混凝土攪拌站環(huán)保應急預案范文

　　在我們平凡的日常里，難免會(huì )有事故發(fā)生，為了降低事故后果，總歸要預先編制應急預案。那要怎么制定科學(xué)的應急預案呢？以下是小編整理的混凝土攪拌站環(huán)保應急預案范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　混凝土攪拌站環(huán)保應急預案范文1

　　一、編制依據

　　1、貴州茅臺酒擴建工程環(huán)山酒庫、七號地塊施工總平面圖。

　　2、局指揮部下發(fā)關(guān)于《進(jìn)一步落實(shí)“集中加工、集中攪拌”有關(guān)規定》的通知。

　　3、現行建筑工程設計規范、施工規范、施工技術(shù)規程、質(zhì)量評定標準與驗收辦法。

　　4、現場(chǎng)調查資料，我公司建設同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本工程的施工設備和技術(shù)力量情況等。

　　二、工程概況

　　本工程為貴州茅臺酒擴建工程，包括環(huán)山酒庫一期、二期工程和20XX年4000噸茅臺酒制曲工程。

　　其中環(huán)山酒庫項目位于茅臺鎮東南方向，地處后灣酒庫東北側，寒婆嶺～羊灣以南，為茅臺酒“十二五”擴建工程酒庫規劃中的一部分，一期工程包括2#~23#共22棟酒庫，二期工程包括24#~49#酒庫、大小辦公樓共28棟；其單棟建筑面積有7409m2、6629m2、5902m2等，總建筑面積約331450㎡，建筑高度15.3m，建筑總高度19.1m；結構形式為多層框架結構;七號地塊擬建貴州茅臺酒股份有限公司20XX年茅臺酒4000噸制曲工程，位于茅臺酒廠(chǎng)廠(chǎng)區南東側，緊鄰茅臺酒廠(chǎng)3車(chē)間制曲廠(chǎng)房，場(chǎng)區西側通簡(jiǎn)易鄉村公路，東側為規劃壇廠(chǎng)至茅臺快線(xiàn)（城市一級主干道），建成后交通方便。由1～5號制曲廠(chǎng)房、車(chē)間辦公樓，車(chē)間食堂，1～2號浴側、維修房及多層車(chē)庫等11個(gè)單體建筑組成，總體呈北東-南西向展布，總建筑面積65851㎡。

　　三、臨時(shí)攪拌站建設標準

　　為了確保工程質(zhì)量，加強現場(chǎng)安全文明施工，規范現場(chǎng)標準化作業(yè)，提高企業(yè)信譽(yù)，嚴格按照“四個(gè)集中、六個(gè)統一”的要求，統一布置，合理規劃，按照標準化作業(yè)要求，合理規劃、布置砂漿攪拌站。 臨時(shí)攪拌站建設標準如下：

　　1、攪拌站場(chǎng)地建設要求：攪拌站場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化，滿(mǎn)足重車(chē)荷載要求，結合施工現場(chǎng)實(shí)際情況，場(chǎng)平結束后，根據現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行墊碴找平，軟基處墊碴厚度適當加厚，碾壓平整完成后澆筑砂漿。

　　2、砂漿澆筑原則：攪拌站區域、料場(chǎng)、道路考慮重車(chē)行駛，而且頻率較高，除了場(chǎng)平碾壓充分外，墊碎石25cm后碾壓平整，砂漿澆筑厚度加厚，厚度20cm，砂漿標號C20。

　　3、施筑砂漿前，首先規劃好攪拌站內排水系統，排水系統的規劃要結合現場(chǎng)實(shí)際情況設置，開(kāi)挖排水溝，砌筑水溝。

　　4、制作砂漿原所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采取措施進(jìn)行儲存，防止受潮、變質(zhì)。并做到標識內容齊全，醒目和規范。

　　5、砂子、石子必須實(shí)行分區存放，按“合格區”及“待檢區”分別設置，每個(gè)區按不同品種、規格采用隔離墻有效隔離�！昂细駞^”的砂子、碎石應采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護，達到遮陽(yáng)、防雨防塵等目的，夏季避免直接受陽(yáng)光照射，同時(shí)起到防灰塵、落葉，保證原材料中不夾雜雜物。

　　6、計量器具的管理：

　　各種衡器應定期校驗（由所在地的技術(shù)監督局下設的計量所進(jìn)行校驗），在工地每次使用前應進(jìn)行零點(diǎn)校核（由工地專(zhuān)職計量員進(jìn)行），以確保衡器的精確度。

　　每次用完后工地專(zhuān)職計量員應用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套；當遇雨天或含水率有顯著(zhù)變化時(shí)，專(zhuān)業(yè)工長(cháng)（施工員）應增加粗、細骨料含水量檢測次數，并及時(shí)調整配合比（水和骨料的用量）。

　　7、計量精確度控制：

　　為保證砂漿配合比和砂漿配合比原材料的每盤(pán)稱(chēng)量的精確度，堅決采用重量比，嚴禁采用體積比，并一律采用機械攪拌，攪拌時(shí)間每盤(pán)不得少于120秒。其每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差如下：

　�、偕皾{配合比：

　　砂漿的原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應符合下列規定：水泥允許偏差為±3％，細骨料（砂）允許偏差為±4％，白灰膏（粉煤灰）允許偏差為±3％，水、外加劑允許偏差為±3％。

　�、谏皾{配合比：砂漿的原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應符合下列規定：水泥、摻合料允許偏差為±2％，粗、細骨料允許偏差為±3％，水、外加劑允許偏差為±2％。

　　四、臨時(shí)攪拌站組織機構

　　臨時(shí)攪拌站由項目部直接進(jìn)行建設和管理，根據本工程實(shí)際情況，確保工程建設質(zhì)量，按照標準化的`要求強化臨時(shí)攪拌站的管理。臨時(shí)攪拌站由項目經(jīng)理負責，項目總工主管，并配置專(zhuān)業(yè)工程師1名，專(zhuān)職質(zhì)檢工程師1名，專(zhuān)職安全員1名，施工調度1名，專(zhuān)業(yè)工人20名。

　　五、臨時(shí)攪拌站規劃方案

　　1、總體規劃及布局

　　經(jīng)核算，在施工高峰期，環(huán)山酒庫日用砂漿量約為50m3、七號地塊日用砂漿量約為40m3。由于環(huán)山酒庫二期（一期已基本完成，現不考慮）成臺階式布置，高差較大，根據現場(chǎng)施工產(chǎn)能、經(jīng)濟運距、材料運輸便利等各方面考慮，但由于現場(chǎng)場(chǎng)地狹小，根據總平圖，現計劃統一在1#辦公樓東面建立1個(gè)攪拌站，占地面積500㎡；七號地塊建2個(gè)攪拌站，每個(gè)臨時(shí)攪拌站占地面積為300㎡，6#制曲單獨建立一個(gè)臨時(shí)攪拌站，布置同環(huán)山酒庫臨時(shí)攪拌站；具體位置見(jiàn)各平面布置圖。攪拌站包括有拌合區、稱(chēng)料區、材料堆放倉、材料篩分區和水池。詳見(jiàn)攪拌站平面布置圖，環(huán)山酒庫每攪拌站配備JZC500滾筒式攪拌機1臺,七號地塊每攪拌站配備JZC500滾筒式攪拌機2臺，考慮攪拌機進(jìn)出料、運輸所用時(shí)間，JZC500滾筒式攪拌機每臺每小時(shí)產(chǎn)量為4m3，保證砂漿在施工高峰期不間斷供應。臨時(shí)小型攪拌站需懸掛操作規程、安全注意事項等標識圖。

　　2、臨時(shí)攪拌站的場(chǎng)地處理

　�、排R時(shí)攪拌站場(chǎng)地大面積進(jìn)行平整，場(chǎng)地平整按照中間高四周低的原則進(jìn)行，方便地面水順利排出，避免場(chǎng)地出現積水。

　�、婆R時(shí)攪拌站道路進(jìn)行硬化處理，下面鋪20cm級配碎石或砂礫石，頂面澆筑15cm砂漿作為面層。

　　3、臨時(shí)攪拌站排水方案

　�、排R時(shí)攪拌站沿縱橫兩側設排水溝，水溝凈寬度為30cm，水溝頂面標高和場(chǎng)坪標高應統一考慮，水溝底部設置0.5%左右的排水縱坡，將水全部引至污水處理處，經(jīng)沉淀處理后排出場(chǎng)外。

　�、普緝仍O置暗溝，保證雨水較大時(shí)站內不積水。

　　4、臨時(shí)攪拌站建設

　�、艛嚢铏C的安裝

　�、贁嚢铏C安裝必須平穩牢固，輪胎必須架空或卸下另行管理，并必須搭設防雨、防砸或保溫工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)常保持清潔，棚外應挖設排除清洗機械廢水的沉淀池。

　�、趥鲃�(dòng)機構、工作裝置、離合器、 制動(dòng)器，均應緊固，靈活可靠，防護罩齊全。

　�、蹟嚢铏C鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲、壓扁等報廢情況。

　�、軝C體上保險掛鉤，料斗上吊耳應完好，當料斗升起時(shí)，應掛上保險鉤。

　�、輰π柰谠O上料斗地坑的攪拌機，其坑口周?chē)鷳�以墊高夯實(shí)，上料軌道架的底端面也應夯實(shí)或鋪磚架的后面應用木料加以支撐以防止工作時(shí)間長(cháng)，軌道變形。

　�、迶嚢铏C應設防雨棚，機械周?chē)鸁o(wú)泥水，干凈整潔，各種牌示齊全。

　�、邤嚢铏C應設置“一機一閘一漏一箱”漏電保護器參數為30M A×0.1S，電機絕緣電阻值應大于0.5MΩ；保護零線(xiàn)不少于兩處，操作臺儀表、指示信號準確可靠。

　�、撇牧隙逊艂}建設

　　材料堆放倉用“37”墻的方式砌筑，擋墻高度為1m，用水泥砂漿抹面，倉內中間高，四周低，墻下預留了排水孔。材料堆放倉由背墻和隔墻組成，橫向并排等分為3個(gè)料倉，分別為合格砂石料倉1個(gè)，待檢砂石料倉1個(gè)，水泥倉1個(gè)。料倉中對中尺寸為20m（七號地塊13m），進(jìn)深10m。料倉內沿隔墻四周設置排水盲溝。料倉頂部搭設彩鋼瓦棚，防止外界環(huán)境對砂石料的影響。

　�、巧笆�料篩分區建設

　　設置砂石料的篩分設備，防止砂石料含泥量超標，確保砂石料各項指標滿(mǎn)足施工需要。

　�、人�池

　　水池靠近攪拌機，用磚砌筑240mm厚、長(cháng)寬均2.5m（七號地塊3m）、高1m，用水泥砂漿抹面。

　　六、拌合設備的標定

　　臨時(shí)攪拌站的計量設備采用電腦控制，計量設備安裝完成后，向有關(guān)部門(mén)申請標定，計量設備在通過(guò)相關(guān)人員標定后方可投入生產(chǎn)，在使用過(guò)程中，不定期進(jìn)行復檢，確保計量準確。

　　七、規劃方案的實(shí)施計劃安排

　　臨時(shí)攪拌站計劃于11月10日前完成建設。

　　八、砂漿連續供應保證措施

　　1、攪拌機、裝載機等機械要安排專(zhuān)人保養，定期檢查；

　　2、材料員按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃，及時(shí)上報項目部物資部，以確保在拌和前已備足水泥、砂石料等原材料；原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)通知試驗員取樣；

　　3、試驗員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗結果出來(lái)后，及時(shí)通知臨時(shí)攪拌站材料員；

　　4、為了保證臨時(shí)攪拌站的生產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿(mǎn)足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不影響整個(gè)臨時(shí)攪拌站的生產(chǎn)。

　　九、原材料質(zhì)量控制

　　1.源頭控制

　　物資部門(mén)根據料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車(chē)。

　　2.進(jìn)場(chǎng)控制

　　試驗室負責對砂漿的所有原材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗。

　　3.材料員對原材料的控制責任

　　材料員負責材料統計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據臺帳中材料消耗情況，報項目部物資設備部，由物資設備部統計各臨時(shí)攪拌站材料需求情況，統一安排材料供應，臨時(shí)攪拌站材料員負責材料進(jìn)場(chǎng)初驗，明顯不合格的責令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標識，索取質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證），達到一個(gè)檢驗批時(shí)30分鐘內通知臨時(shí)攪拌站試驗員進(jìn)行抽樣檢驗，并填寫(xiě)《進(jìn)場(chǎng)材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據試驗員回饋的試驗結果，材料員對材料進(jìn)行重新標識或處理。

　　材料員負責材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

　　4.試驗員質(zhì)量責任

　　試驗員負責原材料的取樣、送檢（檢驗）、報檢、檢驗結果回饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗結果出來(lái)后，及時(shí)通知臨時(shí)攪拌站材料員。

　　臨時(shí)攪拌站試驗員按照中心試驗室的授權范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應填寫(xiě)《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監理工程師進(jìn)行材料報驗。

　　中心試驗室負責駐臨時(shí)攪拌站試驗員送檢原材料的檢驗，及時(shí)安排檢測并將結果回饋回臨時(shí)攪拌站試驗員。

　　5.工區經(jīng)理質(zhì)量責任

　　工區經(jīng)理是臨時(shí)攪拌站質(zhì)量第一責任人，全面主持臨時(shí)攪拌站工作，全力支持監督材料員、試驗員及其它相關(guān)人員的工作，對進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負行政管理責任。

　　十、安全環(huán)保保障措施

　　安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)安全，關(guān)系到社會(huì )穩定和經(jīng)濟的健康發(fā)展，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設，確立安全生產(chǎn)工作機制，加強事故隱患監控，治理和事故調查處理，建立安全生產(chǎn)責任制。

　　1、安全生產(chǎn)目標：

　　無(wú)因工死亡和重大傷亡事故，無(wú)機械設備大事故，無(wú)交通行車(chē)事故，無(wú)等級火災事故，無(wú)重要器材和爆炸事故，年重傷率控制在0.04%以?xún)取?/p>

　　2、安全管理組織機構

　　建立健全管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。

　　3、環(huán)保措施

　�、潘�泥和粉煤灰等細顆粒散體材料，應遮蓋存放，運輸時(shí)防止遺撒、飛揚。減少對生產(chǎn)人員和當地居民造成危害，必要時(shí)進(jìn)行灑水。

　�、剖┕で白龊檬┕�場(chǎng)地內的排水系統并確保暢通。工地廢水排放前先經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施處理后方可排放。

　�、菑U棄的砂料及水泥袋等包裝物及時(shí)清理，不得隨處拋撒。施工機具應采取降低噪聲措施，減少擾民。

　�、仁┕み^(guò)程中及時(shí)清理現場(chǎng)垃圾，做到文明施工。

　　混凝土攪拌站環(huán)保應急預案范文2

　　為確�；炷�土的拌和質(zhì)量和施工生產(chǎn)的有序進(jìn)行，若遇暴雨、意外停水、停電或機械設備故障等突發(fā)性情況時(shí)，為能使混凝土正常供應、攪拌站正常運行，特制定本拌和站應急預案。出現下列情況時(shí)，應立即啟動(dòng)應急方案 。

　　人員組成：

　　組長(cháng)：站長(cháng)

　　副組長(cháng)：總調度

　　組 員：攪拌站所有管理人員

　　領(lǐng)導小組辦公室設在調度室，由調度室當日值班人員負責當日應急方案工作指揮。

　　一、正常生產(chǎn)時(shí)突然下暴雨時(shí)，啟動(dòng)暴雨應急預案

　�、佼敯嗾{度就暴雨情況及時(shí)與工地現場(chǎng)溝通協(xié)商做好現場(chǎng)的處理工作，并巡視料倉和料斗的彩鋼瓦是否完好，各處是否有漏水飄雨情況；

　�、诋敯噘|(zhì)檢注意觀(guān)察每盤(pán)混凝土出機的坍落度、和易性等情況，在排隊等候接灰的混凝土罐車(chē)到出料口后接灰前再次放水，并檢查運料車(chē)輛的料斗及時(shí)裝好防雨布；

　�、墼囼瀱T應及時(shí)復測粗、細骨料的含水量，并根據含水量的變化及時(shí)調整配合比；

　�、軘嚢杷緳C注意在監控器上觀(guān)察地料倉是否有漏雨水，上料過(guò)程中斜皮帶上砂石料的變化，出機砼坍落度的變化情況；

　�、莅踩珕T及時(shí)檢查拌和站的防雷設備是否完好；

　�、拚鹃L(cháng)及時(shí)巡視整個(gè)拌合站并檢查機械的運轉情況，各負其責，堅守工作崗位；

　�、呖傉{度就站內外情況與工地現場(chǎng)負責人及時(shí)協(xié)調，確保各項工作有序進(jìn)行。

　　二、連續陰雨天，啟動(dòng)陰雨天應急預案

　�、僬鹃L(cháng)巡視整個(gè)拌合站，各崗位人員各負其責，確保各項工作有序進(jìn)行，攪拌站正常生產(chǎn)運轉；

　�、诘匕醴渴樟蠁T保證進(jìn)料和運料車(chē)輛在進(jìn)場(chǎng)之前對車(chē)輛進(jìn)行清洗，以防帶入泥土等污染物；

　�、蹖�(shí)驗員隨時(shí)抽檢粗、細骨料的含水量，并及時(shí)調整好配合比，確保砼的拌和質(zhì)量。

　�、墚敯噘|(zhì)檢注意觀(guān)察每盤(pán)混凝土出機的坍落度、和易性等，如有必要，檢查每一次罐內混過(guò)凝土情況；

　�、輸嚢杷緳C注意巡視地料倉是否有漏積水，上料過(guò)程中斜皮帶上砂石料的變化，出機砼坍落度的變化情況；

　　三、正常生產(chǎn)突發(fā)停水時(shí)，啟動(dòng)停水應急預案

　�。�1）兩臺生產(chǎn)線(xiàn)配有一個(gè)可儲水70t的地下儲水箱，以及一個(gè)可儲水200t的備用蓄水箱。在生產(chǎn)之前攪拌站的儲水箱以及備用蓄水箱都受自動(dòng)控制系統的控制，水箱為蓄滿(mǎn)狀態(tài)；同時(shí)在兩水箱被抽水時(shí)或額定蓄水量水位有變化時(shí)，控制系統開(kāi)始工作，不間斷蓄水，直至水箱內為蓄滿(mǎn)狀態(tài)。

　�。�2）混凝土每方用水量為140kg左右，兩條生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)運轉，正常生產(chǎn)量約為126m3/h,一小時(shí)用水量約為17.6t。施工時(shí)如突然發(fā)生停水故障，拌和站水池里的儲水及備用蓄水箱的儲水約能滿(mǎn)足生產(chǎn)1900 m3混凝土，可保證一天正常的生產(chǎn)及搶修排除停水故障所需時(shí)間。

　　四、正常生產(chǎn)突發(fā)停電時(shí)，啟動(dòng)備用電源應急預案

　�。�1）正常生產(chǎn)時(shí)如突然停電，相關(guān)當班負責人要立即與生產(chǎn)調度或現場(chǎng)值班電工聯(lián)系，值班電工要盡快趕到變配電房查明停電原因（同時(shí)機電班要安排發(fā)電機司機到位，做好發(fā)電前的準備），分清是外部電網(wǎng)停電，還是配電設施發(fā)生故障，如是外部停電，則由生產(chǎn)調度安排在15分鐘內啟用備用電源。

　�。�2）站內備用電源為2臺裝機功率為200KW的柴油發(fā)電機，在停電時(shí)為混凝土拌和站啟動(dòng)供電，為保證生產(chǎn)對辦公生活區一般不實(shí)行臨時(shí)供電。

　�。�3）在啟用備用電源前，電工要先切斷配電總柜內的`隔離總開(kāi)關(guān)，發(fā)電機司機要再次檢查發(fā)電機組各部是否正常，確認無(wú)誤后，按發(fā)電機操作規程正常啟動(dòng)，此時(shí)由發(fā)電機司機和電工查看各部參數正常后，并具備送電條件時(shí)，由電工進(jìn)行倒閘操作，把電送出去。

　�。�4）為保證備用電源隨時(shí)正�？煽窟\行，設備部制定了相關(guān)備用電源管理制度，對發(fā)電機組實(shí)行嚴格的定機定人管理制度，并要求保管司機每周進(jìn)行一次走合保養，隨時(shí)了解發(fā)電機工況，如有異�，F象及時(shí)排除，決不帶病運行；另每天灌注橋梁前保管司機要提前1小時(shí)啟動(dòng)發(fā)電機運行15分鐘，確認發(fā)電機是否正常。

　�。�5）機電班每月針對發(fā)電機組、砼攪拌站的維護修理情況，每季要做好各類(lèi)配件購置計劃，保證易損件的貯備工作。

　　五、生產(chǎn)關(guān)鍵設備突發(fā)故障時(shí)啟動(dòng)備用設備應急預案

　�。�1）在拌和站進(jìn)行混凝土生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵設備主要指為混凝土強制式攪拌機。其他機械設備有大量的備用儲備，并易于修復。

　�。�2）配置有生產(chǎn)線(xiàn)兩套，進(jìn)行混凝土灌注時(shí)啟動(dòng)一套，其中一套可為備用，當生產(chǎn)過(guò)程中出現意外機械故障時(shí)啟動(dòng)備用設備。

　�。�3）平時(shí)做好關(guān)鍵機械設備的維護保養工作，設備部每月針對設備的維護修理情況，每月要做好各類(lèi)配件購置計劃，保證易損件的貯備工作，當設備因故障停機必須及時(shí)進(jìn)行修復。

　　六、突發(fā)火災啟動(dòng)應急預案

　　火災事故發(fā)生后，必須在應急領(lǐng)導小組統一領(lǐng)導下，根據火災發(fā)生的規模、危害程度及火災不同階段，采取不同的處置方法和策略。 （1）前期處置：火災初期，規模不大，此時(shí)要迅速組織力量,趕赴現場(chǎng)，進(jìn)行火災撲救工作，同時(shí)馬上向領(lǐng)導小組報告火災大小、勢態(tài)、危害及現場(chǎng)撲救情況和人員物資等基本情況，根據火災情況,及時(shí)撥打火警119電話(huà)及與電力部門(mén)、醫院取得聯(lián)系，做好情報信息傳遞工作。初始階段要發(fā)揮工地現場(chǎng)人員力量,及時(shí)進(jìn)行火災撲救，力爭將火災事故消滅在初始階段.

　　七、攪拌站揚塵、外加劑泄露應急預案

　　1.在攪拌站的生產(chǎn)中如發(fā)現揚塵相對正常生產(chǎn)中有異常增加。應立即檢查是否有除塵設備損壞或者是封裝部分破損泄露，及時(shí)進(jìn)行處理。如粉塵量大可采用噴霧降塵措施。

　　2.外加劑因老化而造成泄漏后，應該及時(shí)將外加劑進(jìn)行更換和堵塞泄露部位。泄露的外加劑用水稀釋?zhuān)瑢Я髦廖鬯�沉淀池。防止外加劑對環(huán)境造成二次污染。

【混凝土攪拌站環(huán)保應急預案】相關(guān)文章：

混凝土環(huán)境應急預案10-22

攪拌站火災應急預案07-28

環(huán)保應急預案07-05

環(huán)保應急預案07-18

安全環(huán)保應急預案10-19

環(huán)保應急預案范文02-28

最新環(huán)保應急預案09-25

環(huán)保事件應急預案09-25

環(huán)保應急預案范文09-26

混凝土安全生產(chǎn)應急預案（通用12篇）04-27