鍋爐事故的應急管理預案

　　第一節 超溫結焦的處理

　　當流化床鍋爐的燃燒溫度達到灰的熔點(diǎn)溫度時(shí)，流化床、返料器等處就會(huì )產(chǎn)生灰渣結焦現象，致使鍋爐停止運行。

　　當流化床溫度上升較快，有超溫的趨勢時(shí)，應立即停止給煤，大幅度增加一次風(fēng)量以降低床溫。如果給煤自動(dòng)控制時(shí)，應將自動(dòng)改為手動(dòng)，床溫正常以后再恢復自動(dòng)。當床溫穩定以后，減少一次風(fēng)量，逐步增大給煤量，恢復正常燃燒。同時(shí)密切注意風(fēng)室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化，如壓力值下降或存在較強烈的波動(dòng)現象，應考慮床料是否有局部結焦現象，當床溫穩定后，壓爐檢查流化床及近料器，確認無(wú)焦，或清除焦塊后，再重新投入運行。如床溫、床壓均正常，應注意適當排灰、排渣，以檢查灰渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也應采取壓爐措施檢查，是否結焦，并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時(shí)，應注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結焦和堵塞。切不可在已發(fā)現有異常情況時(shí)，強行運行，以防擴大事故，增加處理的難度。

　　第二節 低溫熄火的處理

　　當流化床燃燒風(fēng)煤比不當，給煤量不足，或給煤設備發(fā)生故障斷煤，床溫下降，低于燃燒的正常溫度時(shí)，會(huì )導致熄火事故。

　　當床溫下降較快且幅度較大時(shí),應立即檢查是否斷煤、卡斗，并及時(shí)調整給煤量，減少一次風(fēng)量，直至最小運行風(fēng)量，但不宜小于相應床料厚度的冷態(tài)臨界風(fēng)量。調整爐膛微負壓運行。必要時(shí)，可關(guān)閉返料流化風(fēng)，停止返料，關(guān)閉二次風(fēng)門(mén)，停止輸送二次風(fēng)，待爐溫穩定和回升時(shí)，再逐步恢復返料量、二次風(fēng)。如床溫低于800℃以下再繼續下降較快時(shí)，或觀(guān)察爐內火色變暗時(shí)應停止給煤，停止一次風(fēng)，壓爐悶火，利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時(shí)間一般為15min左右。必要時(shí)，可打開(kāi)爐門(mén)，查看床料火色，呈紅色，可關(guān)閉爐門(mén)，直接啟動(dòng)，恢復鍋爐正常運行。檢查時(shí)，注意下部底料溫度，如果床料較厚時(shí)，可排放部分底料，也可從爐門(mén)處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料，再啟動(dòng)鍋爐。啟動(dòng)時(shí)，注意一次風(fēng)不宜提升過(guò)快，一般啟動(dòng)風(fēng)機投入給煤時(shí)，給煤量不宜過(guò)大，注意爐溫是否回升，如回升，可逐步增加風(fēng)量到臨界流化風(fēng)量穩定一段時(shí)間，待床溫快速回升時(shí)，再逐步提升一次風(fēng)，并調整給煤量。給煤量應遠小于正常運行煤量，以免給煤量過(guò)大，一旦床溫正常，燃燒正常，床內過(guò)量的可燃物大量燃燒放熱，床溫無(wú)法控制，反過(guò)來(lái)又出現超溫現象。但床溫恢復到800℃以上，一次風(fēng)量恢復到正常運行風(fēng)量時(shí)，可控制好床溫，逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒，使鍋爐完全正常運行。通過(guò)壓火悶爐以后，如果檢查底料溫度過(guò)底，床料火色不轉紅，可投入木炭或煙煤重新加熱底料，如同冷態(tài)升爐一樣重新點(diǎn)火升爐。

　　在處理熄火故障時(shí)，應注意床溫變化，控制好給煤量，不能追煤過(guò)多，不要勉強拖延，果斷根據實(shí)情壓爐悶火，床料過(guò)厚量，適當排放冷渣冷灰，重新投入返料時(shí)，將冷灰排完后再投入，注意調整爐膛負壓。

　　第三節 返料器結焦、不返料的處理

　　循環(huán)流化床鍋爐運行中，返料器結焦不返料，會(huì )造成鍋爐無(wú)法正常運行。

　　當返料器出現超溫、不返料的異�，F象時(shí)，應調整燃燒，與用汽部門(mén)及鄰爐取得聯(lián)系，及時(shí)停爐壓火，打開(kāi)返料器檢查門(mén)進(jìn)行檢查。如結焦，應及時(shí)清除，并檢查分離器、返料斜管是否結焦并進(jìn)行清除，同時(shí)，分析結焦的原因，防止重復發(fā)生。如果鍋爐流化床正常，沒(méi)有超溫，也沒(méi)有大量排灰，排渣現象，返料器內也無(wú)其他雜物，如耐火磚、混凝土塊等，應注意檢查返料器流化風(fēng)室及放灰管、返料風(fēng)的送風(fēng)系統。如放灰管破裂，應修復；排灰口漏風(fēng)嚴重，應用耐火混凝土密實(shí)，消除一切影響流化的因素。如返料器內既不結焦，也無(wú)其他異常情況，應考慮返料器溫度計是否損壞，更換損壞的熱電偶或導線(xiàn)。同時(shí)應注意檢查返料器是否漏風(fēng)，是否流化風(fēng)量調整過(guò)大，使返料風(fēng)返竄至分離器，造成分離器分離效果降低，使循環(huán)灰濃度下降。

　　第四節 分離器結焦、堵灰、分離

　　效果差的處理

　　返料器工作正常時(shí)，循環(huán)灰在分離器內是不滯留的，所以，分離器一般不會(huì )積灰和結焦。但如果返料不正常，或者分離器耐火內襯損壞剝離，造成返料器、分離器料腿堵料時(shí)，分離器便會(huì )發(fā)生堵灰和結焦。

　　如果返料器溫度正常，排灰正常，灰濃度過(guò)低，應注意檢查燃料是否顆粒過(guò)細，如果顆粒過(guò)細，應注意降低一次風(fēng)量運行，盡量養厚床料，如還是不行，可適當加強飛灰再循環(huán)量，待有機會(huì )時(shí)，再停爐檢查分離器是否損壞。如果有條件時(shí)，可以改變燃料質(zhì)量，摻燒其他燃料。一旦返料器呈現不返料、排灰不正常，或溫度下降等現象時(shí)，應及時(shí)采取壓火停爐措施，檢查返料器和分離器，以便及時(shí)消除故障，防止分離器嚴重堵灰或結焦，給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘，循環(huán)灰便有可能由料腿堵上分離器，一旦堵上去，而且又結焦時(shí)，很難處理。只要堵灰不嚴重，處理及時(shí)，只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內襯，應注意清除干凈，尤其是升爐前的冷狀態(tài)，必須將那些將要掉、但還不掉的內襯及混凝土塊，用外力將其捅掉，以免運行時(shí)，受熱后因應力作用而松動(dòng)掉落，影響正常運行。對于損壞剝落，形成裂紋的現象應及時(shí)修復，以免影響分離效果。

　　第五節 循環(huán)灰濃度過(guò)高的處理

　　循環(huán)流化床鍋爐運行中，會(huì )因循環(huán)灰濃度過(guò)高，通風(fēng)阻力過(guò)大，流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。

　　循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系。因此，在正常運行中，當供熱負荷較重，運行床料較厚，懸浮段稀相區差壓值較大時(shí)，一旦出現風(fēng)室壓力大幅波動(dòng)現象，即說(shuō)明循環(huán)灰流量過(guò)高，床內極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現象。這時(shí)，應果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣，適當降低循環(huán)物料量及床料，改善流化質(zhì)量。如果汽壓、蒸汽流量降低時(shí)，應適當減少供熱負荷，穩定鍋爐運行工況。但應注意，在排灰、排渣時(shí)，不宜在短時(shí)間大量排放，以防床溫控制不住。

　　如果床壓劇烈波動(dòng)，應立即停止給煤，壓火停爐。適當排放冷渣，同時(shí)排放循環(huán)灰，待爐內物料量控制在適當的厚度后再重新啟動(dòng)鍋爐，恢復正常運行。

　　第六節循環(huán)灰濃度過(guò)低的處理

　　循環(huán)流化床鍋爐運行時(shí)，灰濃度過(guò)低，會(huì )降低稀相區的燃燒份額，降低爐內，降低爐內水冷壁的傳熱，影響鍋爐出力。嚴重時(shí)，養不起床料，使密相區物料量越來(lái)越少，顆粒越來(lái)越粗，流化質(zhì)量越來(lái)越差，嚴重時(shí)會(huì )造成薄料層局部高溫結焦。

　　當鍋爐床料提升不起灰濃度過(guò)低時(shí)，應注意調整風(fēng)量，維持一次風(fēng)最小運行風(fēng)量，適當增大二次風(fēng)量�？稍诮o煤機前給煤中適當摻燒冷料，以補充床料，我們鍋爐房設備的布局操作這種辦法較為困難；也可以利用壓爐的機會(huì )由爐門(mén)往爐內投入冷料，適當加厚床料。注意改善原煤質(zhì)量，增加含灰和矸石成分稍多的燃料，使用混合燃料，同時(shí)注意檢查返料器，消除漏風(fēng)，關(guān)小返料風(fēng)。停爐后，注意檢查分離器及爐墻，消除設備缺陷。

　　當床料過(guò)低時(shí)，就注意防止床料粗大化現象的擴展，除了適當降低一次風(fēng)、采取措施補充加厚床料外，并配合適當排放床層下部的粗顆粒冷料，排渣時(shí)，一次不能多排，渣門(mén)應開(kāi)得大，動(dòng)作要快。否則，長(cháng)時(shí)間不排號渣，燃料中的超大粗顆粒會(huì )在床層底部越積越多，流化風(fēng)量過(guò)小時(shí)，流化質(zhì)量會(huì )變劣，新煤進(jìn)入床內不易擴散，會(huì )影響局部高溫結焦事故。只有在保證流化質(zhì)量的前提下，才能采用降低一次風(fēng)量，降低流化速度來(lái)養厚床料。要想通過(guò)排渣來(lái)防止床料粗大化，就必須想法不斷往床內補充物料。所有操作，應環(huán)環(huán)相扣，否則，處理不當，將會(huì )雪上加霜，加速擴大事故。

　　第七節爐管破裂的處理

　　由于流化床鍋爐燃燒的特點(diǎn)，受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴重得多，尤其是布置在流化床內的埋管，懸浮段的水冷壁管、尾部的對流管及省煤器管較易磨損破裂，事故一旦發(fā)生，其危害程度也最大。

　　若鍋爐膜式水冷壁管、對流管、省煤器管等發(fā)生破裂，應迅速查明破裂位置，并按下列規定處理：

　　A．立即停爐，停運行包含引風(fēng)機在內的所有風(fēng)機，以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰庫堵塞。

　　B．停爐后超過(guò)30分鐘，或得到鍋爐主管的通知，應適當開(kāi)啟對空排汽閥，關(guān)閉鍋爐電動(dòng)主汽閥，并打開(kāi)其疏水閥；若回料灰溫>950℃，應放掉回料器內的回料。

　　C．提高給水壓力，增加鍋爐給水，盡力維持汽包水位。

　　D．如損壞嚴重，致使鍋爐汽包壓力迅速降低，給水消耗過(guò)多經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計中的水位時(shí)，應停止給水。

　　E．排放爐料冷卻鍋爐，準備檢修。

　　第八節 鍋爐缺水事故的處理

　　一.當鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常，而汽包水位低于－75mm時(shí)，應采取下列措施：

　　A．驗證低地水位計的指示正確性，必要時(shí)還應沖洗水位計。

　　B．若給水自動(dòng)調整器失靈而影響水位降低時(shí)，應改為手動(dòng)控制并開(kāi)大給水調節門(mén)，增加給水。

　　C．若給水電動(dòng)執行機構故障而影響水位降低時(shí)，應改為旁路手動(dòng)就地開(kāi)大給水調節門(mén)，增加給水。

　　二．經(jīng)過(guò)上述處理后，汽包水位仍繼續下降，且降到－100mm時(shí)，除應繼續增加給水外，對所有排污門(mén)及放水門(mén)全面進(jìn)行檢查，并適當降低鍋爐蒸發(fā)量。

　　三．汽包水位計水位繼續下降，且在汽包水位計中消失時(shí)，進(jìn)行汽包水位計叫水。

　　A．若經(jīng)叫水，水位計在汽包水位計中出現時(shí)，可增加鍋爐給水，并注意恢復水位，當給水壓力下降時(shí)，向班長(cháng)請示增開(kāi)一臺給水泵。且使汽包水位降低時(shí)應降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時(shí)，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來(lái)提高鍋爐水位。

　　B．若經(jīng)叫水，證明是嚴重缺水，就立即停爐。嚴禁向鍋爐進(jìn)水，關(guān)給水總閥、關(guān)電動(dòng)主汽出口門(mén)、關(guān)連排一次門(mén)；停止給煤、停二次風(fēng)機，并關(guān)閉其風(fēng)門(mén)，迅速排掉爐膛床料及返料器返料，然后停一次風(fēng)機、引風(fēng)機并關(guān)閉其風(fēng)門(mén)；檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應關(guān)閉，以減少汽水損失，若汽壓高要跳安全閥，可適當開(kāi)啟對空排汽閥泄壓到1.0MPa又關(guān)閉。

　　第九節 鍋爐滿(mǎn)水事故的處理

　　當水位高于水位計上部可見(jiàn)邊緣時(shí)，應立即關(guān)閉給水閥，停止進(jìn)水，迅速打開(kāi)蒸汽管道疏水，以防發(fā)生水沖擊。停止給煤，停送、引風(fēng)機，鍋爐壓爐。打開(kāi)鍋爐海底排污，迅速將水位恢復至正常水位。排污處理時(shí)，應嚴密監視水位，以防滿(mǎn)水排成缺水。待水位恢復正常以后，再重新啟動(dòng)鍋爐，恢復正常運行。

　　如果滿(mǎn)水不嚴重，水位在鍋爐水位計監視范圍內，在關(guān)少或關(guān)閉給水閥以后，水位仍緩慢升高時(shí)，可不停爐壓火，只排污，放水降低水位和打開(kāi)蒸汽管路疏水，恢復正常水位。

　　第十節 汽包水位計損壞的處理

　　一．汽包兩只水位計指示水位線(xiàn)不同的處理

　　1、汽包兩只水位計指示水位線(xiàn)不同時(shí)，應立即檢查：

　　A．汽包水位計汽門(mén)、水門(mén)是否打開(kāi)；

　　B．汽包水位計汽門(mén)、水門(mén)、放水門(mén)是否泄漏；

　　C．鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。

　　2、沖洗汽包水位計，觀(guān)察水位指示。

　　3、汽包兩只水位計指示值相差不應超過(guò)2mm，汽包水位有輕微波動(dòng)，則認為水位正常。

　　汽包水位計損壞的處理

　　1.當汽包水位計損壞時(shí)，應立即將損壞的水位計解列，關(guān)閉水門(mén)及汽門(mén)，開(kāi)啟放水門(mén)。

　　2.如汽包水位計損壞一只，應用另一只汽包水位計監視水位，并立即找檢修人員修復損壞的水位計。

　　3.如汽包水位計全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續運行2小時(shí)：

　　A．給水自動(dòng)調整器動(dòng)作可靠。

　　B．水位計警報器好用。

　　C．低地水位計的指示正確、工作可靠，并4小時(shí)內與汽包水位計的指示對照過(guò)。此時(shí)，應盡量保持鍋爐負荷穩定，并采取緊急措施，盡快修復一只汽包水位計。

　　D．如給水自動(dòng)調整器或水位警報器動(dòng)作不太可靠，在汽包水位計全部損壞時(shí)，只允許根據可靠的低地水位計維持鍋爐運行20分鐘。

　　4.如汽包水位計全部損壞，且低地水位計運行不可靠時(shí)，應立即停爐。

　　第十一節 汽水共騰的處理

　　1.適當降低鍋爐蒸發(fā)量。

　　2.全開(kāi)連續排污門(mén)，必要時(shí)，開(kāi)啟事故放水門(mén)或其他排污門(mén)。

　　3.維持汽包水位略低于正常水位，必要時(shí)將汽包水位自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制。

　　4.開(kāi)啟主汽集箱疏水門(mén)和分汽缸的蒸汽管道上疏水門(mén)。

　　5.水化人員取樣化驗，采取措施改善爐水質(zhì)量。

　　6.停止向鍋爐加藥。

　　7.在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前，不允許增加負荷。

　　8.故障消除后，應沖洗汽包水位計。

　　第十二節 蒸汽管道或給水管道損壞

　　一．給水管道損壞的處理

　　1.如給水管道漏泄輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障范圍時(shí)，可維持短時(shí)間運行；盡快投入備用鍋爐，若故障加劇危及人身及設備安全時(shí)則立即停爐。

　　2.如果給水管道爆破，應設法盡速將故障管段與系統解列，若不能解列又無(wú)法保持汽包水位時(shí)，應停爐。

　　二．蒸汽管道損壞的處理

　　1.如果蒸汽管道漏泄輕微，不致很快擴大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運行；故障加劇，直接威脅人身或設備安全時(shí)，則應停爐。

　　2.如鍋爐蒸汽管道破裂，無(wú)法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設備安全時(shí)，應停爐。

　　3.如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂，應設法盡快將故障管段與系統解列。

　　第十三節 鍋爐及管道的水沖擊處理

　　1.當給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當關(guān)小控制給水的閥門(mén)。

　　2.如鍋爐給水門(mén)后的給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可用關(guān)閉給水門(mén)、開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)，而后用緩慢開(kāi)啟的方法消除。

　　3.主蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，盡快開(kāi)啟主汽集箱疏水門(mén)，蒸汽管道的疏水門(mén)。

　　4.鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊，應立即停止并爐。

　　5.在汽水管道的水擊消除后，應檢查支吊架的情況，及時(shí)消除所發(fā)生的缺陷。

　　第十四節 煙道內可燃物再燃燒的處理

　　如發(fā)現煙氣溫度不正常地升高時(shí)，應首先查明原因，并校驗儀表指示的準確性，然后根據情況，采取下列措施：

　　1.加強燃燒調整，消除不正常的燃燒的方式。

　　2.燃料在煙道內發(fā)生再燃燒，經(jīng)上述處理無(wú)效時(shí)，應按下列規定處理：

　　A．立即停爐，匯報鍋爐主管和特種設備安全管理員或生產(chǎn)部經(jīng)理。

　　B．停止給煤，停風(fēng)機、引風(fēng)機后并關(guān)閉其風(fēng)門(mén)，嚴禁通風(fēng)。

　　C．適當開(kāi)啟對空排汽門(mén)，關(guān)鍋爐電動(dòng)主汽門(mén)，若未連續進(jìn)水應開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)。

　　D．投入滅火裝置，把煙道內燃燒的可燃物熄滅。

　　E．在確認無(wú)火源后，可啟動(dòng)引風(fēng)機，逐漸開(kāi)啟其入口風(fēng)門(mén)調節擋板通風(fēng)5－10分鐘。

　　F．經(jīng)全面檢查一切正常，可重新啟動(dòng)。

　　第十五節 爐內可燃氣體爆炸處理

　　循環(huán)流化床鍋爐的另一個(gè)特點(diǎn)是，流化床密相區的燃燒過(guò)程呈現為貧氧燃燒，密相區會(huì )生成大量的一氧化碳氣體，如果操作不當，易發(fā)生可燃氣體再燃燒爆炸事故，造成設備損壞和人員傷害。

　　發(fā)生可燃氣體爆炸時(shí)，應采取壓火停爐措施，檢查爆炸部位是否造成設備損壞。如果不嚴重，應分析產(chǎn)生可燃氣體爆炸的原因，及時(shí)調整燃燒，消除不安全因素。

　　第十六節 廠(chǎng)用電源中斷的處理

　　鍋爐在正常運行中，如突然電源中斷，應按下列進(jìn)行操作：

　　1.立即投入備用照明，保證水位計及主要通道的安全照明。

　　2.同時(shí)，立即關(guān)閉主汽閥，停止供汽，注意監視汽壓和水位，關(guān)閉所有的排污和其他疏水、排汽。如汽壓過(guò)高時(shí)可適當排汽降壓，壓力正常后及時(shí)關(guān)閉。

　　3.待風(fēng)機自停后，關(guān)閉所有的風(fēng)門(mén)及煙道門(mén)。

　　4.啟動(dòng)汽動(dòng)給水泵維持鍋爐水位。

　　5.床料溫度>950℃時(shí)，要排放底料，以免床料結焦。

　　6.待電源恢復正常后，應注意打開(kāi)爐門(mén)檢查床料是否正常，有無(wú)結焦現象，同時(shí)注意檢查返料器、分離器是否正常，確認一切正常，再重新啟動(dòng)鍋爐恢復正常運行。

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