金工實(shí)習報告范文錦集八篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告有著(zhù)舉足輕重的地位，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？以下是小編為大家收集的金工實(shí)習報告8篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
金工實(shí)習報告 篇1
xx-xx學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)習。
實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、� 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、� 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程當中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、� 培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)習中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、� 在整個(gè)實(shí)習過(guò)程當中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
�、� 實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
在各個(gè)工種的實(shí)習中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。
在焊接方面我覺(jué)得應該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買(mǎi)來(lái)這些設備，但我覺(jué)得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
經(jīng)過(guò)了過(guò)去十天的金工實(shí)習真的是可謂大開(kāi)眼界、收獲不少。在實(shí)習期間，我接觸了化學(xué)加工及表面處理、數控銑床、數車(chē)928、模具cad/cam、加工中心、數車(chē)980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個(gè)工種，了解了這些工種相關(guān)的知識。通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，如：用陽(yáng)極氧化的方法給鋁合金上色，用powermill把設計好的工件進(jìn)行仿真加工及轉化成銑床能識別的程序，數車(chē)928的版面及對刀工序，設計軟件mastercam的基本操作，數車(chē)980車(chē)床控制版面及簡(jiǎn)單程序的編寫(xiě)，鑄造的原理及鑄模的制造，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)知識及操作。
金工實(shí)習報告 篇2
透過(guò)在鑄造訓練部的實(shí)習，作為一名大學(xué)生，第一次接觸到砂型、型芯之類(lèi)的新東西，第一感覺(jué)就是十分好奇，之前在書(shū)本上學(xué)的東西最后在現實(shí)中見(jiàn)到了�？吹街笇Ы處熒衿姘愕挠檬种械墓ぞ咦龀銎恋哪Ｐ�，是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候，才明白這東西不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做出來(lái)的，不是太松就是太實(shí)，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。
但是累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會(huì )“學(xué)以致用”，很有成就感，也真切的體會(huì )到真理務(wù)必要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下，你學(xué)的再好也白搭。
有很多東西是書(shū)上沒(méi)寫(xiě)的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到。紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。
在鑄造部，老師們教的十分認真，不停地在人群中穿梭，隨時(shí)指正我們在操作中的錯誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西，期望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們確實(shí)有些愧疚，因為我們的心理多少有一點(diǎn)借此機會(huì )好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我們必須會(huì )擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實(shí)習上，在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識。
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手潛力有很大的好處。而且能夠使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。
我國現行的教育體制，使得透過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐潛力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐潛力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們務(wù)必給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手潛力。
我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學(xué)校透過(guò)有效的組織，化短為長(cháng)，使同學(xué)們分期分批的實(shí)習，到達了理想的效果。
經(jīng)過(guò)親身體驗和與同學(xué)們的交流，我發(fā)現絕大多數同學(xué)還是對此課感興趣的。我們認真聽(tīng)取老師的講解，同時(shí)在師傅的指導下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物，同學(xué)們仍然有些害怕。但是，透過(guò)師傅的耐心講解和幫忙，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著(zhù)自己親手做出的工件時(shí)，我們心中無(wú)比喜悅。
但是，也有極少數同學(xué)對此表現出了煩躁心理，不想參加練習或應付了事。這些同學(xué)就應認真思考一下學(xué)校安排這門(mén)課的用意，盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。
機械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉變過(guò)程，是一個(gè)將超多設備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門(mén)技術(shù)。但是最起碼我們就應了解一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規程的潛力。這樣能夠為后續課程打下堅實(shí)的基礎。
另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課就應再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還能夠將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于到達我們的目的。
差距與動(dòng)力
金工實(shí)習實(shí)際上是一個(gè)了解現代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過(guò)程。在實(shí)習的過(guò)程中有一些自己的想法和推薦。
我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們帶給這個(gè)進(jìn)工廠(chǎng)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。
在焊接方面我覺(jué)得就應引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不必須就買(mǎi)來(lái)這些設備，但我覺(jué)得就應傳授一些，以便讓我們能明白自己與世界先進(jìn)水平的差距。
金工實(shí)習的時(shí)間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會(huì )把金工實(shí)習過(guò)程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉化為學(xué)習的動(dòng)力，為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻出自己的一份力量。
金工實(shí)習報告 篇3
短短三周的金工實(shí)習到xx月xx號就開(kāi)始了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！短短的三個(gè)星期，對我們這些理工類(lèi)機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，是特別專(zhuān)有的也是特別寶貴的。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們的知識水平，金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、理工類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的課堂，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣息。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。然而它卻給了我一個(gè)機會(huì )去體驗一種不同的生活，并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等，在實(shí)習中還可以將舊知識具體化，形象化，加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶！有人說(shuō)實(shí)習就等于放假。這是否定的。實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的三個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并會(huì )在意志品質(zhì)及動(dòng)手能力上得到了鍛煉。
實(shí)習的第一周我們的任務(wù)是做一個(gè)榔頭，老師簡(jiǎn)單的介紹了要用到的幾種工具及其要注意的事項。接著(zhù)大家就開(kāi)始了。從大家的干緊我看出了大家都很積極。趕了一天以后終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的。干了三天后在我的精工細磨之下終于把我的作品攻出來(lái)了。雖然不是很標準但心理覺(jué)得很滿(mǎn)足這畢竟是第一次的作品而且從頭到尾多是自己一一磨出來(lái)的，很有成就感。第一周的實(shí)習任務(wù)就在勞累但興奮中過(guò)去了平時(shí)拿了筆桿拿多了，現在拿起了銼子和鉗子，確實(shí)不適應，有點(diǎn)想休息的感覺(jué)。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養，手里的水泡都磨了出來(lái)，但是她們都沒(méi)有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個(gè)男生，更是沒(méi)有停下來(lái)的理由了�！澳袃寒斪詮姟�。水泡只是暫時(shí)的疼痛，作出來(lái)的結果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形，但是用游標卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒(méi)有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來(lái)的打孔，擴孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒(méi)有用銼刀磨平的那種感覺(jué)了，一切進(jìn)展順利，而且通過(guò)了老師的評審，還拿了一個(gè)好評。老師像是總結似的說(shuō)：“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了，但是這些簡(jiǎn)單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的，技術(shù)進(jìn)步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽，就是要你們自己動(dòng)手，增強動(dòng)手能力。如果這次誰(shuí)的手沒(méi)有起誰(shuí)水泡的，那么他（她）肯定是沒(méi)有真正做到了動(dòng)手，沒(méi)有真正盡了自己的全力�？梢哉f(shuō)，手磨起水泡是這個(gè)工種的主要標記了�！�。雖然手起了水泡，但是學(xué)會(huì )了使用這些工具，學(xué)會(huì )了使要自，一點(diǎn)苦頭那又何妨？水泡只是暫時(shí)的疼痛，作出來(lái)的結果才是最終的甘甜�。。。�！
休息了兩天以后緊接著(zhù)就是第二周的金工實(shí)習的第二個(gè)工作我想這應該是金工實(shí)習中最輕松的活把減速器拆裝有點(diǎn)容易把其的外殼拆開(kāi)后觀(guān)察了一下里面的結構并知道了減速的原理然后取出某個(gè)對自己舉有挑戰性的一個(gè)部件仔細量取其尺寸并畫(huà)出其簡(jiǎn)圖后把其組裝好這就是第一天所干的，第二天所干的就是把那個(gè)簡(jiǎn)圖用CAD在電腦上畫(huà)出來(lái)。哈哈還好CAD也學(xué)的不錯在我的經(jīng)心下把它畫(huà)在了圖紙中并在老師的檢察后我離開(kāi)了CAD實(shí)驗室。接下來(lái)的就是焊接實(shí)習由于我們學(xué)校的焊接實(shí)驗室實(shí)設備還不完善老師就讓我們感受了一下每人焊接了一兩根焊條讓我們了解了電焊的一些基礎并讓我們知道了一些焊接的安全知識。有下在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來(lái)保護自己。
車(chē)削加工也是我們此次金工實(shí)習的重點(diǎn)，
在實(shí)習的工種中，車(chē)工是比較累的。那天一大早就去到車(chē)間，很快分好組，老師就開(kāi)始講解臥式車(chē)床的機構。操作方法。然后給我們做了一個(gè)示范。顯然聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但到我們操作時(shí)就這里或那里出問(wèn)題。反復幾次操作空機運作之后，終于熟練怎樣控制車(chē)床。安裝要加工的鐵棒后，就開(kāi)始開(kāi)動(dòng)車(chē)床。剛開(kāi)始看到高速旋轉托盤(pán)還有點(diǎn)束手束腳，不過(guò)很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項，沒(méi)有什么好怕的。畢竟是初學(xué)者，整個(gè)上午才車(chē)出一條槽。下午繼續，車(chē)圓球是最難的，左右手一起旋轉，而且要求旋轉的速度一快一慢。加上車(chē)床已經(jīng)是很老的，有時(shí)在旋轉時(shí)被卡住。稍微用力就把圓球刮了一道，無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次終于把一個(gè)勉強可以說(shuō)是圓球的零件車(chē)出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到。 實(shí)習的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一！這句話(huà)誰(shuí)都知道，但不一定放在心上，所以金工實(shí)習的第一天，老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過(guò)觀(guān)看錄像帶，我們了解了實(shí)習中同學(xué)們易犯的危險的操作動(dòng)作。比如在車(chē)間里打鬧嬉戲，不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機床時(shí)方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在實(shí)習過(guò)程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的.方針，確實(shí)做到遵守紀律，嚴于律己，老師沒(méi)有要求的多余動(dòng)作我們堅決不做，以免發(fā)生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質(zhì)量完成，努力做到在安全的基礎上真正學(xué)會(huì )動(dòng)手操作，掌握一門(mén)基本的技術(shù)。而且我們都做到了，同學(xué)們在認真完成任務(wù)后，沒(méi)有發(fā)生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習的目的之一事實(shí)上，工業(yè)安全培訓的目的有兩個(gè)：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得工業(yè)安全的基本知識，為將來(lái)的發(fā)展做準備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)。介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工應該注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車(chē)床的操作并不復雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉向、轉速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
《1》刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
《2》刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
《3》刀具應該墊好、放正、夾牢。
《4》裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
《5》拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
下午我們老早的等候在實(shí)驗室門(mén)外，大家都想抓緊時(shí)間多學(xué)點(diǎn)多做點(diǎn)。然而老師卻說(shuō)下午學(xué)習鉗工。老師讓我們選擇一根上下底面光滑的的圓鋼下料，首先是在圓鋼上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動(dòng)手操作的空間！我之所以對實(shí)習有一種說(shuō)不出的留戀，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。相對與用挫刀磨平底面來(lái)說(shuō)，鋸鐵柱可以算比較輕松工作了，因為此時(shí)只需一只手用力，另一只手則是負責扶住鋸子的。大概用了30多分鐘，我的工件下料就出來(lái)了。再用挫刀把圓柱兩端打磨光滑，可是這時(shí)，人已經(jīng)累得不行了！
第五天我們拖著(zhù)疲憊的身體又來(lái)到了實(shí)驗室今天的任務(wù)是把昨天的圓柱打磨成長(cháng)方體并鉆孔攻出螺紋。大家一聽(tīng)不禁感到任務(wù)的艱巨馬上開(kāi)工。通過(guò)昨天的一通銼我們也找到了一點(diǎn)方法首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。但是巨大的勞動(dòng)量還是使我們吃不消，手拿挫刀一前一后地打磨長(cháng)鐵柱底面的時(shí)候，已經(jīng)幾乎沒(méi)有力氣了，每挫一下的效果可能只有開(kāi)始時(shí)候的一半。明顯力氣不足鋸下去效果非常小又經(jīng)過(guò)了兩個(gè)多小時(shí)的努力終于把圓柱的四面打磨光滑了內心里有無(wú)比的成就感
接著(zhù)便是鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
兩個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。我整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛，但我卻覺(jué)得很滿(mǎn)足。因為我們學(xué)到了很多，了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。金工實(shí)習是一種鍛煉，一種考驗。鍛煉的是自己的身體，考驗的是自己的意志力，我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿(mǎn)足它將成為我成長(cháng)的一座里程碑！金工實(shí)習中的下料使我記憶憂(yōu)心�。。�！現代技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)的提高，而工業(yè)技術(shù)的提高又進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習中，我們充分體會(huì )到了工業(yè)現代和傳統，增強了我們對工業(yè)技術(shù)的了解，使我們體會(huì )到了現代科技在生產(chǎn)方面的重要地位，擴大了我們的視野，進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現代工業(yè)的距離，為我們以后走出社會(huì )的下了堅實(shí)的基礎。金工實(shí)習，磨練人生，鍛煉自我，使我學(xué)到了很多很多。。。。。。
金工實(shí)習報告 篇4
實(shí)習時(shí)間：20xx-12-22至20xx-1-4
實(shí)習地點(diǎn)：唐山學(xué)院東校區工廠(chǎng)培訓實(shí)習車(chē)間
實(shí)習內容：鉗工、車(chē)工
去年的實(shí)習是參觀(guān)，而今年學(xué)校安排我們真正地去車(chē)間工作，操作機器，制作工件。著(zhù)實(shí)讓我們體會(huì )了一次實(shí)踐操作帶來(lái)的樂(lè )趣。
首先是鉗工實(shí)習部分。實(shí)習第一天我們早早的就來(lái)到實(shí)習地點(diǎn)——工廠(chǎng)培訓實(shí)習車(chē)間，這里的廠(chǎng)房顯得有些陳舊，不過(guò)里邊的機器在此時(shí)還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡(jiǎn)單地參觀(guān)了下鉗工的車(chē)間，成排的機器映入眼簾，什么可以說(shuō)用壯觀(guān)這詞，因為我們還見(jiàn)過(guò)如此多的機器，并且是齊刷刷的擺放在這里，老師說(shuō)，這就是我們接下來(lái)一周的培訓地點(diǎn)。此時(shí)，我們正期盼著(zhù)老師給我們派下任務(wù)，然后親自動(dòng)手去操作，屋子里很冷，但一點(diǎn)不減同學(xué)們的熱情。
操作前當然要聽(tīng)老師的講解，老師用自己獨特的講課方式，告訴我們操作過(guò)程中要怎么操作，應該注意什么。我們第一次來(lái)工廠(chǎng)工作，這些提示變得尤為重要，每個(gè)同學(xué)都在聽(tīng)講的過(guò)程中，不斷體會(huì )老師所講的意思，不懂得記下來(lái)再問(wèn)，直到全部弄清楚，這樣即是對自己老師負責，對校方負責，更是對自己的負責。經(jīng)過(guò)老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過(guò)這項實(shí)習，不但要自己獨立完成一項任務(wù)，還要在這幾天的培訓中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。
緊接著(zhù)我們就開(kāi)始了老師分配下來(lái)的任務(wù)——手工打磨一個(gè)螺母。螺母，是我們生活中常見(jiàn)的小零件，但我們從未見(jiàn)過(guò)它是如何生產(chǎn)出來(lái)的，更別說(shuō)親自去做了，因此新鮮感由內而發(fā)，無(wú)窮的動(dòng)力促使我們去努力完成任務(wù)。
第一要做的就是從一塊厚鐵上鋸下一個(gè)方塊，并且要在規定的尺寸范圍內將其打磨平整，棱角分明。很多人曾經(jīng)鋸過(guò)木頭，感覺(jué)不是很費力，設想著(zhù)今天要磨的鐵也應該不會(huì )很費力，結果可想而知，一小時(shí)也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。由于實(shí)踐和理論總是有一定差距的，我沒(méi)能正確估算零件需要的尺寸，第一個(gè)以失敗告終。我們的時(shí)間是有限的，我很快又投入到第二塊的制作當中，這次我是小心了再小心，每一處做的都很仔細，并且沉住了氣，有條不紊地制作著(zhù)自己的工件。我們是每天下午工作，但給我的感覺(jué)似乎所有的工作都連在了一起，如同由星期一工作到星期五從未間斷過(guò)，并且從未感覺(jué)到累，這也許就是興趣的動(dòng)力。
交活的時(shí)間很快就要到了，我努力著(zhù)，爭取著(zhù)做的更加完美。最后一天到來(lái)了，我加快了自己的“步伐”，經(jīng)過(guò)前幾天的訓練，操作變得尤為熟練，速度快起來(lái)了，質(zhì)量也沒(méi)有任何下降。雖然還是最后幾個(gè)做完的，但是我看到了自己滿(mǎn)意的成果，我為自己的努力而高興，為自己努力的成果而興奮。通過(guò)這五天的鉗工實(shí)習，大家的感受普遍是比較累，但是每個(gè)人都樂(lè )在其中。初次進(jìn)工廠(chǎng)工作的新鮮感還沒(méi)有褪去，我們的這一部分卻已經(jīng)完成了，這個(gè)短暫的經(jīng)歷將伴隨著(zhù)我們走過(guò)一生，影響著(zhù)我們的工作學(xué)習。
鉗工的部分讓我們還在不停的回味當中，此時(shí)我們又要開(kāi)始新的工作，用另一種方式滿(mǎn)足著(zhù)我們的好奇心，這就是接下來(lái)一星期的車(chē)工實(shí)習部分。車(chē)工，顧名思義開(kāi)車(chē)的工人，不過(guò)這次我們開(kāi)的是車(chē)床。利用它我們能夠車(chē)出各式各樣的工件，從而滿(mǎn)足工廠(chǎng)的各類(lèi)需要。車(chē)工老師給我們的第一印象似乎就告訴了我們這個(gè)工作需要十分穩重，不得有半點(diǎn)馬虎，看到那些我們笨重的機器，我們也漸漸地領(lǐng)會(huì )到了這一點(diǎn)。
同樣第一節是理論課學(xué)習，我們學(xué)習了車(chē)床的內部結構，及其一些操作規程、注意事項。對于車(chē)工，安全更是第一要務(wù)，我們面對的是無(wú)血無(wú)肉的機器，任何閃失都有可能造成人身傷害，甚至會(huì )危及生命。工作時(shí)不要戴手套，機器運行時(shí)不要碰那些旋轉的部分，女生工作時(shí)要把長(cháng)發(fā)盤(pán)起來(lái)，并且用帽子罩好，工作時(shí)戴眼鏡等方方面面變得非常重要。
車(chē)工，注重的就是機器的操作，并且在操作過(guò)程中不斷總結經(jīng)驗，追求簡(jiǎn)單，快速，安全的方式。由于我們的時(shí)間比較短，老師只教了我們一些基礎的操作，為了完成任務(wù)，我們必須熟練的掌握這些操作。經(jīng)過(guò)兩天的熟悉，我們在第三天就要開(kāi)始實(shí)際工作了，并且要制作出屬于自己的那份工件。與鉗工那部分相比，車(chē)工似乎更注重的是技術(shù)，不過(guò)用車(chē)床制作的工件精密度要求相當高，零點(diǎn)零幾毫米的誤差都有可能讓我們丟到很多分，不過(guò)這樣的要求是必要的，如果我們某一天真的來(lái)工廠(chǎng)工作，為人家做工件，也許就是因為這零點(diǎn)零幾毫米的差距，造成不可挽回的后果。所以大家在這第三天的操作過(guò)程中十分謹慎，我們的任務(wù)就是在這種沉著(zhù)，冷靜的心態(tài)下順利完成了，而我們此時(shí)的金工實(shí)習也要告一段落了。
我們留戀這里！伴隨著(zhù)時(shí)間一秒一秒的走過(guò)，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現實(shí)，我們知道自己還有很長(cháng)的路要走，我們還有很多東西要學(xué)習。這次實(shí)習，我們學(xué)習的不僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的機器操作，學(xué)的更多的是如何去正確面對自己的工作，如何去正確把握自己的人生。
金工實(shí)習報告 篇5
實(shí)習之前，我對金工實(shí)習的認識只局限于它是個(gè)非常講究手工操作的科目，然而現在，我對金工實(shí)習有了更深一步的了解。實(shí)習之前，我對金工實(shí)習充滿(mǎn)了好奇，也充滿(mǎn)了期待。終于，我們來(lái)到了此次實(shí)習基地--華南理工大學(xué)工業(yè)培訓中心。我們的第一節課是工業(yè)生產(chǎn)安全教育，這節課后我們內心的興奮消失得無(wú)影無(wú)蹤，而心里卻是一絲絲的恐懼與緊張�？墒墙�(jīng)過(guò)了七天貨真價(jià)實(shí)的金工實(shí)習以后，我們釋然：其實(shí)金工實(shí)習也不是我們想象中那么危險的。
這幾天的實(shí)習雖然沒(méi)有特別累人的工種，但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車(chē)工、銑工這些古老的工種。我們雖然由于工作緣故弄得滿(mǎn)身臭汗，但是當完成一件零件的時(shí)候，內心的激動(dòng)是無(wú)法言喻的，看著(zhù)自己親手完成的小工件，好像所有付出都是值得的�？粗�(zhù)自己完成的小零件，雖然不達到標準，也沒(méi)有那么精細復雜，只是簡(jiǎn)單的長(cháng)方體、圓柱體而已，但是我還是會(huì )珍藏他們的，因為它們代表的是我學(xué)習的一個(gè)過(guò)程，我的一段成長(cháng)歷程，還有那一段美好而難忘的回憶。
刨工
刨工是我們實(shí)習安排中的第一個(gè)工作。小時(shí)候接觸過(guò)做木工用的木刨，但是現在所用到的是機械刨工，而且對象是一塊鐵塊，這讓我產(chǎn)生了興趣�？催^(guò)資料以后，我們圍起來(lái)看老師講解和演示操作，原來(lái)這項工作雖然有了機械的幫助，也不是一件很輕松的事情。首先，一組三人合作操作牛頭刨床完成一件作品，老師所給的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm×28mm×13mm規格的長(cháng)方體鐵塊。
看完老師的操作，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著(zhù)用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來(lái)那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹慎處理。一番下來(lái)，也需要不少時(shí)間。但是對刀成功以后，只要調好下降的長(cháng)度、速度，開(kāi)動(dòng)機器，刀就會(huì )自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺(jué)得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來(lái)，絲毫不敢馬虎。當別人都在刨第三面的時(shí)候，我們還在為第二面精加工，說(shuō)起精加工，這道工序可不能像粗加工那么馬虎，我們都把刀口下調的距離準確得調整好，力求把每一面都做平整。然而，由于我們的進(jìn)度過(guò)慢，所以我們都沒(méi)來(lái)得及加工第四面，老師就要求上交我們的作品了，我們只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站著(zhù)操作，所以覺(jué)得很累。在這次工作中，我們收獲了粗加工和精加工這兩個(gè)概念，也懂得機械刨工的操作。我反思了一下，就是與同伴的合作還不夠好，同時(shí)我們的時(shí)間觀(guān)念也不夠，在接下來(lái)的實(shí)習中需要得到提高。
數控銑工
經(jīng)歷了第一天刨工的工作以后，我們對實(shí)習中出現事故的恐懼減弱了許多，而對剩下幾天的實(shí)習充滿(mǎn)了期待。我們第二天的工作安排是數控銑工，老師先讓我們呆在電腦室里面學(xué)習名為powermill的軟件，這款軟件和我們之前學(xué)習過(guò)的cad畫(huà)圖軟件很相像，再加上老師的一番教導，不用多久，我們也終于會(huì )自己在電腦上模擬出數控銑工的運行過(guò)程。當老師在一臺大型的機器面前教我們使用這龐然大物的時(shí)候，我們也知道我們所學(xué)習的軟件的用處，原來(lái)我們所學(xué)的軟件所生成的程序就是這機器運行的主要指令。當老師給我們做演示的時(shí)候，我懂了我們前面的工作的原因，原來(lái)這大型機器是用已經(jīng)編輯好的程序對毛坯進(jìn)行加工，隨著(zhù)塑料屑飛濺，成品也逐漸露出他的面目，十多分鐘過(guò)去后，圓柱形銑刀終于停止了工作，原來(lái)平整的塑料塊上出現了一朵花。下午時(shí)候，老師給我們的任務(wù)是根據我們早上學(xué)習到的操作技術(shù)，自己在電腦上完成一道作業(yè)，并且需要在電腦上模擬出來(lái)。由于有了前面的學(xué)習，我們很快就把作業(yè)給做好了。這次數控銑工實(shí)習操作的收獲挺大的，不僅見(jiàn)識了數控銑工，而且還學(xué)會(huì )了powermill軟件的操作，而且指導老師也非常好人，當我們提出我們不理解的地方，他還耐心地給我們講解。
數控電火花線(xiàn)切割
我在老師給我們講課的時(shí)候我對線(xiàn)切割是沒(méi)有概念的，當老師給我們操作的時(shí)候我才恍然大悟，原來(lái)這就是線(xiàn)切割��！給我們上課的老師很?chē)栏�，當我們都在認真聽(tīng)課的時(shí)候，他突然一吼，把某個(gè)在開(kāi)小差的同學(xué)叫起來(lái)了，當時(shí)是把我們震住了。其實(shí)我們學(xué)習的數控電火花線(xiàn)切割和數控銑工的操作也差不多，而且在電腦設計上面也是大同小異的，雖然用得軟件不是一樣。老師跟我們說(shuō)，拿到毛坯的時(shí)候，不可以急著(zhù)去操作，而是應該認真去測量毛坯，這就給我們未來(lái)幾天的操作提出了要求。跟著(zhù)老師學(xué)習新的技術(shù)，再加上之前有了功底，所以當老師要求每個(gè)人獨立利用電腦軟件設計一個(gè)專(zhuān)屬于自己的圖案時(shí)候，我們都非常熟練地操作電腦。我們設計的圖案要求既有圓又有直線(xiàn)，同時(shí)只能是外切，而且最長(cháng)邊不可以超出25mm，線(xiàn)切割路徑不可以超出200mm，得到了要求，我們就要費盡心思去思考如何設計出獨具個(gè)人特色的圖案。經(jīng)過(guò)一番周折以后，我的圖案也在電腦上成型了，不過(guò)老師也指導了我圖案上錯誤的地方。下午，老師花費了不少時(shí)間給我們講了線(xiàn)切割的流程，終于機床的使用權交給了我們。也許是這機床的工作效率不高，而且只有一臺可以工作的機床，同時(shí)我們同學(xué)設計的圖案復雜，所以我的圖案沒(méi)有在現實(shí)中出現。但是我觀(guān)察到隨著(zhù)火花四周灑濺，管子里面也會(huì )噴出冷卻液來(lái)冷卻高溫過(guò)后的材料，這種現象很值得留意。
車(chē)工
在四大傳統工藝中，車(chē)工對手工操作能力要求是挺高的。通過(guò)老師的講解,我們了解到車(chē)床的構造，還有認識到車(chē)床上各個(gè)手柄的作用。當我們對車(chē)床有了一定的認識以后，老師給我們演示了如何操作車(chē)床對零件進(jìn)行對刀，然后削割。我們這次的工作任務(wù)是把一圓柱體削割成一個(gè)半徑為48mm的大輪和一個(gè)半徑為25mm的小輪，而且圓柱體兩端都需要磨平。其實(shí)這操作和第一天的刨床差不多的，裝配好毛坯，對刀，調整好下降的距離，開(kāi)動(dòng)機器，拉下自動(dòng)工作桿，機器就自動(dòng)工作了。也許我在用扳手擰的時(shí)候擰得太緊了，所以當我同伴使勁想把它松開(kāi)的時(shí)候，由于用力過(guò)大，把手給碰傷了，還不斷地流血。當時(shí)我就叫他去包扎一下，可是他拒絕了，始終堅持在崗位上。在加工零件的過(guò)程中，最重要的是要做到準確，所以我們把零件削割幾次過(guò)后就測量一次，所以我們的雙手都沾滿(mǎn)了油污。時(shí)間不等人，下班的時(shí)間到了，而我們只完成了一端，另一端還沒(méi)有完成精加工，但是我們都已經(jīng)盡力了的。
銑工
說(shuō)起銑工，我覺(jué)得這是我在實(shí)習期間做得最累但是也是最快樂(lè )的工種了，也是我一直都不能忘記的工種，因為在這個(gè)工種里面，我們付出了汗水，同時(shí)我們也收獲了快樂(lè )。給我們上課的老師先讓我們看著(zhù)資料認識一下機床的構造，接著(zhù)老師給我們講了銑床的外部結構、使用方法還有注意事項，同時(shí)她還給我們作了示范。我們的作業(yè)要求是用圓柱形鐵棒做成一個(gè)底為正方形的長(cháng)方體，正方形邊是17.5mm。終于，輪到我們捋起衣袖工作，由于同伴的昨天的受傷，所以重任就落在我的肩上了。首先，我們要把工作臺清理干凈，因為不干凈的工作臺會(huì )對工件的完成度造成誤差，接著(zhù)我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好，用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上，然后開(kāi)動(dòng)臥式機床的削刀，一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片，小紙片飛出來(lái)代表對刀完成了。接下來(lái)的工作也簡(jiǎn)單明朗了，因為速度、下降高度都已經(jīng)設置好了，所以開(kāi)動(dòng)機器讓其運作就可以了。粗加工以后，我們對完成的工件進(jìn)行測量，一番計算后，調整下降高度，進(jìn)行我們最后的精加工。我們兩個(gè)配合得非常好，無(wú)論在速度還是加工的操作上，我想我們可以媲美其他小組了。由于我們把速度調到22.4，所以當我們把最后一面加工完畢的時(shí)候，已經(jīng)是接近下班的時(shí)間了。作品上交以后，老師還要對其進(jìn)行測量并且給出成績(jì)，看著(zhù)前面幾組都給出了a的成績(jì)，我們兩人內心都很緊張，當老師把我們的作品測量完畢以后，說(shuō)了一句：“這個(gè)最好！”然后給了我們a+的成績(jì)。那時(shí)候我們欣喜若狂，激動(dòng)不已。辛苦了一整天，得到了肯定，那種成就感是不言而喻的。
數控車(chē)工
第六天的主要工作不在于勞力，而在于腦力，在車(chē)間工作，并不只是光靠蠻勁就可以的了，同時(shí)還需要腦力。為了減少成本，提高效益，現在很多大型的工廠(chǎng)車(chē)間都已經(jīng)機械化了，把編輯好的程序輸入數控車(chē)床，車(chē)床得到g代碼指令就可以自動(dòng)完成工作，這樣子不僅提高了效率還降低了成本，使得效益效率雙贏(yíng)，我還在數控銑工和數控電火花線(xiàn)切割有著(zhù)這樣的體會(huì )。老師給我講述了各種數字字母代碼所代表的意思，還有編程所需要的步驟，可是經(jīng)過(guò)老師的講述，我對一些編碼很懵懂，所以只能夠自己看書(shū)摸索了�；ㄙM了半個(gè)下午的時(shí)間，終于把自己的程序給編輯好了，然后在機床上操作，也沒(méi)有警告和錯誤，所以算是大功告成了。在工業(yè)方面，隨著(zhù)科技的發(fā)展與進(jìn)步，許多需要人力的工種都會(huì )被機器所取代所以要跟得上發(fā)展，就得在技術(shù)方面下功夫。
鉗工
最后一天的工種是鉗工，鉗工不僅對手工操作要求高，而且也非常累人，所以體力也是需要的。老師給我們的講述也不多，因為這個(gè)工種技術(shù)要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱，然后用虎鉗把它鉗牢固，接著(zhù)是用銼刀把圓柱體的底面磨平，這個(gè)活也花費了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體，這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力，在鋸的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )由于鋸子方向偏了，這讓我們很煩惱，當我們好不容易把這小圓柱體給鋸下來(lái)的時(shí)候，已經(jīng)是汗流浹背了。但是工作還得繼續，把鋸下來(lái)的那一面也要用銼刀磨平，這時(shí)候，我的雙手已經(jīng)酸了。把兩端都磨平以后，工作已經(jīng)完成一半了。接著(zhù)把這圓柱體的圓心給找出來(lái)，用錐子在鐵柱上畫(huà)出六邊形的輪廓，然后用工具把圓柱體固定好，更加艱苦的時(shí)刻到了，就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來(lái)，也就是說(shuō)其他不必要的東西都要用銼刀磨掉，這就給我們的工作增加了難度。期間，我們不知道休息了多少回，衣服濕了又干了，前后花費了幾個(gè)小時(shí)，好不容易終于把螺母的大致形狀給做出來(lái)了。最后是打孔，鉆螺紋，打磨邊角，一系列工序過(guò)后，一顆全世界獨一無(wú)二的螺母終于誕生了，看著(zhù)自己耗費一天時(shí)間做出來(lái)的螺母，一股自豪感油然而生，雖然最后得到的成績(jì)不算很好，但是我覺(jué)得努力了就足夠了。
一周的實(shí)習眨眼就過(guò)去了，這十天里面學(xué)到了許多書(shū)本上所沒(méi)有的知識，提高了個(gè)人的動(dòng)手能力和理解能力，也懂得了許多東西，一門(mén)手藝要從學(xué)會(huì )到學(xué)懂再到學(xué)精，這需要的努力正是遞進(jìn)的。實(shí)習期間我的心情也從原本的高興到后來(lái)的緊張，然后那種緊張恐懼感逐漸消失，而最后的感覺(jué)是很平淡，也許這正是我們逐漸融入這個(gè)實(shí)習中吧！但是，在這幾天也是有不足的，不懂的地方?jīng)]有及時(shí)弄懂，在一些復雜的操作和軟件使用上，沒(méi)有到學(xué)懂的層面�？傊�，金工實(shí)習不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力以及拓展我們的知識面，而且還磨練了我們的意志力和忍耐力，讓我們對未來(lái)的就業(yè)有了一定程度的認識。
金工實(shí)習報告 篇6
實(shí)習第一課——車(chē)工，初次金工實(shí)習報告。
初次接觸車(chē)工，看著(zhù)這些稍稍龐大的機床，心有點(diǎn)忐忑。一大堆問(wèn)號在腦海中閃過(guò)。這些機器危險嗎？我能按時(shí)完成它嗎？但強大的動(dòng)手欲望早已掩飾住了擔心，我們迫不及待的想要知道老師手中拿著(zhù)的那零件是怎樣完成的。
接著(zhù)老師慢慢給我們講解了車(chē)工的步驟。步驟其實(shí)很簡(jiǎn)單，在車(chē)床上利用工件的旋轉和移動(dòng)來(lái)加工各種回旋體表面：螺紋，螺帽，圓錐面。老師先初步示范了一下加工方法，并加工了一部分，之后便讓我們開(kāi)工。首先要將事先準備好的圓柱體的直徑一邊加工到18±0.02mm，長(cháng)45mm,另一邊直徑則為12-0.1~0.2mm，長(cháng)50mm.這看似簡(jiǎn)單的步驟，完成起來(lái)卻不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前進(jìn)10mm，且由于誤差的要求較高，我們得步步為營(yíng)三番四次的用游標卡尺測了又測，始終是不太放心，最后干脆是找出螺旋測微計來(lái)幫忙， 直徑?jīng)]問(wèn)題了。接著(zhù)便要將18mm這一邊的圓柱頭加工成半圓帽，我跟室長(cháng)不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，但由于沒(méi)掌握到操作要領(lǐng)，在室長(cháng)的戰戰兢兢下，一個(gè)不小心，車(chē)刀直進(jìn)，一個(gè)大的半圓帽被削成了小圓柱。我們痛心不已，一個(gè)即將成功的產(chǎn)品就這樣被我們毀了。
尋找原因，吸取教訓，繼續努力。
當我們終于把歷經(jīng)千辛萬(wàn)苦的產(chǎn)品交給老師時(shí)那種成功的喜悅真的難以形容，這種喜悅是真的只有親自動(dòng)了手之后才品嘗得到的。雖然腳站的有點(diǎn)發(fā)酸，可是我們很滿(mǎn)足。
實(shí)習第二課——銑工。
銑工算是三個(gè)任務(wù)中做的最順利的一個(gè)吧。有了第一個(gè)任務(wù)失敗的經(jīng)驗，這次我們更是格外用心與小心。首先，老師精心給我們講解了操作要領(lǐng)，將要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。
我們的任務(wù)首先是要將一個(gè)圓柱體切削成一個(gè)正方體，要求正方體的邊長(cháng)為22mm。我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，設定轉盤(pán)圈數，工件上升1mm，然后開(kāi)始加工工件，第一個(gè)面一刀搞定，接著(zhù)進(jìn)行第二個(gè)面，切削五刀。加工第三個(gè)面時(shí)，為確保面與面之間為90°，便要用角尺來(lái)量，同樣切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦，按前邊的步驟切削四刀之后，便要用游標卡尺來(lái)量，計量出還需切削掉的長(cháng)度，便設定好轉盤(pán)圈數，加工。正方體完成后，便加工突頭。然后劃線(xiàn)，鉆孔，攻螺紋�？偹愦蠊Ω娉�。
實(shí)習第三課——鉗工。
還沒(méi)開(kāi)始做鉗工，就聽(tīng)其他組的同學(xué)說(shuō)鉗工很難，之所以說(shuō)它難是因為它干的全是力氣活，很累人，而且也要很細心。鉗工主要以手工操作為主，然后用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。在鉗工的車(chē)間，工作臺上擺放著(zhù)許許多多的虎鉗，還有各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線(xiàn)工具等。首先將一塊鋼板磨成正方形，接著(zhù)在正方形的鋼板上畫(huà)對角線(xiàn)，以交點(diǎn)為圓心，用圓規畫(huà)圓。將圓六等分后連接每個(gè)交點(diǎn)。一個(gè)正六邊形就出來(lái)啦！這就是所謂的標準六邊形。距離標準六邊形3mm處畫(huà)一小六邊形，從其中一頂點(diǎn)開(kāi)始，每隔4mm錐一點(diǎn)，這樣鉆孔時(shí)就比較容易對刀。鉆孔較簡(jiǎn)單，直接在小型鉆床上完成就可以。不過(guò)為了固定鋼板，需要用鉗子鉗住鋼板，鉆20多個(gè)孔下來(lái)，那只手早已是麻木不堪，僵硬在那了。舒活舒活筋骨后，更艱巨的任務(wù)還在后面等著(zhù)，那就是將鉆孔后的小六邊形用鐵錘打下來(lái)。一手拿絲錘，一手拿鐵錘，不斷地，重復的，拼命的捶打。但女生畢竟是女生，用盡九牛二虎之力都不及男生的三下兩下，實(shí)在是沒(méi)力了，便讓旁邊的一位男生來(lái)幫忙。不出一會(huì )，那小六邊形就乖乖的松脫了下來(lái)。到此為止，功夫還完成不到一半。接下來(lái)，要將標準六邊形外邊多余部分用銼刀銼掉，手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼削，在這么冷的天氣下，我們卻也銼的大汗淋淋，最難受的是兩只手，酸酸麻麻的連抬起來(lái)的力氣都沒(méi)有，一個(gè)字，累！想好好休息一下。但前提一定是要將這六邊形銼好才能休息。這樣想著(zhù)，便又添加了幾分氣力。待銼刀差不多的時(shí)候，就要拿標準件來(lái)比照，如果標準的小六邊形能剛好進(jìn)入且在任意方向都能進(jìn)入，就表示大功告成啦。~這是關(guān)鍵的一步，同時(shí)也是很技巧性的一步。掌握得好呢，便可以事半功倍。
金工實(shí)習報告 篇7
為期兩周的金工實(shí)習很快就結束了。時(shí)間雖短，我們卻學(xué)到了不少有用的東西。那些書(shū)本上找不到的東西，也更讓自己覺(jué)得是一名學(xué)工科的學(xué)生。十天的時(shí)間一共簡(jiǎn)單學(xué)習了車(chē)工，銑工，數車(chē)，鑄造，焊工，鉗工，化學(xué)加工等等十個(gè)工種，其中有些工種學(xué)起來(lái)非常愉快，盡管身體比較勞累，但無(wú)疑是值得的。
1、鉗工
我們所在的第B1組第一天做的是鉗工。這大概是所有工種里面最耗費體力的一個(gè)工種。為了做一個(gè)小小的螺冒，要不停切割打磨一整天。當螺冒做好的時(shí)候，身體都已經(jīng)累得不行了，不過(guò)看著(zhù)自己親手做出來(lái)的東西，心里還小有成就感的。這天最主要的收獲是一個(gè)認識：工人太偉大了。工人大概是最默默無(wú)聞的職業(yè)，但絕對是工業(yè)社會(huì )的基石。雖然這個(gè)職業(yè)不及教師醫生們尊貴，卻有著(zhù)無(wú)與倫比的尊嚴。如果說(shuō)教師的責任在學(xué)生，醫生的責任在病人，那工人的責任就在整個(gè)社會(huì )。心里深深地向工人師傅們致敬。
2、車(chē)工
第一天的鉗工主要是人工完成的，而車(chē)工已經(jīng)是半自動(dòng)的機械工種了。正是做了車(chē)工之后，開(kāi)始覺(jué)得自己一名真正的工科學(xué)生了。在一天的學(xué)習過(guò)程中，先是老師從理論上給我們灌輸一些基本的知識，然后在實(shí)際操作中讓我們認真看清楚他的每一個(gè)操作手法。大概一個(gè)上午的時(shí)間，我們基本掌握了車(chē)床的操作功能。下午主要是用來(lái)加工工件，在親手的實(shí)際操作中進(jìn)一步掌握車(chē)床的種種功能。
這天是金工實(shí)習期間第一次接觸機工，心理也有點(diǎn)新奇感。
3、銑工
這天是在一個(gè)很大的車(chē)間內學(xué)習銑床的功能。主要任務(wù)是把一個(gè)圓柱型的鐵棒加工成一個(gè)長(cháng)寬規定的長(cháng)方體。在銑床上的操作步驟其實(shí)挺簡(jiǎn)單的，在了解了機械的功能和每個(gè)零件或按紐的作用后，就基本能按老師的要求進(jìn)行加工了。在重復地磨平四個(gè)面的過(guò)程中，要求我們很好地把握他的長(cháng)度寬度，否則會(huì )做出不幾個(gè)的作品。
加工完成后，還做了幾題老師要求的書(shū)面作業(yè)。在同學(xué)們的合作下，很快順利完成了。
4、加工中心
第四天的主要任務(wù)是學(xué)會(huì )用電腦設計工件模型，所有的工具是MILL9。由于平時(shí)對這種類(lèi)型的軟件不太熟悉，所以在做的過(guò)程比較困難。盡管過(guò)程中遇到困難，還是完成了老師的要求。并從中學(xué)到了一些知識。
5、數控車(chē)床
今天學(xué)習的是數控車(chē)床的結構已經(jīng)工作過(guò)程和加工程序的編制。然后再進(jìn)入車(chē)間結合機械進(jìn)行實(shí)際操控工作。實(shí)際上，由于上午有英語(yǔ)課，我們只做的半天。但半天的時(shí)間還是盡量學(xué)了主要的東西。盡管由于時(shí)間原因沒(méi)能上機實(shí)操，但還是基本了解了相關(guān)的流程。
休息兩天后，繼續第二周的金工實(shí)習。
6、數銑
這天的任務(wù)是學(xué)習圖形設計軟件Powermill的操作。這是一種設計模型的軟件，還可以自動(dòng)模擬成型，自動(dòng)生成數控銑床加工所需要的程序。這天我們的任務(wù)就是借一個(gè)已經(jīng)做好的簡(jiǎn)單的模型來(lái)熟悉各個(gè)功能，然后模擬成型再生成程序文件。
7、電火花
任務(wù)是熟悉電火花機床的操作和制作一個(gè)小圖形。（心型）
這天老師先是給我們強調了安全方面的知識。由于這天的工種具有一定的危險性，所以老師特意花了很多的時(shí)間給我們灌輸安全意識。這天的過(guò)程可以概括為這樣一條線(xiàn)：準備工作——工具電極工藝基準的校正——安裝工件——調整工作頁(yè)面——選擇電規準——加工——加工完成。
8、化學(xué)加工
很有意思的一個(gè)工種，做自己喜歡的東西。而從中又學(xué)到了很多化工原理，的確是很快樂(lè )的一天。最后的成果是自己想想做的東西，很難得學(xué)習和快樂(lè )能結合起來(lái)。
9、焊工
印象最深的是指導我們學(xué)習的師傅很善良。而實(shí)習過(guò)程中也接觸到了焊工這個(gè)很特別的工種，與一般的工種相比，它有一定的危險性。其中知道了，不管什么工作，都要長(cháng)時(shí)期的堅持才能學(xué)好，技藝不是那么容易得來(lái)的。
10、鑄工
最后一天由于下午要考試，所以只做了一半。但還是盡量按照老師的要求去做了。在匆忙中結束了自己可能是唯一一次金工實(shí)習。
總結
十天很快過(guò)去，但突然覺(jué)得，這是大學(xué)兩年來(lái)學(xué)得最充實(shí)的十天。感謝金工實(shí)習！
金工實(shí)習報告 篇8
時(shí)間飛逝，眨眼間，兩個(gè)星期的金工實(shí)習結束了，中間隔了個(gè)五一，在這短短的實(shí)習期間，我收益不少。
第一天我們做的是車(chē)工，我們分成兩個(gè)小組，每個(gè)小組由一個(gè)老師帶領(lǐng)，老師先給我們講臥式車(chē)床的結構和一些基本操作及其工作原理，還親自示范操作讓我們看，邊操作邊說(shuō)一些安全問(wèn)題。然后讓我們空車(chē)練習，等我們熟悉了操作就布置作業(yè)讓我們做，老師要求我們把一個(gè)圓柱做成一邊長(cháng)20毫米，直徑為10毫米的柱體，一邊為長(cháng)15毫米，直徑為6毫米的柱體。
我們每人一臺機器，各自按照老師的要求來(lái)加工零件。我先安裝工件，安裝工件時(shí)采用三爪自定心卡盤(pán)的方法，然后選擇一把車(chē)刀，傾斜一定的角度，用來(lái)把端面削平，削光滑。接著(zhù)校正工件，然后再選擇另一把車(chē)刀，再調整車(chē)床的主軸轉速和車(chē)刀的進(jìn)給量，調整后主軸的轉速是360轉每分鐘，然后是粗車(chē)和精車(chē)，粗車(chē)的目的是盡快地切去多余的金屬層，使工件接近于最后的形狀和尺寸，粗車(chē)后留下一定的加工余量。精車(chē)是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是縱向進(jìn)給，縱向進(jìn)給到所需長(cháng)度時(shí)，關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給手柄，退處車(chē)刀，然后停車(chē)，檢驗。重復上述操作多次，直到達到老師的要求，然后再換另一邊來(lái)加工工件，同樣地安裝工件，把端面削平，削光滑，然后校正工件，選擇車(chē)刀……重復上述操作，直到把另一邊也加工到老師要求的零件。在做的過(guò)程中，沒(méi)發(fā)生什么安全事故，我們都按時(shí)完成了任務(wù)。我們做了一天，也站了一天，雖然有點(diǎn)累，但看到自己做的成品，就覺(jué)得是值得的了。
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