機械設備管理制度（通用15篇）
在現在社會(huì )，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的機械設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設備管理制度 1
一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門(mén)與設備部門(mén)密切配合。
三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調配和組織工作。
四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調度，及時(shí)進(jìn)退場(chǎng)。
六、結合施工進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時(shí)投入使用。
七、對于使用完畢或暫時(shí)不用的機械設備，及時(shí)通知設備部門(mén)進(jìn)行調配，提供給其他部門(mén)使用或對外出租，充分發(fā)揮其效能。
八、嚴格按照機械設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的要求和安全操作技術(shù)規程使用機械。
1、機械設備有其不同的.使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠(chǎng)在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說(shuō)明書(shū)來(lái)使用。
2、安全操作技術(shù)規程的法規，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。
3、機械設備的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，做到“四會(huì )三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。
4、對于大中型機械設備的操作人員，應經(jīng)過(guò)考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機械設備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說(shuō)明書(shū)規定的品種、數量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)許可。
十、協(xié)調配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng )造必要條件。
1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動(dòng)力的合理組織和調配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2、按規定間隔期對機械進(jìn)行保養，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工，縮短停工時(shí)間，增加作業(yè)時(shí)間，提高時(shí)間利用率。
4、培訓司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5、配備適當的維修人員，及時(shí)排除故障。
機械設備管理制度 2
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進(jìn)入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無(wú)異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門(mén)檢驗并取得合格證書(shū)。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發(fā)現水質(zhì)異�，F象，應馬上組織人員查找原因并進(jìn)行清潔處理。
機械設備管理制度 3
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的.機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械設備管理制度 4
為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規定周期維修、保養并做記錄。
一、生活泵每周輪換運行。
二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進(jìn)行一次全面保養，對磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換。
四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。
五、按規程檢查盤(pán)根是否良好，泵體無(wú)滲水、溢水，泵軸滲水有無(wú)流到地面。
六、按規定時(shí)間檢查水泵軸與電機軸在同中心線(xiàn)，手盤(pán)轉動(dòng)靈活，無(wú)卡殼，機座緊固，螺絲墊片無(wú)銹。
七、按規定時(shí)間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。
八、按規定時(shí)間檢查閥門(mén)，開(kāi)閉靈活，關(guān)閉嚴密，內外無(wú)漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀(guān)整潔。
九、按規定時(shí)間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤(pán)清晰，水泵、電機外觀(guān)整潔，銘牌清晰，各部位緊固。
十、控制柜內元件齊全，控制系統正確可靠，表面整潔。
機械設備管理制度 5
水質(zhì)處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行，延長(cháng)使用壽命有十分重要的'作用，為保證水質(zhì)處理合同的履行，特制訂本標準：
一、運行人員為合同直接監管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過(guò)程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質(zhì)處理監管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場(chǎng)監督上述實(shí)施過(guò)程，并就工作時(shí)間、人員、過(guò)程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見(jiàn)并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內送交檢驗報告書(shū)，且主要指標值須在以下范圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計）
總堿度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運行人員對照以上數值進(jìn)行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監督記錄本上做好記錄。
四、若發(fā)現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關(guān)數值未在規定范圍內，運行人員有權拒絕簽收并及時(shí)上報班長(cháng)和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時(shí)后觀(guān)察其色度，并做好記錄。若發(fā)現PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長(cháng)，并由班長(cháng)通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政后勤部部長(cháng)或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。
機械設備管理制度 6
一、設備的基礎管理
1、起重設備要進(jìn)行統一編號，分類(lèi)建帳立卡，每年至少要對實(shí)物清查盤(pán)點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時(shí)間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設備實(shí)行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進(jìn)起重機械設備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買(mǎi)經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛(ài)護正確使用，及時(shí)維修、保養，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現故障及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員到施工現場(chǎng)按照修理規范標準要求進(jìn)行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價(jià)的70%，架桿，架板按低于當地市場(chǎng)價(jià)租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價(jià)賠償，不允許自己購買(mǎi)次品補充，一經(jīng)查出，予以沒(méi)收，并仍按原價(jià)賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書(shū)面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
4、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價(jià)款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個(gè)人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（JGJ33—2019）及國家、行業(yè)有關(guān)規程、規定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實(shí)填寫(xiě)好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用2019年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養和修理
1、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的`油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門(mén)及時(shí)組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定執行。
機械設備管理制度 7
機械設備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備。
凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。
1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優(yōu)購買(mǎi)。
2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。
3、設備檔案隨設備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長(cháng)統一保管，退場(chǎng)時(shí)須與設備同時(shí)交接。
4、每臺固定資產(chǎn)設備建立設備檔案內容包括：
�、俟潭ㄙY產(chǎn)卡片。
�、谠O備編號。
�、酆细褡C、使用說(shuō)明書(shū)、隨機附件清單、易損零件等。
�、芫S修、保養記錄卡。
�、菰O備報廢申請表等。
�、拊O備進(jìn)場(chǎng)驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫(xiě)運轉記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長(cháng)必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長(cháng)年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫(xiě)維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場(chǎng)材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫(xiě)報廢申請單，由公司設備科簽字確認。
7、小修、日常保養記錄、按月填寫(xiě)一次。
8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發(fā)生及維修意見(jiàn)，其它維修過(guò)程與第8條相同。
10、填寫(xiě)設備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫(xiě)或亂填寫(xiě)一次罰款20元。
機械設備管理制度 8
1.目的
特種設備安全技術(shù)檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過(guò)程的技術(shù)資料。特種設備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實(shí)性和可靠性。
2.適用范圍
本制度選用于公司所有特種設備的安全技術(shù)檔案管理。
3.建檔要求
特種設備檔案盒由我局統一發(fā)放，按一臺設備一個(gè)檔案的要求建立，每一臺特種設備的'安全技術(shù)檔案須包括如下內容：
3.1特種設備出廠(chǎng)資料（特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明書(shū)、監檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；
3.2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3.3特種設備的日常使用狀況記錄；
3.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
3.5特種設備運行故障和事故記錄；
3.6特種設備使用登記證。
4.管理要求
4.1指定專(zhuān)人負責特種設備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時(shí)更新檔案內容；
4.2特種設備檔案的應有專(zhuān)門(mén)的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂(lè )設施等分類(lèi)存放，有條件的單位應建立特種設備檔案室。
4.3每個(gè)特種設備檔案應有便于查閱的檔案號；
4.4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度；
4.5特種設備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設備購入開(kāi)始建立，到特種設備報廢注銷(xiāo)為止。（公司可視具體情況延長(cháng)保存時(shí)間）
4.6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲(chóng)。，每季度查點(diǎn)一次；年終對所有檔案查點(diǎn)一次。
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機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關(guān)制度和職責。
一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，保障施工現場(chǎng)人員生命和財產(chǎn)安全，根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監察條例》，制定本制度。
二、機械設備安裝與拆卸
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經(jīng)省級建設行政及管理人員，應當經(jīng)省級建設行政主管部門(mén)考核合格，取得建筑機械設備作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應的'作業(yè)或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術(shù)規范的要求，進(jìn)行機械設備的安裝、稱(chēng)位、頂升、附著(zhù)、拆卸活動(dòng)，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過(guò)程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、施工現場(chǎng)環(huán)境和有關(guān)標準安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí)，應當設置警戒區，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)行施工現場(chǎng)。施工現場(chǎng)應當設備負責統一指揮的人員和專(zhuān)職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進(jìn)行調試和試運轉。在向使用單位進(jìn)行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產(chǎn)權單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術(shù)檔案。起重機械設備安裝技術(shù)檔案應當包括下列文件：
�。ㄒ唬┌惭b拆卸合同；
�。ǘ⿲�(zhuān)項安全施工方案和技術(shù)措施；
�。ㄈ┌惭b驗收資料；
�。ㄋ模z測資料；
�。ㄎ澹┮平皇褂玫奈募�。
機械設備管理人員應當經(jīng)過(guò)省級建設行政主管部門(mén)培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當執行機械設備的操作規程和有關(guān)的安全規章制度。對機械設備安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素時(shí)，應當立即處理，情況緊急時(shí)，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進(jìn)行以下維護保養與檢查：
�。ㄒ唬┻M(jìn)行日常維護保養；
�。ǘ┟吭轮辽龠M(jìn)行一次檢查，并做出記錄；
�。ㄈ⿲Π踩Ｗo裝置定期進(jìn)行校驗、檢修，并作記錄。
�。ㄋ模┌凑展緳C械設備維修保養制度進(jìn)行維修保養。
7、改造。機械設備改造必須經(jīng)公司主管部門(mén)認可，改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。
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一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點(diǎn)檢表嚴格點(diǎn)檢，嚴格按作業(yè)指導書(shū)和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時(shí)應正確使用勞動(dòng)保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時(shí)注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時(shí)處理和報修。
5、工作完畢且無(wú)需交班時(shí)，必須切斷設備電源，汽源等，所有動(dòng)力源。
6、當發(fā)生事故時(shí)，必須立即向現場(chǎng)負責人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上前后安全門(mén)，開(kāi)模后打開(kāi)前安全門(mén)，取出制品，再關(guān)上前安全門(mén)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住行程開(kāi)關(guān)，不關(guān)安全們的'生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動(dòng)狀態(tài)，用雙手同時(shí)按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，開(kāi)模后取出制品，再按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住一個(gè)開(kāi)關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
2、手動(dòng)調機狀態(tài)，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時(shí)，必須要關(guān)掉馬達和電熱開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。
2、操作過(guò)程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動(dòng)合模，排料時(shí)，要保持一定距離方可進(jìn)行此動(dòng)作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門(mén)和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過(guò)程中，不允許跟閑人講話(huà)，或把頭伸進(jìn)模具內去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時(shí)操作機器或用一個(gè)手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開(kāi)除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
機械設備管理制度 11
一、龍門(mén)吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場(chǎng)前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現場(chǎng)的施工龍門(mén)吊機操作人員必須按規定著(zhù)裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開(kāi)工前負責人應組織施工，技術(shù)安全人員對現場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。
5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場(chǎng)施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關(guān)安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的`管理。
7、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協(xié)同配合。
13、構件對接時(shí)禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監護。
15、起重作業(yè)應設專(zhuān)人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動(dòng)。
16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線(xiàn)，并派設安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現場(chǎng)應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場(chǎng)巡視，發(fā)現違規必須及時(shí)制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點(diǎn)、結構、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。
3、在安裝過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責，深入現場(chǎng)檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
機械設備管理制度 12
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實(shí)現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發(fā)生。
2. 機械設備安全管理職責
2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰(shuí)使用，誰(shuí)管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門(mén)負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經(jīng)驗。
2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。
2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。
3. 機械設備操作手要求
3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時(shí)操作證上的機械和實(shí)際的操作的機械應相符），方可上崗操作。
3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點(diǎn) 并具有一定的設備維修保養經(jīng)驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。
4. 機械設備的選用
4.1 機械設備的選用應保證：滿(mǎn)足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設備。
4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發(fā)電機組容量應大于擬用電設備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過(guò)安全技術(shù)標準或制造廠(chǎng)家規定使用年限的；
c.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設備。
5. 機械設備的進(jìn)場(chǎng)驗收
5.1 每臺設備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺設備出廠(chǎng)合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行檢查并認真填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿(mǎn)足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場(chǎng)。
5.2 新購、自制或經(jīng)過(guò)重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門(mén)注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。
5.4 進(jìn)入施工場(chǎng)所的機械設備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。
6. 大型機械設備的安拆
6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家特種設備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專(zhuān)項方案和應急救援預案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。
6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質(zhì)，項目部應留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場(chǎng)機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。
7. 機械設備的使用
7.1 對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有機械設備，項目部都必須進(jìn)行全過(guò)程的控制和管理。對現場(chǎng)所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。
7.2 機械設備的使用，應本著(zhù)安全、經(jīng)濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動(dòng)部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業(yè)時(shí)，應在起重作業(yè)半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡(jiǎn)單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專(zhuān)人負責制，重要機械 應執行機長(cháng)負責制。
7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車(chē)式起重機和各類(lèi)廠(chǎng)駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學(xué)習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底，并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí) 進(jìn)行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時(shí)，操作人員有權拒絕作業(yè)，現場(chǎng)管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。
7.7 所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的規定要求進(jìn)行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過(guò)程中需要附著(zhù)或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，并按照有關(guān)規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠(chǎng)制造的標準節和附著(zhù)裝置。
7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿(mǎn)前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的`安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過(guò)后，應先經(jīng)試車(chē)，確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設備，應執行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄。接班操作人員應對設備進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤后，方能開(kāi)機作業(yè)。作業(yè)結束后應將開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱及設備門(mén)。
8. 機械設備的維修保養
8.1項目部和使用單位的設備管理部門(mén)，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。
8.2 項目部和使用單位的設備管理部門(mén)應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開(kāi)始 時(shí)間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進(jìn)行維護保養 工作，按期完成計劃內容。
8.3 設備檢修和清理必須停車(chē)進(jìn)行，罐內和機械傳動(dòng)部分檢修清理時(shí)，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動(dòng)”的安全警示牌并設監護人。
8.4 維修保養工作切忌走過(guò)場(chǎng)，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門(mén)（人員）應隨時(shí)掌握維護保 養計劃的落實(shí)情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查，具體可參照《施工現場(chǎng)機械設備檢查技術(shù)規程》，對危險作業(yè)內容進(jìn)行監控，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時(shí)反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專(zhuān)項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實(shí)情況、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發(fā)現的隱患，應督促相關(guān)單位和人員落實(shí)整改。
9.3 項目部設備安全檢查內容：
a.檢查設備維護保養是否到位，外表無(wú)嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動(dòng)。
b.電氣保護裝置：相序、過(guò)欠壓、過(guò)流過(guò)載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎是否符合相關(guān)規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動(dòng)裝置是否有漏油、振動(dòng)、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無(wú)嚴重磨損，符合相關(guān)標準規范要求。
9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：
a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內容是否交底到每個(gè)操作工。
b.實(shí)行多班作業(yè)時(shí)，是否按管理辦法填寫(xiě)交接班記錄。
c.檢查設備空載運行時(shí)是否平穩，無(wú)異響，連接螺栓是否松動(dòng)，日常保養、清潔衛生是否到位。
d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個(gè)月，）對設備進(jìn)行檢查、維護保養；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說(shuō)明書(shū)和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開(kāi)關(guān)、防松繩開(kāi)關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開(kāi)關(guān)等）是否有缺損、失效現象；
d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開(kāi)裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動(dòng)齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設備檢查中發(fā)現有違反安全技術(shù)規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時(shí)采取措施限期整改，消除隱患，復查銷(xiāo)案。重大安全事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，責令從危險區域撤出作業(yè)人員或暫時(shí)停止施工。
9.7 當遇到可能影響設備安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設備事故或停工 6 個(gè)月以上時(shí)，應對設備重新組織檢查驗收。
9.8 設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應當對其全面檢查，及時(shí)維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時(shí)，應做好防護措施。
10. 機械設備事故的管理
10.1 機械設備事故劃分:
a.一般機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。
b.較大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來(lái) 銘牌規定和安全水平的事故。
c.重大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴重社會(huì )影響的，上調機械設備事故等級。
e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規定 劃分。
g.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態(tài)所需的工時(shí)、材料等修理費用。
10.2 機械設備事故的處理原則
a.機械設備事故發(fā)生后，當事人應保護事故現場(chǎng)，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。
b.機械設備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關(guān)規定執行。
c.機械設備事故要按照"四不放過(guò)"的原則，依據公司有關(guān)規定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權對相關(guān)責任主體進(jìn)行相應的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實(shí)上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類(lèi)事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規定為準。
11.2 附件
1、特種設備管理記錄表
2、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收記錄表
3、機械設備標識牌示意圖
4、機械設備安全專(zhuān)項檢查記錄表
機械設備管理制度 13
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械設備管理制度 14
1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收驗證并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。進(jìn)場(chǎng)機械清單報監理單位總監辦備案。
2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：
1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規范和有關(guān)安全操作的說(shuō)明;
3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說(shuō)明等。
3、用于施工現場(chǎng)的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進(jìn)行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的'單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個(gè)或兩個(gè)以上的隊伍進(jìn)行。
4、施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機、龍門(mén)架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行驗收，或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書(shū)后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門(mén)登記。
5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進(jìn)行檢定或校準(經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢定)后方可使用。
6、安全使用機械設備
6.1施工單位在使用機械設備時(shí)應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實(shí)專(zhuān)人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動(dòng)防護用品應佩戴齊全。
6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
7、監理單位駐地辦應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應對現場(chǎng)安裝、拆卸施工進(jìn)行監督，對在施工過(guò)程中發(fā)生的不安全因素，應及時(shí)制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場(chǎng)。
8、建設單位在工程開(kāi)工前應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動(dòng)防護用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。
機械設備管理制度 15
為了我項目部施工生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，必須加強機械設備的使用管理工作，特制定以下制度:
1、機械設備安裝后，必須進(jìn)行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。
2、機械操作工，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的'機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業(yè)法做到：
1)清潔機械油垢、工作環(huán)境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。
2)隨時(shí)檢查規定的注油點(diǎn)和潤滑點(diǎn)是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙，確保各制動(dòng)裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見(jiàn)漆，無(wú)漆見(jiàn)鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線(xiàn)路接地、接零完整齊全，安全可靠。
6、定人、定機，專(zhuān)人專(zhuān)機負責制，專(zhuān)人維護保養。
7、保持各種開(kāi)關(guān)，信號、標牌、制動(dòng)器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù)，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備，為企業(yè)忠于職守，多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關(guān)要求填寫(xiě)相應的機械履歷表。
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