最新金工實(shí)習的心得體會(huì )
當我們受到啟發(fā)，對學(xué)習和工作生活有了新的看法時(shí)，可以記錄在心得體會(huì )中，這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。但是心得體會(huì )有什么要求呢？以下是小編為大家整理的最新金工實(shí)習的心得體會(huì )，希望能夠幫助到大家。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )1
10月12日起，我們食品3班在信工樓的金工實(shí)習車(chē)間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鉗、車(chē)、焊、刨4個(gè)工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了兩周的實(shí)習。
在實(shí)習之前，曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習挺辛苦的，但初次走進(jìn)車(chē)間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項時(shí)，特別強調了安全問(wèn)題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí)，我們徹底認識到安全的重要性。
接著(zhù)我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車(chē)工學(xué)習。在老師的簡(jiǎn)單介紹下，我們明白了車(chē)床各個(gè)部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車(chē)床車(chē)一個(gè)圓柱體形狀的工件。
在老師邊示范邊講解如何車(chē)這個(gè)工件后，我們就開(kāi)始熟悉車(chē)床各個(gè)轉盤(pán)和手柄的運作，接著(zhù)到我們每三個(gè)人一組，親自動(dòng)手操作車(chē)床。但當我們車(chē)第一個(gè)工件時(shí)，并不是那么順利，反復的車(chē)磨，反復的計算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰，第一個(gè)工件終于出來(lái)，雖然尺寸不是那么精確，但是那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習和經(jīng)驗，我們基本掌握車(chē)床的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學(xué)習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的`光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。
剛開(kāi)始時(shí)，一些女同學(xué)對這個(gè)東西有一種恐懼感，但是練習幾次后，自然習慣了。而我本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個(gè)洞，這里又沒(méi)接上，原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習焊工期間，有時(shí)會(huì )被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼，但我們每個(gè)人都堅持下來(lái)，基本掌握了焊接的知識，但是要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但是我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。接著(zhù)，要開(kāi)始學(xué)習刨工了，經(jīng)過(guò)學(xué)習車(chē)床，操作起這個(gè)刨床，感覺(jué)容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習的第二個(gè)星期，也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著(zhù)開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。
首先，我們要鋸一個(gè)平面出來(lái)，這是我才體會(huì )到鉗工的辛苦，保持一個(gè)動(dòng)作，來(lái)回地反復地鋸，幾百個(gè)來(lái)回下來(lái)，手和腰都酸了。但是我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸完后，還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時(shí)間。經(jīng)過(guò)兩天的努力，我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時(shí)，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀(guān)的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。
短短的兩個(gè)星期的金工實(shí)習結束了，看著(zhù)自己手中的紀念品（一把錘子，兩顆圓柱體），這是用無(wú)數的汗水和智慧換來(lái)的�；叵肫疬@兩周美好的時(shí)光，心中有一種充實(shí)和收獲的感覺(jué)。
通過(guò)這次學(xué)習，雖然我們所學(xué)到的不是很多，正如老師所說(shuō)的，三年出師，但是我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。學(xué)到了書(shū)本沒(méi)有的東西，只有將理論和實(shí)踐相結合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實(shí)習能為我們以后步入社會(huì )就業(yè)積累經(jīng)驗，而且是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )2
為期兩周的金工實(shí)習開(kāi)始了，我心里有些緊張又有些期待，希望能在動(dòng)手操作能力上證實(shí)自己并非一個(gè)單純的書(shū)呆子。我一直希望能在應試教育的罪惡的馬蹄下幸免于難，不會(huì )被腐蝕了自己對人生的希望和行動(dòng)上的靈活�？墒�，經(jīng)過(guò)兩星期的實(shí)習培訓，雖說(shuō)大家都是第一次來(lái)實(shí)習的菜鳥(niǎo)，但我經(jīng)過(guò)與其他人的比較（就怕人比人），我發(fā)現自己的動(dòng)手能力確實(shí)很有欠缺。但最大的收獲的，通過(guò)這次實(shí)習，我最大的收獲是我在通過(guò)實(shí)踐教育與團隊合作中了解到了咱們金工實(shí)習的大致內容、工作意義和偉大之處。還有就是在團隊合作中如何最大程度的發(fā)揮各成員的潛能，使工作效率能達到最大。
在開(kāi)始的第一天，老師先讓我們看視頻了解一下金工實(shí)習中的一些規范操作，在一個(gè)小時(shí)的視頻中，其中重點(diǎn)講的是的是鋸子、圓規、平面銼、打孔機等工作原理，在其中講到打孔機時(shí)，最重要的安全措施是不能帶手套，以免手套上的纖維被轉子卷入而造成傷害。整個(gè)金工實(shí)習的過(guò)程中最重要的原則是把安全放在首位。沒(méi)有安全，工人就缺乏工作積極性，做事就畏首畏尾，一切工作進(jìn)展將難以保障。因此，我們在操作時(shí)，應該嚴格按照老師要求的去做，這樣才能保障安全和工件的規格符合要求。
在最開(kāi)始時(shí)，我們的第一任務(wù)就是先給一個(gè)圓柱的一個(gè)圓面給銼平。銼平一個(gè)圓面不是像我們單純的想象那樣拿著(zhù)平面銼在一個(gè)不平的面上來(lái)回銼，而是單一地向前銼，因為如果來(lái)回銼，工件上的鐵粉將會(huì )粘在平面銼上不能掉落，若長(cháng)期如此，就會(huì )損壞平面銼刀，使平面銼刀在銼工件時(shí)打滑。而單一地朝一個(gè)方向銼時(shí)，平面銼刀上的鐵粉就有時(shí)間掉下來(lái)，避免了銼刀被損壞。雖然這種方法銼起來(lái)比較累而且效率可能較低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，必須保證各個(gè)工具的可用性。
在剛開(kāi)始銼時(shí)，我發(fā)現我的工件的.加工面很不平整，有好幾道很深的劃痕，看來(lái)這次工作并不輕松。雖然對其他人的工件上挺光滑的加工面表示羨慕，減少了他們的工作量。但我認為這是一個(gè)考驗我的機會(huì )，于是我很用心地去銼，要把這東西銼平可不只是耗費體力的事，還要動(dòng)腦筋，如何掌握力度，在哪處地方要多加把勁，如何把中間地方給銼平。這活兒很講究技巧性。在銼之前，工件要穩穩地夾在臺虎鉗上，而且工件不能夾得太高或太低，太高了工件就不太穩當（有同學(xué)就因為夾得太高了，銼起來(lái)時(shí)發(fā)出吱吱的刺耳的聲音），太低了就影響加工進(jìn)程，不方便銼。
通過(guò)直角器，我每次都發(fā)現在圓面的兩端有透光現象，這說(shuō)明了我和大多數人一樣，把加工面銼得中間高，周邊低了。那我就更加把勁去銼中間，可我發(fā)現無(wú)論怎么銼總是銼不平。幸好老師及時(shí)伸出援手，他用粉筆繞著(zhù)中間高地地方畫(huà)了一個(gè)圈圈，然后讓我去銼，第一次我把一些粉筆痕跡銼沒(méi)了，老師說(shuō)不行再來(lái)，又補畫(huà)了圈圈，這次我銼得比較好，粉筆灰還在。原來(lái)就是要給自己一個(gè)工作時(shí)的目標，朝著(zhù)這目標前進(jìn)可以使工作效率增大。
整個(gè)加工過(guò)程最累的就是鋸了，在鋸的時(shí)候要注意盡量使用整條鋸條，以免鋸條局部過(guò)熱而導致出現退火現象，使鋸條容易斷裂。在鋸之前，先給要鋸的地方用粉筆涂好，再用劃針把輪廓線(xiàn)畫(huà)出，然后用樣沖和錘子沿著(zhù)輪廓線(xiàn)敲出一圈小孔。開(kāi)始鋸時(shí)，腳下要站穩，左腳稍置于前，右腳在后。用左手拇指的指甲置于樣沖點(diǎn)前大約一毫米處定位（留加工余量），再把鋸條放在拇指指甲前開(kāi)始鋸。要鋸的時(shí)候利用重心的轉移來(lái)鋸可以省力。在鋸的時(shí)候，不要用力把鋸往下壓，以免鋸條偏轉而導致鋸歪了。鋸鐵很耗費體力和時(shí)間，在第一天回宿舍后，我的手臂都酸痛了，不得不擦藥油。鋸鐵鋸到一半時(shí)，我想鋸方便點(diǎn)，就換個(gè)方向再鋸，于是我連續換了好幾個(gè)地方鋸，沒(méi)有一鋸到底，結果是最后得到的平面參差不平，既增加了銼難度，又要耗費更多時(shí)間。因此我從這次中學(xué)乖了，以后就一鋸到底，平面就平整多了。所以，實(shí)習動(dòng)手操作十分重要，可以學(xué)到許多書(shū)上學(xué)不到的東西，要好好珍惜機會(huì )，吸取教訓，努力改進(jìn)。
工件的質(zhì)量好壞取決于誤差大小，誤差越大，工件就淪落為次品甚至廢品，誤差越小，工件與工件之間的配合度就越好，不容易出現事故。像我們這種需要加工成螺母的看似普通的零件其實(shí)一點(diǎn)也不普通，其中要求的誤差要嚴格要求到0.01mm，而這些誤差用肉眼或是尺子都測不出來(lái)，必須用到一種儀器：百分表。百分表可以精確地測出工件表面的平整度到0.01mm，當百分表向逆時(shí)針轉動(dòng)時(shí)，就代表這一處高了，當百分表向順時(shí)針轉動(dòng)時(shí)，就代表這一處低了。這靈敏的東西讓很多人高興而來(lái)，敗興而歸。
工件還有很重要的東西就是基準面的選取問(wèn)題，選擇最平整光滑的基準面是很重要的，因為以后的其他面的加工都是圍繞這個(gè)基準面進(jìn)行的。就像在加工六棱柱之，必須選取對邊最短的兩面的其中一面（a面）做基準，加工完了，就以a面做基準加工b面，b面加工好了，就用角規測量一下兩個(gè)面之間的角度，不合適就再加工。直到加工到合適為止。
一周的實(shí)習很快就結束，大家都覺(jué)得身心皆疲，但看到自己親手做得螺母又有一種自豪感。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我想起在前兩個(gè)世紀的歐洲第一次和第二次工業(yè)革命，他們歐洲人的機器從無(wú)到有，造出了影響整個(gè)世界的機器，帶領(lǐng)人類(lèi)進(jìn)入了鋼鐵時(shí)代。而他們在一窮二白時(shí)，又是如何造出比螺母更復雜的機器零件呢？我們的先輩們的聰明才智和堅忍不拔的精神值得我們終生學(xué)習。
在下一周的熱加工實(shí)習中，我們學(xué)習的是氣割、氣焊和電焊。在一開(kāi)始，老師就給我們講解熱加工的重要性，許多材料的鍛造，澆鑄，分割和接合都離不開(kāi)熱，只有經(jīng)歷過(guò)熱的考驗，材料才能變得更堅韌耐用。熱加工無(wú)處不在，小到平時(shí)的防盜網(wǎng)接合，大到神州 九號的上天火箭，都離不開(kāi)它。小時(shí)候，我們總被教導不能玩火，而在這里，正如老師所說(shuō)的，我們不止要玩火，還要玩出水平來(lái)。我們要用火或電產(chǎn)生的高熱量來(lái)把那些我們看做堅固無(wú)比的金屬材料如我們所愿地加工，就必須掌握必要的安全措施和操作技巧，還要克服對火的恐懼心理，才能“玩出水平”。
我先是學(xué)習氣割和氣焊，氣割和氣焊所用的氣體是乙炔和氧氣，通過(guò)燃燒產(chǎn)生氧乙炔焰，能釋放高達三千多度的高溫來(lái)切割金屬。使用氧乙炔焰關(guān)鍵是掌握氧乙炔的比例，當氧乙炔之比小于1時(shí)，為不完全燃燒；當氧乙炔焰之比為1~1.2時(shí)，為充分燃燒；當氧乙炔之比為1.2以上時(shí)，為充分完全燃燒。而我們在加工時(shí)，通常使氧乙炔之比為1~1.2，并用焰心加熱。為什么不是用外焰呢？因為在自然界中，由于氧氣在大氣中所占的比例只有20%左右，燃燒物的燃燒很難達到充分燃燒，此時(shí)外焰的溫度最高，因此，平常多用外焰加熱。而熱加工就不同了，由于氧氣充分，使內焰的溫度比外焰要高。無(wú)論是氣割還是氣焊，在加工前必須進(jìn)行的是預熱，不然無(wú)法進(jìn)行下去。氣割前，要把焰心的尖端靠近加工面進(jìn)行預熱，當出現火星四濺時(shí)，就說(shuō)明預熱足夠，只要加大氧氣的量（讓氣體把金屬液體下流）就可以進(jìn)行切割了。在即將切割完成時(shí)，要先減少氧氣的量才能讓焰心離開(kāi)加工面。
我們學(xué)習的氣焊是把銅絲與鐵絲熔鑄在一起，技術(shù)穩定性要求較高，移動(dòng)過(guò)程中還要進(jìn)行月牙形移動(dòng)。經(jīng)過(guò)一番學(xué)習和親身體驗，我們對火的了解增加了，恐懼感也減少了，紛紛主動(dòng)要多嘗試。氣焊和氣割是專(zhuān)門(mén)對付一些較薄的的材料（3mm以下），用電焊則不行，因為電焊溫度更高（6000度以上），容易把薄體材料給熔穿。而氣焊的成本要比電焊高，效率也低，雖然質(zhì)量要好，但工業(yè)上能用電焊的基本上都不會(huì )用氣焊，畢竟成本和利潤是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素。
電焊雖然危險度較高，但由于其獨有的優(yōu)點(diǎn)使其廣泛應用于世界各地，無(wú)論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家。電焊的原理很有趣，其中的焊條中間有焊芯，外面包著(zhù)藥皮。在焊接時(shí)，藥皮下端可以形成一個(gè)喇叭口，以保護焊芯的繼續燃燒。在電焊前，需要用劃擦法讓焊芯通電并引著(zhù)。這個(gè)方法看似簡(jiǎn)單，但在我們實(shí)際操作時(shí)，很多時(shí)候都不小心讓焊條跟鐵塊黏在一起了，我經(jīng)過(guò)了多次操作，才能熟練起來(lái)。熟練起來(lái)時(shí)，大家都當玩具來(lái)玩，爭著(zhù)要多嘗試。許多人都能焊出一條很好的焊線(xiàn)，我想這就是電焊能廣泛應用的真正原因吧。
經(jīng)過(guò)這次金工實(shí)習，我真的學(xué)到了很多東西，動(dòng)手操作才是我們理科學(xué)習的真理。我們要學(xué)會(huì )靈活的運用咱們的知識去創(chuàng )造未來(lái)。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )3
為期四個(gè)星期的金工實(shí)習結束了，雖然金工實(shí)習對于我們專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)是選修課，但是我覺(jué)得上金工實(shí)習對我們工科的學(xué)生也是很有必要的，它不但能讓我們把學(xué)到的知識應用到實(shí)踐當中，還能鍛煉我們我們的動(dòng)手能力，因為我們以前在學(xué)校只是學(xué)習書(shū)面知識，但是動(dòng)手能力還是很弱的，這也許是我們大學(xué)生畢業(yè)后的就業(yè)率低的原因吧！
在實(shí)習期間，我先后參加了機械制造技術(shù)專(zhuān)題講座、鉗工、電火花加工和焊工四個(gè)實(shí)習課題，從中我學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強了我的動(dòng)手能力。
由于我們是第一次參加金工實(shí)習，所以第一節課老師給我們上了幾節課的講座。首先我們看了一個(gè)視頻，寶馬車(chē)的全自動(dòng)化加工過(guò)程，我第一次很震撼的感到了機械技術(shù)加工的魅力，也同時(shí)為國外有這種技術(shù)而震驚，然而我國制造業(yè)的現狀卻不容樂(lè )觀(guān)，大多數的產(chǎn)品都是低端低水平的產(chǎn)品。然后老師繼續給我們講了機械制造技術(shù)專(zhuān)題講座。首先，我了解到制造業(yè)與制造技術(shù)的歷史，人類(lèi)社會(huì )的材料應用發(fā)展史似乎從舊石器時(shí)代到新時(shí)期時(shí)代，依次經(jīng)過(guò)青銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代、鋼鐵時(shí)代、高分子材料時(shí)代，最后是復合材料時(shí)代；機械制造業(yè)也是經(jīng)歷了古代制造業(yè)、蒸汽機時(shí)代、19世紀末電力時(shí)代、20世紀中后期的后工業(yè)時(shí)代和現在的信息時(shí)代，技術(shù)也從最早的只依靠體力和簡(jiǎn)單的材料發(fā)展到現在的利用數控機床、加工中心、成組技術(shù)等，可以說(shuō)是發(fā)生了一次又一次的質(zhì)的飛躍，生產(chǎn)力也不知提高了多少，加工出的產(chǎn)品的精度等等也有了相當大的提高。后來(lái)老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過(guò)程和方法，生產(chǎn)過(guò)程是由原材料到毛胚再到零件，最后是成品機器，而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。這節課雖然沒(méi)有實(shí)際的動(dòng)手，但是也讓我大致了解到了機械制造技術(shù)，也知道了我們實(shí)習的內容。
第二次實(shí)習的內容是鉗工，鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。其主要任務(wù)是加工零件（一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成。如：零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工以及檢驗及修配等）、裝配（把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過(guò)調整，檢驗和試車(chē)等，使之成為合格的機械設備。）、工具的制造和修理（制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專(zhuān)業(yè)設備。），我們這次的實(shí)習內容就是利用臺鉗和銼刀等工具，把一個(gè)圓柱體加工為一個(gè)常見(jiàn)的那種六條棱的螺絲，在看過(guò)老師認真仔細的演示了一遍過(guò)后，同學(xué)們也按奈不住內心的激動(dòng)，每個(gè)人都找了要用到的工具開(kāi)始加工起來(lái)，可是看著(zhù)容易做起來(lái)難啊，不過(guò)我們也在奮戰了兩個(gè)多小時(shí)以后，終于把螺絲給磨出來(lái)了，好激動(dòng)啊，看著(zhù)自己親手加工出來(lái)的東西。這次鉗工實(shí)習，雖然沒(méi)有真正的磨出來(lái)一個(gè)螺絲，只做出了一個(gè)六棱柱，但是也是我們親手做出來(lái)的，在這個(gè)過(guò)程中，我也感覺(jué)學(xué)到了好多東西，也體會(huì )到了鉗工的魅力。
第三次實(shí)習的內容是電火花加工，電火花加工的工作原理是進(jìn)行電火花加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統控制工具電極向工件進(jìn)給，當兩電極間的間隙達到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。緊接著(zhù)，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復上述過(guò)程。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來(lái)。工具電極常用導電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著(zhù)冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導加工方法，推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。老師跟我們說(shuō)了電火花加工的原理以后，就接著(zhù)說(shuō)了一個(gè)小程序，作為一個(gè)機械工程師來(lái)說(shuō)也是必須具備的知識，因為我們加工材料用的是數控機床，它并不像鉗工一樣完全的用手來(lái)操作，加工之前，必須把那個(gè)材料的圖形編譯成計算機語(yǔ)言，數控機床才能夠識別、才能夠加工出我們想要的器件。聽(tīng)完老師的講解以后，我們也開(kāi)始編寫(xiě)程序，期望編寫(xiě)好后趕緊拿去加工出來(lái)留著(zhù)做紀念。終于在后面，我們可以親手操作數控機床了，老師先是給我們演示了一遍，給我們加工出來(lái)了一個(gè)變形金剛，后來(lái)我便親手操作了一下，也加工出了一個(gè)圖形�？粗�(zhù)自己親手加工出來(lái)的圖形，好激動(dòng)啊，不僅僅是因為得到了那個(gè)加工出來(lái)的圖形，更是因為我會(huì )操作機床了，或許在以后我用不到這些東西，但是我的信心更足了。
最后一次實(shí)習的內容是焊工，小時(shí)候就看到那些建筑工人拿著(zhù)電焊機在那焊接東西，很好奇的，這次實(shí)習也終于可以親手試試了。實(shí)習的時(shí)候，我們也是照例聽(tīng)了一會(huì )兒的講座，我了解到電焊的基本工作原理是我們通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過(guò)電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的'電弧熱量融化鋼鐵。而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法，它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。后面老師又給我示范了電焊的實(shí)際操作，我們這次實(shí)習的焊機是直流焊機，因為焊機的工作電壓遠遠超過(guò)了36V，超過(guò)了安全電壓，所以老師再三的強調了安全問(wèn)題，后面有告訴我們，焊接的過(guò)程中要注意的問(wèn)題，后面我們分組以后就來(lái)到了實(shí)習車(chē)間，看著(zhù)手中的焊接工具，突然還有點(diǎn)無(wú)從下手的樣子，不過(guò)慢慢的，我們還是大膽的操作了起來(lái)，一開(kāi)始焊條總是粘在工件上，感覺(jué)還有點(diǎn)害怕，多嘗試幾次后，慢慢的也就開(kāi)始熟悉了，我們把老師給我們的幾塊工件也全都焊接起來(lái)，每個(gè)人都練習了好幾次以后，看著(zhù)我們的焊縫，越來(lái)越完美了，雖然比不上那些專(zhuān)業(yè)的焊工，但是我們也覺(jué)得非常滿(mǎn)意了，就這樣一個(gè)下午的實(shí)習就結束了。
一個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習只有四個(gè)周，在短短的四個(gè)周結束以后，回顧我們實(shí)習的內容：鉗工、電火花加工、焊工，覺(jué)得現代的科技真的是發(fā)展了，以前做不了的事現在也能做了，比如說(shuō)電火花線(xiàn)切割加工的平均加工精度可達0.0lmm，比頭發(fā)絲還細。我想，雖然實(shí)習期間對實(shí)習的認識也只到皮毛而已，但是我還是學(xué)得了好多東西，不僅自己的動(dòng)手能力增強了，在以后的學(xué)習中也會(huì )更有意識的聯(lián)系到實(shí)踐中來(lái)！
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )4
在大二結束以后，我們進(jìn)行了半個(gè)月的認識實(shí)習，然后就是金工實(shí)習。金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)的重要部分。實(shí)習地點(diǎn)就是在學(xué)校19號樓一層。
最開(kāi)始是老師進(jìn)行實(shí)習動(dòng)員。由于實(shí)習有3個(gè)班同時(shí)進(jìn)行，分成了兩組，分別是上下午交替進(jìn)行。并介紹了金工實(shí)習的主要要求和目的：每天進(jìn)行4個(gè)小時(shí)的實(shí)習，4個(gè)人組成一個(gè)組，要求做一個(gè)小錘子。錘子是主要的實(shí)習目的。在實(shí)習過(guò)程中要求我們掌握焊接、熱處理、車(chē)工、銑工和鉗工等操作技巧。其中，最讓我在意的事情是，老師把安全問(wèn)題看得很?chē)乐��！叭绻f(shuō)不能夠保障安全的話(huà)，金工實(shí)習也就沒(méi)有必要弄了，我們可以不要!”老師的這句話(huà)多少讓我有些感動(dòng)。
在工作室里，我們首先學(xué)習鉗工的知識。將一個(gè)圓柱體據成一個(gè)近似長(cháng)方體，這里除了是純體力活，機械般地苦力工作之外，還要特別注意的就是劃線(xiàn)和如何用鋸子鋸的時(shí)候方向不偏。這里面挺講究技巧的。劃線(xiàn)有專(zhuān)門(mén)的儀器，劃線(xiàn)的準確才能夠保證最后的模型比較對稱(chēng)。鋸是一件很費體力的活兒，要組員輪流鋸�？墒�，其中也要找到一些訣竅才能夠事半功倍。比如說(shuō)，不能夠太快太急，防止鋸子斷和鋸偏，要掌握一定的'節奏;鋸不是往下壓而是向前推，不要太過(guò)用力氣，這樣既浪費力氣而且也容易損壞鋸子;假若鋸得太偏不能夠校正時(shí)，可以橫向切下鋸過(guò)的部分，重新開(kāi)始鋸，或者是換一個(gè)方向;鋸子的方向要弄正確，鋸頭是朝前的，要注意換鋸齒……這是一個(gè)力氣活，當時(shí)我就想在這個(gè)機器化時(shí)代，這樣做的效率也太低而且準確度也不好掌握。隨后我們學(xué)習的銑工讓我知道什么是天壤之別。
銑床分為立式、臥式、工具、龍門(mén)、數控等類(lèi)別，其特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。通過(guò)機器可以把工件很簡(jiǎn)單的加工成其他規則形狀，顯然比較有效率。其中有個(gè)重要部件是分度頭，它是利用了渦輪桿變比原理，通過(guò)其控制車(chē)床的運動(dòng)。銑工需要注意的是：注意加油，防止其進(jìn)行切削時(shí)缺少滑潤;工件要保持水平，位置不平將導致切斜;要緩慢地轉動(dòng)，讓其一點(diǎn)點(diǎn)地銑……
大體的模型做好之后，還要打孔，打孔操作主要通過(guò)機器完成。但是，非常注意的就是要調整好兩孔的位置，使其左右對稱(chēng)。對于處理好的錘頭假若有什么地方不平整，可以通過(guò)銼頭銼一銼進(jìn)行調整。這樣錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。
錘子最后還有熱處理的工序。此時(shí)，我們轉換戰場(chǎng)，在學(xué)校綜合樓進(jìn)行焊接和車(chē)工實(shí)習。
焊工是很簡(jiǎn)單的。主要用防護罩保護眼睛，用鉗子夾住焊藥進(jìn)行焊接。焊藥是由CaO和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生高溫，可達6000℃以上，伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開(kāi)氧氣防止氧化。
車(chē)工介紹了車(chē)削和磨削。車(chē)削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金，如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的轉換。磨削加工包括外圓磨、內圓磨和平面磨三類(lèi)。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過(guò)加熱保溫各不同方式的冷卻，改變內部組織，獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
通過(guò)這次實(shí)習掌握了一些生產(chǎn)中的實(shí)際操作，是一次比較實(shí)質(zhì)上的體驗，對于我們將來(lái)的學(xué)習和工作肯定是由幫助的。對于大三的專(zhuān)業(yè)課學(xué)習，我們了解到還有很多需要我們去學(xué)習掌握的知識，更加應該好好學(xué)習。
最新金工實(shí)習的心得體會(huì )5
實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準，作為一名機械專(zhuān)業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專(zhuān)業(yè)基礎課的內容后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習，開(kāi)始了理論結合實(shí)踐學(xué)習的途徑。
根據學(xué)院的安排，機類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數控機床實(shí)習(分為計算機自動(dòng)編程數控銑、手動(dòng)編程數控車(chē)、線(xiàn)切割);第四周為車(chē)工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車(chē)間安全操作規程;其中：機床工作過(guò)程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車(chē)操作兩點(diǎn)車(chē)間安全紀律特別值得注意。另外，對于車(chē)床，開(kāi)車(chē)前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習開(kāi)始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線(xiàn)、鋸斷、銼削三種操作。將長(cháng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線(xiàn)平臺上用劃線(xiàn)尺進(jìn)行劃線(xiàn)，劃線(xiàn)時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線(xiàn)處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸完成后，改平。推進(jìn)式用力，會(huì )拉時(shí)應盡量輕，速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí)，更應輕慢。
最磨洋工的要數銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手保持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內部一段，而藥皮本身不具有導電性，所以起焊時(shí)先應輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應保持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì )達到很高的溫度。應左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無(wú)法拔下，則應盡快取下焊槍?zhuān)源鋮s后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內應力。在實(shí)習用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，溫度不宜過(guò)高，必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結束打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。
實(shí)習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進(jìn)行調質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類(lèi)似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類(lèi)似于鋸片。
根據實(shí)習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(cháng)方體(圖樣名稱(chēng)為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開(kāi)車(chē)對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車(chē)銑進(jìn)的過(guò)程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應稍作冷卻以防止燙傷。
此外，我還發(fā)現一個(gè)有趣的現象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉動(dòng)產(chǎn)生的感應電磁場(chǎng)，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復運動(dòng)是铇床的主運動(dòng)，而工件的水平運動(dòng)是其輔運動(dòng)。雖铇床的應用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過(guò)以減少刀具的磨損。
通過(guò)仔細的觀(guān)察對比，我發(fā)現在銑、铇床上，同樣是額定電壓V、功率KW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機，也有區別，铇床的電動(dòng)機體積較大，其銘牌參數：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機體積較小，其銘牌參數：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機;是因為铇床的主運動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復運動(dòng)，負載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的'形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱(chēng)為“泥沙工”，工作環(huán)境滿(mǎn)是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛(ài)玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō)，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿(mǎn)砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著(zhù)實(shí)得考究：太松了，砂會(huì )散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì )在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著(zhù)實(shí)現劃好的泥線(xiàn)將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿(mǎn)沙子還是端著(zhù)有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達x級，光潔度亦可達x~x級。而且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，一定采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習安排得過(guò)于簡(jiǎn)單，師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件，本次實(shí)習的意義在于學(xué)會(huì )正確操作磨床。
第三周實(shí)習的內容叫“數控”，全稱(chēng)計算機繪圖與數控機床的編程操作。數控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動(dòng)力的需求少，適宜現代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數控加工中心，在更大程度上節省了操作維護成本。
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