質(zhì)量管理制度（精選6篇）

　　現如今，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編精心整理的質(zhì)量管理制度（精選6篇），僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　質(zhì)量管理制度1

　　為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規定》及《測繪質(zhì)量監督管理辦法》，制定本規定。

　　1.本公司的質(zhì)量方針和目標

　　1.1質(zhì)量方針：嚴格管理，強化責任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽(yù)至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執行國家法律法規和本行業(yè)、本部門(mén)的規章、規范和技術(shù)標準。

　　3.測量任務(wù)統一由隊長(cháng)承接，指定項目負責人，并通過(guò)項目測繪系統軟件進(jìn)行分配。

　　3.1項目分配后，要根據任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、完成時(shí)間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調配符合工作需要的'測量?jì)x器和投入必要的經(jīng)費開(kāi)支。

　　4.測繪過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　4.1測繪任務(wù)實(shí)施前，應對使用的儀器、設備、工具進(jìn)行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。

　　4.2測繪項目實(shí)施過(guò)程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執行操作規程，遇到技術(shù)問(wèn)題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術(shù)問(wèn)題，或較多的變動(dòng)技術(shù)設計，要報經(jīng)隊長(cháng)和技術(shù)負責人批準后方可實(shí)施。

　　5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品，必須達到規定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄，達到合格標準后，方可轉入下一工序。

　　5.1下一工序有權退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應及時(shí)進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過(guò)程，都必須如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問(wèn)題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。

　　6.測量任務(wù)結束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

　　7.確定專(zhuān)職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規定職權范圍內，負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)監督和檢查，處理質(zhì)量問(wèn)題，組織實(shí)施內部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責，并有權予以質(zhì)量否決，有權越級反映質(zhì)量問(wèn)題。

　　8.嚴格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度。

　　8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著(zhù)成績(jì)的個(gè)人，給予獎勵。

　　8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監督管理辦法》的相應條款，視情節輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。

　　8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進(jìn)行民事賠償后，依法對事故責任人進(jìn)行追償。

　　質(zhì)量管理制度2

　　第一條 質(zhì)量管理部門(mén)的設立

　　一、本公司設兩級質(zhì)量管理保證體系，即質(zhì)量部及車(chē)間質(zhì)量管理員。

　　二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專(zhuān)職機構，負責全面質(zhì)量管理的實(shí)施與監督。

　　第二條 生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理

　　一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會(huì )同有關(guān)人員復核批準的配方，配方由質(zhì)量部專(zhuān)人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產(chǎn)，手續不全者生產(chǎn)部有權拒絕生產(chǎn)，否則后果自負。

　　二、生產(chǎn)車(chē)間人員根據生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車(chē)間操作規程進(jìn)行包裝，做到包裝前校準稱(chēng)，包裝中途再校稱(chēng)。對校不準的稱(chēng)要派專(zhuān)人檢修。定量包裝，每包重不超過(guò)規定重量的1%，封口線(xiàn)美觀(guān)、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個(gè)品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。

　　三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經(jīng)驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數發(fā)貨，必須堅持先進(jìn)先出的原則。

　　四、生產(chǎn)部品控人員負責監控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的.全過(guò)程。原料或配方一旦發(fā)生變化，應及時(shí)將產(chǎn)品送檢。發(fā)現問(wèn)題，查明原因，及時(shí)處理。

　　五、質(zhì)量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓，每天對生產(chǎn)部進(jìn)行巡檢，包括生產(chǎn)過(guò)程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時(shí)做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作，堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問(wèn)題。

　　第三條 防止交叉污染的措施

　　一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監督。

　　造成交叉污染的

　　不合格品經(jīng)評審后可做如下處置：

　　采取措施，消除已發(fā)現的不合格品，如返工；

　　采取措施，防止原預期的使用或應用，如拒收、報廢等。

　　返工的產(chǎn)品應重新檢驗并記錄。

　　質(zhì)量部負責將重大質(zhì)量事故（損失超過(guò)五萬(wàn)元）或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時(shí)，應提交管理評審。

　　應按規定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

　　第四條 產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶(hù)投訴

　　1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行跟蹤，市場(chǎng)部每年進(jìn)行一次客戶(hù)滿(mǎn)意度調查。

　　2、在與市場(chǎng)業(yè)務(wù)員電話(huà)溝通時(shí)，詢(xún)問(wèn)公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，并及時(shí)將情況反饋給質(zhì)量部。

　　3、質(zhì)量部應定期拜訪(fǎng)客戶(hù)，其目的就是要了解客戶(hù)對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價(jià)，以便進(jìn)一步改善我們的工作。

　　4、每次拜訪(fǎng)客戶(hù)，都應寫(xiě)出書(shū)面報告并存檔。

　　5、針對客戶(hù)口頭或書(shū)面投訴，需要進(jìn)行檢查或復查以下內容：

　　檢驗留樣樣品的有效成分；

　　生產(chǎn)和存貨記錄；

　　操作員工記錄；

　　質(zhì)量部現場(chǎng)調查記錄；

　　質(zhì)量部處理結論及存檔

　　第五條 標簽設計與簽發(fā)管理

　　1、標簽的設計按gb10648的要求制作。

　　2、標簽由質(zhì)量部專(zhuān)人負責，應不定期的參加上級飼料部門(mén)舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。

　　3、每種新標簽在印刷前，需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后，再做初稿。

　　4、將確定的初稿內容符合標簽要求后，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字，再交采購印刷。

　　質(zhì)量管理制度3

　　一、項目部質(zhì)量安全例會(huì )制度：

　　項目部每一周一次進(jìn)行安全、質(zhì)量例會(huì )和每周的班前會(huì )制度，強化全員安全、質(zhì)量意識，提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力，為確保工程順利進(jìn)行。

　　1、檢查上次例會(huì )議定事項的落實(shí)情況，分析未完成事項原因。

　　2、檢查分析工程項目施工進(jìn)度計劃完成情況，提出下一階段進(jìn)

　　度目標落實(shí)措施。

　　3、檢查分析工程項目質(zhì)量，安全狀態(tài)，針對存在問(wèn)題提出（整改）措施。

　　4、檢查工程質(zhì)量核定及工程款（人工工資）支付情況。

　　5、解決一些需要協(xié)調（處理）的有關(guān)事項。

　　二、項目部評比及獎罰制度：

　　項目經(jīng)理部按項目工資總額的5％作為質(zhì)量、安全獎勵基金，由項目質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導小組考核使用，項目考核內容為：

　　1、科室質(zhì)量、安全管理考核；

　　2、工段班組質(zhì)量、安全考核；

　　3、質(zhì)量安全事故處罰；

　　4、各單位工程質(zhì)量責任人考核獎罰。

　　做到職責明確、獎罰分明，充分調動(dòng)全體員工，搞好工程質(zhì)量的積極性，堅持做到獎罰兌現。

　　三、工序三檢及交檢制度：

　　嚴格執行質(zhì)量三檢制，層層嚴把關(guān)，上道工序驗收不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。

　　1、各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個(gè)工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。

　　2、班組自檢合格后，由項目部施工質(zhì)量管理人員驗收，驗收通過(guò)再通知公司技術(shù)人員進(jìn)行驗收。

　　3、公司驗收后，通知監理，由監理組織業(yè)主、設計、質(zhì)監等有關(guān)部門(mén)代表參加驗收。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，并履行鑒字手續。

　　4、對連續作業(yè)的工作，實(shí)行交接班制度，各個(gè)施工環(huán)節，上一班人員必須對下接班人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、數據交接（交底），并做好交接記錄，保證施工質(zhì)量不受影響。

　　四、質(zhì)量與經(jīng)濟掛勾制度：

　　為保證工程質(zhì)量、實(shí)現計劃目標，項目部建立一套工程質(zhì)量管理體系，完善各項管理制度，把各項內容，計劃目標作為一項硬指標，與經(jīng)濟利益掛勾，對目標計劃未實(shí)現，項目管理人員扣工資總額20％，并全年獎金扣發(fā)，目標計劃實(shí)現，公司給予表彰，經(jīng)濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰(shuí)分管，誰(shuí)負責”的'原則，明確任務(wù)和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。

　　項目經(jīng)理由企業(yè)管理部門(mén)考核。項目部其它管理人員和班組長(cháng)由項目經(jīng)理負責考核，考核的結果作為分配的依據。

　　五、設計交底與技術(shù)交底制度

　　設計交底與技術(shù)交底是工程施工前一項重要內容：1、在開(kāi)工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數套。

　　2、在設計技術(shù)交底前，總工程師應組織項目部工程技術(shù)人員熟悉設計文件，對圖紙以施工圖冊為單位進(jìn)行審閱，對圖紙中存在的問(wèn)題應記錄，以書(shū)面形式打字成文。

　　3、為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質(zhì)量隱患與問(wèn)題消滅在工程施工之前，使圖紙更不符合工程施工現場(chǎng)具體要求。

　　4、設計技術(shù)交底與設計圖紙會(huì )審，由建設單位負責組織召開(kāi)，由設計單位負責將設計意圖、工藝布置、結構設計特點(diǎn)、工藝要求、施工技術(shù)要求、施工技

　　術(shù)措施和有關(guān)注意事項進(jìn)行認真細致的交底，并對參加會(huì )議的各單位提出疑問(wèn)，存在問(wèn)題和需要解決的問(wèn)題進(jìn)行答疑、研究、協(xié)商、擬定解決的問(wèn)題的方法。

　　5、設計技術(shù)交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監理單位了解工程設計特點(diǎn)和設計意圖，正確掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，保證工程施工質(zhì)量順利進(jìn)展。

　　6、技術(shù)交底：以設計圖紙施工質(zhì)量計劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢驗評定為依據，分別以書(shū)面形式向班組做交底，并在實(shí)施過(guò)程中做跟蹤檢查。

　　六、掛牌制度

　　建筑、安裝工程施工項目，必須實(shí)行掛牌制度，使整個(gè)項目全員都了解國家有關(guān)方針、政策、法令、法規及公司有關(guān)規定制度。了解工程中所使用的機械操作規程，了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標參數，使用方法和工藝。

　　1、國家有關(guān)政策、方針、法令、法規、需要上墻掛牌。

　　2、公司有關(guān)規章、制度、技術(shù)措施，需要上墻掛牌。

　　3、各級人員質(zhì)量、安全職責、責任制，需要上墻掛牌。

　　4、建筑材料使用應分規格、分型號、分堆進(jìn)行標識掛牌。

　　5、施工機械操作規程應分類(lèi)掛牌。

　　6、施工區域易發(fā)生危險地段（部位）應標識掛牌。

　　七、原材料及施工檢驗制度：

　　原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問(wèn)題，把好材料供應關(guān)，做好供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格進(jìn)行檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，并及時(shí)進(jìn)行退貨清場(chǎng)。

　　1、每進(jìn)一批材料均應有出廠(chǎng)合格證（質(zhì)保書(shū)）。

　　2、鋼筋、紅磚、水泥進(jìn)場(chǎng)后，必須由監理或業(yè)主現場(chǎng)抽樣，檢測試驗，合格后，方可用于工程中。

　　3、砂要求含泥量，泥塊含量，篩分析試驗，淡化砂，還需有氯離子含量試驗，石子要有壓碎指標試驗，試驗不合格，不準使用。

　　4、塑鋼窗，要用三項指標、角強度試驗，其它材料試驗按有關(guān)規定執行。

　　八、攪拌站管理制度和計量設施精度控制措施：

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　　1、攪拌站場(chǎng)地周?chē)鷳�設置統一圍檔并搭建防雨操作柵。

　　2、攪拌站機體應安裝平衡、牢固，并有接地或接零保護裝置，并設專(zhuān)人負責操作，定期進(jìn)行維護和保養。

　　3、黃砂、石子骨料集中堆放在攪拌站圍檔內并按級配做好標識。

　　4、當班作業(yè)完畢后，及時(shí)清理干凈，并要確保攪拌站場(chǎng)地內排水暢通。配電箱應及時(shí)關(guān)閉上鎖。

　　5、施工所用的配合比要明示掛牌，材料必須過(guò)磅計量。后臺專(zhuān)人負責監護，應接受監理傍站人員監督，并按規定做好試塊留置工作。

　�。ǘ�）計量設施精度及控制措施。

　　2、隨時(shí)做好水灰比控制，當黃沙含水量變化較大時(shí)，應及時(shí)調整用水量。并做好坍落度測試。

　　3、攪拌時(shí)間根據砼坍落度要求確定，一般不少于60秒。

　　九、現場(chǎng)材料、設備存放管理辦法：

　�。ㄒ唬� 鋼筋加工場(chǎng)

　　1、鋼筋機械安裝應平衡、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專(zhuān)人負責操作定期維護保養，當班人作業(yè)完畢后，及時(shí)清理干凈，如場(chǎng)地內的鋼筋頭和雜物。

　　2、鋼筋堆放應搭好堆放架子，按不同規格，分類(lèi)堆放，做好標識，同時(shí)保持場(chǎng)地排水暢通，并有防雨設施，以免生銹。

　�。ǘ�） 模板加工場(chǎng)

　　1、各種電動(dòng)工具的電源配電箱內，按操作規程，加裝漏觸電保護器，并有專(zhuān)人負責操作，定期檢查維護。

　　2、凡需加工的模板料應按規格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應及時(shí)清理干凈。

　　3、模板加工場(chǎng)內嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時(shí)配備足夠的滅火器等消防器材。

　�。ㄈ�） 砂石料堆場(chǎng)：

　　砂石料堆場(chǎng)，統一設置在攪拌站內，并對堆料場(chǎng)地做好硬化地處理。進(jìn)入堆場(chǎng)的砂石料應按不同級配，規格分類(lèi)堆放，并做好標識，確保原材料在使用過(guò)程中的質(zhì)量控制。

　�。ㄋ模� 磚塊堆場(chǎng)：

　　進(jìn)入工地的磚塊統一堆放，在各個(gè)區指定場(chǎng)地內。并按規定的高度碼放整齊。同時(shí)及時(shí)清掃使用后的磚塊碎屑雜場(chǎng)，保持作業(yè)區內的環(huán)境整潔。

　�。ㄎ澹� 鋼管堆場(chǎng)：

　　凡進(jìn)入工地使用鋼管應在各作業(yè)區指定場(chǎng)地內，整齊堆放，不得隨意亂堆。當使用完畢后，拆除的鋼管應堆放整齊，若不再使用，應將鋼管及時(shí)移到工地指定堆場(chǎng)堆放整齊。

　　質(zhì)量管理制度4

　　第一條 為不斷提升團隊的工作質(zhì)量、改進(jìn)工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。

　　第二條 本團隊質(zhì)量管理的目標

　　實(shí)現團隊質(zhì)量管理最穩定化、最優(yōu)化

　　第三條 質(zhì)量管理實(shí)施的時(shí)間和頻次

　　質(zhì)量管理是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程，需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務(wù)滿(mǎn)意度、流程規范化、管理標準化這個(gè)中心。

　　第四條 團隊質(zhì)量管理的適用對象。

　　團隊質(zhì)量管理適用團隊全體成員，團隊長(cháng)(或團隊長(cháng)指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質(zhì)量管理流程、制度執行、服務(wù)滿(mǎn)意度，并對執行的情況和服務(wù)滿(mǎn)意度進(jìn)行打分，適當給予獎勵。

　　第五條 團隊質(zhì)量管理的主要內容

　　1. 對團隊成員進(jìn)行質(zhì)量管理方面的日常培訓，樹(shù)立團隊成員的正確意識。

　　2. 維護團隊質(zhì)量管理建設，保證團隊日常工作的`正常進(jìn)行。

　　3. 愛(ài)護公共衛生，營(yíng)造一個(gè)舒適潔凈的辦公環(huán)境

　　4. 對外來(lái)人員的接待體現阜煙特色，不卑不亢，謙和大方。

　　第六條 團隊質(zhì)量管理的要點(diǎn)

　　(一)掌握質(zhì)量要求。團隊成員必須熟悉本廠(chǎng)各項規章制度，按質(zhì)量要求執行，特殊情況應上報領(lǐng)導決定處理辦法。

　　(二)質(zhì)量流程記錄填寫(xiě)和維護。團隊應當對于本團隊負責的流程環(huán)節所應填寫(xiě)的工作記錄，團隊應當制定專(zhuān)人完成記錄填寫(xiě)工作，并做好記錄的整理和維護。

　　(三)質(zhì)量指標統計、分析和評估。對于團隊負責的工作質(zhì)量指標，結合部門(mén)要求和工作實(shí)際需要，進(jìn)行定期定量化統計、分析和評估。利用每月例會(huì )，由組長(cháng)主持開(kāi)展質(zhì)量分析改進(jìn)會(huì )，根據質(zhì)量目標及報表、采用魚(yú)骨等工具，分析各周期質(zhì)量情況，有負責人制訂改進(jìn)方案，在例會(huì )上討論確定并實(shí)施。

　　(四)改善質(zhì)量達標情況。對于流程執行中出現的問(wèn)題和工作質(zhì)量不達標的情況，團隊應當分析原因，提出改進(jìn)方案。必須時(shí)填寫(xiě)糾正預防措施通知單。

　　(五)充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具。團隊可以成立qc小組進(jìn)行攻關(guān)或創(chuàng )新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進(jìn)行集中攻關(guān)，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進(jìn)行技術(shù)交流，共同發(fā)現、解決問(wèn)題，不斷改進(jìn)質(zhì)量。

　　(六)工作質(zhì)量總結。充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具團隊可每半年開(kāi)展一次立項對標活動(dòng)，對工作進(jìn)行總結，對先進(jìn)團隊的工作質(zhì)量進(jìn)行對比分析，研究差距與不足，并在工作計劃中制定改進(jìn)計劃，并完成一篇pdca案例，促進(jìn)自身工作質(zhì)量的不斷提高。

　　質(zhì)量管理制度5

　　一、九不準 ：

　　1、上道工序質(zhì)量不合格，不準進(jìn)行下道工序施工。

　　2、沒(méi)有技術(shù)和質(zhì)量交底，不準施工。

　　3、未經(jīng)隱檢、預檢及檢查驗收手續簽認之前,不 準進(jìn)行下道工序。

　　4、沒(méi)有材質(zhì)證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準用于工程。

　　5、工地不準變更砂漿、險配合比。

　　6、未經(jīng)考試合格的特殊工種,不準從事該專(zhuān)業(yè)的' 施工，做到持證上班、崗。

　　7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求，凡須變 更的事先辦完手續后再施工。

　　8、沒(méi)有進(jìn)行結構驗收的，或未得到政府質(zhì)檢站同 意不準進(jìn)行裝飾工程。

　　9、留有大量回頭活，不準進(jìn)行油漆、刷漿施工。

　　二、四不驗評 ：

　　1、班組不認真自檢，無(wú)自檢記錄不驗評。

　　2、分項工程沒(méi)有全部完成本工序之前不驗評。

　　3、砂漿、混凝土沒(méi)有R28強度結果的分項不驗評。

　　4、分項工程完成后，工長(cháng)不組織質(zhì)量檢查不驗評。

　　質(zhì)量管理制度6

　　一、質(zhì)量方針

　　以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)需要，鑄就國盛口牌。

　　二、質(zhì)量目標

　　1、認真貫徹執行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠(chǎng)作業(yè)指導書(shū)。

　　2、為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使客戶(hù)滿(mǎn)意度達到90%以上，產(chǎn)品在客戶(hù)處加工合格率達到99%。

　　3、建立和實(shí)施有效的工廠(chǎng)質(zhì)量管理體系。

　　三、質(zhì)量細則

　　1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進(jìn)行操作。不明白的地方要問(wèn)清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的，按原材料價(jià)格20%進(jìn)行賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經(jīng)理給予處理。

　　2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，不接收前道流轉下來(lái)的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責任，如不檢查，所造成的工時(shí)延誤等損失由接收人負責。

　　3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)，不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現未按照圖紙要求加工，對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。

　　4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現工裝夾具和量具精度缺失應即時(shí)上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個(gè)人的量具，出現丟失，別人損壞，自行負責。

　　5、巡檢專(zhuān)職人員和管理人員不定期對各道工序、各個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題督促操作工即時(shí)返工。發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題應即時(shí)上報給廠(chǎng)部。

　　6、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專(zhuān)職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù) 輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的.原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問(wèn)題。

　　7、對于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時(shí)做好標記，并加以隔離：

　�。�7.1）返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進(jìn)行下道工序的加工。

　�。�7.2）廢品應訂（寫(xiě)）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。

　�。�7.3）次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過(guò)程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳，流出。

　　8、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的，經(jīng)廠(chǎng)部研究上報總經(jīng)理同意，必須執行。

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