關(guān)于循環(huán)水泵運行及應急預案范文

　　一、正常運行方式和操作

　　1、循環(huán)泵啟停和運行方式的安排均由調度值班長(cháng)根據機組負荷、真空和設備狀況等統一調度，制水循環(huán)泵值班員和制水主控室班長(cháng)按照調度命令進(jìn)行操作。

　　2、正常情況下，1#、2#、3#循泵之間設有聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，開(kāi)1臺連鎖1臺，開(kāi)2臺連鎖1臺，大對大，小對小，不得交叉。

　　3、倒泵運行時(shí)，應先將備用循環(huán)泵啟動(dòng)正常后，再立刻關(guān)閉要停的循環(huán)泵。泵房應專(zhuān)人監視運行母管壓力，隨時(shí)準備啟動(dòng)或停運循環(huán)泵，防止運行母管失壓或超壓。

　　4、每次停止循環(huán)泵運行時(shí)，循泵值班員應密切注意其出口碟閥是否聯(lián)關(guān)正常。

　　5、1機1泵運行時(shí)凝結器循環(huán)水出口門(mén)開(kāi)度不超過(guò)45度，1機2泵時(shí)不超過(guò)65度，并盡量保持各出口門(mén)開(kāi)度一致。

　　6、循環(huán)水泵是汽輪機運行的關(guān)鍵之一，所以要加強巡視確保水泵運行正常。

　　二、異常方式及事故處理

　　1、在異常方式及事故處理中，要確保調度值長(cháng)、熱機班長(cháng)與循泵值班員的聯(lián)絡(luò )通暢，下令準確無(wú)誤，執行快速到位。

　　2、循泵運行中跳閘，循泵值班員應立即檢查其出口碟閥是否聯(lián)關(guān)正常、備用泵是否聯(lián)動(dòng)。一旦發(fā)現出口碟閥不能正常關(guān)閉，應立即到現場(chǎng)開(kāi)啟卸荷閥將其關(guān)閉，防止母管失壓和循泵倒轉。備用泵不能聯(lián)動(dòng)，應立即通知調度值班長(cháng)，要等電器車(chē)間先手動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)泵正常后再進(jìn)行原因查找。

　　3、手動(dòng)槍合不成功則機組停運，或循環(huán)泵停運超過(guò)5分鐘，禁止向凝結器排放任何熱水熱汽，以防止大氣釋放閥沖破。重新向凝結器通循環(huán)水，應請示生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)同意。

　　4、1機2泵運行，一臺循泵跳閘，連鎖沒(méi)有正常啟動(dòng)時(shí)，集控值班員應監視汽機真空下降速度和排汽溫度變化，真空低至—88kpa開(kāi)始減負荷，啟動(dòng)備用真空泵。同時(shí)監視開(kāi)式泵電流和冷供泵電流應無(wú)大幅波動(dòng)，否則應關(guān)小相應的凝結器循環(huán)水出水門(mén)進(jìn)行排氣，防止虹吸被破壞。

　　5、1機3泵運行時(shí)兩臺循泵跳閘：不論備用泵是否聯(lián)動(dòng)，均有短時(shí)一泵供汽機的危險工況。因此首要任務(wù)是必須保證機組能運行。

　　若不能聯(lián)動(dòng)備用泵，循環(huán)值班員應立即通知調度，使電器人員手動(dòng)槍合聯(lián)動(dòng)備用泵，如不能啟動(dòng)，手動(dòng)槍和一次跳閘泵，主控值班員應立即對汽機快減負荷。

　　若備用泵聯(lián)動(dòng)，按照第4條進(jìn)行處理。

　　6、任何時(shí)候汽機快減負荷，均要同步降低鍋爐熱負荷，防止超壓和缺水。

　　7、巡視中發(fā)現有異常聲音要及時(shí)作出準確的判斷，電機部分或電器問(wèn)題要及時(shí)通知調度或電器車(chē)間有關(guān)人員，機械管道問(wèn)題通知調度或檢修車(chē)間，所有問(wèn)題都要在時(shí)間許可時(shí)通知車(chē)間。

　　8正常維護問(wèn)題的判斷，如氣蝕震動(dòng)、維護不到位發(fā)熱等要能給出合理準確的判斷，不能隨意上報推委。

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