數控實(shí)習報告范文集錦六篇
在日常生活和工作中，報告的適用范圍越來(lái)越廣泛，報告根據用途的不同也有著(zhù)不同的類(lèi)型。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼，下面是小編幫大家整理的數控實(shí)習報告6篇，歡迎閱讀與收藏。
數控實(shí)習報告 篇1
讀了三年的大學(xué)，然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是寥寥無(wú)幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習，讓我們對本專(zhuān)業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著(zhù)我們冒著(zhù)雨參觀(guān)完了歐姆龍集團的上海分公司，連續三周的生產(chǎn)實(shí)習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會(huì )到各大工廠(chǎng)去近距離的參觀(guān)他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過(guò)程。
從最開(kāi)始的培訓中心到工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間，再到歐姆龍高級的參觀(guān)通道，整個(gè)過(guò)程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著(zhù)，通過(guò)這三周的聽(tīng)課以及參觀(guān)，我對在書(shū)本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過(guò)程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知，讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無(wú)論是成品零件的裝配過(guò)程、只在書(shū)本上聽(tīng)說(shuō)過(guò)的格式各類(lèi)的機床、生產(chǎn)車(chē)間刀具的粗加工精加工過(guò)程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設備，每一樣觀(guān)完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強高技能人才隊伍建設，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過(guò)分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓今天的學(xué)員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統一的原則，通過(guò)政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì )培訓機構免費開(kāi)放、無(wú)償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓基地。
目前，建成并投入運作的天山路公共實(shí)訓基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng )意技術(shù)中心、數字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門(mén)類(lèi)，可提供79個(gè)職業(yè)類(lèi)別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓，走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來(lái)，天山路公共實(shí)訓基地每年完成實(shí)訓40萬(wàn)人次以上，成效明顯。
與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓體系，切實(shí)加強本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓室由二樓的數控機床實(shí)訓區和一樓的激光復合加工實(shí)訓區和柔性制造系統實(shí)訓區組成。擁有各類(lèi)數控機床149臺，設備種類(lèi)多樣、數控系統覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀(guān)了數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室、綜合加工實(shí)訓室、現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。
在數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數控機床。數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室適用于數控機床工職業(yè)的實(shí)訓和鑒定。
該實(shí)訓室分為十三個(gè)實(shí)訓區：
1、激光復合加工實(shí)訓區L&I(DMC-1-1)：
該實(shí)訓區配置了一臺車(chē)銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺激光模具機床，體現了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓區可拓寬數控高級技術(shù)人才的視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應用。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
2、柔性制造系統實(shí)訓區FMS(DMC-1-3)：
FMS是一個(gè)由計算機集中管理和控制的制造系統。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺MAZAK公司生產(chǎn)的數控車(chē)床、一臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來(lái)實(shí)現機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統可進(jìn)行制造系統的操作、調整和故障分析。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
3、數控車(chē)床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-1)：
實(shí)訓區配置了18臺數控車(chē)床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-TB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床的進(jìn)給和主軸采用數字式伺服驅動(dòng)。刀架采用排刀結構適用于數控機床工操作能力的培養。機床可加工較復雜的回轉體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
4、車(chē)削中心(MAZAK系統)實(shí)訓區(DMC 2-2)：
實(shí)訓區配置了12臺車(chē)削中心。機床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統。友好的人機會(huì )話(huà)編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機床加工最為合適，同時(shí)也適用于數控技師、高級技師的實(shí)訓和鑒定。
5、數控銑床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-3)：
實(shí)訓區配置了18臺數控銑床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-MB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床進(jìn)給機構采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，其驅動(dòng)和主軸驅動(dòng)均采用數字式伺服驅動(dòng)。機床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
6、數控車(chē)床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-4)：
實(shí)訓區配置了12臺數控車(chē)床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，由數字式交流伺服驅動(dòng)電機驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該數控車(chē)床，可加工較復雜的回轉體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
7、數控銑床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-5)：
實(shí)訓區配置了12臺數控銑床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，主軸和進(jìn)給均采用數字式伺服驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
8、車(chē)削中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-6)：
實(shí)訓區配置了10臺數控車(chē)削中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-7)：
實(shí)訓區配置了10臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
10、五軸數控銑床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-8)：
實(shí)訓區配置了12臺小型的五軸數控萬(wàn)能銑床。機床采用了先進(jìn)的數控系統和驅動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸，B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉擺動(dòng)工作臺。五軸數控萬(wàn)能銑床是步入現代銑削加工的典型機床，適用于數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統)實(shí)訓區(DMC 2-9)：
實(shí)訓區配置了18臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式的CNC控制系統，功能強大，編程靈活，具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
12、數控車(chē)床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-10)：
實(shí)訓區配置了18臺兩軸數控車(chē)床。機床采用了SIEMENS 840D數控系統，可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤(pán)類(lèi)和軸類(lèi)工件的車(chē)削加工，一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數控車(chē)床適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
13、數控編程實(shí)訓室：
數控加工程序編制是數控機床操作技能的重要內容。實(shí)訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統。適用于數控加工各等級的培訓和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓。
參觀(guān)完數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室，我們還參觀(guān)了綜合加工實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的綜合加工實(shí)訓區和現代測量實(shí)訓區組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動(dòng)數控兩用機床、三坐標測量機、激光測量?jì)x等)，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能掌握基本的數控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應現代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓室適用于車(chē)工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實(shí)訓室分為兩個(gè)實(shí)訓區：
1、綜合加工實(shí)訓區：
綜合加工實(shí)訓區由車(chē)、銑、磨、鉗、鉆等傳統機加工設備和手動(dòng)數控兩用機床等設備組成，可以進(jìn)行復合工種的技能實(shí)訓與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓與鑒定。本實(shí)訓區既有傳統的手動(dòng)操作，又有數控的兩用機床，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能提供數控技術(shù)的學(xué)習與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現代測量實(shí)訓區：
現代測量實(shí)訓區由各類(lèi)三坐標測量?jì)x、激光掃描儀、萬(wàn)能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。
測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過(guò)各類(lèi)精密量具量?jì)x，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)技能。本區域先進(jìn)的測量設備為培養現代制造企業(yè)亟需的專(zhuān)業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺。本區域可用于技師、高級技師測量模塊的實(shí)訓與鑒定。
本實(shí)訓區配備的美國光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測量系統，綜合了現代光學(xué)、電子和計算機技術(shù)，可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差，是國際公認的數控機床精度測量的激光測量?jì)x之一。該區域適用于技師、高級技師和高校機械工程類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
除此之外，我們還參觀(guān)了現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的電蝕加工實(shí)訓區、磨削實(shí)訓區、高速銑削實(shí)訓區及試模實(shí)訓區組成，擁有各類(lèi)模具加工設備61臺，體現了當今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓室依據模具制造的工藝，針對各階段的主要技術(shù)，通過(guò)大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室適用于模具制造工職業(yè)。
該實(shí)訓室分為四個(gè)實(shí)訓區：
1、電蝕加工實(shí)訓區：
電蝕加工實(shí)訓區由慢走絲線(xiàn)切割機床、快走絲線(xiàn)切割機床、數控電火花加工機床、數顯電火花加工機床等設備組成。
電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛，而線(xiàn)切割加工設備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續曲線(xiàn)和角度等加工特性，使其成為孔穴類(lèi)加工的常用設備;數控的電火花加工設備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現代模具制造行業(yè)，對注塑模、壓鑄模等成型類(lèi)模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
2、磨削實(shí)訓區：
磨削實(shí)訓區由數控成型磨床、數控坐標磨床、數控曲線(xiàn)磨床、數顯成型磨床及數顯平面磨床等設備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用于高級工、技師、高級技師的實(shí)訓與鑒定。
3、高速銑削實(shí)訓區：
高速銑削實(shí)訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成為模具加工的主流，而近年來(lái)迅速發(fā)展的數控高速加工中心的.高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續加工工作量大大減少。本區域可適用于模具制造工高級工以上級別的實(shí)訓和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓和鑒定。
4、試模實(shí)訓區：
試模實(shí)訓區由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來(lái)檢驗，為此在實(shí)訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備，可分別對注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗模具的質(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對于模具制造的質(zhì)量控制有著(zhù)不可替代的作用。本實(shí)訓區可滿(mǎn)足模具制造工的高級工以上等級的實(shí)訓與鑒定。
第一站的參觀(guān)讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認識了一下各數控機床的特點(diǎn)，并沒(méi)有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀(guān)的一個(gè)遺憾的地方。
數控實(shí)習報告 篇2
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)和社會(huì )生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨復雜，并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中，零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難，而傳統的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設備——數控機床。 數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機床，代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓了先進(jìn)的數控制造技術(shù)，即數控機床。在兩個(gè)多月里，我們實(shí)訓了數控車(chē)床、數控銑床、加工中心和特種機床等先進(jìn)制造設備，下面我們將數控機床的實(shí)訓總結如下：
一、數控車(chē)床
通過(guò)數控車(chē)床的實(shí)訓，使我掌握了數控機床與普通機床的區別、數控機床的結構特點(diǎn)及數控車(chē)床的應用。
1、數控機床與普通機床的不同
�。�1）對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；
�。�2）加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；
�。�3）可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；
�。�4）加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；
�。�5）機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
�。�6）機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；
�。�7）有利于生產(chǎn)管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；
�。�8）對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；
�。�9）可靠性高。
2、數控機床的結構及特點(diǎn)
數控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數控裝置、伺服系統、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置，如圖1所示：
圖1
�。�1）控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸到數控裝置中去的信息載體，是人與數控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數控加工中的全部信息。
�。�2）數控系統是機床實(shí)現自動(dòng)加工的核心，主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程控制器、各種IO接口等組成，是完成數字信息運算處理和控制的計算機。
�。�3）伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節，主要由伺服電機、伺服驅動(dòng)控制器組成。
�。�4）反饋裝置：其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋給數控裝置，構成閉環(huán)控制系統。
�。�5）機床本體是數控機床的機械結構實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機械部分，包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等機械部件。
�。�6）輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)交換工作臺機構（APC）、工件夾緊放松機構、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和保護裝置等。
數控機床的品種規格很多，分類(lèi)方法也各不相同。一般可根據功能和結構來(lái)分類(lèi)，這里我們按機床的功能進(jìn)行分類(lèi)。
3、數控車(chē)床的加工應用
數控車(chē)床主要用來(lái)加工軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)的回轉類(lèi)零件，數控車(chē)床可以自動(dòng)完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特別是適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。如圖2所示典型車(chē)削零件。
圖2
數控車(chē)床根據其機型及配置，加工范圍與加工能力有一定的差別，可分為簡(jiǎn)易（經(jīng)濟）型數控車(chē)床和全功能型數控車(chē)床。經(jīng)濟型數控車(chē)床一般為平床身、前置刀架，即刀架在操作者一側，采用開(kāi)環(huán)伺服系統。全功能型數控車(chē)床通常采用斜車(chē)床身、后置刀架形式。當機床上只有一個(gè)回轉刀架時(shí)，可以實(shí)現兩坐標軸控制：具有兩個(gè)回轉刀架時(shí)，可以實(shí)現四坐標軸控制：對于車(chē)削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標軸，以滿(mǎn)足機床的功能。
二、數控銑床
數控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。
圖3
三、加工中心
加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀（ATC）機構的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后，通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具，在同一臺機床上對工件各加工面連續進(jìn)行銑（床）鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類(lèi)）加工中心、車(chē)削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。
圖4
四、特種加工類(lèi)
特種加工類(lèi)主要由數控線(xiàn)切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。如圖5所示典型的線(xiàn)切割零件。
圖5
五、實(shí)訓總結
在兩個(gè)多月的數控實(shí)訓期間，通過(guò)這次實(shí)訓，我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在實(shí)訓中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅實(shí)的實(shí)踐基礎，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對將來(lái)也充滿(mǎn)了信心。
數控實(shí)習報告 篇3
作為一名學(xué)生，能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)踐，對于吸收了大量理論知識，急需消化的我們真是雪中送炭，所以我感到非常榮幸。
雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，有了感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。
以下是我在實(shí)踐期間的一些實(shí)習報告以及心得體會(huì )。
在以后開(kāi)展自身的工作，以及在對客戶(hù)的溝通應對上，希望能有所借鑒。
學(xué)習過(guò)程
如下幾點(diǎn)是在工廠(chǎng)實(shí)踐期間，就我的工作需要，主要學(xué)習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用
工廠(chǎng)最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進(jìn)口，這也就是為什么我司的報價(jià)要比國內同等廠(chǎng)家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢(qián)一分貨”。
mdf板也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來(lái)達到仿實(shí)木的效果。對于一些想節省成本的客戶(hù)來(lái)說(shuō)可以推薦一用。
這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規木材（除非客戶(hù)定購的產(chǎn)品數量龐大值得工廠(chǎng)采購另外一些昂貴的木材），這對于工廠(chǎng)的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(cháng)成本等都會(huì )有所幫助。
（二）加工方面
工廠(chǎng)所采用的機器都比較先進(jìn)，一般來(lái)說(shuō)都是機器自動(dòng)操作，比如cnc數控機，萬(wàn)能圓鋸機，立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率（一般來(lái)說(shuō)，都需要熟練人工）。
雖然說(shuō)工廠(chǎng)對于大多數的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶(hù)溝通過(guò)程中，在盡量滿(mǎn)足客戶(hù)要求的同時(shí)，還要盡量站在工廠(chǎng)的立場(chǎng)上考慮。比如，可以向客戶(hù)推薦一些外形相同，但是做法簡(jiǎn)單，結構清晰的樣品。這對于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工
白身加工完成以后，應盡快轉入噴漆車(chē)間，否則木材會(huì )變形。噴漆的流程為：著(zhù)色（給產(chǎn)品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過(guò)程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠(chǎng)常采用的底漆是nc漆，因為pu漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話(huà)要求的環(huán)境也比較高，必須有無(wú)塵房才可以。一般都會(huì )推薦客戶(hù)用nc漆。
噴漆加工的時(shí)間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時(shí)間不長(cháng)，但是一張訂單的完成，工廠(chǎng)都會(huì )把每道環(huán)節都會(huì )安排到位。因此，在和客戶(hù)確認訂單的時(shí)候，一定要把每個(gè)要求都確認完整。有些客戶(hù)在白身做完以后，油漆沒(méi)有確定，這樣擱在一邊的話(huà)，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進(jìn)度，給工廠(chǎng)帶來(lái)了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印
目前工廠(chǎng)的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1。5×1。5mm
鐳射后可以上色，最常見(jiàn)的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶(hù)鐳射后上色，這樣的話(huà)會(huì )增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的，一般來(lái)說(shuō)都是每件產(chǎn)品1塊錢(qián)。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話(huà)都會(huì )要求客戶(hù)提供圖片，最好是電子文檔。
（五）包裝
包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個(gè)產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們工廠(chǎng)對質(zhì)量也有嚴格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線(xiàn)上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個(gè)細節都會(huì )有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷(xiāo)客戶(hù)來(lái)說(shuō)，對于產(chǎn)品都會(huì )比較挑剔，但工廠(chǎng)都會(huì )滿(mǎn)足這些的要求。這也就是為什么我們工廠(chǎng)的產(chǎn)品會(huì )有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話(huà)，往往會(huì )有一些刁蠻的客戶(hù)，在產(chǎn)品沒(méi)有品質(zhì)問(wèn)題的時(shí)候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問(wèn)題，我覺(jué)得除了要和客戶(hù)解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問(wèn)題之外，還要讓他們了解我們工廠(chǎng)對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內先進(jìn)水平的，很多質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生很可能實(shí)在運輸過(guò)程中的碰撞和野蠻運輸。
當然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板保護。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，對于一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠(chǎng)都會(huì )采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠(chǎng)自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。
另外像eva之類(lèi)的，也都需要另外采購。
心得體會(huì )這次的實(shí)踐，讓我了解到了工廠(chǎng)的規模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會(huì )有較大的幫助。
另外我覺(jué)得一方面在工廠(chǎng)供貨給我們的同時(shí)
另一方面也要積極配合工廠(chǎng)，把雙方的工作都做好。同時(shí)，自己也還要不斷的學(xué)習產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶(hù)
公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開(kāi)創(chuàng )出良好的業(yè)績(jì)。
數控實(shí)習報告 篇4
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具
斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面
→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習
認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
四．實(shí)習報告總結
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習，所學(xué)的就等于零，理論應該與實(shí)習相結合。另一方面，實(shí)習可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)習中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)習.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)習中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)習能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。④這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習過(guò)程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上，出現挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢?經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)。
數控實(shí)習報告 篇5
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
一、車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習，要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
二、數控機床
數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費。并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
數控實(shí)習報告 篇6
當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養掌握數控技術(shù)的應用型人才已成為當務(wù)之急!
數控車(chē)的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車(chē)固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車(chē)階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時(shí)的情況。當使用G71指令粗車(chē)內孔輪廓時(shí)，須注意△U為負值。G73是仿形粗車(chē)循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過(guò)了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這么久的實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說(shuō)難也難，說(shuō)簡(jiǎn)單是因為它的原理簡(jiǎn)單，說(shuō)難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實(shí)際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI
50L數控系統的RFCZ12車(chē)床為例，來(lái)介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的
刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。
例如，2#刀刀架在X為150.0車(chē)出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數刀長(cháng)中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機械坐標系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著(zhù)切削速度的提高，刀尖溫度會(huì )上升，會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì )減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì )影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車(chē)時(shí)，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2) 精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具;
2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4. 確定加工路線(xiàn)
加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中，刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。
1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空行程時(shí)間。
5. 加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系
目前，在數控車(chē)床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數控車(chē)床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。
6. 夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的，如圖1。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當于精加工過(guò)程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導下，我們學(xué)會(huì )了怎樣操縱數控車(chē)床，操縱數控車(chē)時(shí)應該注意的問(wèn)題，還學(xué)會(huì )了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學(xué)會(huì )了怎樣對刀。在實(shí)習的過(guò)程中，使我深刻體會(huì )到在這個(gè)行業(yè)中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì )產(chǎn)生撞車(chē)，輕則崩刀;重則車(chē)刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經(jīng)驗的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓室就要穿實(shí)訓服，女生還要戴帽子。在機床加工的過(guò)程中必須關(guān)閉車(chē)門(mén)，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的�？傊胍庸ひ粋�(gè)合格的零件，每個(gè)過(guò)程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題!要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才，這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì )經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過(guò)程，對于我們來(lái)說(shuō)這是一種財富，只有通過(guò)這個(gè)不斷積累的過(guò)程才能學(xué)好這門(mén)技術(shù)。
我們操作了數控車(chē)床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，
我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了。
據有關(guān)調查顯示，我國目前這類(lèi)人才不管在數量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說(shuō)學(xué)好數控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓讓我對數控車(chē)床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓最大的收獲!
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