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安全管理制度

時(shí)間:2021-11-25 17:30:29 制度 我要投稿

最新關(guān)于安全管理制度(精選5篇)

  隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步,我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度,制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒?下面是小編收集整理的最新關(guān)于安全管理制度(精選5篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

最新關(guān)于安全管理制度(精選5篇)

  安全管理制度1

  1.0總則

  為保護員工在工作過(guò)程中的安全和健康,促進(jìn)公司健康發(fā)展,提倡安全第一,預防為主原則,根據有關(guān)安全法規和規定,結合公司實(shí)際情況,特制定本制度。

  2.0適用范圍

  適用公司所有在冊員工,包括試用期員工。

  3.0職責

  3.1全體員工都必須在各自的崗位上,承擔職責范圍內的安全責任,對自己的行為負責,并負責此制度的執行;

  3.2安全監督員負責安全監督、檢查;

  3.3公司綜合部負責此制度的執行;

  3.4安全領(lǐng)導小組監督此制度落實(shí)、安全管理的培訓、事故的調查和處理。

  4.0內容

  4.1安全事故管理范圍

  生產(chǎn)安全(包括特別設備安全)、用電安全、交通安全、消防安全、廠(chǎng)區安全及食品安全。

  4.1.1生產(chǎn)安全

  1)焊接人員進(jìn)入工作操作前,必須佩帶防護面罩、眼鏡、手套;操作前檢查電源及氧氣瓶閥門(mén);操作結束后及時(shí)關(guān)閉;

  2)篩松、混料、投料工作前必須佩戴防塵面罩、手套等防護用品;

  3)叉車(chē)司機須持證上崗,嚴禁在生產(chǎn)區行駛超過(guò)5km/h;嚴格按照叉車(chē)操作規程工作;

  4)使用貨物周轉車(chē)的跟車(chē)人員,必須與車(chē)體保持0.5米的車(chē)距;

  5)酸洗員工在工作前穿戴好防護圍裙、口罩、手套;女員工長(cháng)發(fā)隱于帽子內;使用工具歸位正確、擺放整齊;

  6)起料、溢流班組在攀登工作用梯時(shí),嚴禁漫不經(jīng)心東張西望,應手扶穩、腳踩正;平臺操作員嚴禁工作期間倚靠、攀爬鐵欄桿。

  7)鍋爐員工須持證上崗,嚴格執行崗位操作規程;

  8)使用空壓機、水處理加力罐人員嚴格執行崗位操作規程;

  9)具體崗位安全管理參照本部門(mén)的《安全生產(chǎn)管理規定》和《操作規程》執行。

  4.1.2用電安全:

  1)嚴禁在車(chē)間內用生產(chǎn)用電充電動(dòng)車(chē)電池;

  2)保持電氣設備整潔完好,防止受潮,禁止用腳踢開(kāi)關(guān)或用濕手扳開(kāi)關(guān);

  3)電工持證上崗,變、配電室非工作人員不得入內;

  4)電器設備維修時(shí),必須嚴格執行停電、送電和驗電操作規程,未經(jīng)配電室認可,一律不準帶電作業(yè);(特殊情況有可靠的安全保護措施外)

  5)若發(fā)現電路故障(漏電、保險絲熔斷、電線(xiàn)絕緣損壞、控制失靈、電機損壞等),應立即切斷電源通知電工檢修,非電工人員一律不得拆修。

  4.1.3交通安全

  1)應遵守道路交通安全法律、法規的規定,安全、文明駕駛。不超速、不酒后、不疲勞駕駛;

  2)上、班騎摩托車(chē),、電動(dòng)車(chē)的員工必須防護齊全、戴頭盔;

  3)員工上道路行駛前,應當對摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)的安全技術(shù)性能進(jìn)行認真檢查;不駕駛有安全隱患的機動(dòng)車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē);

  4.1.4消防安全

  1)嚴禁在生產(chǎn)區域內吸煙、動(dòng)用明火及堆放易燃易爆物品;

  2)嚴禁個(gè)人使用或破壞各種消防設備(消防栓、消防箱、滅火器等)

  3)熟練掌握各種消防器材和熟知存置位置;根據火種能明確使用相應的器材:油類(lèi)及化學(xué)物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳滅火器;電器類(lèi)使用二氧化碳、鹵化烷滅火器。

  安全管理制度2

  1、所有工程的施工組織設計方案,必須有單項的安全技術(shù)措施,沒(méi)有安全技術(shù)措施,不得進(jìn)行施工;

  2、安全技術(shù)措施一定要有針對性,根據施工工程結構特點(diǎn)、施工方法、作業(yè)環(huán)境,提出措施和注意事項;

  3、工地施工需要的暫設電氣工程,必須納入施工組織設計之中,要有設計、有計劃、有平面圖、有說(shuō)明;

  4、對特殊和危險性大的工程,必須單獨編制安全技術(shù)措施;

  5、單獨的安全措施方案,一定要有依據、有計算、有說(shuō)明、有審批;

  6、特殊和危險性大的工程的安全技術(shù)措施,必須有總工程師或技術(shù)負責人進(jìn)行編制,并要經(jīng)上一級技術(shù)負責人審批;

  7、開(kāi)工前,技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向工地負責人、項目工程師或技術(shù)負責人進(jìn)行交底,并要經(jīng)上一級技術(shù)負責人審批;

  8、施工方案批準后,如果責任人、職工不執行安全技術(shù)措施,發(fā)生了人身事故,要追究責任。

  安全管理制度3

  1、目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,防止火災、爆炸事故發(fā)生

  2、范圍:適用于公司防火防爆管理

  3、責任者:各部、各車(chē)間

  4、程序:

  4.1一般要求:

  4.1.1應根據火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠(chǎng)安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區”,固定動(dòng)火區以外一律為禁火區。

  4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區﹑廠(chǎng)區內、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的'場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內。

  4.1.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

  4.1.4易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點(diǎn),F場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品,F場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應超過(guò)48小時(shí)的使用量。

  4.1.5使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場(chǎng)所搬運鐵質(zhì)物品時(shí),不準拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

  4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

  4.1.7具有火災危險性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

  4.1.8必須加強火源管理。廠(chǎng)區內焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必須認真執行"安全生產(chǎn)動(dòng)火制度"的規定。

  4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區,不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

  4.1.10危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

  4.1.11廠(chǎng)區內未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時(shí)工棚和其它建筑物。

  4.1.12化工生產(chǎn)甲類(lèi)區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監測工作。

  4.1.13所有設備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

  4.1.14設備管道在使用前,必須按照規定對外觀(guān)、尺寸及補焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀(guān)、內部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴格執行《壓力容器安全監察規程》。

  4.1.15一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠(chǎng)設備管道的保溫規范”(HGJ1047-79)規定的顏色進(jìn)行涂色。

  4.1.16根據工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

  4.1.17生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

  4.1.18生產(chǎn)廠(chǎng)房、建筑物、構筑物應符合本地區的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

  4.1.19設備檢修時(shí),應嚴格遵守“安全檢修制度”。

  4.1.20消防機構必須健全,消防器材的設置必須按規定配備齊全。廠(chǎng)區內的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)保衛科、安全部批準。

  4.1.21廠(chǎng)內所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育,掌握滅火知識,并會(huì )正確使用各種消防器材。

  4.1.22禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

  4.2防火、防爆的主要措施。

  4.2.1防爆泄壓。

  4.2.1.1定期對設備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗和測厚工作。

  4.2.1.2在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過(guò)程及設備,應安裝必要的自控監測儀表、自動(dòng)調節報警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設施。

  4.2.1.3所有放空管均應引至室外,并高出廠(chǎng)房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區內的放空管,應高于附近有人操作的設備2米以上。

  4.2.1.4可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時(shí)應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。

  4.2.1.5安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。

  4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。

  4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的,應進(jìn)行惰化。)

  4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監察規程”的規定。

  安全管理制度4

  1.目的:建立動(dòng)火證辦理和使用制度,動(dòng)火中應按規定落實(shí)程序。

  2.范圍:適用于公司內所有的動(dòng)火管理。

  3.責任者:安全部、保衛科、動(dòng)火單位(部位)。

  4.程序:

  1)禁火區的劃分:公司安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區”,固定動(dòng)火區以外,一律為禁火區;在禁火區動(dòng)火,必須辦理動(dòng)火證制度。

  2)動(dòng)火許可證的辦理、使用:

  a)在禁火區,除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火手續,嚴禁無(wú)動(dòng)火證動(dòng)火,否則從嚴論處,電工必須持有效動(dòng)火證后,接電焊機,否則從嚴論處。

  b)申請動(dòng)火單位,應根據動(dòng)火安全規定落實(shí)動(dòng)火中的各項動(dòng)火措施,安排好動(dòng)火監護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動(dòng)火。

  c)動(dòng)火證由申請動(dòng)火單位指定專(zhuān)人或動(dòng)火項目負責人辦理,動(dòng)火證由公司安全部門(mén)審批,特別危險區動(dòng)火,報分管生產(chǎn)副總審批。

  d)安全部門(mén)向動(dòng)火負責人及其了解動(dòng)火前準備工作情況時(shí),都必須如實(shí)回答,否則從嚴處理。

  e)必須在動(dòng)火證批準有效時(shí)間和區域內進(jìn)行動(dòng)火工作,凡延期或補充動(dòng)火都有必須重新辦理“動(dòng)火證”。

  f)動(dòng)火人到達動(dòng)火地點(diǎn)后,首先要檢查動(dòng)火證中的各項措施是否落實(shí),如有一項不落實(shí),有權拒絕動(dòng)火。

  g)“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶,不得轉讓?zhuān)坏猛扛幕蜣D移動(dòng)火地點(diǎn)。

  h)動(dòng)火證審查批準,必須到現場(chǎng)審查,確認安全、可靠,方能開(kāi)具“動(dòng)火證”。

  3)動(dòng)火中落實(shí)的安全措施:

  a)將動(dòng)火設備內的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時(shí)間和次數,保證容器內無(wú)可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿(mǎn)清水。

  b)切斷動(dòng)火容器設備相連管道,并加設備盲板,進(jìn)行徹底隔絕動(dòng)火車(chē)間易燃易爆物料必須清理干凈。

  c)進(jìn)入塔、油罐容器動(dòng)火,應作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動(dòng)火,并必須到安全部門(mén)開(kāi)具罐內安全審批單,方可進(jìn)入容器。

  d)能拆下的管道,閥門(mén)、水容器等應盡量拆下,拿到安全地帶動(dòng)火,更換下的設備、儀表、配件如需重新使用,在動(dòng)火期間安裝的,應清洗干凈后方可進(jìn)行。

  e)動(dòng)火前應整體考慮,與制造部門(mén)聯(lián)系,如有威脅的動(dòng)火安全的相鄰部門(mén)及其他,制造部門(mén)應通知采取安全措施。

  f)動(dòng)火前動(dòng)火負責人應定出應急措施,備好監火滅火器材,監火一律使用指定專(zhuān)用滅火器,如需動(dòng)用其他滅火器,需經(jīng)安?仆,否則按廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰。

  g)動(dòng)火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上,如違反規定出現事故,由動(dòng)火人員負責。

  h)動(dòng)火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風(fēng)不準室外高處作業(yè)。

  i)電焊回路線(xiàn)應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線(xiàn)距離。動(dòng)火過(guò)程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時(shí),應停止動(dòng)火;謴驼,且應批準后方可繼續動(dòng)火。

  j)室內動(dòng)火應將門(mén)窗打開(kāi),周?chē)O備遮蓋,附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物,用于生產(chǎn)或敞開(kāi)存放,擦洗設備等,同時(shí)易燃易爆物料在動(dòng)火期間不得通過(guò)動(dòng)火現場(chǎng)。一個(gè)車(chē)間動(dòng)火,相鄰車(chē)間需做好相應的防護措施,防止火災蔓延。

  k)非特殊情況,嚴禁帶料、帶壓和開(kāi)車(chē)動(dòng)火。

  l)動(dòng)火完畢,電焊人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開(kāi)。

  m)乙炔瓶和氧氣瓶除車(chē)間檢查外,必須按規定存放。

  n)動(dòng)火結束,監火人員應把消防器材放回原位,動(dòng)火負責人應將動(dòng)火現場(chǎng)全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

  o)各級安全員,義務(wù)消防隊員有權對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監督。

  p)監火人在動(dòng)火期間自始自終不得離開(kāi)監火崗位,如有特殊情況,需離開(kāi)崗位時(shí),動(dòng)火負責人必須指定代理人。

  4)動(dòng)火安全措施:

  a)將動(dòng)火設備(塔、容器、油罐、管線(xiàn)等)內之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈,并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗,達到動(dòng)火條件。

  b)切斷與動(dòng)火設備相連通的設備管線(xiàn),加盲板。

  c)動(dòng)火設備通以蒸汽(或氮氣)進(jìn)行動(dòng)火。

  d)塔、油罐、容器動(dòng)火,應做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動(dòng)火。動(dòng)火前人在外邊進(jìn)行設備內打火試驗。工作時(shí)人孔外應有專(zhuān)人監護。

  e)塔內動(dòng)火,可用石棉布或毛毯用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤(pán)上,進(jìn)行隔離。

  f)動(dòng)火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應清除易燃物,并予封閉。

  g)電焊回路線(xiàn)應接在焊件上,不得穿過(guò)下水井或其它設備搭火。

  h)高空動(dòng)火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。

  i)動(dòng)火過(guò)程中,遇有跑油、串油和易燃氣體,應立即停止動(dòng)火。

  j)動(dòng)火現場(chǎng),備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動(dòng)火完畢,應將滅火工具放回存放處。

  k)室內動(dòng)火,應將門(mén)窗打開(kāi),周?chē)O備遮蓋,封閉下水漏斗,清除油污,附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設備零件。

  l)下水井動(dòng)火,應將易燃物吹掃干凈,封閉進(jìn)出口。如向井內接管線(xiàn),而不在井內動(dòng)火,則將井內管子一端封閉予以隔離。

  m)灌區動(dòng)火,油罐不得脫水,清除易燃物,注意風(fēng)向。

  n)電纜溝動(dòng)火,檢查無(wú)易燃氣體和積油,必要時(shí)將溝兩端隔絕。

  o)上班開(kāi)始工作前和下班后,均應認真檢查,條件是否有變化,不得留有余火。

  5)安全措施和要求:

  a)進(jìn)入帶攪拌機的罐內作業(yè),須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。

  b)入罐作業(yè)前,必須脫開(kāi)設備上物料、汽(水)管出入口、閥門(mén)并加設盲板。

  c)對易燃易爆、有毒有害物的容器設備檢修前,須將內部物料徹底排放或清除,并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌,氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無(wú)毒無(wú)味。

  d)罐內要有足夠照明。干燥時(shí),使用36V低壓燈,潮濕時(shí),使用12V低壓燈。易燃易爆場(chǎng)所,使用防爆型低壓燈。

  e)罐內要根據濃度架設安全架臺,安全梯要有防滑措施。

  f)入罐(坑、釜、井)作業(yè)前,須嚴格佩戴好必要的防護用品,落實(shí)相應安全措施后方可入內,以防止中毒窒息,不明內部殘物特性,嚴禁入內。

  g)罐內作業(yè)期間,必須指派監護人,負責內外聯(lián)系,落實(shí)應急措施。

  h)罐內檢修必須敞口作業(yè),應采取通風(fēng)措施(禁止直接送氧),并采取間歇作業(yè)為宜。

  i)如須進(jìn)行其它動(dòng)火等作業(yè),應同時(shí)辦理手續,并落實(shí)其安全措施。

  j)因故作業(yè)中斷的一天以上,應重新補辦罐內作業(yè)手續。

  安全管理制度5

  1、成立安全工作領(lǐng)導小組,園長(cháng)是幼兒園安全工作的第一責任人,園長(cháng)是具體負責人,具體負責和指導全園安全工作,制定幼兒園各類(lèi)人員安全責任制和各方面的安全措施,全園師生應樹(shù)立安全第一、安全無(wú)小事的思想。

  3、建立重大事故報告制度。各班幼兒出現的重大傷亡事故要立刻報告校級領(lǐng)導;對事故的上報要形成書(shū)面報告。

  4、實(shí)行行政人員值日制度,填寫(xiě)校務(wù)值日。

  5、不經(jīng)幼兒園同意,各部門(mén)各班不得組織幼兒上街宣傳或參加慶典活動(dòng)以及參加其他活動(dòng)。

  6、建立安全工作檢查制度,幼兒園領(lǐng)導要經(jīng)常檢查校內各種大型玩具、活動(dòng)場(chǎng)地、消防、基建等設施情況,對有不安全因素的設施要立即予以拆除。

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