

　　9.為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質(zhì)量，開(kāi)發(fā)新的檢驗工具，或采用先進(jìn)設備進(jìn)行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量?jì)x器。

　　10.進(jìn)行工序檢驗。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨機統計不合格數，及時(shí)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門(mén)。

　　11.對原材料、外購件進(jìn)行接收檢驗，查驗各類(lèi)合格證明和檢驗憑證。

　　12.出廠(chǎng)檢驗。主要是性能、安全性和外觀(guān)性檢驗。

　　技術(shù)部門(mén)質(zhì)量管理

　　1.收集和分析技術(shù)情報和質(zhì)量信息。

　　2.對市場(chǎng)現有產(chǎn)品、消費偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。

　　3.在設計中采用標準原材料、零部件，確定設計、制圖、工藝標準公差和視覺(jué)檢查標準。

　　4.采用先進(jìn)的設計方法，進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。

　　5.對新技術(shù)、新材料先行試驗，對樣機、樣品進(jìn)行實(shí)驗室使用和現場(chǎng)試驗使用。

　　6.形成設計、評審、更改設計的程序和規范。

　　7.設計審查與工藝驗證，對樣件進(jìn)行鑒定。

　　8.進(jìn)行工序能力研究，充分利用現有設備。

　　9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業(yè)指導書(shū)。

　　10.設計、制造或購買(mǎi)特殊生產(chǎn)及檢驗、測試設備。

　　11.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調整工序計劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。

　　12.保管技術(shù)文件。對產(chǎn)品圖紙、工藝規程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷(xiāo)毀技術(shù)文件，應按規定程序進(jìn)行。

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