車(chē)間管理制度（精選6篇）

　　在當下社會(huì )，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家收集的車(chē)間管理制度（精選6篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　車(chē)間管理制度1

　　目的：為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進(jìn)一步規范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。

　　一、服從分配，遵守紀律。車(chē)間員工每天上班必須提前5分鐘到車(chē)間，班組長(cháng)必須提前10分鐘到車(chē)間做生產(chǎn)準備工作。

　　二、工作時(shí)間不準閑聊和做與工作無(wú)關(guān)的`事。如大吵大叫、嘻笑、看書(shū)、看報、聽(tīng)歌、打電話(huà)、玩游戲等。

　　三、每班工作情況必須如實(shí)上報，不得假報或虛報、少報現象，一經(jīng)查實(shí)后果自負，以欺騙公司錢(qián)財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關(guān)或開(kāi)除處理，輕者按《工廠(chǎng)管理制度》進(jìn)行處罰。

　　四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務(wù)。必須按照《作業(yè)指導書(shū)》和作業(yè)標準進(jìn)行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝，如有不按規定作業(yè)者一切后果自負。

　　五、團結互助，發(fā)楊團體精神，決不允許說(shuō)三倒四、拉幫結伙、誹謗他人，否則按規處理。

　　六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

　　七、上班離崗管制：上班時(shí)間未經(jīng)允許不得隨意離開(kāi)工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時(shí)必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時(shí)間等）。

　　車(chē)間管理制度2

　　第一條 生產(chǎn)紀律

　　1、遵守企業(yè)考勤制度。

　　2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節約，杜絕浪費。

　　3、 愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　5、 衣著(zhù)清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

　　7、 保持車(chē)間環(huán)境衛生，不準在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

　　8、 當產(chǎn)品出現不良時(shí)應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產(chǎn)。

　　第二條 操作規程

　　1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。

　　2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、嚴把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細小環(huán)節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀(guān)。

　　5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。

　　6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱(chēng)，數量、包裝情況)，做到單貨相符。

　　7、文明裝車(chē)，堆碼合理。

　　第四條 安全生產(chǎn)

　　1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說(shuō)明操作，防止出現傷亡。

　　3、預混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

　　4、注意搬運機械的.操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹(shù)立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

　　第五條 設備管理與維修

　　1、大宗設備應有專(zhuān)人負責。

　　2、所有設備應定期保養，每日檢查。

　　3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

　　車(chē)間管理制度3

　　人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調動(dòng)員工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應于車(chē)間工作人員。

　　檢修人員考核

　　檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資�？己藘热轂樨撠煴拒�(chē)間內所有設備，管道無(wú)跑，冒，滴，漏等現象。檢修過(guò)后的現場(chǎng)清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專(zhuān)人對設備進(jìn)行巡檢。

　　設備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務(wù)一定要在當天完成。不允許拖過(guò)夜。

　　大檢修如更換設備盡量在工作時(shí)間內完成，工作期間嚴格作息時(shí)間及勞動(dòng)紀律。沒(méi)有嚴格作息時(shí)間或勞動(dòng)紀律的減少考核工資（參考員工手冊）

　　遇加班情況，可在適當時(shí)候分別安排補休。加班后開(kāi)補休條。補休一律憑補休條補休。沒(méi)有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）

　　節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過(guò)夜。

　　檢修過(guò)后的現場(chǎng)衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時(shí)間拖延，每人減少考核工資20元。

　　中夜班的檢修值班由當班班長(cháng)打電話(huà)聯(lián)系。不許出現關(guān)機或不接電話(huà)。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

　　倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成后，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現象。一個(gè)星期檢查二次，出現一次沒(méi)有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。

　　管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價(jià)格扣除相應的考核工資。

　　檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元�！堵然�衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

　　每天安排專(zhuān)人對設備進(jìn)行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長(cháng)對車(chē)間內所有設備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現有跑，冒，滴，漏等現象及時(shí)處理。需停車(chē)處理的，待征得調度室同意后。停車(chē)后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。

　　操作人員考核

　　四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現場(chǎng)清潔。

　　四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

　　產(chǎn)量

　　四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢(qián)。高于平均產(chǎn)量的`一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。

　　次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己巳藛T為尾氣操作崗位。

　　出現一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　質(zhì)量

　　每天接班后的第一個(gè)氯油含量做為考核，比重低于1。54的一個(gè)5元，含量低于65%的一個(gè)3元，含量及比重扣錢(qián)累加！考核人員為氯化崗位班長(cháng)。

　　稀酸含量出現一次低于31%的情況，減少考核工資10元�？己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫(xiě)人員。

　　次氯酸鈉出現一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　消耗

　　氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個(gè)單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個(gè)單位減少考核工資15元�？己巳藛T為氯化崗位操作人員

　　液堿消耗按———考核。低于——，一個(gè)單位增加考核工資。高于——，一個(gè)單位減少考核工資——�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　現場(chǎng)環(huán)境

　　四班崗位對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見(jiàn)《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

　　酸站人員考核

　　以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。

　　車(chē)間管理制度4

　　一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車(chē)間現場(chǎng)管理制度。

　　二、組長(cháng)在開(kāi)貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問(wèn)需詢(xún)問(wèn)車(chē)間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議。按照工序流程表合理安排人力資源。

　　三、每個(gè)員工應該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(cháng)、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車(chē)縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。

　　四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現疵點(diǎn)衣服應該把它給本組組長(cháng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車(chē)位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機械設備引起的疵點(diǎn)，應該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(cháng)進(jìn)行處理。

　　五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車(chē)位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(cháng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

　　六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車(chē)位的錯誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(cháng)、或主管承擔責任。

　　七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時(shí)，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。

　　八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的.工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　九、節約用電、用水。養成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場(chǎng)標準管理運作。

　　十、每月底評選1――2名無(wú)違章、無(wú)請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數量的獎金。

　　十一、每周日下午5:30車(chē)間以小組為單位開(kāi)會(huì )，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。

　　車(chē)間管理制度5

　　1.目的

　　本規程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護提供一個(gè)標準化規程。

　　2.適用范圍

　　生測實(shí)驗室

　　3.責任者

　　QC主管生測員

　　4.定義無(wú)

　　5.安全注意事項

　　嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。

　　6.規程

　　6.1.無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

　　6.2.無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。

　　6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。

　　6.4.無(wú)菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。

　　6.5.無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

　　6.6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

　　6.7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

　　6.8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的.紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

　　6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

　　6.10.每次操作過(guò)程中，均應做陰性對照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。

　　6.11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。

　　6.12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。

　　6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時(shí)后取出沖洗。

　　6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。

　　6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。

　　6.16.無(wú)菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無(wú)菌培養皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應對無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。

　　7.參照

　　《藥品衛生檢驗方法》

　　《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無(wú)菌檢查法)章節

　　中華人民共和國醫藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》

　　8.分發(fā)部門(mén)

　　質(zhì)量管理部

　　車(chē)間管理制度6

　　一、質(zhì)量管理

　　1.各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。

　　2.對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。

　　3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的'產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。

　　4.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。

　　5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。

　　二、工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2.對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.

　　3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　7.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　8.在用工裝應保持完好。

　　9.生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

　　10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1.安置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。

　　2.及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。

　　3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。

　　5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

　　6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)�不得有障礙物.

　　四、設備管理

　　1.車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理

　　2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

　　4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。

　　5.實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符.

　　6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報設備主管或主管領(lǐng)導.

　　7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。

　　三好即：管好、用好、保養好。

　　四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。

　　五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過(guò)程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。

　　9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉.

　　10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

　　五、工具管理

　　1.卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　5.車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　六、計量管理

　　1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。

　　A.量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門(mén)以便檢查、修理、鑒定。

　　B.禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

　　C.所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

　　2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。

　　3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)量部。

　　5.各單位應按需要合理配備計量器具。

　　6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。

　　七、能源管理

　　1.積極履行節能職責，認真考核。

　　2.開(kāi)展能源消耗統計核算工作。

　　3.認真執行公司下達的能源消耗定額。

　　4.隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。

　　5.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　八、勞動(dòng)紀律

　　同綜合部下達的管理制度。

　　九、車(chē)間管理

　　1.車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。

　　2.車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。

　　3.嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

　　4.經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　5.積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　6.認真填寫(xiě)各項記錄、工票、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。

　　十、文明生產(chǎn)

　　1.車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。

　　2.應準確填寫(xiě)交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

　　3.室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。

　　4.生產(chǎn)區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

　　5.車(chē)間地面不得有積水、積油。

　　6.車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

　　7.車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。

　　8.車(chē)間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　9.車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。

　　10.堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

　　11.邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。

　　十一、安全生產(chǎn)

　　1 .嚴格執行各項安全操作規程。

　　2 .經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。

　　3 .貫徹“安全第一、預防為主”

　　4 .按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。

　　5 .特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

　　6 .學(xué)徒工、實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

　　7 .交接班記錄，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備

　　9 .重點(diǎn)設備，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

　　10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

　　11 .加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。

　　12 .發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。

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