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配氣站實(shí)習報告范文欣賞
目錄
一、 前言
二、 實(shí)習安排
三、 蜀南氣礦渝西采氣作業(yè)區東8井站
四、 工業(yè)園區配氣站
五、 氣站計量裝置
六、 輸氣管道中的閘門(mén)、管線(xiàn)顏色代表
七、 輸氣管線(xiàn)運行管理
八、 輸氣生產(chǎn)安全
九、 總結
關(guān)于集氣、配氣站的實(shí)習
1、前言
為了讓我們能對油氣儲運專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域涉及的知識有著(zhù)初步的感性認識,便于在專(zhuān)業(yè)課教學(xué)期間我們可以較為熟悉的掌握專(zhuān)業(yè)理論知識,學(xué)校決定組織我們到油氣田的生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行短期的生產(chǎn)實(shí)習,使我們對石油和天然氣的集輸、原油和天然氣的預處理、油氣管道輸送、油氣儲存和油氣管道工程等各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)比較全面的認識和了解,同時(shí)接受生產(chǎn)管理技能的初步訓練,不僅有助于激發(fā)我們學(xué)好專(zhuān)業(yè)基礎知識的學(xué)習熱情,而且有利于培養我們在本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域內的實(shí)際工作能力。通過(guò)向工人師傅的學(xué)習,我們對生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國的建設事業(yè)有深刻的了解,并通過(guò)實(shí)習,了解到社會(huì )和石化企業(yè)對大學(xué)生們的基本要求。
實(shí)習要求:1、要求我們通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,系統地了解石油和天然氣的集輸、預處理、儲存、管道輸送、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節,掌握其工藝流程的特點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程中的操作與控制,儲運工程中各種主要設備的結構和用途。
2、深入現場(chǎng),了解石油儲運工作的現狀和存在的問(wèn)題,增強我們的使命感,加深對專(zhuān)業(yè)課的理解和重視。
3、掌握儲運現場(chǎng)的組織與管理知識以及儲運工程中各種零部件的結構和作用,完善我們的知識結構,增加工程方面的實(shí)踐知識。
4、要求我們自覺(jué)地遵守現場(chǎng)各項規章制度,特別要注意安全、防火、防爆,服從安排,搞好團結。
5、要求我們虛心地向現場(chǎng)的工人師傅學(xué)習,提高對社會(huì )的認識能力,增強社會(huì )適應性。
主要描述本次實(shí)習(實(shí)訓)的目的意義、大綱的要求及接受實(shí)習(實(shí)訓)任務(wù)等情況。
2、實(shí)習安排
這次一共有40人去永川實(shí)習,我們被安排入住在鉆探小區的招待所。我們正式實(shí)訓時(shí),是分成了4個(gè)小組。1、2小組前5天在工業(yè)園區實(shí)習,3、4小組前五天則在東8井氣站實(shí)習,后五天的1、2小組和3、4小組互換實(shí)習基地。實(shí)習又分為上午和下午兩
班,每個(gè)小組每天輪換班次。我分在了第4小組。
3、蜀南氣礦渝西采氣作業(yè)區東8井站
1、氣站簡(jiǎn)介
東8井位于永川市勝利路辦事處勝利村黃墻村民委員會(huì )境內,1987年5月建站,占地面積3000平方米,現有女員工6人。地質(zhì)構造位置:東山構造南長(cháng)軸。主要管理著(zhù)東8井、東9井、東10井、東12井、東深1井共5口氣井,35公里管線(xiàn)。擔負著(zhù)向永川天然氣公司、永川紅江廠(chǎng)、永川CNG、四川石油管理局地調公司、永川基地的供氣任務(wù),日供氣量11萬(wàn)立方米,是渝西作業(yè)區的一個(gè)重要集配氣站。該站于2001年安裝脫硫裝置,2002年進(jìn)行了場(chǎng)站改造,2003年安裝微機計量系統。該站自建站以來(lái)多次榮獲原四川石油管理局川南礦區、蜀南氣礦“先進(jìn)班組”,“優(yōu)秀三標井站”,“模范職工小家”等榮譽(yù)稱(chēng)號。2005年該站榮獲“西南油氣田分公司三八紅旗集團”榮譽(yù)稱(chēng)號。
第一任組長(cháng):母華林 現任班長(cháng):劉青、胡容
2、采氣樹(shù)
采氣樹(shù)是指井口裝置中油管頭以上的部分,主要有總閘門(mén)、四通、油管閘門(mén)、針形閥、測壓閘門(mén)、套管閘門(mén)組成,它是進(jìn)行開(kāi)關(guān)井、調節壓力、氣量、循環(huán)壓井, 下壓力計測壓和測量井口壓力等作業(yè)的主要裝置,采氣樹(shù)共包括11個(gè)閘門(mén),包括1個(gè)測壓閘門(mén),2個(gè)油管閘門(mén),2個(gè)針形閘門(mén),2個(gè)總閘門(mén)和4個(gè)套管閘門(mén)。各部分介紹如下:
1)、套管閘門(mén):測套壓、套管采氣、氣舉。
2)、小四通:采氣、放噴或壓井。
3)、測壓閥門(mén):不停產(chǎn)進(jìn)行下壓力計測壓,取樣,接油壓表測油壓。
4)、油管閘門(mén):開(kāi)關(guān)井(油管采氣)。
5)、針形閥:調節氣井壓力和產(chǎn)量。
6)、總閘門(mén):一般2個(gè),處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、分離器
東8井站中有5個(gè)分離器,都是立式分離器。其中3個(gè)分離器的直徑為600mm,2個(gè)分離器的直接為800mm。立式分離器的主體為一立式圓筒體,氣流一般從該筒體的中段進(jìn)入,頂部為氣流出口,底部為液體出口。
其工作原理主要利用生產(chǎn)介質(zhì)和被分離物質(zhì)的密度差來(lái)實(shí)現的。
結構與分離過(guò)程如下圖:
初級分離段——即氣流入口處,氣流進(jìn)入筒體后,由于氣流速度突然降低,成股狀的液體或大的液滴由于重力作用被分離出來(lái)直接沉降到積液段。
二級分離段——即沉降段,經(jīng)初級分離后的天然氣流攜帶著(zhù)較小的液滴向氣流出口以較低的流速向上流動(dòng)。此時(shí),由于重力的作用,液滴則向下沉降與氣流分離。
積液段——本段主要收集液體。一般積液段還應有足夠的容積,以保證溶解在液體中的氣體能脫離液體而進(jìn)入氣相;對三相分離器而言,積液段也是油水分離段。分離器的液體排放控制系統也是積液段的主要內容。為了防止排液時(shí)的氣體旋渦,除了保留一段液封外,也常在排液口上方設置擋板類(lèi)的破綻裝置。
除霧段——主要設置在緊靠氣體流出口前,用于捕集沉降段未能分離出來(lái)的較小液滴。微小液滴在此發(fā)生碰撞、凝聚,最后結合成較大液滴下沉至積液段。
立式重力分離器占地面積小,易于清除筒內污物,便于實(shí)現排污與液位自動(dòng)控制,適于處理較大含液量的氣體,但單位處理量成本高于臥式。
4、脫硫塔
脫硫塔是一種脫硫效率高,壓力損失較低兼能除塵的脫硫設備。
脫硫塔的工作原理:含煙塵及硫氧化物的煙氣通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體,含有【OH-1 】高于的堿性吸收液分別從濾泡除塵脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出,形成與煙氣成逆向。
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