金工實(shí)習實(shí)習心得
金工實(shí)習是高等學(xué)校工科學(xué)生開(kāi)始接受工程實(shí)踐訓練的重要教學(xué)環(huán)節,實(shí)習內容包括、車(chē)、 鉗、銑、刨、下面是小編整理的金工實(shí)習實(shí)習心得，歡迎閱讀！
金工實(shí)習實(shí)習心得【一】
10月12日起，我們07食品3班在信工樓的金工實(shí)習車(chē)間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鉗、車(chē)、焊、刨4個(gè)工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了兩周的實(shí)習。
在實(shí)習之前，曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習挺辛苦的，但初次走進(jìn)車(chē)間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項時(shí)，特別強調了安全問(wèn)題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí)，我們徹底認識到安全的重要性。
接著(zhù)我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車(chē)工學(xué)習。在老師的簡(jiǎn)單介紹下，我們明白了車(chē)床各個(gè)部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車(chē)床車(chē)一個(gè)圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車(chē)這個(gè)工件后，我們就開(kāi)始熟悉車(chē)床各個(gè)轉盤(pán)和手柄的運作，接著(zhù)到我們每三個(gè)人一組，親自動(dòng)手操作車(chē)床。但是當我們車(chē)第一個(gè)工件時(shí)，并不是那么順利，反復的車(chē)磨，反復的計算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰，第一個(gè)工件終于出來(lái)，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習和總結經(jīng)驗，我們基本掌握車(chē)床的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學(xué)習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。
剛開(kāi)始時(shí)，一些女同學(xué)對這個(gè)東西有一種恐懼感，但練習幾次后，自然習慣了。而我本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個(gè)洞，這里又沒(méi)接上，原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習焊工期間，有時(shí)會(huì )被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼，但是我們每個(gè)人都堅持下來(lái)，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。接著(zhù)，要開(kāi)始學(xué)習刨工了，經(jīng)過(guò)學(xué)習車(chē)床，操作起這個(gè)刨床，感覺(jué)容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習的第二個(gè)星期，也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著(zhù)開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個(gè)平面出來(lái)，這是我才體會(huì )到鉗工的辛苦，保持一個(gè)動(dòng)作，來(lái)回地反復地鋸，幾百個(gè)來(lái)回下來(lái)，手和腰都酸了。
但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸完后，還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時(shí)間。經(jīng)過(guò)兩天的努力，我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時(shí)，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀(guān)的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。
金工實(shí)習實(shí)習心得【二】
作為畢業(yè)生，新學(xué)期開(kāi)始我們又進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習生活。因為上個(gè)學(xué)期已經(jīng)實(shí)習過(guò)一次了，所以這次都做好了準備，不再像上次開(kāi)始那樣那么彷徨。這次金工的內容主要是數控加工技術(shù)方面的，有電火花加工、線(xiàn)切割加工、數控車(chē)削加工、數控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個(gè)工種的學(xué)習，都讓我受益匪淺，使我更加深刻地了解到了機械工程及自動(dòng)這個(gè)專(zhuān)業(yè)所包含的最實(shí)質(zhì)的東西，也為自己以后選擇專(zhuān)業(yè)方向埋下了種子。下面是我學(xué)習各個(gè)工種的收獲。
1、加工中心：加工中心是計算機控制下的自動(dòng)化機床，比數控機床多了一個(gè)自動(dòng)換刀的裝置。我們在學(xué)習這個(gè)工種的時(shí)候，首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件，感覺(jué)挺難的。但是用了一個(gè)上午之后，發(fā)現挺好用的，毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪制出來(lái)了。然后就到機器前面聽(tīng)老師講解加工中心各個(gè)部分的構成，老師又演示了自動(dòng)換刀的過(guò)程，很方便。
接著(zhù)回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過(guò)程、運動(dòng)軌跡、工藝參數和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設置對不對，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來(lái)就是加工中心的操作了，由于只有一臺設備，所以我們都沒(méi)有能夠自己動(dòng)手操作，大家都認真的看了老師示范了一次。
2、線(xiàn)切割：主要是利用移動(dòng)的細金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。線(xiàn)切割加工出來(lái)的'工件很漂亮，因為是用細金屬絲作為工具電極，所以浪費極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過(guò)了。不過(guò)有個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的速度太慢了。如果設計的圖形過(guò)于復雜的話(huà)，那就需要較長(cháng)的時(shí)間來(lái)加工。
3、車(chē)削加工：車(chē)削加工主要用到的是數控車(chē)床，全稱(chēng)是數字程序控制車(chē)床，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的緊密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型普通車(chē)床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車(chē)床的各個(gè)部位，正確的使用lcd/mdi面板來(lái)進(jìn)行對刀等操作。數控車(chē)床和其他的數控機器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進(jìn)行自動(dòng)加工。比機械加工里面的車(chē)削加工簡(jiǎn)單得多，而且方便、精準，加工出來(lái)的零件更加漂亮。
4、plc：plc是指可編程邏輯控制器，是一種數字運算操作的電子系統，專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。學(xué)習了這一工種之后，對于紅綠燈又有了新的認識。也就是通過(guò)plc來(lái)控制紅綠黃燈按一定的時(shí)間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來(lái)，很神奇的一個(gè)工種，對我來(lái)說(shuō)。
5、電火花：電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現象來(lái)蝕除多余的金屬，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料，還可以加工形狀復雜的表面，對于對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理：熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候，根據你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內部結構也不同，需要用顯微鏡才可以觀(guān)察出來(lái)。也可以根據鋼材在磨削時(shí)候的火花來(lái)判斷是何種鋼材。
7、快速成型：快速成型技術(shù)又稱(chēng)快速原型制造技術(shù)，它可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設計思想轉變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵�，從而為零件原型制造、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現手段。主要是通過(guò)材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的時(shí)間太長(cháng)了。如果工件再大一點(diǎn)，需要幾天的時(shí)間甚至更多。
8、銑削加工：數控銑削加工主要用到的是數控銑床。相對于加工中心來(lái)說(shuō)，數控銑床少了一個(gè)自動(dòng)換刀裝置，必須要人工換刀。數控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等�？偟牟僮鬟^(guò)程和加工中心一樣，先畫(huà)出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統中，完成自動(dòng)加工。
經(jīng)過(guò)了為期三周的實(shí)習生活后，對于機械工程我又有了進(jìn)一步的認識�？偟膩�(lái)說(shuō)，數控主要是先畫(huà)圖，然后編程，再把程序接入到機器上，然后簡(jiǎn)單地操作一下機床，完成準備工作，最后機床自動(dòng)加工。說(shuō)是簡(jiǎn)單，但是要學(xué)好這一門(mén)專(zhuān)業(yè)，不僅僅需要過(guò)硬的理論知識，也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數控軟件的操作，實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專(zhuān)業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導我們的老師們，你們辛苦了。
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