最新金工實(shí)習的心得體會(huì )
當我們受到啟發(fā),對學(xué)習和工作生活有了新的看法時(shí),可以記錄在心得體會(huì )中,這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。但是心得體會(huì )有什么要求呢?以下是小編為大家整理的最新金工實(shí)習的心得體會(huì ),希望能夠幫助到大家。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )1
10月12日起,我們食品3班在信工樓的金工實(shí)習車(chē)間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鉗、車(chē)、焊、刨4個(gè)工種,在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了兩周的實(shí)習。
在實(shí)習之前,曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習挺辛苦的,但初次走進(jìn)車(chē)間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項時(shí),特別強調了安全問(wèn)題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí),我們徹底認識到安全的重要性。
接著(zhù)我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車(chē)工學(xué)習。在老師的簡(jiǎn)單介紹下,我們明白了車(chē)床各個(gè)部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車(chē)床車(chē)一個(gè)圓柱體形狀的工件。
在老師邊示范邊講解如何車(chē)這個(gè)工件后,我們就開(kāi)始熟悉車(chē)床各個(gè)轉盤(pán)和手柄的運作,接著(zhù)到我們每三個(gè)人一組,親自動(dòng)手操作車(chē)床。但當我們車(chē)第一個(gè)工件時(shí),并不是那么順利,反復的車(chē)磨,反復的計算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰,第一個(gè)工件終于出來(lái),雖然尺寸不是那么精確,但是那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習和經(jīng)驗,我們基本掌握車(chē)床的操作,完成老師對我們的考核。
第三天,我要學(xué)習的是焊工和刨工。對于焊工,我并不陌生,曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的`光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求是勻速。
剛開(kāi)始時(shí),一些女同學(xué)對這個(gè)東西有一種恐懼感,但是練習幾次后,自然習慣了。而我本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了,焊起鋼管,那里一個(gè)洞,這里又沒(méi)接上,原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習焊工期間,有時(shí)會(huì )被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼,但我們每個(gè)人都堅持下來(lái),基本掌握了焊接的知識,但是要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但是我們親手焊接過(guò),體驗過(guò),以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。接著(zhù),要開(kāi)始學(xué)習刨工了,經(jīng)過(guò)學(xué)習車(chē)床,操作起這個(gè)刨床,感覺(jué)容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習的第二個(gè)星期,也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著(zhù)開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。
首先,我們要鋸一個(gè)平面出來(lái),這是我才體會(huì )到鉗工的辛苦,保持一個(gè)動(dòng)作,來(lái)回地反復地鋸,幾百個(gè)來(lái)回下來(lái),手和腰都酸了。但是我明白,這考驗的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅持,一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸完后,還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平,先用粗銼,再用細銼,真是費時(shí)間。經(jīng)過(guò)兩天的努力,我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時(shí),我以為我的作品已經(jīng)成功了,但老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現鉗工的嚴謹和技巧性,精準的尺寸,美觀(guān)的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。
短短的兩個(gè)星期的金工實(shí)習結束了,看著(zhù)自己手中的紀念品(一把錘子,兩顆圓柱體),這是用無(wú)數的汗水和智慧換來(lái)的;叵肫疬@兩周美好的時(shí)光,心中有一種充實(shí)和收獲的感覺(jué)。
通過(guò)這次學(xué)習,雖然我們所學(xué)到的不是很多,正如老師所說(shuō)的,三年出師,但是我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。學(xué)到了書(shū)本沒(méi)有的東西,只有將理論和實(shí)踐相結合,這才是科技的真正意義所在。我相信這次實(shí)習能為我們以后步入社會(huì )就業(yè)積累經(jīng)驗,而且是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )2
為期兩周的金工實(shí)習開(kāi)始了,我心里有些緊張又有些期待,希望能在動(dòng)手操作能力上證實(shí)自己并非一個(gè)單純的書(shū)呆子。我一直希望能在應試教育的罪惡的馬蹄下幸免于難,不會(huì )被腐蝕了自己對人生的希望和行動(dòng)上的靈活?墒,經(jīng)過(guò)兩星期的實(shí)習培訓,雖說(shuō)大家都是第一次來(lái)實(shí)習的菜鳥(niǎo),但我經(jīng)過(guò)與其他人的比較(就怕人比人),我發(fā)現自己的動(dòng)手能力確實(shí)很有欠缺。但最大的收獲的,通過(guò)這次實(shí)習,我最大的收獲是我在通過(guò)實(shí)踐教育與團隊合作中了解到了咱們金工實(shí)習的大致內容、工作意義和偉大之處。還有就是在團隊合作中如何最大程度的發(fā)揮各成員的潛能,使工作效率能達到最大。
在開(kāi)始的第一天,老師先讓我們看視頻了解一下金工實(shí)習中的一些規范操作,在一個(gè)小時(shí)的視頻中,其中重點(diǎn)講的是的是鋸子、圓規、平面銼、打孔機等工作原理,在其中講到打孔機時(shí),最重要的安全措施是不能帶手套,以免手套上的纖維被轉子卷入而造成傷害。整個(gè)金工實(shí)習的過(guò)程中最重要的原則是把安全放在首位。沒(méi)有安全,工人就缺乏工作積極性,做事就畏首畏尾,一切工作進(jìn)展將難以保障。因此,我們在操作時(shí),應該嚴格按照老師要求的去做,這樣才能保障安全和工件的規格符合要求。
在最開(kāi)始時(shí),我們的第一任務(wù)就是先給一個(gè)圓柱的一個(gè)圓面給銼平。銼平一個(gè)圓面不是像我們單純的想象那樣拿著(zhù)平面銼在一個(gè)不平的面上來(lái)回銼,而是單一地向前銼,因為如果來(lái)回銼,工件上的鐵粉將會(huì )粘在平面銼上不能掉落,若長(cháng)期如此,就會(huì )損壞平面銼刀,使平面銼刀在銼工件時(shí)打滑。而單一地朝一個(gè)方向銼時(shí),平面銼刀上的鐵粉就有時(shí)間掉下來(lái),避免了銼刀被損壞。雖然這種方法銼起來(lái)比較累而且效率可能較低,但工欲善其事,必先利其器,要想好好地完成工作,必須保證各個(gè)工具的可用性。
在剛開(kāi)始銼時(shí),我發(fā)現我的工件的.加工面很不平整,有好幾道很深的劃痕,看來(lái)這次工作并不輕松。雖然對其他人的工件上挺光滑的加工面表示羨慕,減少了他們的工作量。但我認為這是一個(gè)考驗我的機會(huì ),于是我很用心地去銼,要把這東西銼平可不只是耗費體力的事,還要動(dòng)腦筋,如何掌握力度,在哪處地方要多加把勁,如何把中間地方給銼平。這活兒很講究技巧性。在銼之前,工件要穩穩地夾在臺虎鉗上,而且工件不能夾得太高或太低,太高了工件就不太穩當(有同學(xué)就因為夾得太高了,銼起來(lái)時(shí)發(fā)出吱吱的刺耳的聲音),太低了就影響加工進(jìn)程,不方便銼。
通過(guò)直角器,我每次都發(fā)現在圓面的兩端有透光現象,這說(shuō)明了我和大多數人一樣,把加工面銼得中間高,周邊低了。那我就更加把勁去銼中間,可我發(fā)現無(wú)論怎么銼總是銼不平。幸好老師及時(shí)伸出援手,他用粉筆繞著(zhù)中間高地地方畫(huà)了一個(gè)圈圈,然后讓我去銼,第一次我把一些粉筆痕跡銼沒(méi)了,老師說(shuō)不行再來(lái),又補畫(huà)了圈圈,這次我銼得比較好,粉筆灰還在。原來(lái)就是要給自己一個(gè)工作時(shí)的目標,朝著(zhù)這目標前進(jìn)可以使工作效率增大。
整個(gè)加工過(guò)程最累的就是鋸了,在鋸的時(shí)候要注意盡量使用整條鋸條,以免鋸條局部過(guò)熱而導致出現退火現象,使鋸條容易斷裂。在鋸之前,先給要鋸的地方用粉筆涂好,再用劃針把輪廓線(xiàn)畫(huà)出,然后用樣沖和錘子沿著(zhù)輪廓線(xiàn)敲出一圈小孔。開(kāi)始鋸時(shí),腳下要站穩,左腳稍置于前,右腳在后。用左手拇指的指甲置于樣沖點(diǎn)前大約一毫米處定位(留加工余量),再把鋸條放在拇指指甲前開(kāi)始鋸。要鋸的時(shí)候利用重心的轉移來(lái)鋸可以省力。在鋸的時(shí)候,不要用力把鋸往下壓,以免鋸條偏轉而導致鋸歪了。鋸鐵很耗費體力和時(shí)間,在第一天回宿舍后,我的手臂都酸痛了,不得不擦藥油。鋸鐵鋸到一半時(shí),我想鋸方便點(diǎn),就換個(gè)方向再鋸,于是我連續換了好幾個(gè)地方鋸,沒(méi)有一鋸到底,結果是最后得到的平面參差不平,既增加了銼難度,又要耗費更多時(shí)間。因此我從這次中學(xué)乖了,以后就一鋸到底,平面就平整多了。所以,實(shí)習動(dòng)手操作十分重要,可以學(xué)到許多書(shū)上學(xué)不到的東西,要好好珍惜機會(huì ),吸取教訓,努力改進(jìn)。
工件的質(zhì)量好壞取決于誤差大小,誤差越大,工件就淪落為次品甚至廢品,誤差越小,工件與工件之間的配合度就越好,不容易出現事故。像我們這種需要加工成螺母的看似普通的零件其實(shí)一點(diǎn)也不普通,其中要求的誤差要嚴格要求到0.01mm,而這些誤差用肉眼或是尺子都測不出來(lái),必須用到一種儀器:百分表。百分表可以精確地測出工件表面的平整度到0.01mm,當百分表向逆時(shí)針轉動(dòng)時(shí),就代表這一處高了,當百分表向順時(shí)針轉動(dòng)時(shí),就代表這一處低了。這靈敏的東西讓很多人高興而來(lái),敗興而歸。
工件還有很重要的東西就是基準面的選取問(wèn)題,選擇最平整光滑的基準面是很重要的,因為以后的其他面的加工都是圍繞這個(gè)基準面進(jìn)行的。就像在加工六棱柱之,必須選取對邊最短的兩面的其中一面(a面)做基準,加工完了,就以a面做基準加工b面,b面加工好了,就用角規測量一下兩個(gè)面之間的角度,不合適就再加工。直到加工到合適為止。
一周的實(shí)習很快就結束,大家都覺(jué)得身心皆疲,但看到自己親手做得螺母又有一種自豪感。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,我想起在前兩個(gè)世紀的歐洲第一次和第二次工業(yè)革命,他們歐洲人的機器從無(wú)到有,造出了影響整個(gè)世界的機器,帶領(lǐng)人類(lèi)進(jìn)入了鋼鐵時(shí)代。而他們在一窮二白時(shí),又是如何造出比螺母更復雜的機器零件呢?我們的先輩們的聰明才智和堅忍不拔的精神值得我們終生學(xué)習。
在下一周的熱加工實(shí)習中,我們學(xué)習的是氣割、氣焊和電焊。在一開(kāi)始,老師就給我們講解熱加工的重要性,許多材料的鍛造,澆鑄,分割和接合都離不開(kāi)熱,只有經(jīng)歷過(guò)熱的考驗,材料才能變得更堅韌耐用。熱加工無(wú)處不在,小到平時(shí)的防盜網(wǎng)接合,大到神州 九號的上天火箭,都離不開(kāi)它。小時(shí)候,我們總被教導不能玩火,而在這里,正如老師所說(shuō)的,我們不止要玩火,還要玩出水平來(lái)。我們要用火或電產(chǎn)生的高熱量來(lái)把那些我們看做堅固無(wú)比的金屬材料如我們所愿地加工,就必須掌握必要的安全措施和操作技巧,還要克服對火的恐懼心理,才能“玩出水平”。
我先是學(xué)習氣割和氣焊,氣割和氣焊所用的氣體是乙炔和氧氣,通過(guò)燃燒產(chǎn)生氧乙炔焰,能釋放高達三千多度的高溫來(lái)切割金屬。使用氧乙炔焰關(guān)鍵是掌握氧乙炔的比例,當氧乙炔之比小于1時(shí),為不完全燃燒;當氧乙炔焰之比為1~1.2時(shí),為充分燃燒;當氧乙炔之比為1.2以上時(shí),為充分完全燃燒。而我們在加工時(shí),通常使氧乙炔之比為1~1.2,并用焰心加熱。為什么不是用外焰呢?因為在自然界中,由于氧氣在大氣中所占的比例只有20%左右,燃燒物的燃燒很難達到充分燃燒,此時(shí)外焰的溫度最高,因此,平常多用外焰加熱。而熱加工就不同了,由于氧氣充分,使內焰的溫度比外焰要高。無(wú)論是氣割還是氣焊,在加工前必須進(jìn)行的是預熱,不然無(wú)法進(jìn)行下去。氣割前,要把焰心的尖端靠近加工面進(jìn)行預熱,當出現火星四濺時(shí),就說(shuō)明預熱足夠,只要加大氧氣的量(讓氣體把金屬液體下流)就可以進(jìn)行切割了。在即將切割完成時(shí),要先減少氧氣的量才能讓焰心離開(kāi)加工面。
我們學(xué)習的氣焊是把銅絲與鐵絲熔鑄在一起,技術(shù)穩定性要求較高,移動(dòng)過(guò)程中還要進(jìn)行月牙形移動(dòng)。經(jīng)過(guò)一番學(xué)習和親身體驗,我們對火的了解增加了,恐懼感也減少了,紛紛主動(dòng)要多嘗試。氣焊和氣割是專(zhuān)門(mén)對付一些較薄的的材料(3mm以下),用電焊則不行,因為電焊溫度更高(6000度以上),容易把薄體材料給熔穿。而氣焊的成本要比電焊高,效率也低,雖然質(zhì)量要好,但工業(yè)上能用電焊的基本上都不會(huì )用氣焊,畢竟成本和利潤是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素。
電焊雖然危險度較高,但由于其獨有的優(yōu)點(diǎn)使其廣泛應用于世界各地,無(wú)論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家。電焊的原理很有趣,其中的焊條中間有焊芯,外面包著(zhù)藥皮。在焊接時(shí),藥皮下端可以形成一個(gè)喇叭口,以保護焊芯的繼續燃燒。在電焊前,需要用劃擦法讓焊芯通電并引著(zhù)。這個(gè)方法看似簡(jiǎn)單,但在我們實(shí)際操作時(shí),很多時(shí)候都不小心讓焊條跟鐵塊黏在一起了,我經(jīng)過(guò)了多次操作,才能熟練起來(lái)。熟練起來(lái)時(shí),大家都當玩具來(lái)玩,爭著(zhù)要多嘗試。許多人都能焊出一條很好的焊線(xiàn),我想這就是電焊能廣泛應用的真正原因吧。
經(jīng)過(guò)這次金工實(shí)習,我真的學(xué)到了很多東西,動(dòng)手操作才是我們理科學(xué)習的真理。我們要學(xué)會(huì )靈活的運用咱們的知識去創(chuàng )造未來(lái)。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )3
為期四個(gè)星期的金工實(shí)習結束了,雖然金工實(shí)習對于我們專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)是選修課,但是我覺(jué)得上金工實(shí)習對我們工科的學(xué)生也是很有必要的,它不但能讓我們把學(xué)到的知識應用到實(shí)踐當中,還能鍛煉我們我們的動(dòng)手能力,因為我們以前在學(xué)校只是學(xué)習書(shū)面知識,但是動(dòng)手能力還是很弱的,這也許是我們大學(xué)生畢業(yè)后的就業(yè)率低的原因吧!
在實(shí)習期間,我先后參加了機械制造技術(shù)專(zhuān)題講座、鉗工、電火花加工和焊工四個(gè)實(shí)習課題,從中我學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強了我的動(dòng)手能力。
由于我們是第一次參加金工實(shí)習,所以第一節課老師給我們上了幾節課的講座。首先我們看了一個(gè)視頻,寶馬車(chē)的全自動(dòng)化加工過(guò)程,我第一次很震撼的感到了機械技術(shù)加工的魅力,也同時(shí)為國外有這種技術(shù)而震驚,然而我國制造業(yè)的現狀卻不容樂(lè )觀(guān),大多數的產(chǎn)品都是低端低水平的產(chǎn)品。然后老師繼續給我們講了機械制造技術(shù)專(zhuān)題講座。首先,我了解到制造業(yè)與制造技術(shù)的歷史,人類(lèi)社會(huì )的材料應用發(fā)展史似乎從舊石器時(shí)代到新時(shí)期時(shí)代,依次經(jīng)過(guò)青銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代、鋼鐵時(shí)代、高分子材料時(shí)代,最后是復合材料時(shí)代;機械制造業(yè)也是經(jīng)歷了古代制造業(yè)、蒸汽機時(shí)代、19世紀末電力時(shí)代、20世紀中后期的后工業(yè)時(shí)代和現在的信息時(shí)代,技術(shù)也從最早的只依靠體力和簡(jiǎn)單的材料發(fā)展到現在的利用數控機床、加工中心、成組技術(shù)等,可以說(shuō)是發(fā)生了一次又一次的質(zhì)的飛躍,生產(chǎn)力也不知提高了多少,加工出的產(chǎn)品的精度等等也有了相當大的提高。后來(lái)老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過(guò)程和方法,生產(chǎn)過(guò)程是由原材料到毛胚再到零件,最后是成品機器,而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。這節課雖然沒(méi)有實(shí)際的動(dòng)手,但是也讓我大致了解到了機械制造技術(shù),也知道了我們實(shí)習的內容。
第二次實(shí)習的內容是鉗工,鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。其主要任務(wù)是加工零件(一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成。如:零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn),精密加工以及檢驗及修配等)、裝配(把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過(guò)調整,檢驗和試車(chē)等,使之成為合格的機械設備。)、工具的制造和修理(制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專(zhuān)業(yè)設備。),我們這次的實(shí)習內容就是利用臺鉗和銼刀等工具,把一個(gè)圓柱體加工為一個(gè)常見(jiàn)的那種六條棱的螺絲,在看過(guò)老師認真仔細的演示了一遍過(guò)后,同學(xué)們也按奈不住內心的激動(dòng),每個(gè)人都找了要用到的工具開(kāi)始加工起來(lái),可是看著(zhù)容易做起來(lái)難啊,不過(guò)我們也在奮戰了兩個(gè)多小時(shí)以后,終于把螺絲給磨出來(lái)了,好激動(dòng)啊,看著(zhù)自己親手加工出來(lái)的東西。這次鉗工實(shí)習,雖然沒(méi)有真正的磨出來(lái)一個(gè)螺絲,只做出了一個(gè)六棱柱,但是也是我們親手做出來(lái)的,在這個(gè)過(guò)程中,我也感覺(jué)學(xué)到了好多東西,也體會(huì )到了鉗工的魅力。
第三次實(shí)習的內容是電火花加工,電火花加工的工作原理是進(jìn)行電火花加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統控制工具電極向工件進(jìn)給,當兩電極間的間隙達到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,溫度可高達一萬(wàn)攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。緊接著(zhù),下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復上述過(guò)程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給,最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來(lái)。工具電極常用導電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無(wú)損耗。工作液作為放電介質(zhì),在加工過(guò)程中還起著(zhù)冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導加工方法,推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。老師跟我們說(shuō)了電火花加工的原理以后,就接著(zhù)說(shuō)了一個(gè)小程序,作為一個(gè)機械工程師來(lái)說(shuō)也是必須具備的知識,因為我們加工材料用的是數控機床,它并不像鉗工一樣完全的用手來(lái)操作,加工之前,必須把那個(gè)材料的圖形編譯成計算機語(yǔ)言,數控機床才能夠識別、才能夠加工出我們想要的器件。聽(tīng)完老師的講解以后,我們也開(kāi)始編寫(xiě)程序,期望編寫(xiě)好后趕緊拿去加工出來(lái)留著(zhù)做紀念。終于在后面,我們可以親手操作數控機床了,老師先是給我們演示了一遍,給我們加工出來(lái)了一個(gè)變形金剛,后來(lái)我便親手操作了一下,也加工出了一個(gè)圖形?粗(zhù)自己親手加工出來(lái)的圖形,好激動(dòng)啊,不僅僅是因為得到了那個(gè)加工出來(lái)的圖形,更是因為我會(huì )操作機床了,或許在以后我用不到這些東西,但是我的信心更足了。
最后一次實(shí)習的內容是焊工,小時(shí)候就看到那些建筑工人拿著(zhù)電焊機在那焊接東西,很好奇的,這次實(shí)習也終于可以親手試試了。實(shí)習的時(shí)候,我們也是照例聽(tīng)了一會(huì )兒的講座,我了解到電焊的基本工作原理是我們通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電,通過(guò)電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,并使電能產(chǎn)生巨大的'電弧熱量融化鋼鐵。而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法,它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。后面老師又給我示范了電焊的實(shí)際操作,我們這次實(shí)習的焊機是直流焊機,因為焊機的工作電壓遠遠超過(guò)了36V,超過(guò)了安全電壓,所以老師再三的強調了安全問(wèn)題,后面有告訴我們,焊接的過(guò)程中要注意的問(wèn)題,后面我們分組以后就來(lái)到了實(shí)習車(chē)間,看著(zhù)手中的焊接工具,突然還有點(diǎn)無(wú)從下手的樣子,不過(guò)慢慢的,我們還是大膽的操作了起來(lái),一開(kāi)始焊條總是粘在工件上,感覺(jué)還有點(diǎn)害怕,多嘗試幾次后,慢慢的也就開(kāi)始熟悉了,我們把老師給我們的幾塊工件也全都焊接起來(lái),每個(gè)人都練習了好幾次以后,看著(zhù)我們的焊縫,越來(lái)越完美了,雖然比不上那些專(zhuān)業(yè)的焊工,但是我們也覺(jué)得非常滿(mǎn)意了,就這樣一個(gè)下午的實(shí)習就結束了。
一個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習只有四個(gè)周,在短短的四個(gè)周結束以后,回顧我們實(shí)習的內容:鉗工、電火花加工、焊工,覺(jué)得現代的科技真的是發(fā)展了,以前做不了的事現在也能做了,比如說(shuō)電火花線(xiàn)切割加工的平均加工精度可達0.0lmm,比頭發(fā)絲還細。我想,雖然實(shí)習期間對實(shí)習的認識也只到皮毛而已,但是我還是學(xué)得了好多東西,不僅自己的動(dòng)手能力增強了,在以后的學(xué)習中也會(huì )更有意識的聯(lián)系到實(shí)踐中來(lái)!
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )4
在大二結束以后,我們進(jìn)行了半個(gè)月的認識實(shí)習,然后就是金工實(shí)習。金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)的重要部分。實(shí)習地點(diǎn)就是在學(xué)校19號樓一層。
最開(kāi)始是老師進(jìn)行實(shí)習動(dòng)員。由于實(shí)習有3個(gè)班同時(shí)進(jìn)行,分成了兩組,分別是上下午交替進(jìn)行。并介紹了金工實(shí)習的主要要求和目的:每天進(jìn)行4個(gè)小時(shí)的實(shí)習,4個(gè)人組成一個(gè)組,要求做一個(gè)小錘子。錘子是主要的實(shí)習目的。在實(shí)習過(guò)程中要求我們掌握焊接、熱處理、車(chē)工、銑工和鉗工等操作技巧。其中,最讓我在意的事情是,老師把安全問(wèn)題看得很?chē)乐!叭绻f(shuō)不能夠保障安全的話(huà),金工實(shí)習也就沒(méi)有必要弄了,我們可以不要!”老師的這句話(huà)多少讓我有些感動(dòng)。
在工作室里,我們首先學(xué)習鉗工的知識。將一個(gè)圓柱體據成一個(gè)近似長(cháng)方體,這里除了是純體力活,機械般地苦力工作之外,還要特別注意的就是劃線(xiàn)和如何用鋸子鋸的時(shí)候方向不偏。這里面挺講究技巧的。劃線(xiàn)有專(zhuān)門(mén)的儀器,劃線(xiàn)的準確才能夠保證最后的模型比較對稱(chēng)。鋸是一件很費體力的活兒,要組員輪流鋸?墒,其中也要找到一些訣竅才能夠事半功倍。比如說(shuō),不能夠太快太急,防止鋸子斷和鋸偏,要掌握一定的'節奏;鋸不是往下壓而是向前推,不要太過(guò)用力氣,這樣既浪費力氣而且也容易損壞鋸子;假若鋸得太偏不能夠校正時(shí),可以橫向切下鋸過(guò)的部分,重新開(kāi)始鋸,或者是換一個(gè)方向;鋸子的方向要弄正確,鋸頭是朝前的,要注意換鋸齒……這是一個(gè)力氣活,當時(shí)我就想在這個(gè)機器化時(shí)代,這樣做的效率也太低而且準確度也不好掌握。隨后我們學(xué)習的銑工讓我知道什么是天壤之別。
銑床分為立式、臥式、工具、龍門(mén)、數控等類(lèi)別,其特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng),工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。通過(guò)機器可以把工件很簡(jiǎn)單的加工成其他規則形狀,顯然比較有效率。其中有個(gè)重要部件是分度頭,它是利用了渦輪桿變比原理,通過(guò)其控制車(chē)床的運動(dòng)。銑工需要注意的是:注意加油,防止其進(jìn)行切削時(shí)缺少滑潤;工件要保持水平,位置不平將導致切斜;要緩慢地轉動(dòng),讓其一點(diǎn)點(diǎn)地銑……
大體的模型做好之后,還要打孔,打孔操作主要通過(guò)機器完成。但是,非常注意的就是要調整好兩孔的位置,使其左右對稱(chēng)。對于處理好的錘頭假若有什么地方不平整,可以通過(guò)銼頭銼一銼進(jìn)行調整。這樣錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。
錘子最后還有熱處理的工序。此時(shí),我們轉換戰場(chǎng),在學(xué)校綜合樓進(jìn)行焊接和車(chē)工實(shí)習。
焊工是很簡(jiǎn)單的。主要用防護罩保護眼睛,用鉗子夾住焊藥進(jìn)行焊接。焊藥是由CaO和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生高溫,可達6000℃以上,伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開(kāi)氧氣防止氧化。
車(chē)工介紹了車(chē)削和磨削。車(chē)削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金,如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的轉換。磨削加工包括外圓磨、內圓磨和平面磨三類(lèi)。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過(guò)加熱保溫各不同方式的冷卻,改變內部組織,獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
通過(guò)這次實(shí)習掌握了一些生產(chǎn)中的實(shí)際操作,是一次比較實(shí)質(zhì)上的體驗,對于我們將來(lái)的學(xué)習和工作肯定是由幫助的。對于大三的專(zhuān)業(yè)課學(xué)習,我們了解到還有很多需要我們去學(xué)習掌握的知識,更加應該好好學(xué)習。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )5
實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準,作為一名機械專(zhuān)業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專(zhuān)業(yè)基礎課的內容后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習,開(kāi)始了理論結合實(shí)踐學(xué)習的途徑。
根據學(xué)院的安排,機類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數控機床實(shí)習(分為計算機自動(dòng)編程數控銑、手動(dòng)編程數控車(chē)、線(xiàn)切割);第四周為車(chē)工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓,使我們懂得了基本的車(chē)間安全操作規程;其中:機床工作過(guò)程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車(chē)操作兩點(diǎn)車(chē)間安全紀律特別值得注意。另外,對于車(chē)床,開(kāi)車(chē)前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習開(kāi)始,我們在技師的指導下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線(xiàn)、鋸斷、銼削三種操作。將長(cháng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線(xiàn)平臺上用劃線(xiàn)尺進(jìn)行劃線(xiàn),劃線(xiàn)時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線(xiàn)處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸完成后,改平。推進(jìn)式用力,會(huì )拉時(shí)應盡量輕,速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí),更應輕慢。
最磨洋工的要數銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手保持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習,讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上面罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內部一段,而藥皮本身不具有導電性,所以起焊時(shí)先應輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制,焊中應保持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì )達到很高的溫度。應左右擺動(dòng),順勢拔下,若無(wú)法拔下,則應盡快取下焊槍?zhuān)源鋮s后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內應力。在實(shí)習用的x號鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),溫度不宜過(guò)高,必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結束打開(kāi)爐門(mén)時(shí),熱對流和輻射均很強烈,要迅速操作,保持淬火前溫度。
實(shí)習用的x號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結構為珠光體,在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。保持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉化為回火馬氏體,其組織有一定的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進(jìn)行調質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類(lèi)似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類(lèi)似于鋸片。
根據實(shí)習中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(cháng)方體(圖樣名稱(chēng)為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險,禁用手套,開(kāi)車(chē)對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車(chē)銑進(jìn)的過(guò)程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應稍作冷卻以防止燙傷。
此外,我還發(fā)現一個(gè)有趣的現象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉動(dòng)產(chǎn)生的感應電磁場(chǎng),被磁化可以吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來(lái)講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復運動(dòng)是铇床的主運動(dòng),而工件的水平運動(dòng)是其輔運動(dòng)。雖铇床的應用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護費用較低,對于鑄件等有堅硬氧化層的工件,铇刀的切削可以跳過(guò)以減少刀具的磨損。
通過(guò)仔細的觀(guān)察對比,我發(fā)現在銑、铇床上,同樣是額定電壓V、功率KW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機,也有區別,铇床的電動(dòng)機體積較大,其銘牌參數:自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機體積較小,其銘牌參數:自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機;是因為铇床的主運動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復運動(dòng),負載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的'形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱(chēng)為“泥沙工”,工作環(huán)境滿(mǎn)是泥沙,較為骯臟。但對于我這種從小酷愛(ài)玩沙,至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō),臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿(mǎn)砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著(zhù)實(shí)得考究:太松了,砂會(huì )散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出,又會(huì )在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合,沿著(zhù)實(shí)現劃好的泥線(xiàn)將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿(mǎn)沙子還是端著(zhù)有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床,加工的形位公差等級可以到達x級,光潔度亦可達x~x級。而且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃,所以可以加工很硬的物體,這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,一定采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習安排得過(guò)于簡(jiǎn)單,師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件,本次實(shí)習的意義在于學(xué)會(huì )正確操作磨床。
第三周實(shí)習的內容叫“數控”,全稱(chēng)計算機繪圖與數控機床的編程操作。數控機床的核心部件為計算機,較普通機生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對勞動(dòng)力的需求少,適宜現代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數控加工中心,在更大程度上節省了操作維護成本。
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