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安全設施與設備管理制度（精選12篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。到底應如何擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的安全設施與設備管理制度，希望對大家有所幫助。
安全設施與設備管理制度 1
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營(yíng)安全，安全設施設備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設備設施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負責人必須樹(shù)立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規定，保障安全設施、設備資金的方面投入。
2、購入的`安全設施、設備要符合國家有關(guān)標準，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
3、各種設施設備要分類(lèi)、編號、入帳，定期盤(pán)點(diǎn)，做到帳物相符。
4、安全管理人員負責消防設備設施的管理，應經(jīng)常對滅火器的壓力進(jìn)行檢查，如發(fā)現過(guò)期或壓力不足，應及時(shí)充粉、更換。
5、消防設備、設施不能隨意移動(dòng)、轉借或損壞，對違反操作規程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應按價(jià)賠償，并追究當事人的責任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動(dòng)一次，檢驗設備是否運行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時(shí)要及時(shí)更換。
7、防雷防靜電設施應按氣象部門(mén)要求定期監測，保證接地電阻滿(mǎn)足要求。
8、對監控設施要進(jìn)行常規保養、維修，保證正常、有效使用。
安全設施與設備管理制度 2
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的`種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名，對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
安全設施與設備管理制度 3
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問(wèn)題認真記入運行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內容：
�。�1）領(lǐng)導的指令或上級來(lái)檢查的情況；
�。�2）設備運行情況及主要參數；
�。�3）當班的.重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點(diǎn)事宜；
�。�5）本班生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
�。�6）安全保護設施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內衛生情況；
3、交接班應堅持做到：資料數據記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無(wú)證上崗者及勞動(dòng)保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時(shí)要認真，對交接班人發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現的問(wèn)題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現的大小問(wèn)題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；
6、交接班后，雙方未簽字或問(wèn)題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
安全設施與設備管理制度 4
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應根據計量?jì)x器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實(shí)際情況，建立健全相應的`儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術(shù)規程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
�。�2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠(chǎng)分管領(lǐng)導部門(mén)組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)批準后，辦理報廢更新手續。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)提出申請，經(jīng)副廠(chǎng)長(cháng)或總工以上領(lǐng)導批準后，貫徹執行。
五、儀器、儀表安全運行
�。�1）儀表空氣、電源、管線(xiàn)保溫蒸汽的供給系統，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
�。�2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產(chǎn)部門(mén)提出，報副廠(chǎng)長(cháng)或總工以上領(lǐng)導或其它授權人批準后，方可執行。
�。�3）生產(chǎn)部應組織定期或季節性?xún)x器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
六、基礎資料
�。�1）儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規程等
�。�2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說(shuō)明書(shū)、系統軟件、應用軟件、系統備份盤(pán)等。
�。�3）儀表聯(lián)鎖保護系統臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
�。�4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
�。�5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關(guān)圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
�。�6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
�。�1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進(jìn)行檢查。各使用單位設備管理部門(mén)應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對儀表設備，按以下技術(shù)指標進(jìn)行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇�、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
安全設施與設備管理制度 5
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。
3、各車(chē)間定期對所屬范圍內的供氣系統（風(fēng)罐、閥門(mén)、管線(xiàn)、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等）進(jìn)行巡回檢查。
4、各車(chē)間定期對所屬范圍在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統電源進(jìn)線(xiàn)應采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)分析處理。
3、對并聯(lián)使用的.電源箱，在線(xiàn)檢查其運行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。
4、供電系統中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時(shí)進(jìn)行處理。
5、供電系統應當有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
6、儀表盤(pán)（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負載。
安全設施與設備管理制度 6
設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著(zhù)決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設備完好率，確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的設備管理
2.設備管理的組織和原則
2.1公司的設備由運營(yíng)中心下屬的生產(chǎn)管理部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。
2.2公司的設備實(shí)行分級管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車(chē)間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時(shí)發(fā)現設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車(chē)間制定專(zhuān)人負責定期對設備進(jìn)行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
2.3設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專(zhuān)業(yè)維修和操作保養相結合。
2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。
3.設備的基礎管理
3.1生產(chǎn)管理部應對公司的所有設備按照規定逐臺進(jìn)行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進(jìn)口設備的技術(shù)資料應及時(shí)全套翻譯入檔。
3.2財務(wù)部門(mén)應至少每年對所有設備進(jìn)行一次復查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點(diǎn)檢修設備、一般檢修設備和隨時(shí)維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設備應進(jìn)行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進(jìn)行，封存要有明顯的標識。
3.4.3設備封存前要進(jìn)行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。
3.5設備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設設備管理員，負責設備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設備的技術(shù)檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門(mén)應歸檔的資料，負責與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門(mén)的資料。
3.5.5已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應根據實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。
4.設備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場(chǎng)信息，并收集使用單位對有關(guān)設備的使用意見(jiàn)，為新設備的購置提供資料。
4.2對于新設備的購置，生產(chǎn)管理部應提出設備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設備進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
4.3對于配套設備及進(jìn)口設備的規劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門(mén)進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規定上報審批。
4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
4.5設備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車(chē)間、庫管和供方派員共同參加開(kāi)箱驗收，并認真做好開(kāi)箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續。
4.6設備安裝調試完畢要按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規定進(jìn)行性能檢查、試車(chē)和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續。
4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設備的使用與保養
5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設備前，必須對其進(jìn)行設備的結構、性能、技術(shù)規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實(shí)際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會(huì )”，即會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。特殊工種，須由國家勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給操作合格證，持證上崗。
5.3設備的使用管理要實(shí)行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)行機長(cháng)制，由機長(cháng)負責，原則上機長(cháng)由設備所在車(chē)間的工藝技術(shù)員擔任。
5.4操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場(chǎng)管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時(shí)，生產(chǎn)管理部有權制止，操作人員有權拒絕。
5.5設備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
5.6生產(chǎn)管理部應根據生產(chǎn)計劃和設備本身的特點(diǎn)，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應嚴格按照國家相關(guān)的規定進(jìn)行維修、保養、檢修和報檢。
5.8設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專(zhuān)業(yè)維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據設備情況制定保養的內容、時(shí)間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
5.9設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照生產(chǎn)管理部制定設備日常保養要求和規定進(jìn)行保養，預防設備的`損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實(shí)“五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設備斷油的現象。
5.11車(chē)間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設備保養情況進(jìn)行檢查。
6.設備的維修
6.1設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應立即填寫(xiě)設備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。
6.2在接到設備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應根據設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車(chē)間進(jìn)行修理。
6.3維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進(jìn)行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認。
6.4對于公司現有技術(shù)力量無(wú)法完成的設備報修，應由技術(shù)員填寫(xiě)外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱(chēng)、故障原因、外協(xié)廠(chǎng)家和預計費用。
6.5在維修完成以后，使用部門(mén)和生產(chǎn)管理部應當對設備進(jìn)行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門(mén)參加。
6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說(shuō)明書(shū)或大、中修計劃書(shū)中規定的各項檢修內容、技術(shù)標準要求進(jìn)行。
6.7.2對無(wú)法修復到出廠(chǎng)標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過(guò)兩次以上大修的設備，嚴重損壞過(guò)的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務(wù)書(shū)中注明。
6.7.4設備大修、中修后應及時(shí)進(jìn)行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設備出廠(chǎng)標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫(xiě)驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車(chē)間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據產(chǎn)品發(fā)展規劃，結合工藝改進(jìn)和設備技術(shù)狀況制訂設備改造和更新計劃。
7.2設備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營(yíng)中心批準。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營(yíng)中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執行，生產(chǎn)管理部負責組織實(shí)施。
7.3設備技術(shù)改造應結合大修進(jìn)行。設備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設備，更換技術(shù)性能落后又無(wú)法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
7.3.1經(jīng)過(guò)多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
7.3.3通過(guò)修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟的。
7.3.5國家或有關(guān)部門(mén)規定淘汰的設備。
7.4設備更新工作應在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，由生產(chǎn)副總具體負責，并應舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門(mén)參加的論證會(huì )，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責實(shí)施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時(shí)由設備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專(zhuān)人保管并辦理領(lǐng)用手續，具體單據由保管員負責保管，財務(wù)部應定期審查所有單據和對庫存物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當備品備件進(jìn)行直提、直購時(shí)，需補辦申領(lǐng)手續。
8.5生產(chǎn)管理部應做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養，嚴格按操作規程使用備品備件。
8.6重要專(zhuān)用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
8.7生產(chǎn)管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設備的閑置與報廢
9.1閑置設備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進(jìn)行封存管理，設備的封存和啟封時(shí)必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進(jìn)行。
9.2因生產(chǎn)結構或技術(shù)原因長(cháng)期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓?zhuān)蕴岣咴O備的利用率。
9.3設備報損、報廢條件：
9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無(wú)法使用的設備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無(wú)修復價(jià)值的設備。
9.3.4機器陳舊，技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，且無(wú)法改造的設備。
9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
9.3.6超過(guò)使用年限的設備。
9.4報損、報廢設備的處理方法
9.4.1按現有價(jià)值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門(mén)提出，生產(chǎn)管理部進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審查同意，報設備使用部門(mén)所在系統總監審批。屬于固定資產(chǎn)的設備還須由申請部門(mén)轉財務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會(huì )批準后施行，修改時(shí)亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執行。原有類(lèi)似的規章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
安全設施與設備管理制度 7
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營(yíng)安全，安全設施設備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設備設施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負責人必須樹(shù)立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規定，保障安全設施、設備資金的方面投入。
2、購入的安全設施、設備要符合國家有關(guān)標準，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的'產(chǎn)品。
3、各種設施設備要分類(lèi)、編號、入帳，定期盤(pán)點(diǎn)，做到帳物相符。
4、安全管理人員負責消防設備設施的管理，應經(jīng)常對滅火器的壓力進(jìn)行檢查，如發(fā)現過(guò)期或壓力不足，應及時(shí)充粉、更換。
5、消防設備、設施不能隨意移動(dòng)、轉借或損壞，對違反操作規程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應按價(jià)賠償，并追究當事人的責任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動(dòng)一次，檢驗設備是否運行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時(shí)要及時(shí)更換。
7、防雷防靜電設施應按氣象部門(mén)要求定期監測，保證接地電阻滿(mǎn)足要求。
8、對監控設施要進(jìn)行常規保養、維修，保證正常、有效使用。
安全設施與設備管理制度 8
為了避免公司網(wǎng)絡(luò )資源被濫用，提高工作效率，特別制定本規范，希望公司全體人員遵守規則，共同創(chuàng )造高效有序的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境。
一、范圍
適用于所有辦公計算機及其使用者
二、上班時(shí)間段、網(wǎng)絡(luò )和計算機操作行為規范
1、P2P軟件對網(wǎng)絡(luò )資源的消耗極大，上班時(shí)間內嚴禁使用PPS網(wǎng)絡(luò )電視、酷狗音樂(lè )、QQ網(wǎng)絡(luò )音樂(lè )電視、BT電驢等P2P軟件，以免影響他人工作正常上網(wǎng)，工作時(shí)間，不得下載、上傳任何與工作無(wú)關(guān)的文件。
2、不濫用網(wǎng)絡(luò )資源瀏覽無(wú)關(guān)網(wǎng)頁(yè)、娛樂(lè )網(wǎng)站、購物網(wǎng)站、股票交易、BBS、BLOG等，禁止在工作時(shí)間登錄QQ、螞蟻旺旺等聊天工具，如有特殊情況，必須填寫(xiě)計算機系統的使用申請書(shū)，所屬部門(mén)一級部門(mén)長(cháng)簽字審查后，人事部人事審查通過(guò)未通過(guò)申請開(kāi)通者，不得擅自在電腦上登錄QQ等聊天工具。
允許使用MSN、QQ等及時(shí)聊天工具的員工不使用QQ/MSN進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的聊天，禁止訪(fǎng)問(wèn)土豆網(wǎng)、優(yōu)酷網(wǎng)等所有流媒體網(wǎng)站。
3、所有工作人員應加強網(wǎng)絡(luò )安全知識的學(xué)習，嚴禁故意輸入計算機病毒及其他有害數據，危害公司網(wǎng)絡(luò )系統安全，增強信息安全和保密意識，不能識別的信息不能下載，不能確定是否安全操作，慎重進(jìn)行，以免被病毒侵入危害公司和自身。
4、所有網(wǎng)絡(luò )工作人員禁止擅自建立個(gè)人wifi，目前個(gè)人wifi對公司局域網(wǎng)絡(luò )有很大影響，給公司服務(wù)器和公司局域網(wǎng)環(huán)境帶來(lái)巨大壓力。
5、禁止利用互聯(lián)網(wǎng)從事國家法律法規禁止的所有活動(dòng)。
6、禁止通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)查看和下載國家法律法規禁止傳播的所有信息。
7、未經(jīng)單位領(lǐng)導批準，禁止在網(wǎng)上布與單位相關(guān)的所有信息。
8、不得在公司的局域網(wǎng)上發(fā)送與工作無(wú)關(guān)的信息和郵件。
9、不得在公司的計算機硬盤(pán)中保管與工作無(wú)關(guān)的資料、錄像、MP3等文件。
10、禁止下載、安裝與工作無(wú)關(guān)的程序或文件，未經(jīng)信息化管理人員允許，不得擅自更改電腦網(wǎng)絡(luò )設置、擅自安裝或拆卸公司的IT網(wǎng)絡(luò )設備。
11、不得利用互聯(lián)網(wǎng)泄露公司戰略規劃、經(jīng)營(yíng)數據、財務(wù)數據、業(yè)務(wù)資料、技術(shù)資料以及被公司列為保密范圍內的信息和資料，嚴禁利用公司網(wǎng)絡(luò )資源從事違反公司制度的活動(dòng)。
12、信息化管理者負責審計和監視公司所有網(wǎng)絡(luò )行為。
三、網(wǎng)絡(luò )權限管理
1、中層干部以上：正常登錄QQ，瀏覽正常網(wǎng)頁(yè)，登錄外部郵箱，下載文件。
2、員工水平：瀏覽通常的網(wǎng)頁(yè)，登錄外部郵箱。
3、工作單位的文士、各部門(mén)的資料員，不能問(wèn)互聯(lián)網(wǎng)。如果需要外部交流，可以申請開(kāi)通QQ。
因為員工需要工作，所以有必要申請開(kāi)設網(wǎng)絡(luò )權限的人，必須在所屬部門(mén)的一級部門(mén)長(cháng)簽字審查后提交人事部人事審查通過(guò)后提交給信息化管理者。一級部門(mén)長(cháng)要嚴格審查網(wǎng)絡(luò )權限，網(wǎng)絡(luò )權限大致分為五類(lèi)
視頻音樂(lè )類(lèi)（包括優(yōu)酷、馬鈴薯、QQ音樂(lè )、酷等流媒體音樂(lè )網(wǎng)站）
新聞類(lèi)（網(wǎng)絡(luò )及時(shí)發(fā)布的新聞）
即時(shí)通信類(lèi)（QQ、螞蟻旺旺等聊天軟件）
消費類(lèi)（淘寶、京東等購物網(wǎng)站）
網(wǎng)絡(luò )游戲類(lèi)（魔獸世界、炫耀舞蹈、QQ游戲等流行的主流網(wǎng)絡(luò )游戲）
員工開(kāi)設的網(wǎng)絡(luò )權限默認不能使用以上5種網(wǎng)絡(luò )權限。如果需要開(kāi)設權限，請在計算機系統中使用申請書(shū)，詳細說(shuō)明原因。如果沒(méi)有詳細說(shuō)明，信息管理者有權禁止開(kāi)通。
4、公司客戶(hù)的網(wǎng)絡(luò )使用公司建立的`wifi網(wǎng)絡(luò )，各專(zhuān)家室的wifi密碼由制造部項目經(jīng)理管理，如客戶(hù)需要連接wifi使用網(wǎng)絡(luò )，項目經(jīng)理通知客戶(hù)使用網(wǎng)絡(luò )。
附件：如果員工的個(gè)人電腦需要在辦公室通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的話(huà)，默認的互聯(lián)網(wǎng)權限不能使用5種。
四、計算機硬件管理
1、公司的所有計算機和周邊設備都是公司的固定資產(chǎn)，必須根據實(shí)際工作需要配備給各部門(mén)的人員，各部門(mén)的人員必須保護整理，保證良好的使用環(huán)境。
2、信息化管理人員對公司的所有計算機設備進(jìn)行統一編號，建立計算機硬件明細戶(hù)，定期維護和檢查硬件各部門(mén)的使用情況。
3、硬件故障：各部門(mén)使用者發(fā)現硬件時(shí)，應立即向信息管理者說(shuō)明情況，由信息管理者確定及時(shí)處理，各部門(mén)人員不得擅自更換硬件設備。
4、設備追加、更換、升級各部門(mén)根據實(shí)際工作需要提出申請，填寫(xiě)固定資產(chǎn)購買(mǎi)申請書(shū)，經(jīng)相關(guān)負責人批準后，由信息管理者確定具體配置，通知購買(mǎi)部購買(mǎi)。
5、部門(mén)需要接受消耗品（如鍵盤(pán)鼠標、鍵盤(pán)等）時(shí)，需要向信息化管理員填寫(xiě)消耗品申請簽字確認，申請必須明確記載消耗品申請的原因。申請一級部門(mén)長(cháng)或主管批準后，由信息管理員發(fā)行（原則上更換）。
6、電腦使用者是該設備的負責人，使用部門(mén)是負責部門(mén)。未經(jīng)責任部門(mén)長(cháng)批準，任何人都不得使用其他部門(mén)或其他人的電腦。各部門(mén)查閱互聯(lián)網(wǎng)數據的公共電腦由各組長(cháng)管理和監督。
7、信息管理員負責審計和監控公司所有計算機硬件的使用。
五、計算機軟件管理
1、設計軟件和應用軟件的使用、安裝：各部門(mén)和人員使用的軟件（辦公軟件）可以自己安裝，如果不安裝，信息管理者可以負責安裝。
2、軟件故障：各部門(mén)使用者發(fā)現軟件故障時(shí)，應立即向信息管理者說(shuō)明情況，由信息管理者確定并立即處理。
3、員工不得擅自在工作機上安裝與工作無(wú)關(guān)的程序，MP3、視頻文件播放程序、聊天工具、游戲等。
4、公司計算機名稱(chēng)統一由信息化管理者制作，局域網(wǎng)IP地址統一由信息化管理者分配，不得擅自變更，擅自變更計算機名稱(chēng)和MAC地址的通報批評。
5、信息化管理負責審計和監控公司所有計算機軟件的使用。
六、審查處罰措施
1、故意更換、破壞計算機和周邊硬件設備的人，以成本的2倍的價(jià)格賠償，公開(kāi)通報。
2、上班時(shí)間利用電腦玩游戲、炒股、網(wǎng)上購物、看電影、聽(tīng)音樂(lè )等與工作無(wú)關(guān)的人，給予50—200元的處罰。
3、網(wǎng)絡(luò )違規處理方法：如違反上述規定，發(fā)現一次罰款100元，重復發(fā)生的雙倍處罰
本規定自發(fā)布之日起生效！
安全設施與設備管理制度 9
一、儀器設備在使用過(guò)程中，如發(fā)生異常狀態(tài)應立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大復雜問(wèn)題應及時(shí)報告領(lǐng)導處理。
二、使用電器設備時(shí)，不能用濕手、濕物接觸電器開(kāi)關(guān)，儀器設備不使用或下班時(shí)，應拉閘斷電（需連續工作除外）。
三、定期進(jìn)行檢查各種電器設備、電源線(xiàn)路，用電儀器設備在檢修、保養、接線(xiàn)時(shí)，必許切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。
四、電線(xiàn)路接頭，斷頭必須用絕緣膠布包扎好，用電設備應按規定與保安觸電器連接。
五、水龍頭用后必須關(guān)緊，停水時(shí)，不得將水龍頭打開(kāi)待水，以免造成水患。
六、不準往水槽內傾倒細屑物品，茶葉沫等，以免堵塞水管。
七、試驗完畢，離開(kāi)工作室前應檢查水電開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。在雷雨季節，應將不用的電器設備總閘關(guān)掉，并將電腦電源信號線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)插頭拔下。
安全設施與設備管理制度 10
1、目的
為規范公司裝卸設備的管理，確保生產(chǎn)安全運行，依據《油碼頭安全技術(shù)基本要求》(gbl6994-1997)，制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司裝卸設備的管理。
3、職責
3.1安全管理部負責裝卸設備的安全管理。負責對裝卸設備的檢查監督。
3.2業(yè)務(wù)科負責裝卸設備的使用與日常維護保養工作。
4、管理內容
公司裝卸設備指碼頭區域的輸油臂設備。
4.1輸油臂設備安全要求
1)油碼頭采用輸油臂裝卸油類(lèi)時(shí)，應在輸油臂上安裝一個(gè)絕緣法蘭，用橡膠軟管裝卸油類(lèi)時(shí)，應在每條軟管管道上裝設一根不導電短管(絕緣法蘭和不導電短管以下統稱(chēng)防雜散電流段)。
2)防雜散電流段的阻值下限不得小于25kω，上限不得大于2500kω。
3)防雜散電流段臨水一側的所有金屬應與船體保持電氣連續，接岸一側所有金屬均應與碼頭的接地裝置保持電氣連續，防止防雜散電流段兩側外部金屬接觸，敝免短路。
4)油碼頭的`護舷設施應與靠泊油船絕緣。
5)使用碼頭前方設置的專(zhuān)供人員上下的梯道時(shí)，不得形成船/岸間的電氣通路。
4.2安全檢查內容
1)每季度定期對絕緣法蘭進(jìn)行宏觀(guān)檢查和阻值測試。
2)每年定期對緊急脫離系統進(jìn)行脫離試驗，以確保碼頭和輸油臂在緊急情況或事故狀態(tài)下的安全，使油輪以最快的速度與輸油臂脫離。
3)不定期的檢查控制系統，液壓系統是否正常。
4)檢查機械部件、回轉支承軸承潤滑與磨損情況，是否正常。
4.3查出問(wèn)題的整改按公司《安全檢查管理制度》執行。
安全設施與設備管理制度 11
1、目的
為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針，規范生產(chǎn)設施、設備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度.
2、適用范圍
公司所有生產(chǎn)設備設施，安全設備設施。、
3、職責
3.1操作人員
1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規程進(jìn)行設備的操作運行。
2）設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。
3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。
4）保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑、冒、滴、漏等現象。
3.2維修人員
1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
2）發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時(shí)上報，結合設備檢修計劃予以消除。
3）認真做好設備維護保養工作。
3.3車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員
1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。
2）總結操作和維修工的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
3.4生技部為公司設備設施的歸口管理部門(mén)。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監督生產(chǎn)設施、設備的`安全管理。
3.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保安監視設備設施管理。
4、主要內容
4.1設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的規定。
a、嚴格實(shí)行定人定機原則，由車(chē)間提出設備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執行。
b、設備操作人員應保持相對穩定，專(zhuān)人專(zhuān)機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程。
c、設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
d、設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2設備的三級維護保養
三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。
c.三級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
安全設施與設備管理制度 12
1、目的和適用范圍
為了適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，使安全管理逐步實(shí)現制度化、規范化、科學(xué)化，進(jìn)一步規范設備設施的安全管理，特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠(chǎng)所屬科室、作業(yè)區所轄設備設施。
2、規范性引用文件
《煉鋼安全規程》(aq2001-2004)
3、術(shù)語(yǔ)、定義
設備設施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設工作中必須使用的設備設施，通過(guò)安全管理，為保證安全生產(chǎn)，保護員工的安全與健康的規則。
4、職責
4.1設備能源管理科負責依據《煉鋼安全規程》(aq2001-2004)制定設備設施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區及相關(guān)方對設備設施的安全隱患進(jìn)行整改。
4.2安全環(huán)保監督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進(jìn)行監督，并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業(yè)區負責配合本專(zhuān)業(yè)系統設備設施安全管理的實(shí)施，負責對安全隱患的執行落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查和考核。
5、管理內容
5.1廠(chǎng)房
5.1.1冶煉與澆注廠(chǎng)房?jì)犬a(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵，設計應考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件，轉爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方，應有良好的通風(fēng)道;熱源點(diǎn)周?chē)慕�、構筑物應考慮高溫影響，采取相應的隔熱防護措施。
5.1.2廠(chǎng)房結構應考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動(dòng)(靜)載荷及各種自然因素影響，主廠(chǎng)房屋面四周應設欄桿，并在適當位置設置清掃通道等;廠(chǎng)房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠(chǎng)房，應設置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機司機室與摩電道，原則上應相對布置;若兩者位于同一側，則應有安全防護措施。
5.1.5應根據設計規定的安全標志設置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況，在廠(chǎng)房?jì)壬a(chǎn)作業(yè)區域和有關(guān)建筑物適當部位，設置符合規定的安全標志。
5.1.6廠(chǎng)房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施，應按國家標準安裝避雷設施，設施要確保有效。
5.2建、構筑物
5.2.1各種建、構筑物的建設，應符合土建規范的各項規定;各種設備與建、構筑物之間，應留有滿(mǎn)足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動(dòng)車(chē)輛與建、構筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物，應有防護措施;所有高溫作業(yè)場(chǎng)所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區等，應設置通風(fēng)降溫設施。
5.2.3防火設施的設置，應遵守gbj16等消防法規、標準的規定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建、構筑物，應設自動(dòng)火警報警裝置，作業(yè)區應設置消防水系統和消防通道。
5.2.4廠(chǎng)房?jì)忍葑討捎貌淮笥?5°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯)，梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規定。轉爐、連鑄主平臺，兩側應設梯子。
5.2.5操作位置高度超過(guò)1.5m的作業(yè)區，應設固定或移動(dòng)式平臺;固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規定，平臺負荷應滿(mǎn)足工藝設計要求。
高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應設置符合gb4053.3規定的安全欄桿(特殊情況例外)，不能設置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應采用耐火材料鋪設。
5.2.6轉爐的爐下區域，應采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工，其內表應砌相應防護材料保護，且干燥后方可使用;爐下鋼包車(chē)、渣盆車(chē)運行區域，地面應保持干燥;爐下熱潑渣區，周?chē)鷳O防護結構，其地坪應防止積水;爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點(diǎn)，應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應按防水要求設計施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線(xiàn)、鋼水吊運通道與澆鑄區及其附件的地表與地下，不應設置水管(專(zhuān)用滲水管除外)、電纜等管線(xiàn);如管線(xiàn)必須從上述區域經(jīng)過(guò)，應采取可靠的保護措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝，應有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區域，不應有冰雪、積水，不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業(yè)區域電纜隧道應設火警自動(dòng)報警裝置，并應根據需要設置自動(dòng)滅火裝置;長(cháng)度超過(guò)7m的電纜隧道，應設置通風(fēng)氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，以利維護人員進(jìn)入。
5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間(場(chǎng))應設封閉型防護結構，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠(chǎng)區緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應設應急照明，其設計應符合gb50034的規定。
5.3煉鋼相關(guān)設備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸，應位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱(chēng)中心，其安全系數應不小于8，并以1.25倍負荷進(jìn)行重負荷試驗合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設備，耳軸部位應定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開(kāi)裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機械失靈、磚襯磨損超過(guò)規定，均應報修或報廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應經(jīng)常維護包口，包口嚴重結殼，應停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應進(jìn)行檢查，其盆內不應有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動(dòng)水口，每次使用前應進(jìn)行清理、檢查，并調試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內的自由空間高度(液面至包口)，應滿(mǎn)足工藝設計的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。
5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時(shí)，熄火設施應設置供設備維修時(shí)使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設備。
5.3.2.2烘烤器區域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車(chē)輛
5.3.3.1作業(yè)區內的有軌車(chē)輛，軌道面應與作業(yè)區地坪一致。
5.3.3.2車(chē)輛運行時(shí)，應發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車(chē)、渣盆車(chē)的�？刻�，應設兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)。
5.3.3.4所有車(chē)輛，均應以設計載荷通過(guò)重車(chē)運行試驗合格，方可投入使用。
5.3.4起重設備
5.3.4.1起重機械及工具，應遵守gb6067的規定;使用起重機械與工具，應有完整的技術(shù)證明文件和使用說(shuō)明;橋式起重機等起重設備，應經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)檢查驗收合格，方可投入使用。
5.3.4.2起重設備應經(jīng)靜、動(dòng)負荷試驗合格，方可使用，試驗負荷等應按表1規定執行。橋式起重機等負荷試驗，采用其額定負荷的1.25倍。
表1起重設備試驗規定
名稱(chēng)試驗負荷試驗時(shí)間分鐘試驗周期月
靜負荷動(dòng)負荷
起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512
手搖卷?yè)P機1.25ph1.1ph1512
鏈式起重機1.25ph1.1ph1512
滑式及復式滑車(chē)1.25ph1.1ph1512
千斤頂1.25ph1.1ph1512
鋼絲繩及鋼鏈2ph-156
麻繩及棉紗繩2ph-156
注:ph為設備的額定負荷。
5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門(mén)鉤的橫梁、耳軸銷(xiāo)和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應定期進(jìn)行檢差，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，必要時(shí)吊鉤本體應作超聲波探傷檢查。
5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護與報廢應遵守gb6067的規定。
5.3.4.5起重機應由經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓、考核合格的專(zhuān)職人員指揮，同一時(shí)刻只應一人指揮，指揮信號應遵守gb5082-85的規定。
吊運重包鐵水、鋼水、液渣，應確認掛鉤掛牢，方可通知起重機司機起吊;起吊時(shí)，人員應站在安全位置，并盡量遠離起吊地點(diǎn)。
5.3.4.6起重機啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應從人員頭頂和重要設備上方越過(guò);不應用吊物撞擊其他物體或設備;吊物上方不應有人。
5.3.5其他設備
5.3.5.1高溫工作的水冷件，應提供事故用水應急備用。
5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的.設備，應進(jìn)行防護。
5.3.5.3人員接近有可能導致人身傷害事故的設備外露運動(dòng)部件，應設置防護罩。
5.3.5.4壓力容器的設計、制造、驗收和使用，應遵守壓力容器有關(guān)規范的規定。
5.4轉爐設備與相關(guān)設施
5.4.1轉爐的爐容比應合理。
5.4.2氧氣管道應在軟管接頭前設置長(cháng)1.5m以上的銅管，氧槍軟管接頭應有防脫落裝置。
5.4.3轉爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口，應加強經(jīng)常性檢查，以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。
5.4.4轉爐煤氣回收，應設一氧化碳和氧含量連續測定和自動(dòng)控制系統;回收煤氣的氧含量不應超過(guò)2%;煤氣的回收與放散，應采用自動(dòng)切換閥，若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上部應設點(diǎn)火裝置。
5.4.5轉爐煤氣回收系統，應合理設置放散、吹掃等設施。
5.5連鑄
5.5.1確定鑄機彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數時(shí)，應確保鑄坯凝固長(cháng)度小于冶金長(cháng)度。
5.5.2連鑄澆注區，應設事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。
5.5.3結晶器應配置事故供水系統，一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報，停止澆注，事故供水系統啟動(dòng)，并在規定的時(shí)間內保證鑄機的安全;應定期檢查事故供水系統的可靠性。
5.5.4連鑄主平臺以下各層，不應設置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點(diǎn)，連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區域，不應有水或潮濕物品。
5.5.5澆注之前，應檢查確認設備處于良好待機狀態(tài)，各介質(zhì)參數符合要求;澆注準備工作完畢，拉矯機正面不應有人，以防引錠桿滑下傷人。
5.5.6澆鑄前應對結晶器進(jìn)行水壓試驗，合格結晶器在安裝前應擺放在專(zhuān)用臺架上，以防異物落入進(jìn)出水口內。
5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時(shí)，應安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近，不應吸煙和有明火，并應配備滅火器材。
5.6動(dòng)力供應與管線(xiàn)
5.6.1供電與電氣設備
5.6.1.1供電應由兩路獨立的高壓電源，當一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源應能保證作業(yè)區正常生產(chǎn)用電負荷。
5.6.1.2重要計算機應設置不間斷電源(ups)。
5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場(chǎng)所，應采用密閉電器設備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場(chǎng)所，應采用防暴型電氣設備。
5.6.1.4轉爐傾動(dòng)設備應設有可靠的事故斷電緊急開(kāi)關(guān)。
5.6.1.5電纜不應架設在熱力與燃氣管道上，應遠離高溫、火源與液渣噴濺區;必須通過(guò)或鄰近這些區域時(shí)，應采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線(xiàn)共溝敷設。
5.6.1.6作業(yè)區域變電所與火災、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設施之間，應符合相關(guān)規定。
5.6.2動(dòng)力管線(xiàn)
5.6.2.1作業(yè)區域內各類(lèi)燃氣管線(xiàn)，應架空敷設，并應在作業(yè)區域入口設總管切斷閥;作業(yè)區域內架空燃氣管道與其他架空管線(xiàn)的最小凈距，應符合有關(guān)規定的要求。
5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上，不應架設動(dòng)力電纜、電線(xiàn)，供自身專(zhuān)用者除外。
5.6.2.3氧氣、煤氣管道，應架設在非燃燒體支架上;當沿建筑物的外墻或屋頂敷設時(shí)，該建筑物應為無(wú)爆炸危險的一、二級耐火等級廠(chǎng)房。
5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃氣體管線(xiàn)，應設吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭;吹掃管線(xiàn)應防止氣體串通。
5.6.2.5各類(lèi)動(dòng)力介質(zhì)管線(xiàn)，均應按規定進(jìn)行強度試驗及氣密性試驗。
5.6.2.6不同介質(zhì)的管線(xiàn)，應涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱(chēng)和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色，應符合gb7231規定。
5.6.2.7閥門(mén)應設功能標志，并設專(zhuān)人管理，定期檢查維修。
5.6.3給排水
5.6.3.1生產(chǎn)線(xiàn)消防給水，應采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線(xiàn)給水管道，應保證更換管道和閘閥時(shí)不影響連續供水。
5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區，間斷用水的部件應采取防凍措施。
5.6.3.3供水系統應設兩路獨立電源供電，供水泵應設置備用水泵。
5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池)，應設置水位顯示和報警裝置;應使塔內存水保持流動(dòng)狀態(tài)，并應定期放水清掃水塔。
5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管，應裝設管道過(guò)濾器，避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。
5.6.4氧氣
5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設計、作業(yè)和檢修，應符合gb50030、gb16912的規定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員，應通過(guò)有關(guān)安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考核合格后方可上崗。
5.6.4.2新敷設的氧氣管道，應脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長(cháng)期使用之后再次使用，應預先用無(wú)油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。
5.6.4.3氧氣管道的閥門(mén)，應選用專(zhuān)用閥門(mén);工作壓力大于0.1mpa時(shí)，不應選用閘閥。
5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶?jì)鼋Y時(shí)，可采用熱水或蒸汽解凍，不應采用火烤、錘擊解凍。
5.6.5乙炔
5.6.5.1使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍?xiě)h離電氣柜，點(diǎn)火槍附近不應有易燃、易爆物品。
5.6.5.2煤氣進(jìn)入作業(yè)區前的管道，應裝設可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應設置放散管;放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m，且應引出廠(chǎng)房外。
5.6.5.3作業(yè)區域煤氣管道的強度試驗和嚴格性試驗，應符合gb6222的要求。
5.6.5.4煉鋼作業(yè)區域煤氣間斷用戶(hù)，不宜使用高爐煤氣或轉爐煤氣。
5.7爐渣
5.7.1渣場(chǎng)采用渣包熱潑液渣工藝時(shí)，應防止熱潑區地坪積水。
5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場(chǎng)，砸渣砣作業(yè)時(shí)人員不應靠近作業(yè)區，防止落物傷人。
5.7.3采用鋼渣水淬工藝時(shí)，應確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現沖渣水量小于規定值時(shí)，應停止水淬，以防爆炸。
5.8修爐
5.8.1修爐作業(yè)施工區要求
5.8.1.1施工區應有足夠照明，危險區域應設立警示標志及臨時(shí)圍欄等。
5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應采取防護措施。
5.8.1.3施工區域耐火磚磚垛高度應不超過(guò)1.9m，重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過(guò)1.5m，垛間應留寬度大于1m的人行通道。
5.8.1.4施工區域至作業(yè)區外部，應臨時(shí)建立廢磚清運、耐火材料輸送的專(zhuān)用通道，以保證安全有序、物流暢通。
5.8.1.5高處作業(yè)人員應佩戴安全帶。
5.8.1.6搭建修爐腳手架應經(jīng)檢查連接牢固，腳手架離工作面0.05~0.1m，負荷不應超過(guò)279kg/m2，其上物料不應集中放置;傾斜跳板寬度應不小于1.5m，坡度不大于30°，防滑條間距應小于0.3m。
5.8.2轉爐修爐
5.8.2.1應事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周?chē)臍堜摵蜌堅�，然后進(jìn)行拆爐。
5.8.2.2應認真執行停電、掛牌制度;修爐時(shí)，爐體上方和下方不應有人作業(yè)或停留。
5.8.2.3在爐體內外作業(yè)，除執行停電掛牌制度外，還應將爐體傾動(dòng)制動(dòng)器鎖定。
5.9.煤氣設施、設備管理要求
5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設施和設備必須經(jīng)過(guò)檢查驗收，符合安全要求并有安全規程后，方能投入運行，煤氣設施的驗收應有煤氣使用部門(mén)和專(zhuān)業(yè)部門(mén)參加。
5.9.2煤氣設備、管道應明確劃分管理區域，并建立嚴格的安全責任制。
5.9.3建立煤氣設施的技術(shù)檔案管理制度，將設備圖紙，技術(shù)文件，設備驗收報告，竣工說(shuō)明書(shū)，竣工圖等完整資料歸檔保存。
5.9.4建立煤氣設施運行情況的運行記錄。
5.9.5煤氣設施應進(jìn)行定期檢查。對于設備腐蝕情況，管道壁厚等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄以備查閱。
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