安全用氧管理制度范本
在當今社會(huì )生活中，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的安全用氧管理制度范本，希望能夠幫助到大家。
1、目的
促進(jìn)氧氣站安全管理的規范化、制度化和科學(xué)化，保障公司安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
本制度適用于公司氧氣站的安全管理。
3、職責劃分
3.1機動(dòng)部是氧氣站的日常管理部門(mén)，負責氧氣站的日常管理、維護工作。
3.2供應部負責氧氣采購工作，對充裝單位的資質(zhì)進(jìn)行審核，保證其具備相應的資質(zhì)。
3.3安全環(huán)保部負責對氧氣站進(jìn)行安全監督檢查，督促責任部門(mén)整改各類(lèi)違規行為。
4、氧氣購買(mǎi)、充裝安全管理
4.1必須向具有相應資質(zhì)的單位購買(mǎi)氧氣，購買(mǎi)前應對氧氣供應單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。
4.2槽車(chē)的安全檢查
氧氣充裝前必須先對槽車(chē)隨車(chē)必帶的證件和資料（包括汽車(chē)槽車(chē)使用證、機動(dòng)車(chē)駕駛執照、汽車(chē)槽車(chē)準駕證、押運員證、汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積的對應關(guān)系表、運行檢查記錄、裝卸記錄等）、槽車(chē)的安全情況以及槽車(chē)的漆色、字樣、標志等進(jìn)行檢查，必須保證符合要求，否則不得充裝。
4.3充裝前的準備工作
4.3.1槽車(chē)經(jīng)檢查合格后，應按指定路線(xiàn)，低速行駛進(jìn)入充裝區域。
4.3.2槽車(chē)進(jìn)入充裝區域后，發(fā)動(dòng)機必須熄火，并使用手閘制動(dòng)，有滑動(dòng)可能的應加防滑塊。
4.3.3氧氣充裝區域應封閉，周邊道路應張掛警示牌，禁止任何機動(dòng)車(chē)輛通行。
4.3.4氧氣充裝時(shí)應掛接專(zhuān)用安全接地線(xiàn)。
4.3.5充裝現場(chǎng)不得有易燃易爆物品。
4.3.6充裝前應使用四氯化碳對閥門(mén)接頭、軟管進(jìn)行清洗脫脂。
4.3.7連接充裝軟管時(shí)，嚴禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。
4.3.8充裝人員必須穿防靜電工作服和防護用品。
4.3.9遇到雷雨天氣、明火作業(yè)、檢修作業(yè)、罐內壓力異常、夜間照明不良等特殊情況時(shí)禁止充裝作業(yè)。
4.4充裝過(guò)程安全監管
4.4.1充裝現場(chǎng)有關(guān)人員必須堅守崗位，不得擅離現場(chǎng)。
4.4.2充裝操作必須緩慢進(jìn)行，充液管線(xiàn)冷卻要緩慢均勻。
4.4.3充裝期間，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機不得起動(dòng)，不得進(jìn)行車(chē)輛檢修，不得使用對講機、手機等。
4.4.4充裝人員要經(jīng)常觀(guān)察罐內壓力，檢查各部情況，發(fā)現異常情況要及時(shí)處理。
4.4.5氧氣罐充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝量。
4.4.6充裝結束后要及時(shí)關(guān)閉充液閥門(mén)。
4.4.7確認現場(chǎng)空氣中含氧量合格后，槽車(chē)方準離開(kāi)。
4.4.8充裝完畢后要認真做好充裝記錄，記錄要真實(shí)準確。
5、氧氣儲存管理
5.1氧氣儲存所使用的壓力容器必須辦理特種設備使用登記，并嚴格按照時(shí)限要求定期檢查。
5.2氧氣儲存場(chǎng)所必須保證良好的.`通風(fēng)，周?chē)?米內不得有明火，不得存放易燃易爆物品，照明及電氣開(kāi)關(guān)必須是防爆型。
5.3氧氣罐必須安裝導除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不得大于10Ω，防雷擊裝置最大沖擊電阻為30Ω，至少每年檢測一次。
5.4氧氣罐的充滿(mǎn)率不得大于95%，嚴禁過(guò)量充裝。
5.5氧氣罐的壓力表、安全閥等安全附件必須脫脂去油，并定期送檢測機構進(jìn)行校驗。
5.6當設備上閥門(mén)、儀表、管道等凍結時(shí)，應用70～80℃的氮氣、空氣或熱水解凍，嚴禁明火加熱。
5.7氧氣罐內有液體時(shí)，禁止動(dòng)火維修，必須加溫至常溫后才能修理。
5.8操作人員不得穿戴有油污或有靜電效應的化纖服裝，不得穿帶釘鞋，操作中啟閉閥門(mén)要緩慢，停用氧氣時(shí)增壓閥要關(guān)嚴。
5.9每隔15天應分析氧氣中的乙炔濃度，其濃度應控制在0.1×10-6以下，否則應排放氧氣。
5.10氧氣罐應定期巡檢，當升到工作壓力時(shí)應打開(kāi)放空閥適當泄壓，防止超壓。罐內的液體不可長(cháng)期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙炔等有害雜質(zhì)的濃縮。
5.11當氧氣罐已經(jīng)排空液體，又不能馬上進(jìn)行加熱時(shí)，必須立即關(guān)閉全部閥門(mén)，防止造成結冰堵塞管道的事故。
5.12氧氣儲存場(chǎng)所應設置安全通道和安全出口，并張貼醒目的警示標志。
6、氧氣使用安全管理
6.1罐體使用中不得遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害，以免破壞罐體安全防護。
6.2非特殊情況不得移動(dòng)罐體，必須移動(dòng)時(shí)，應采用合適的起重運輸機械，禁止直接提、抬罐體。
6.3使用中，管路的聯(lián)接和各閥門(mén)的操作應嚴格按《使用說(shuō)明書(shū)》的相關(guān)條款進(jìn)行。
6.4一般情況下，增壓閥是不需開(kāi)啟的。如罐內壓力低不能滿(mǎn)足使用要求，可開(kāi)啟增壓閥，將罐內壓力調整到合適大小，停止用氣時(shí)應及時(shí)關(guān)閉增壓閥。
6.5外部輸氣管路結霜或結冰嚴重時(shí)應停止用氣或減小用氣量，禁止給管路加熱或使管路快速升溫。
6.6運行人員必須熟悉壓力容器使用的有關(guān)規定和低溫液體的特性及其危險性，熟悉產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、設備工藝流程和操作規程等，發(fā)生故障和意外事故時(shí)能獨立采取緊急安全措施。
6.7運行人員應嚴格執行設備巡查制度、交接班制度，并做好巡檢記錄及交接班記錄,任何人員進(jìn)出氧站嚴格執行出入登記規定，非工作人員不得進(jìn)入氧氣站。
6.8運行人員對氧氣罐進(jìn)行任何操作時(shí)，應穿長(cháng)袖工作服、帶防護手套、佩戴護目眼鏡，避免液體意外排出時(shí)造成傷害。不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護裝備，凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護用品必須更換，不得穿著(zhù)有靜電效應的化纖服裝，不得穿有釘鞋。
6.9操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場(chǎng)所，必要時(shí)，必須更換衣服或經(jīng)過(guò)充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱，嚴重的凍傷應迅速到醫院治療。
7、氧氣罐的維護與保養
7.1管理部門(mén)必須加強氧氣罐的日常維護保養工作，經(jīng)常檢查罐體焊縫強度和接管、接頭的完好情況，以及相應安全附件是否正常。
7.2閥門(mén)要定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活、無(wú)泄漏。
7.3定期檢查緊固支件狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠。
7.4靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整，發(fā)現損壞及時(shí)修復。
7.5管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位應定期檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施。
7.6及時(shí)消除存在的跑、漏現象。
7.7禁止將管道及支架做為電焊零線(xiàn)和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。
7.8氧氣站內應保持清潔衛生。
7.9遇到下列情況時(shí)，應立即采取緊急措施并及時(shí)報告：
(1)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
(2)管道的閥門(mén)及其它關(guān)鍵裝置失靈，危及安全運行；
(3)壓力管道發(fā)生凍堵；
(4)安全保護裝置失效；
(5)發(fā)生火災事故，直接威脅正常安全運行。
8、本制度自下發(fā)之日起執行。
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