煤礦驗收申請報告

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　　煤礦驗收申請報告

　　前 言

　　滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)屬整資源合礦井，設計生產(chǎn)能力150kt/a。該整合工程于2010年8月正式開(kāi)工建設，于20XX年11月竣工。20XX年1月2日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監督管理局以《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運轉的批復》(滎安監?20XX?7號)批復開(kāi)始了聯(lián)合試運轉。聯(lián)合試運轉期間，煤礦企業(yè)委托四川安全生產(chǎn)檢測檢驗技術(shù)研究院對主要生產(chǎn)安全設施與裝備進(jìn)行了檢測檢驗，檢測檢驗合格;委托煤炭工業(yè)四川建設工程質(zhì)量監督站對礦井整合工程單項工程進(jìn)行了質(zhì)量認證，全部認證合格。進(jìn)行了檔案管理、消防及職業(yè)衛生等專(zhuān)項驗收。聯(lián)合試運轉達到了預期效果，試運轉期中出現的問(wèn)題已妥善解決，聯(lián)合試運轉報告已編制完成。

　　根據《國家能源局關(guān)于印發(fā)煤礦建設項目竣工驗收管理辦法的通知》(國能煤炭?20XX?119號)、《四川省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )轉發(fā)國家能源局關(guān)于《印發(fā)煤礦建設項目竣工驗收管理辦法的通知》的通知》等相關(guān)文件規定，滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)組織進(jìn)行了整合工程綜合竣工預驗收，整合工程預驗收合格，已具備竣工驗收條件，特申請整合工程綜合竣工驗收。按照竣工驗收程序和內容，編制《滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)整合工程綜合竣工驗收申請報告書(shū)》。

　　一、項目基本情況

　　滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“河坪煤廠(chǎng)”)位于滎經(jīng)縣城205°方位，直距約15km的滎經(jīng)縣龍蒼溝鎮楊灣村。礦井于20XX年5月8日取得四川省國土資源廳新頒發(fā)的采礦許可證(證號：C5100002010121120XX4976，有效期至2021年8月3日)，礦區范圍由1～16號拐點(diǎn)坐標圈定，礦區面積2.4534km2，允許開(kāi)采雙龍、上下連煤層，煤層平均傾角11°，開(kāi)采深度+927～+550m標高(其中雙龍煤層為+927～+590m，上下連煤層為+895～+550m)。礦井保有資源儲量302.5萬(wàn)t，設計規模15萬(wàn)t/a，服務(wù)年限14.1a。

　　河坪煤廠(chǎng)是四川省人民政府辦公廳《關(guān)于雅安市煤炭資源整合方案的復函》(川辦函[2007]14號)批準的整合礦井, 由原滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)為整合主體整合原滎經(jīng)縣凰儀鄉白玉灘煤廠(chǎng)而成。

　　河坪煤廠(chǎng)屬高瓦斯礦井，開(kāi)采煤層不易自燃，煤塵無(wú)爆炸危險性，礦井水文地質(zhì)類(lèi)型屬(III級)中等。

　　礦井采用斜井-平硐綜合開(kāi)拓，并列式通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法。采用普通機械化采煤工藝。項目批準建設工期18個(gè)月，實(shí)際建設工期為16個(gè)月(不含政策性停工影響時(shí)間)。

　　二、建設內容完成情況

　　礦井投產(chǎn)時(shí)移交+838m、+748m兩個(gè)水平，+838m水平布臵1個(gè)上下連煤層對拉生產(chǎn)工作面(工作面編號1121)和1個(gè)對拉備用采煤工作面(工作面編號1122);全礦共布臵3個(gè)掘進(jìn)工作面：+850m底板運輸巷和1123工作面運輸巷為炮掘機裝掘進(jìn)工作面;+748m上下連底板運輸巷為機掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進(jìn)機。

　　采煤工作面采用傾斜長(cháng)壁采煤法后退式開(kāi)采，普通機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機落煤，采用礦井設計劃分為3個(gè)水平(+838m水平、+748m水平、+651m水平)、3個(gè)帶區(各個(gè)水平劃分為1個(gè)帶區)。

　　(二)采掘系統

　　礦井投產(chǎn)時(shí)移交+838m、+748m兩個(gè)水平，+838m水平布臵1個(gè)上下連煤層對拉生產(chǎn)工作面(工作面編號1121)和1個(gè)對拉備用采煤工作面(工作面編號1122);全礦共布臵3個(gè)掘進(jìn)工作面：+850m底板運輸巷和1123工作面運輸巷為炮掘機裝掘進(jìn)工作面;+748m上下連底板運輸巷為機掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進(jìn)機。

　　采煤工作面采用傾斜長(cháng)壁采煤法后退式開(kāi)采，普通機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板;兩個(gè)單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機，運輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉載機和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機運輸至煤倉，在+850m底板巖石運輸巷裝入礦車(chē)。工作面長(cháng)2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規循環(huán)率80%。

　　投產(chǎn)移交時(shí)開(kāi)拓煤量132.5萬(wàn)t，可采6.25年;準備煤量50.85萬(wàn)t,可采2.4年;回采煤量和抽采達標煤量16.11萬(wàn)t，可采11個(gè)月。礦井“四量”及可采期符合規定。

　　經(jīng)計算回采工作面生產(chǎn)能力為15.77萬(wàn)t/a，掘進(jìn)煤量為0.64萬(wàn)t /a，礦井采掘生產(chǎn)能力達到16.41萬(wàn)t /a，滿(mǎn)足設計能力。。

　　(三)通風(fēng)系統

　　河坪煤廠(chǎng)為高瓦斯礦井，開(kāi)采煤層不易自燃，煤塵無(wú)爆炸危險性。礦井采用并列式通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作面采用“W”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨立通風(fēng)�；仫L(fēng)斜井安設2臺FBCDZ-6-№18B型礦用防爆對旋軸流式主要通風(fēng)機(1臺工作，1臺備用)，配套電機功率2×110kW。礦井設計需要風(fēng)量3180 m3/min，實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量3288m3/min，總回風(fēng)量3382m3/min;礦井負壓1160Pa，通風(fēng)等積孔2.0m2。

　　經(jīng)計算，礦井通風(fēng)系統能力為20.35萬(wàn)t/a，滿(mǎn)足設計能力。 (四)瓦斯抽采系統

　　該礦建立了地面固定瓦斯抽采系統，在主井工業(yè)場(chǎng)地附近抽采站內安設2臺2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺工作，一臺備用;配套電機功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。

　　20XX年9月21日，四川煤礦安全監察局以《關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)瓦斯抽采系統工程竣工驗收的批復》(川煤監審批?20XX?256號)批復礦井瓦斯抽采系統驗收合格，同意瓦斯抽采系統投入使用。

　　經(jīng)計算，礦井瓦斯抽采泵站裝機能力為21.72萬(wàn)t/a，瓦斯抽采主管道系統能力為23.87萬(wàn)t/a，按礦井瓦斯抽采率核定能力為17.70萬(wàn)t/a。

　　經(jīng)計算，礦井瓦斯抽采系統達標核定生產(chǎn)能力為17.70萬(wàn)t/a。 (五)提升系統

　　在主斜井絞車(chē)房安裝1臺JTP-1.6×1.2P型提升絞車(chē)，絞車(chē)允許最大靜張力為45kN;絞車(chē)滾筒直徑為1600㎜;絞車(chē)滾筒寬度為1200㎜;最大提升速度為3.3m/s。配用YBT-355M-6型電動(dòng)機(N=160kW，U=380V)。絞車(chē)設有數字和機械深度指示器，設有防過(guò)卷、防過(guò)負荷和欠電壓保護裝臵等安全保險裝臵。主斜井上部設有阻車(chē)器、斜巷內設有跑車(chē)防護裝臵。

　　一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設有一套RJY22-35/500(A)型架空乘人裝臵，配套設有綜合安全保護裝臵。

　　根據計算，礦井主斜井串車(chē)混合提升能力為18.93萬(wàn)t/a，滿(mǎn)足設計能力。

　　(六)運輸系統

　　+838m水平運輸大巷鋪設15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機車(chē)牽引礦車(chē)運輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車(chē)運輸。

　　+748m水平運輸大巷鋪設22kg/m鋼軌(部分為15kg/m)、軌距600mm，采用CTY2.5/6G防爆特殊型蓄電池機車(chē)牽引礦車(chē)運輸，一次牽引15輛裝煤或10輛裝矸礦車(chē)運輸。

　　采煤工作面煤炭采用SGZ630/220型刮板輸送機運輸;1121工作面運輸巷采用SGB620/40型刮板輸送機轉載至DTL80/40型伸縮帶式輸送機運輸至工作面煤倉，再裝入礦車(chē)。經(jīng)+838m水平運輸大巷機車(chē)牽引運輸至主斜井中部車(chē)場(chǎng)。

　　井下運輸平巷未超過(guò)1500m，未采用機械運送人員。 經(jīng)計算，運輸系統生產(chǎn)能力為17.11萬(wàn)t/a，滿(mǎn)足設計能力。

　　(七)供電系統

　　1.地面供電系統礦井采用兩回10kV電源線(xiàn)路供電。其中，一回電源來(lái)自滎經(jīng)縣石滓變電站，電壓等級10kV，供電距離6km，輸電線(xiàn)路為L(cháng)GJ-120型架空線(xiàn)路輸送至地面變電所;另一回10kV電源來(lái)自崗上變電站，電壓等級10kV，供電距離3.5km，輸電線(xiàn)路為L(cháng)GJ-120型架空線(xiàn)路輸送至地面變電所。地面變電所10kV主接線(xiàn)采用單母線(xiàn)分段接線(xiàn)，變電所高壓饋電線(xiàn)上，裝設JDBH-10型有選擇性的單相接保護裝臵。地面變電所10kV配電裝臵為XGN2-12型高壓開(kāi)關(guān)柜15臺、GGD型低壓配

　　電柜11臺。變電所設S11--1000/10/0.4kV型變壓器(中性點(diǎn)接地)2臺，向主要通風(fēng)機、空壓機、機車(chē)充電、礦燈充電、機修、辦公樓等供電;設2臺SZ9-M--630/10/0.4kV型變壓器向瓦斯抽采泵站供電。

　　2.井下供電系統

　　礦井下共設3 個(gè)變電所：+838m變電所、+748m變電所、+838m一帶區變電所。

　　+838m變電所設臵設3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝臵。+838m變電所兩回路10kV電源來(lái)自礦井地面10kV變電所10kV不同母線(xiàn)段。變電所設2臺KBSG—25O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向二級副暗斜井架空乘人器、+838m水泵房等設備供電。

　　+748m變電所設臵設3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝臵。+748m變電所兩回路10kV電源來(lái)自礦井地面10kV變電所10kV不同母線(xiàn)段。變電所設2臺KBSG-T-50O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向+748m水泵房、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(作備用電源)等設備供電;設1臺KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向+748m上下連底板運輸巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機供電。+748m上下連底板運輸巷掘進(jìn)工作面采用KBSGZY-400型移動(dòng)變電站供電。

　　+838m一帶區變電所設3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝臵。一帶區變電所兩回路10kV電源來(lái)自+838m變電所10kV不同母線(xiàn)段。變電所設2臺KBSG-400/10型礦用隔爆型干式變壓器，向一帶區采掘工作面等設備供電;設1臺KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向一帶區掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機供電。一帶區綜采工作面采用KBSGZY-1000型移動(dòng)變電站供電。

　　井下變電所的高壓饋電線(xiàn)路上，裝設有選擇性的單相接地保護裝臵。井下變壓器中性點(diǎn)不直接接地。井下供電系統采用了“三大保護”。

　　采煤工作面供電實(shí)現了“瓦斯、電”閉鎖，掘進(jìn)進(jìn)工作面實(shí)現了“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。

　　經(jīng)核查計算，礦井電源供電線(xiàn)路生產(chǎn)能力20.19萬(wàn)t/a，主變壓器生產(chǎn)能力為49.5萬(wàn)t/a，礦井供電系統生產(chǎn)能力為20.19萬(wàn)t/a，滿(mǎn)足設計能力。

　　(八)排水系統

　　井下共設2個(gè)排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。 +838m水泵房3臺80MD-30×5型離心式水泵(1臺工作、1臺檢修、1臺備用)。排水管路為兩趟ф108×5無(wú)縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚程150m、電機功率37kW。

　　+748m水泵房3臺100D-45×6型離心式水泵(1臺工作、1臺檢修、1臺備用)。排水管路為兩趟ф159×6無(wú)縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚程270m、電機功率110kW。

　　礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。

　　經(jīng)計算，礦井排水系統能力為19.78萬(wàn)t/a，滿(mǎn)足設計能力。 (九)地面生產(chǎn)系統

　　地面工業(yè)場(chǎng)地采用軌道運輸方式，鋪設22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經(jīng)地面車(chē)場(chǎng)，卸入儲煤場(chǎng)，儲煤場(chǎng)容量3500t，原煤經(jīng)裝載機裝車(chē)，由汽車(chē)外運銷(xiāo)售。

　　經(jīng)計算，礦井地面生產(chǎn)系統能力為23.76萬(wàn)t/a，滿(mǎn)足設計能力。 (十)供水、消防、防塵灑水系統

　　礦井在+959.40m回風(fēng)斜井附近，建有一個(gè)池底標高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個(gè)池底標高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統，井下供水管路經(jīng)回風(fēng)斜井至井下各用水點(diǎn)，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設有防塵供水管道，安設有三通閥門(mén)，在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面、原煤裝載點(diǎn)等處安設有噴霧灑水凈化風(fēng)流裝臵。

　　(十一)安全監控及通訊系統

　　礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監控系統(主機2臺，1臺工作、1臺備用)，共裝備監控分站14臺，各類(lèi)傳感器118臺，安全監測監控系統完善，各類(lèi)傳感器配備齊全，運行正常。

　　礦井配備一臺KTJ-101型數字程控調度機，裝機容量60門(mén)，調度室、監控室、壓風(fēng)機房、主要通風(fēng)機房、絞車(chē)房、車(chē)場(chǎng)、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設有電話(huà)直接與調度室相通。地面礦長(cháng)室、調度室、安全科等設有外線(xiàn)固定電話(huà)與外界相通。

　　(十二)人員定位系統

　　礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統，系統設臵分站4臺，讀卡器22個(gè)，配備人員識別卡220張。人員定位系統信號傳輸線(xiàn)路等設備設施、系統運行正常。

　　(十三)壓風(fēng)系統

　　礦井在地面建有固定壓風(fēng)機房，安設2臺OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率132kW;2臺OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無(wú)縫鋼管，支管DN57×3.5mm無(wú)縫鋼管，送至各用風(fēng)地點(diǎn)。管路上每100m安設有三通及閥門(mén)，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面等處安設有壓風(fēng)自救裝臵。

　　(十四)緊急避險系統

　　礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個(gè)永久避難硐室，硐

　　室額定避險人數分別為50人、60人。避難硐室內安設有相應的設備、設施。

　　(十五)其他設施系統完成情況

　　礦井建有主要通風(fēng)機房、地面變電所、地面炸藥庫、機修車(chē)間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風(fēng)機房等。

　　四、管理機構及生產(chǎn)管理制度建設情況

　　煤礦實(shí)行“礦一科一隊”三級管理。礦長(cháng)：徐旭昌，證號：煤(A)13051000102245，配有總工程師1名，安全、生產(chǎn)、機電副礦長(cháng)各1名。礦井設有安全管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、機電運輸科、通風(fēng)科、安全生產(chǎn)調度室等安全生產(chǎn)管理機構，另設有辦公室、財務(wù)科、供銷(xiāo)科、工會(huì )等部門(mén)，采煤隊、掘進(jìn)隊、機電隊、運輸隊和通風(fēng)隊等，符合“五長(cháng)、五科、五隊”要求。

　　礦井建立了安全生產(chǎn)責任制及工種崗位責任制、事故隱患排查制度、安全教育培訓及管理制度、安全監督檢查制度、主要災害預防管理制度等制度，礦井管理制度基本健全。

　　五、人員持證上崗、培訓、勞動(dòng)定員情況

　　煤礦礦長(cháng)、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員均經(jīng)培訓考核合格，并取得了相應的資格證書(shū)，持證上崗。職工培訓由雅安雷豐安全技術(shù)培訓學(xué)校有限公司培訓、考核合格，持證上崗。

　　礦井勞動(dòng)定員嚴格執行滎經(jīng)縣安監局礦井核定入井人數。

　　六、項目招標及合同履約情況

　　礦井整合工程為自建項目，其設計、施工及重要設備、材料等采購活動(dòng)未進(jìn)行招投標。

　　七、工程質(zhì)量認證情況

　　20XX年1月4日，煤炭工業(yè)四川建設工程質(zhì)量監督站以《單項

　　工程質(zhì)量認證書(shū)》“2010-JD-M-165”號對河坪煤廠(chǎng)工程質(zhì)量認證合格。

　　八、主要設備檢測檢驗情況

　　為確保主要設備、設施的安全運行，試運轉期間煤礦委托四川省安全生產(chǎn)檢測檢驗技術(shù)研究院對該礦在用主要通風(fēng)機系統、在用主排水泵系統、井下低壓供電系統、煤礦用瓦斯抽放系統、在用安全監控系統進(jìn)行了檢測檢驗，檢驗綜合結論均為：合格。

　　(一)20XX年12月22日，檢測檢驗煤礦空氣壓縮機系統。

　　(二)20XX年12月18日，檢測檢驗煤礦在用主排水系統。

　　(三)20XX年12月15日，檢測檢驗煤礦在用主通風(fēng)機系統。

　　(四)20XX年12月22日，檢測檢驗煤礦井下低壓供電系統。

　　(五)20XX年12月23日，檢測檢驗煤礦在用安全監控系統。

　　(六)20XX年12月20日，檢測檢驗煤礦用瓦斯抽放系統。

　　(七)20XX年12月22日，檢測檢驗架空乘人裝臵。

　　(八)20XX年05月19日，檢測檢驗礦用提升絞車(chē)。

　　九、專(zhuān)項驗收情況

　　(一)標準化驗收

　　20XX年4月27日，雅安市安全生產(chǎn)監督管理局以雅市安監[20XX]115號批復礦井安全質(zhì)量標準化達三級評分標準、符合安全高效礦井達標礦井標準、瓦斯綜合治理考評合格。

　　(二)消防驗收

　　20XX年2月2日，滎經(jīng)縣公安消防大隊出具《關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司消防安全檢查合格的意見(jiàn)》驗收合格。

　　(三)檔案管理驗收

　　20XX年6月3日，滎經(jīng)縣檔案局以《關(guān)于企業(yè)檔案管理檢查合格的通知》(滎檔發(fā)[20XX]7號)評定該礦檔案管理工作基本合格。

　　(四)瓦斯抽采驗收

　　20XX年9月21日，四川煤礦安全監察局以《關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)瓦斯抽采系統工程竣工驗收的批復》(川煤監審批?20XX?256號)批復礦井瓦斯抽采系統驗收合格，同意瓦斯抽采系統投入使用。

　　(五)建設項目安全設施及條件竣工驗收

　　20XX年5月13日，滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)根據川煤監函[20XX]10號文件精神，自主組織了整合工程安全設施及條件竣工驗收，20XX年6月3日，由原驗收組進(jìn)行了復查，安全設施及條件竣工驗收復查合格。

　　(六)環(huán)境保護驗收 正在辦理之中。 (七)水土保持驗收

　　20XX年6月28日，滎經(jīng)縣水務(wù)局以滎水發(fā)[20XX]31號文件批復水土保持方案。

　　十、聯(lián)合試運轉情況

　　(一)聯(lián)合試運轉審批

　　1.20XX年12月14日，雅安市安全生產(chǎn)監督管理局《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司河坪煤廠(chǎng)聯(lián)合試運行的批復》(雅市安監?20XX?449號)批準礦井聯(lián)合試運行，試運行期限不少于3個(gè)月。

　　2.20XX年1月2日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監督管理局以《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運轉的批復》(滎安監?20XX?7號)批復試運轉6個(gè)月。

　　3.20XX年6月27日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監督管理局以《關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運行工期認定的批復》(滎安監?20XX?310號)批復運行至20XX年9月.

　　4.20XX年1 月7日，雅安市安全生產(chǎn)監督管理局《雅安市安全

　　生產(chǎn)監督管理局關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運行延期的批復》(雅市安監?20XX?11號)同意聯(lián)合試運行延期至20XX年7月6日。

　　(二)主要系統及設備運行情況 1.開(kāi)拓系統

　　礦井采用斜井、平硐綜合開(kāi)拓方式，共有3個(gè)直通地面的井筒：+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回風(fēng)斜井。+961.85m主斜井鋪設22kg/m鋼軌(軌距600mm)，擔負礦井煤炭、矸石、設備、材料提升及進(jìn)風(fēng)等任務(wù);+957.84m副平硐擔負礦井行人、進(jìn)風(fēng)、排水和敷設管線(xiàn)等任務(wù);+959.4m回風(fēng)斜作為礦井專(zhuān)用回風(fēng)井兼作緊急安全出口。符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　2.采掘系統

　　采煤工作面布臵、采煤方法、支護方式、頂板管理、落煤方式、運輸方式勞動(dòng)組織和生產(chǎn)能力均符合設計要求;掘進(jìn)工作面布臵、掘進(jìn)方式、破巖方法、裝巖方式、支護方式、運輸方式、勞動(dòng)組織和進(jìn)度均符合設計要求。符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　3.通風(fēng)系統

　　礦井通風(fēng)系統運轉正常，通風(fēng)構筑物設臵合理，采掘工作面風(fēng)量能滿(mǎn)足15kt/a生產(chǎn)能力需要，風(fēng)速能夠滿(mǎn)足設計要求，通風(fēng)系統運行比較穩定，主通風(fēng)機由四川省安全技術(shù)中心礦山設備檢測檢驗所進(jìn)行了檢測并合格，同時(shí)組織進(jìn)行了主通風(fēng)機性能測試。符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　4.瓦斯抽采系統

　　礦建立了地面固定瓦斯抽采系統，在主井工業(yè)場(chǎng)地附近抽采站內安設2臺2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺工作，一臺備用;配套電機功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽

　　采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。瓦斯抽采系統現正常運轉。符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　5.提升系統

　　主斜井絞車(chē)房安裝1臺JTP-1.6×1.2P型提升絞車(chē)，數字和機械深度指示器，防過(guò)卷、防過(guò)負荷和欠電壓保護裝臵等安全保險裝臵運行正常，主斜井上部設有阻車(chē)器、斜巷內設臵有跑車(chē)防護裝臵均工作正常，發(fā)揮作用。一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設有一套RJY22-35/500(A)型架空乘人裝臵，配套設有綜合安全保護裝臵。符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　6.運輸系統

　　+838m水平運輸大巷鋪設15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機車(chē)牽引礦車(chē)運輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車(chē)運輸。井下運輸平巷未超過(guò)1500m，未采用機械運送人員。

　　符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。 7.供電系統

　　礦井采用兩回10kV電源線(xiàn)路供電。其中，一回電源來(lái)自滎經(jīng)縣石滓變電站;另一回10kV電源來(lái)自崗上變電站。供電基本正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　8.排水系統

　　井下共設2個(gè)排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。 +838m水泵房3臺80MD-30×5型離心式水泵(1臺工作、1臺檢修、1臺備用)。排水管路為兩趟ф108×5無(wú)縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚程150m、電機功率37kW。

　　+748m水泵房3臺100D-45×6型離心式水泵(1臺工作、1臺檢修、1臺備用)。排水管路為兩趟ф159×6無(wú)縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚程270m、電機功率110kW。

　　礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。設備運行正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　9.地面生產(chǎn)系統

　　地面工業(yè)場(chǎng)地采用軌道運輸方式，鋪設22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經(jīng)地面車(chē)場(chǎng)，卸入儲煤場(chǎng)，儲煤場(chǎng)容量3500t，原煤經(jīng)裝載機裝車(chē)，由汽車(chē)外運銷(xiāo)售。系統運行正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　10.供水、消防、防塵灑水系統

　　礦井在+959.40m回風(fēng)斜井附近，建有一個(gè)池底標高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個(gè)池底標高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統，井下供水管路經(jīng)回風(fēng)斜井至井下各用水點(diǎn)，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設有防塵供水管道，安設有三通閥門(mén)，在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面、原煤裝載點(diǎn)等處安設有噴霧灑水凈化風(fēng)流裝臵。系統運行正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　11.安全監控及通訊系統

　　礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監控系統(主機2臺，1臺工作、1臺備用)，安全監測監控系統完善，各類(lèi)傳感器配備齊全，運行正常。礦井配備一臺KTJ-101型數字程控調度機，裝機容量60門(mén)，調度室、監控室、壓風(fēng)機房、主要通風(fēng)機房、絞車(chē)房、車(chē)場(chǎng)、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設有電話(huà)直接與調度室相通。系統運行正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　12.人員定位系統

　　礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統，系統設臵分站4臺，讀

　　卡器22個(gè)，配備人員識別卡220張。人員定位系統信號傳輸線(xiàn)路等設備設施、系統運行正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　13.壓風(fēng)系統

　　礦井在地面建有固定壓風(fēng)機房，安設2臺OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率132kW;2臺OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無(wú)縫鋼管，支管DN57×3.5mm無(wú)縫鋼管，送至各用風(fēng)地點(diǎn)。管路上每100m安設有三通及閥門(mén)，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面等處安設有壓風(fēng)自救裝臵。系統運行正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　14.緊急避險系統

　　礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個(gè)永久避難硐室，硐室額定避險人數分別為50人、60人。避難硐室內安設有相應的設備、設施。系統運行正常，符合設計要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力設計。

　　(三)試生產(chǎn)范圍

　　試生產(chǎn)期間，礦井布臵+838m、+748m兩個(gè)水平，+838m水平布臵1個(gè)上下連煤層對拉生產(chǎn)工作面(工作面編號1121)和1個(gè)對拉備用采煤工作面(工作面編號1122);全礦共布臵3個(gè)掘進(jìn)工作面：+850m底板運輸巷和1123工作面運輸巷為炮掘機裝掘進(jìn)工作面;+748m上下連底板運輸巷為機掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進(jìn)機。

　　采煤工作面采用傾斜長(cháng)壁采煤法后退式開(kāi)采，普通機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板;兩個(gè)單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機，運輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉載機和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機運輸至煤倉，在+850m底板巖石運輸巷裝入礦

　　車(chē)。工作面長(cháng)2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規循環(huán)率80%。

　　(二)試運轉時(shí)間、實(shí)際產(chǎn)量及銷(xiāo)售量、工作面回采率 礦井聯(lián)合試運轉期間，1121對拉采煤工作面推進(jìn)121m，平均煤厚(采高)1.30m，工作面長(cháng)2×94m，動(dòng)用儲量4.04萬(wàn)t，采出煤量3.92萬(wàn)t，工作面回采率為97%;經(jīng)過(guò)約6個(gè)月的聯(lián)合試生產(chǎn)，整合工程項目各系統運轉正常。礦井共生產(chǎn)煤炭40868噸，月平均產(chǎn)煤6812噸，日平均產(chǎn)煤285噸。掘進(jìn)1668米，月平均掘進(jìn)278米，日平均掘進(jìn)11.59米。銷(xiāo)售煤量38100噸。

　　(三)試運轉預期目標和效果及存在主要問(wèn)題 1.試運轉預期目標和效果

　　(1)礦井主要系統及設備運行情況狀態(tài)良好，均達到了試運轉的預期目標。

　　(2)各大系統生產(chǎn)能力達到15萬(wàn)噸/年。

　　?礦井采掘系統能力 16.41萬(wàn)噸/年 ?礦井通風(fēng)系統能力 20.35萬(wàn)噸/年 ?提升運輸系統能力 18.93萬(wàn)噸/年 ④井下排水系統能力 19.78萬(wàn)噸/年 ⑤礦井供電系統能力 20.19萬(wàn)噸/年

　�、薜孛嫔�產(chǎn)系統能力 23.76萬(wàn)噸/年 ⑦瓦斯抽采系統能力 17.70萬(wàn)噸/年 2、試運轉存在主要問(wèn)題

　　(1)膠帶輸送機時(shí)常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時(shí)自動(dòng)停機等問(wèn)題。 (2)空氣壓縮機排氣量低于正常值、壓力過(guò)低等故障。 針對上述問(wèn)題礦井在試運轉期間進(jìn)行了認真整改，達到了正常安全運轉。

　　十一、項目效益與建設效果分析

　　1.銷(xiāo)售收入：目前原煤銷(xiāo)售價(jià)格為350元/噸(含稅價(jià))，礦井達到正常生產(chǎn)階段的年銷(xiāo)售收入為5250萬(wàn)元。

　　2、稅金：礦井投入正常生產(chǎn)后，每年應上繳國家財政稅金為601.67萬(wàn)元，噸煤稅金40.11元。

　　3、原煤生產(chǎn)成本：經(jīng)計算，達產(chǎn)時(shí)原煤生產(chǎn)成本198元/t，其中：固定成本118.4元，可變成本79.6元。

　　4、效果分析

　　按正常生產(chǎn)計算礦井的全年銷(xiāo)售總收入為5250萬(wàn)元，生產(chǎn)總成本為2970萬(wàn)元，銷(xiāo)售稅金601.67萬(wàn)元，利潤1678.33萬(wàn)元;扣所得稅(25%)后凈利潤419.582萬(wàn)元。經(jīng)計算投資利潤率和投資利稅率如下： 投資利潤率：

　　年利潤總額419.582×100%=×100%=18 %

　　項目總投資2397.79年利稅總額1678.33投資利稅率： ×100%=×100%=69%

　　項目總投資2397.79投資回收期：

　　項目總投資2397.79== 5.7年 419.582年利潤以上指標反映礦井投資利潤率較設計偏低,投資資金回收期會(huì )增長(cháng)，盈虧平衡周期會(huì )增長(cháng)。原因是由于近幾年來(lái)物價(jià)上漲，煤礦安全投入資金增大，又由于煤炭市場(chǎng)價(jià)格的下滑，但煤礦通過(guò)精細化管理，仍具有一般經(jīng)濟效益。

　　河坪煤廠(chǎng)整合工程的建設將增加地方稅收及財政收入，并解決地方一定的就業(yè)機會(huì )，對當地的經(jīng)濟發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。同時(shí)該

　　項目的建設為周邊生活生產(chǎn)用煤提供了寶貴的煤炭資源。

　　河坪煤廠(chǎng)整合工程的.建設，通過(guò)建設鍛煉了從業(yè)人員及管理人員，提高了實(shí)際工作中的工作能力。

　　十二、項目建設單位預驗收情況

　　(一)總體評價(jià)

　　滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)整合工程項目從立項、設計審批、施工建設到竣工驗收，符合煤礦建設項目管理程序。項目完成了設計的工程量和工程投資，建設內容與初步設計基本一致，工程質(zhì)量經(jīng)煤炭工業(yè)四川建設工程質(zhì)量監督站認證合格，安全設施、環(huán)境保護設施等專(zhuān)項驗收合格，各生產(chǎn)系統運轉正常。

　　滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)有依法取得的采礦許可證，礦井各生產(chǎn)系統符合《煤礦安全規程》有關(guān)規定，各系統均達到15萬(wàn)t/a設計生產(chǎn)能力。礦長(cháng)及特種作業(yè)人員均培訓合格并取得相應的資格證書(shū)，礦內外、井上下通訊暢通，礦圖與實(shí)際相符，安全設施和環(huán)境保護設施驗收合格;礦井管理機構和收尺制度、交換圖制度、頭面核定制度、密閉管理制度等各項規章制度健全。

　　(二)驗收結論

　　驗收組同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)整合工程項目綜合竣工預驗收現場(chǎng)驗收合格。

　　十三、存在問(wèn)題及處理建議

　　(一) 存在問(wèn)題

　　1.膠帶輸送機時(shí)常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時(shí)自動(dòng)停機等問(wèn)題。 2.空氣壓縮機排氣量低于正常值、壓力過(guò)低等故障。 (二)建議

　　1.加強皮帶運輸機管理，增設跑偏裝臵。

　　2.設專(zhuān)人管理空氣壓縮機，每日開(kāi)管防水維護維修。

　　十四、附件

　　1.項目核準批復文件 2.初步設計批復文件 3.工程質(zhì)量認證報告結論

　　4.安全設施、環(huán)境保護設施、水土保持設施等專(zhuān)項驗收或達標的相關(guān)材料

　　5.聯(lián)合試運行報告

　　6.礦井瓦斯等級鑒定批復及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險性鑒定報告

　　7.礦井水文地質(zhì)類(lèi)型劃分報告

　　8.采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證(或驗收批文)、工商營(yíng)業(yè)執照、礦長(cháng)資格證和礦長(cháng)安全資格證等相關(guān)證照的復印件。

　　附件1.項目核準批復文件

　　(1)四川省人民政府辦公廳關(guān)于雅安市煤炭資源整合方案的復函(川辦函?2007?14號 )

　　附件：2.初步設計批復文件

　　(1)四川省經(jīng)濟委員會(huì )關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)整合工程初步設計(代可行性研究報告、含開(kāi)發(fā)利用方案)的批復(川經(jīng)煤炭函[20XX]1730號)初步設計批復

　　(2)四川煤礦安全監察局關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤礦整合工程初步設計安全專(zhuān)篇的批復(川煤監審批[2010]102號)初步設計安全專(zhuān)篇批復

　　(3)四川省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )關(guān)于同意滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)修改整合工程初步設計部分內容的函》(川經(jīng)信煤炭函[20XX]48號) 初步設計(修改)批復

　　(4)四川煤礦安全監察局關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)整合工程初步設計安全專(zhuān)篇(修改)的批復(川煤監審批[20XX]165號) 初步設計安全專(zhuān)篇(修改)批復

　　附件：3.工程質(zhì)量認證報告結論

　　(1)編號：2010-JD-M-165單項工程質(zhì)量認證書(shū)附件： 4.安全設施、環(huán)境保護設施、水土保持設施等專(zhuān)項驗收或達標的相關(guān)材料

　　(1)滎經(jīng)縣水務(wù)局關(guān)于對滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)整合工程水土保持方案的批復(滎水發(fā)?20XX?31號)

　　(2)滎經(jīng)縣檔案局關(guān)于企業(yè)檔案管理檢查合格的通知(滎檔發(fā)?20XX?7號)

　　(3)關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司消防安全檢查合格的意見(jiàn) (4)雅安市安全生產(chǎn)監督管理局關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司安全質(zhì)量標準化、安全高效礦井建設和瓦斯綜合治理達標驗收等工作的批復(雅市安監?20XX?115號)

　　附件：5.聯(lián)合試運行報告

　　(1)滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉河坪煤廠(chǎng)整合工程聯(lián)合試運轉報告

　　附件： 6.礦井瓦斯等級鑒定批復及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險性鑒定報告

　　(1)雅安市安全生產(chǎn)監督管理局關(guān)于關(guān)于20XX年度雅安市煤礦瓦斯等級鑒定結果的通知(雅市安監?20XX?37號) (2)上下連煤層檢驗報告 (3)雙龍煤層檢驗報告

　　附件：7.礦井水文地質(zhì)類(lèi)型劃分報告

　　(1)滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司河坪煤廠(chǎng)礦井水患現狀調查報告

　　附件：8.采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證(或驗收批文)、工商營(yíng)業(yè)執照、礦長(cháng)資格證和礦長(cháng)安全資格證等相關(guān)證照的復印件 (1)采礦許可證 (2)原安全生產(chǎn)許可證 (3)工商營(yíng)業(yè)執照

　　(4)礦長(cháng)資格證和礦長(cháng)安全資格證

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