設備部管理制度

　　在學(xué)習、工作、生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的設備部管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　設備部管理制度1

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、對公司的各種設備進(jìn)行分類(lèi)，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。

　　2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設備維修保養計劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。

　　3、車(chē)間（部門(mén)）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進(jìn)行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進(jìn)行獎罰。

　　4、組織對增添和更新的設備進(jìn)行驗收，并及時(shí)收集、整理好原始資料，填寫(xiě)設備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠(chǎng)家索取外，另外對其罰款20元。

　　5、及時(shí)組織對車(chē)間（部門(mén)）申請的配件進(jìn)行加工制作，凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個(gè)工作日內落實(shí)到加工部門(mén)，外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內與加工單位進(jìn)行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實(shí)或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無(wú)質(zhì)量驗收或者沒(méi)有按規定簽訂加工合同不予付款。

　　6、及時(shí)組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。

　　7、協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進(jìn)行保養，并填寫(xiě)維修、保養記錄，無(wú)維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。

　　8、及時(shí)、準確抄收水電費用，沒(méi)有及時(shí)抄收水電費用而沒(méi)有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應及時(shí)予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí)，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

　　9、工作人員必須對自己負責的.工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每天填寫(xiě)工作情況記錄，遇到問(wèn)題必須向部門(mén)負責人匯報并通報項目的完成情況。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

　　10、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上，部門(mén)負責人按其金額的20％處罰，部門(mén)副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。

　　二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)積極，以提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年一月一日起執行。

　　設備部管理制度2

　　為進(jìn)一步體現生產(chǎn)管理過(guò)程中的規范化，程序化和標準化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責及標準重新進(jìn)行梳理，針對設備條線(xiàn)最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。

　　一、設備巡檢：

　　1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；

　　2、條線(xiàn)巡檢人員（丁書(shū)平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；

　　3、三班制人員巡檢范圍內發(fā)現的隱患，在現場(chǎng)巡檢記錄本上記錄，次日條線(xiàn)巡檢人員檢查記錄本后到現場(chǎng)進(jìn)行確認；

　　4、白班人員巡檢范圍內設備發(fā)現的隱患，呼叫對應的中控操作員進(jìn)行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線(xiàn)人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場(chǎng)進(jìn)行隱患確認；

　　5、所有設備巡檢記錄由條線(xiàn)巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設備條線(xiàn)主管根據巡檢內容和對生產(chǎn)的影響程度，及時(shí)制定方案，編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護；

　　二、設備潤滑

　　1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；

　　2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開(kāi)具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開(kāi)票唯一人員，不在由崔衛代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行，生產(chǎn)部預先開(kāi)具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；

　　2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現場(chǎng)進(jìn)行確認；

　　3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部

　　4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場(chǎng)進(jìn)行確認，并制定治理方案；

　　4、油脂潤滑

　　1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場(chǎng)巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；

　　2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記；

　　3）輥壓機油脂：張兵過(guò)程監督，月末統計用量；

　　5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過(guò)程監督并統計，月末匯總上報部門(mén)；

　　6、常林潤滑油使用：設備主管近期進(jìn)行專(zhuān)門(mén)規定，另行通知。

　　設備部管理制度3

　　1、目的：

　　確保設備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。

　　3、職責：

　　3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設備臺帳、資料管理。

　　3.2、車(chē)間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護。

　　4、制度：

　　生產(chǎn)設備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續性、穩定性，由此可見(jiàn)加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設備實(shí)施臺帳。（包括：設備名稱(chēng)、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產(chǎn)單位、設備使用說(shuō)明書(shū)、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關(guān)資料）。

　　4.2、設備的日常保養和維護。將工廠(chǎng)的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關(guān)的日常保養和維護）。

　　4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長(cháng)短制定相應的庫存方案，實(shí)行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

　　4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設備管理人員必須經(jīng)常對設備進(jìn)行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見(jiàn)性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實(shí)行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽(tīng)、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進(jìn)行清潔清理工作。

　　4.7、對于長(cháng)期不使用或工廠(chǎng)停產(chǎn)放假等情況，必須對設備進(jìn)行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。

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