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最新油漆倉庫管理制度(通用14篇)
在不斷進(jìn)步的時(shí)代,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?以下是小編為大家整理的最新油漆倉庫管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
最新油漆倉庫管理制度 1
一、儲存管理:
1、所有油漆入庫存放前必須進(jìn)行以下標識:產(chǎn)品名稱(chēng)、類(lèi)別、進(jìn)類(lèi)日期、有效保質(zhì)期;
2、根據油漆的種類(lèi)、性質(zhì)分類(lèi)存放,標識清楚以防止誤發(fā)誤用;
3、存放場(chǎng)所應保持陰涼、通風(fēng),防爆排風(fēng)機應必須24小時(shí)保持工作;遠離火種、熱源;
4、油漆在儲存期內,定期檢查,發(fā)現期品質(zhì)變化,包括破損、滲漏等,應及時(shí)處理并根據實(shí)際情況采取防護措施。
二、領(lǐng)用管理:
1、盡量減少油漆的庫存積壓,嚴格控制存量;領(lǐng)用時(shí)必須遵循“先進(jìn)先出”的原則,以防過(guò)期失效;
2、車(chē)間因生產(chǎn)需要領(lǐng)用油漆時(shí),應嚴格控制領(lǐng)用量,并填寫(xiě)《領(lǐng)用單》;
3、每次油漆的`入庫、領(lǐng)用應做到帳、卡、物、證相一致。
三、安全防范:
1、倉庫管理人員應熟悉所管油漆的性質(zhì),掌握各油漆的物質(zhì)安全特性;
2、油漆倉庫區域內嚴禁吸煙和使用明火,合理配置滅火設備;
3、電器安裝應能充分滿(mǎn)足消防用電的要求,內部的輸配電線(xiàn)路、燈具、火災事故照明和疏散指示符合安全要求;
4、油漆庫房區域內應配備防火、防泄漏的干沙或其他不燃燒的吸附性材料。
四、日常監督管理:
1、倉庫管理人員每天對化學(xué)品使用及存放情況作檢查,每周在《化學(xué)品日常管理檢查表》上記錄使用及存放情況,如有異常情況,按照有關(guān)規定程序處理;
2、倉庫管理人員每天對倉庫儲存環(huán)境如溫度、濕度進(jìn)行檢查,檢查結果記錄在《倉庫溫濕度記錄表》,溫度控制在5-35C度范圍,溫度控制在45-85%范圍。
最新油漆倉庫管理制度 2
1.庫區、罐區設置醒目的防火標志,庫房?jì)葒澜褂妹骰,如因工作需要?dòng)用明火作業(yè)時(shí),應按消防管理制度要求執行。
2. 庫房和罐區的消防安全工作要按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則,保管員為所分管的庫房防火負責人,對所管轄的庫房的防火工作負責。
3. 庫房?jì)Υ娴脑o材料按其理化性質(zhì)作用特點(diǎn)實(shí)行分類(lèi)、分垛儲存,庫房?jì)葍Υ嫔唐访慷庹嫉孛娣e不大于100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.8米,垛與梁、柱的間距不小于0.5米,主要通道的寬度不小于2米。
4. 嚴禁將性質(zhì)相互抵觸、串味和滅火方法不同的商品混存,庫房?jì)纫O立醒目標志,標明儲存商品的.名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。
5. 庫區和庫房?jì)葢?jīng)常保持清潔,對散落的包裝物、庫區落葉、雜草等應及時(shí)清除,妥善處理。
6.進(jìn)入庫區的所有機動(dòng)車(chē)輛,必須配帶防火帽,并嚴禁進(jìn)入庫房及在倉庫區域內停放和修理。
7.裝卸作業(yè)結束后,作業(yè)人員必須對庫區、庫房進(jìn)行檢查,確認安全后方可離開(kāi)。
最新油漆倉庫管理制度 3
1、油類(lèi)是易燃易爆的危險物品,應儲存在專(zhuān)門(mén)地點(diǎn),做到掛牌歸類(lèi)堆放,嚴禁混雜,專(zhuān)門(mén)保管上鎖。
2、非駕駛、倉庫人員一律不準進(jìn)入油庫,駕駛員、倉庫人員進(jìn)入油庫加油時(shí)嚴禁吸煙。
3、油類(lèi)倉庫5m 內禁止動(dòng)用明火及吸煙,禁止放置危險品。
4、儲存油類(lèi)倉庫必須干燥、降溫,并具有耐火性能,倉庫內的照明應采用防爆型的.電氣裝置。
5、切實(shí)加強防火工作責任心,在油庫周?chē)仨毞胖命S砂桶和滅火機,違反條例者,從重處罰。
最新油漆倉庫管理制度 4
1、必須建立人員、車(chē)輛等出入庫登記制度,嚴禁攜帶火種進(jìn)庫。
2、制定崗位防火安全責任制和動(dòng)用明火、消防器材設施、消防教育培訓等管理制度,并認真執行。
3、制定消防安全生產(chǎn)操作規程。
4、現場(chǎng)管理要求
。1)油品儲存應當遵守《油庫防火安全管理規則》。
。2)油品必須分類(lèi)儲存。
。3)油庫周?chē)3智鍧,與可燃性物質(zhì)保持足夠的安全距離,留有符合規定的消防通道。
。4)實(shí)行嚴格的值班制度和交接班制度。
。5)嚴禁在油庫內吸煙和使用明火。
。6)油庫的管理人員(包括庫工)必須進(jìn)行三級安全教育,經(jīng)考試合格后才能進(jìn)庫培訓實(shí)習。實(shí)習完畢再經(jīng)考試合格,按規定持有關(guān)部門(mén)發(fā)放的`安全作業(yè)證后才能上崗操作。
5、消防安全標志:倉庫應當設置醒目的防火標志、指示標志。庫內油品應有明確的標牌,注明油品名稱(chēng)、特性及數量。
最新油漆倉庫管理制度 5
第一條油庫管理人員必須精通倉庫各種油類(lèi)安全存放的知識及有關(guān)注意事項,并會(huì )正確使用該油庫的安全設施及消防器材。
第二條油庫主管負責人經(jīng)常對油庫人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓,有關(guān)安全及消防知識的教育,并進(jìn)行考試。
第三條各油庫的建筑及設備必須適合各種油類(lèi)貯存。
第四條油庫內嚴禁煙火,庫內外應保持清潔整齊,不得有破布,木屑垃圾等易燃物,倉庫附近道路必須暢通,不得有礙消防車(chē)通過(guò)的障礙物。
第五條各種油庫必須設有充足合格的'消防設備和黃沙,并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
第六條油庫照明必須是防爆燈,電線(xiàn)要有保護管,禁止使用明電線(xiàn)或破電線(xiàn)。
第七條各類(lèi)油物要分開(kāi)保管,不得混放一起,以免領(lǐng)取出現錯誤。
第八條搬動(dòng)油桶時(shí)不得亂撞亂摔,要輕拿輕放,防止發(fā)生事故。
第九條倉庫應有良好的通風(fēng)條件,以保持室內溫度適宜,如室溫達到32 ℃應盡量避免搬運發(fā)放。
第十條開(kāi)啟油桶時(shí),禁止用鐵器敲打,必須使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具。
第十一條非油庫工作人員未經(jīng)允許不得隨意入內,嚴禁穿鐵釘鞋,帶火柴及其它引火物入內。
第十二條處罰
。1 )對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處100 元、200 元罰款,造成事故的,根據事故輕重和損失大小處200-1000 元罰款,特別嚴重的解除勞動(dòng)合同,
。2 )對違反規定,在油類(lèi)倉庫抽煙動(dòng)火人員處100 元罰款,并責令其參加安全教育。當班人員不及時(shí)制止的,處100 元罰款。
最新油漆倉庫管理制度 6
1、目的
為了安全地對油漆、油料及化學(xué)品進(jìn)行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規定。
2、范圍
本管理規定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學(xué)品的控制和管理。
3、術(shù)語(yǔ)和定義
采用gb/t 19001-2000、gb/t 24001-1996、gb/t28001-2001標準,國家經(jīng)貿委《職業(yè)安全健康管理體系指導意見(jiàn)》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的`有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義。
4、職責
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房?jì)缺仨毰鋫涑渥愕牟⑴c各種油料、油漆及化學(xué)品相適應的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學(xué)品應分類(lèi)分項堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一區域內存放。
4.4、庫房?jì)缺仨毑扇”匾拇胧,使庫房(jì)缺3诌m當的溫度和濕度。
4.5、油料、油漆及化學(xué)品小包裝儲存時(shí)可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過(guò)2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學(xué)品的商標要一律向外。
4.6、油料、油漆及化學(xué)品應根據需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學(xué)品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時(shí)清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房?jì)缺仨毐3智鍧崱?/p>
4.10、對汽油、苯類(lèi)、酮類(lèi)等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時(shí),均應在通風(fēng)良好處進(jìn)行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時(shí),領(lǐng)取人必須填寫(xiě)《油料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學(xué)品裝卸時(shí),必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動(dòng)。
4.13、油料、油漆及化學(xué)品在裝卸過(guò)程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取補救措施。
4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時(shí)應采取隔熱、防潮措施。
4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時(shí)回收
4.16、庫房沒(méi)人時(shí)必須上鎖,無(wú)關(guān)人員不得入內。
最新油漆倉庫管理制度 7
一、油漆生產(chǎn)企業(yè)的火災危險性
油漆是一種應用廣泛的涂料,在工業(yè)生產(chǎn)、建筑行業(yè)以及日常生活中經(jīng)常使用。工廠(chǎng)在機器設施上涂上一層油漆,防止機器設施被腐蝕;樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車(chē)、家庭中擺設的各色漂亮家具,都使用了油漆。油漆可以說(shuō)與社會(huì )生活緊密聯(lián)系,隨著(zhù)現代科學(xué)和社會(huì )文明的發(fā)展,油漆在國防科技及工農業(yè)生產(chǎn)中都被大量使用,因而用量大,油漆生產(chǎn)企業(yè)也較多。
油漆涂料不論是在生產(chǎn)還是在使用中都有較大的火災危險性。油漆由油脂、樹(shù)脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成,除了無(wú)機顏料,幾乎都是有機物,絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機溶劑(又稱(chēng)稀料、稀釋劑)都是由易燃液體,如溶劑油、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)等組成,除水溶性漆外,一般油漆的組成中,這些易燃液體所占的比例有的在20—30%,有的在50%左右,有的高達70—80%,可燃性大,在生產(chǎn)中亦有火災危險性。如建筑施工經(jīng)常使用的醇酸樹(shù)脂油漆和硝基噴漆,在生產(chǎn)過(guò)程中要分別加a、——甲苯、松節油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體,其中,各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調配和噴刷過(guò)程中都會(huì )大量揮發(fā)出易燃氣體,當易燃氣體與空氣混合達到一定濃度時(shí),遇明火,會(huì )發(fā)生燃燒爆炸事故。
另外,油漆儲存不當也易發(fā)生火災。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規定的雜品庫內,有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調料間,有的油漆調料間將大量油漆和稀料混存在一起,無(wú)任何防火措施。更為嚴重的是,有的'噴漆作業(yè)與明火作業(yè)交叉進(jìn)行,隨時(shí)都有發(fā)生爆燃事故的危險。
油漆生產(chǎn)、儲運以及使用過(guò)程中都潛在著(zhù)極大的火災危險性。因此,做好油漆生產(chǎn)、儲存和使用過(guò)程中的消防安全工作,對保證油漆生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn),減少火災損失,具有重要的意義。
油漆的種類(lèi)極為繁多。按基料劃分主要有:油脂漆、瀝青漆、醇酸樹(shù)脂漆、氨基樹(shù)脂漆、色漆、土漆、纖維樹(shù)脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類(lèi)樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機樹(shù)脂漆、橡膠漆、雜環(huán)樹(shù)脂漆、水溶性樹(shù)指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類(lèi)漆中又具有多種品種,例如防銹漆以主體防銹顏料劃分,有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前,國內油漆生產(chǎn)中,以醇酸漆和硝基漆產(chǎn)量為多,生活過(guò)程中的燃燒爆炸危險性也十分突出。本節主要闡述國內產(chǎn)量大、廠(chǎng)家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產(chǎn)及儲存的消防安全。
二、各類(lèi)油漆生產(chǎn)的消防安全工作
。ㄒ唬┐妓針(shù)脂清漆生產(chǎn)過(guò)程的消防安全工作
醇酸樹(shù)脂清漆由中或長(cháng)油度主要是亞麻油醇酸樹(shù)脂溶于適當的溶劑,加以催化劑,經(jīng)過(guò)濾凈化而成。
醇酸樹(shù)脂清漆生產(chǎn)為甲類(lèi)火災危險性生產(chǎn),必須嚴格操作。
1、醇解反應釜升溫過(guò)程中,如加料過(guò)多,或升溫過(guò)快,會(huì )發(fā)生漲鍋或溢料現象。為此應嚴格控制投料量,準確按配比稱(chēng)量。為防止溫度計誤差,最好配裝兩套溫度計測裝置。出現漲鍋現象,應暫時(shí)停止升溫。
用明火爐灶加熱時(shí),如果先噴油,后點(diǎn)火則有發(fā)生爐膛爆炸危險,因此必須先點(diǎn)火而后噴油。
醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分,則由于器內溫度較高,水分立即汽化會(huì )引起沸溢,為此,必須嚴格控制二甲苯的含水量,防止造成沸溢和蒸汽泄漏。
明火加熱的反應釜底部易造成損壞而泄漏,遇明火而引起火災,要求應勤檢查,保證完好;遇有異常情況,應即停車(chē)檢查或更新。
2、在兌稀罐內,如加入松節油速度過(guò)快會(huì )造成攪動(dòng)、噴濺,而產(chǎn)生靜電火花引燃爆炸危險。對此,首先應嚴格控制松節油加入速度,最好將上進(jìn)料管改為下進(jìn)料管,以免進(jìn)料時(shí),劇烈攪動(dòng)。
兌稀時(shí)如攪拌不勻或攪拌停轉,會(huì )使局部樹(shù)脂溶解不勻變粘變稠,造成繼續反應,溫度上升而發(fā)生爆炸危險。操作中要保證攪拌運轉正常,攪拌裝置最好為雙電源供電,還必須制定有攪拌停轉的應急處置措施。
3、板框守機過(guò)濾操作中,有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發(fā),遇火源有爆炸危險。要求過(guò)濾宜改用封閉式過(guò)濾器。而且釜內必須通風(fēng)良好;嚴格控制各種點(diǎn)火源;電氣設備均應采用防爆型。并應設置容劑蒸汽濃度檢測報警裝置。濾布應經(jīng)常清洗,嚴禁將用過(guò)的濾布堆積在車(chē)間內,應放置在指定安全地點(diǎn)或帶蓋的鐵桶內,定期進(jìn)行焚燒處理,以免發(fā)生堆積自燃的火災危險。
。ǘ┥嵩偕a(chǎn)的消防安全工作
色漆生產(chǎn)中,從配料、預混到分散、研磨等整個(gè)操作過(guò)程都是敞開(kāi)進(jìn)行的,研磨中的漆漿溫度可達50—60℃,因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內,蒸汽——空氣混合氣體遇點(diǎn)火源爆炸危險性極大。
1、車(chē)間內必須保證通風(fēng)良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重(比重3、7),泄漏后可沿地面擴散,特別應注意地面的管溝和窩風(fēng)部位的通風(fēng);
2、在易產(chǎn)生可燃蒸汽聚積的場(chǎng)所要設置濃度檢測報警裝置,并宜設置水蒸汽、氮氣等惰性氣體稀釋或吹掃設備。
3、嚴格控制車(chē)間內可能出現的各種點(diǎn)火源,電氣設備均應采用和防爆型。當開(kāi)啟含有稀料、半成品的大桶時(shí),不能采用鐵制工具,禁用鐵制工具。如必須使用鐵制工具應涂以石墨、潤滑油等,以防產(chǎn)生火星。
4、粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車(chē)間內。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性,應裝在帶蓋的鐵桶內,并定期進(jìn)行安全處理。油漆桶下的墊片,應經(jīng)常更換;更換下來(lái)的墊布應同沾油棉紗一樣進(jìn)行安全處理。
。ㄈ┫趸嵘a(chǎn)的消防安全工作
1、硝基漆生產(chǎn)的主要火災危險性
。1)硝化棉是自燃點(diǎn)170℃、閃點(diǎn)12.78℃的一級易燃固體,接觸氧化劑,大多數有機胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點(diǎn)火源作用極易造成燃燒爆炸。
。2)硝基生產(chǎn)使用的稀料是易燃液體,具有顯著(zhù)的易燃易爆火災危險性。
2、硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作
。1)硝化棉應采用含氮量低于12.5%的規格原料。在拆箱、掏出硝化棉及稱(chēng)量、投料等操作下,應輕拿輕放,防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯誤動(dòng)作。傾倒中,嚴禁出現粉塵飛揚。撒落到地面上的硝化棉碎料,應清理干凈,防止腳踏、摩劃。
。2)硝化棉應儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內。倉庫溫度不宜超過(guò)30℃,遠離火種及熱源,尤其要避免陽(yáng)光長(cháng)期照射和露天堆放。存放中應與有機胺、氧化劑隔離堆放。車(chē)間內貯存量不應超過(guò)一班生產(chǎn)用量。儲存期須掌握先進(jìn)先出;包裝損壞要及時(shí)修理。應經(jīng)常檢查濕潤劑干燥情況,必要時(shí)添加濕潤劑(乙醇、丙酮或水)。為了使濕潤劑分布均勻,可以在儲存一定時(shí)間后(如5個(gè)月)將包裝倒放(試劑例外),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間再調整。裝卸運輸過(guò)程中應輕拿輕放,防止產(chǎn)生靜電火花和包裝破損。
。3)生產(chǎn)中采用的各類(lèi)溶劑,盡量采用密閉操作,嚴防蒸發(fā)擴散。
。4)攪拌裝置要保證運轉正常,混合均勻。溶化罐應設置安全泄壓裝置。過(guò)濾宜采用密閉式過(guò)濾機。
。5)車(chē)間的各種電氣設備應采用防爆型,并須嚴格進(jìn)行點(diǎn)火源管理,禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點(diǎn)火源產(chǎn)生。
。6)廠(chǎng)房建筑要求通風(fēng)良好,并應為防爆泄壓結構建筑。
三、油漆儲存、使用的消防安全工作
1、做好消防宣傳工作
要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學(xué)物品人員,進(jìn)行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核,使他們全面了解油漆和各種稀釋劑的成份、性能、火災危險性,掌握安全保管和使用的方法,做到考試合格后上崗操作。對違章違紀屢教不改者要撤離工作崗位,這是做好防火安全工作的基礎。
2、要為安全儲存油漆涂料創(chuàng )造良好條件
油漆倉庫的建造要使用非燃材料;庫房位置的設定要遠離明火作業(yè)點(diǎn)、高壓線(xiàn)和施工工程;庫內要專(zhuān)人負責;采取防火、防爆、通風(fēng)、降溫等措施,防止出現鼓桶、噴濺事故。杜絕著(zhù)火源。
3、建筑施工注意防火
進(jìn)行油漆噴刷、地板打蠟、涂刷防水材料等產(chǎn)生易燃氣體的建筑施工操作,要填寫(xiě)《使用易燃易爆化學(xué)物品申請證》,要在每日施工操作前填寫(xiě)《使用易燃易爆化學(xué)物品批準證》,注明施工的具體部位。施工現場(chǎng)消防保衛人員則根據現場(chǎng)總體情況和該項施工防火、滅火措施,決定批準與否,以有效地防止易燃易爆化學(xué)物品引起的火災事故。
4、在油漆使用過(guò)程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動(dòng)作,防止產(chǎn)生火花,引起燃燒。
5、施工現場(chǎng),應保持良好允通風(fēng),避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過(guò)高,而達到爆炸下限,有條件的單位應使用要燃氣體測爆儀進(jìn)行定時(shí)檢測。并必須配備足夠數量的滅火器材,一旦發(fā)生火災及時(shí)撲救。
6、施工場(chǎng)地,嚴禁吸煙,并有各種防火醒目標志,不準攜帶火柴、打火機和其它火種進(jìn)入施工場(chǎng)所。
7、各種電氣設備,如照明燈、電機、電氣開(kāi)關(guān)等都應防爆。
8、擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中,避免放在灼熱的暖氣管道或其它熱源附近而引起火災。
最新油漆倉庫管理制度 8
一、目的
1、為了安全地對油漆、油料及化學(xué)品進(jìn)行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全以及材料的合理使用,特制定本管理規定。
二、工作環(huán)境要求
2、必須在明顯地方張貼“嚴禁煙火”、“嚴禁火種”等標志牌。
3、必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應的消防器材。
4、油料油漆及化學(xué)品應分類(lèi)、分項、分區堆放,不得在同一區域亂堆、混放且必須確保消防通道時(shí)刻暢通。
5、庫房?jì)缺仨毑扇”匾拇胧,使庫房(jì)仍诒3滞L(fēng)、干燥的同時(shí)還要做好防澇、防滑、防中毒。以免造成不必要的損失。
6、油料、油漆及化學(xué)品小包裝可上貨架,大包裝可堆碼,但堆高不得超過(guò)2米,墊底應墊高10厘米以上,油料、油漆及化學(xué)品的商標要一律向外,方便存取和辨認。
7、油料、油漆及化學(xué)品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀結塊影響使用。
8、地面必須防潮、防滲隨時(shí)保持庫房清潔干凈。禁止存放破布、紗團、手套和工作服等。
9、對汽油、苯類(lèi)、酮類(lèi)等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時(shí)均應在通風(fēng)良好處進(jìn)行,操作人員必須佩帶防護口罩、手套以防中毒。
三、材料的管理規范
10、油料、油漆及化學(xué)品在領(lǐng)用時(shí)需確認產(chǎn)品是否符合要求,如發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟相關(guān)人員溝通,否則在出現生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品不和要求的情況下,油漆工人將全權負責返工或延誤工期所造成的`損失。
11、油料、油漆及化學(xué)品在使用過(guò)程中,需根據柜子數量合理調配油漆等材料用量,若剩余超過(guò)XX,則按所用材料的XX處罰;使用完油料、油漆及化學(xué)品后,須及時(shí)做好密封處理,如因這些原因造成的不必要浪費,將處以。
12、在領(lǐng)取或裝卸油料、油漆及化學(xué)品時(shí),必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動(dòng)。
最新油漆倉庫管理制度 9
1.貯存油漆必須配備有專(zhuān)業(yè)知識的技術(shù)人員,設專(zhuān)人管理并配置可靠的個(gè)人安全防護用品。
2.貯存油漆的建筑物及區域內嚴禁煙火。
3.油漆貯存應有明顯標志,標志應符合gb190的規定。
4.經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所保持陰涼、通風(fēng)、干燥、避光、清潔的環(huán)境條件。
5.油漆屬易燃物品,不得露天堆放。
6.單一貯區的貯量和單位面積的貯量應符合規定要求,并保持相應的.垛距、墻距、柱距。
7.儲存;繁仨毰鋫湎鄳南涝O施或消防器材。
8.貯存期間應定期檢查,發(fā)現品質(zhì)變化、破損、滲漏、過(guò)期等,應及時(shí)處理。
9.嚴格控制好;焚A存的溫度和濕度,按時(shí)觀(guān)測、調整并做好記錄。
10.油漆購銷(xiāo)過(guò)程應遵守危險品安全操作規程。
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1、目的
為了加強本公司物資在儲存及輸送過(guò)程中的安全管理,防止因出現跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故,制定本規定。
2、適用范圍
適用于本公司物料儲存及輸送中的安全管理。
3、職責與分工
主管部門(mén):生技科。負責監督各相關(guān)部門(mén)嚴格執行本規定。
相關(guān)部門(mén):物資管理科、各車(chē)間。負責貫徹、落實(shí)本規定。
4、內容與要求
4.1 物料的'儲存中必須堅持定人員、定區域管理,每種物料儲存在固定的區域內,固定責任人負責收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車(chē)時(shí),每種物料必須使用專(zhuān)用管道,禁止混用。
4.3 采用儲罐儲存的物料,應加設帶考克閥的液位計,并經(jīng)常檢查保證其暢通無(wú)泄漏。
4.4 車(chē)間生產(chǎn)中出具《車(chē)間領(lǐng)料單》,憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車(chē)間長(cháng)期停車(chē)再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設備等變更時(shí),必須嚴格執行《安全教育培訓制度》和《變更管理制度》,對員工進(jìn)行崗前二、三級培訓,并進(jìn)行考核,合格后方可進(jìn)入工作崗位。
4.6 員工在投料時(shí),必須認真檢查各相關(guān)管道及閥門(mén),保證管道使用正確,閥門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)誤,投料過(guò)程必須由當班班長(cháng)或指定操作人員進(jìn)行監督復核,并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉料、脫溶等操作中,班長(cháng)必須認真巡檢,保證相關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確。
4.8 車(chē)間內存放的周轉物料,必須保證定區域存放,并做好相應標示;再投料使用時(shí)必須經(jīng)班長(cháng)確認。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時(shí),由倉庫保管員開(kāi)具車(chē)間《產(chǎn)成品(半成品)接收單》,辦理入庫手續。
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1.貯存油漆必須配備有專(zhuān)業(yè)知識的技術(shù)人員,設專(zhuān)人管理并配置可靠的個(gè)人安全防護用品。
2.貯存油漆的建筑物及區域內嚴禁煙火。
3.油漆貯存應有明顯標志,標志應符合gb190的規定。
4.經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所保持陰涼、通風(fēng)、干燥、避光、清潔的環(huán)境條件。
5.油漆屬易燃物品,不得露天堆放。
6.單一貯區的貯量和單位面積的貯量應符合規定要求,并保持相應的`垛距、墻距、柱距。
7.儲存;繁仨毰鋫湎鄳南涝O施或消防器材。
8.貯存期間應定期檢查,發(fā)現品質(zhì)變化、破損、滲漏、過(guò)期等,應及時(shí)處理。
9.嚴格控制好;焚A存的溫度和濕度,按時(shí)觀(guān)測、調整并做好記錄。
10.油漆購銷(xiāo)過(guò)程應遵守危險品安全操作規程。
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1、性質(zhì)相互抵觸及著(zhù)火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類(lèi)分室存放,定期檢查。發(fā)現分解變質(zhì)等異,F象,應及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。
2、發(fā)放化學(xué)危險物品時(shí),不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴禁無(wú)產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學(xué)危險物品入庫。
4、禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內。
5、對于易燃和可燃液體應按閃點(diǎn)分類(lèi)存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過(guò)35℃。
6、庫內不準進(jìn)行開(kāi)包、開(kāi)桶等作業(yè)。禁止在油庫內進(jìn)行調漆作業(yè)。
7、正確使用庫內配備的'滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過(guò)氧化物著(zhù)火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著(zhù)火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
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油漆為易燃易爆物質(zhì),易揮發(fā)出易燃氣體,油漆堆積在狹小的油漆間內易產(chǎn)生足夠的可燃氣體,遇明火發(fā)生燃燒、爆炸,所以必須加強油漆間的安全管理。
1、不準在油漆間內及附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。
2、油漆間須保持一定的`自然通風(fēng),通風(fēng)孔必須裝有防火網(wǎng),以防火星進(jìn)入油漆間內,防火網(wǎng)要保持良好。
3、油漆間不得堆放雜物,特別是易燃、易爆和易自燃的物質(zhì)。
4、油漆間的油漆桶堆放的要整齊、牢固,避免船舶搖晃時(shí)漏出。
5、已開(kāi)啟未用完的油漆必須把蓋蓋嚴,減少氣體的揮發(fā)。
6、油漆間的水噴淋系統要保持完好,標示清晰,處于隨時(shí)可用的狀態(tài)。閥門(mén)保持活絡(luò ),自動(dòng)水噴淋系統水管中要保持一定的壓力。
7、油漆間的門(mén)上要有清晰的警示標志。
8、水手長(cháng)負責油漆間的日常管理工作。
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1 、目的:為加強對油漆、稀料及其相關(guān)的溶劑進(jìn)行有效控制,規范油漆使用和監管程序,確保產(chǎn)品安全,特制訂此《油漆、稀料使用及管理制度》。
2 、適用范圍:適用于本公司生產(chǎn)中所使用的油漆、稀料及相關(guān)溶劑等化工產(chǎn)品。
3 、職責:
3.1采購部負責對油漆供應商進(jìn)行認可評估及油漆的采購。
3.2化學(xué)品倉庫負責對油漆進(jìn)行收發(fā)、保管及儲存。
3.3使用部門(mén)負責按相關(guān)要求對生產(chǎn)所需油漆的領(lǐng)取、使用、存儲進(jìn)行嚴格管理。
4 、程序:
4.1供應商的認可評估:
4.1.1對供應商的供貨能力和質(zhì)量保證能力進(jìn)行評估。
4.1.2選擇具有油漆生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)資格,并經(jīng)權威機構(如CNAS)測試化驗合格的供應商。
4.1.3定期對供應商進(jìn)行跟蹤評估。
4.1.4確定合格供應商名單并定期予以更新。
5 、油漆訂購:
5.1根據生產(chǎn)通知單計算油水用量,并依此訂購適量油水,盡量避免超量訂購,防止倉庫積壓。
5.2從評估合格供應商名單內選擇供貨供應商。
5.3訂單發(fā)出前,必須追回備齊所需的ROHS和重金屬保證書(shū)。
6 、油漆供應商每次送貨須知及必備文件
6.1要提供有效日期之內的ROHS相關(guān)認證文件。
6.2油漆、開(kāi)油水、相關(guān)溶劑的重金屬測試報告。
6.3每一批次的油漆,都必須提交成分、批次跟蹤對應表及相應的合格測試報告。
6.4油漆保證書(shū)(須如實(shí)填報保證書(shū)之內的所有資料,完成之后蓋上公司印章、填寫(xiě)日期、簽名)。
6.5油罐必需貼有商標,清楚標識該產(chǎn)品名稱(chēng)和產(chǎn)品生產(chǎn)批號,生產(chǎn)日期,有效使用日期,ROHS標識字樣。
7、入倉控制:
7.1入倉前,驗收人員必須查證:送交此批油漆的供應商,是否已按規定提交了ROHS和重金屬合格化驗報告保證書(shū)。
7.2驗收人員還須將所送油漆編號、品名、數量等與訂購單、送貨單核對。
7.3對油漆包裝、標識進(jìn)行仔細檢查,確定油漆桶等包裝完好無(wú)損,且標識字跡清楚,內容齊全。
8 、油漆儲存:
8.1收到油漆商供應的油漆后,盡快放到油漆儲存倉庫。
8.2存倉的油漆必需要貼上清楚的產(chǎn)品合格標識,產(chǎn)品生產(chǎn)批號,產(chǎn)品生產(chǎn)及有效使用日期,應用于那一款產(chǎn)品。
8.3建立不同品牌油漆、開(kāi)油水的專(zhuān)用存放區域,嚴禁把不同批號,不同品牌的油漆、開(kāi)油水混在一起存放。
8.4所有油漆和開(kāi)油水封口必需要密封處理以免揮發(fā),而影響油漆和開(kāi)油水的功能。
8.5油漆及溶劑在開(kāi)封后3個(gè)月之后,如果再次被使用,必須重新對其進(jìn)行測試。
8.6油漆儲存倉必需有良好的通風(fēng)設備和消防警鐘和滅火器材。
8.7定期對庫存油漆進(jìn)行詳細檢查,包括油漆的有效使用期;并定期更新庫存化學(xué)品清單。
9、使用部門(mén)調制管理:
9.1根據相關(guān)資料以及規范進(jìn)行油漆調制,試噴后交由生產(chǎn)部和質(zhì)量部確認。
9.2選擇合格的油水,禁止使用過(guò)期或化驗不合格油水。
9.3根據油漆性質(zhì)(如軟膠硬膠\EVA合金\電鍍件橡膠等),選擇相匹配的稀釋劑。
9.4根據天氣等客觀(guān)原因,具體確定油水配比。
9.5使用清潔的配制容器及工具,防止交叉感染。
9.6噴漆房技工在每次調油之后,必需填寫(xiě)一份詳細調油記錄,主管人員亦需要簽名確認,方便日后跟進(jìn)追蹤。記錄中必須清楚反映出油漆編號、生產(chǎn)批次、被用生產(chǎn)產(chǎn)品、所添加的助劑、溶劑等。 10 、油漆,油水清潔劑使用申領(lǐng):
10.1使用部門(mén)員工需要領(lǐng)取油漆,油水清潔劑使用時(shí),必需先填寫(xiě)化學(xué)品領(lǐng)用申請表,經(jīng)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理簽名后,到化學(xué)品庫房領(lǐng)用,領(lǐng)用時(shí)需出示有效的申領(lǐng)表,經(jīng)保管同意后并做好記錄,方能領(lǐng)取所需物品,雙方各自保留領(lǐng)用單據,以便于日后對油水適用產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤與追溯。
10.2油漆管理員,在發(fā)放油水時(shí),必須堅持先進(jìn)先出原則。
10.3用剩油漆需退回油房密封儲存,并做好記錄。
11 、油漆生產(chǎn)使用過(guò)程控制:
11.1噴漆房除技工和專(zhuān)職人員以外,其余人員一概不可以進(jìn)入噴漆房房打清潔水,溶劑,調油等工作。
11.2車(chē)間不可以用非專(zhuān)用容器盛裝油漆,清潔水,所有專(zhuān)用溶器必需有明確標識,放在指定存放的地方,嚴禁亂丟亂放。
11.3車(chē)間要做到用則領(lǐng),不用則退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪費或誤用。
11.4油水開(kāi)封以后,在若干時(shí)間之內一定要用完(但一定要用于同一生產(chǎn)編號油漆調色和同一款產(chǎn)品),否則要當廢油處理。(注意:在油罐蓋密封情況下)。
11.5不能使用任何曾經(jīng)使用過(guò)的油漆罐,盛載或儲存油漆。
11.6嚴格遵守油漆使用手則,不同公司和品牌的油漆、開(kāi)油水、清潔劑不能混在一起使用。
11.7對于特別油漆的'噴油,應使用viscosity cup#2去控制稀釋度。(2號流量杯GE / Iwata / Kinki可供選擇)。
12 、因更換油水或產(chǎn)品,必須對噴油槍、噴油模具、其它任何有關(guān)器具進(jìn)行徹底清洗,防止感染。
13、油漆測試:
13.1對于正常使用的油漆和開(kāi)油水和清潔劑,我們應該定期做以下油漆化驗和測試:
13.1.1重金屬測試(ASTM 、 EN71、MATTEL-QSOP)。
13.1.2 ROHS測試。
13.2確保油漆完全符合以上環(huán)保質(zhì)量認證。
14 、油漆、開(kāi)油水、清潔劑清單:
14.1噴油部管理人員,應定期更新現有的油漆、開(kāi)油水、清潔劑清單,使油房員工及所有相關(guān)人員,清楚了解并掌握本廠(chǎng)現有那些油漆產(chǎn)品。
15、油漆裝卸、存放及消防要求
15.1存儲油漆的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。
15.2庫房?jì)缺仨毑扇”匾拇胧,使庫房(jì)缺3诌m當的溫度和濕度。
15.3在儲存油漆的庫房必須懸掛消防及明火管理制度,并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
15.4庫房?jì)缺仨毰鋫涑渥愕牟⑴c各種油漆相適應的消防器材。
15.5油漆應分類(lèi)分項堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一庫房?jì)却娣拧?/p>
15.6油漆桶的商標要一律向外。
15.7油漆應根據施工或試驗需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
15.8對能分解、發(fā)熱、自燃的化學(xué)品要設置專(zhuān)門(mén)的儲存庫,并定期檢查。
15.9油漆應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
15.10浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時(shí)清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應而生熱、發(fā)生自燃。
15.11當日沒(méi)有用完的油漆應及時(shí)收入庫房,嚴禁隨意亂丟。
15.12庫房地面必須防潮、防滲,庫房?jì)缺仨毐3智鍧崱?/p>
15.13對汽油、苯類(lèi)、酮類(lèi)等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時(shí),均應在通風(fēng)良好處進(jìn)行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
15.14領(lǐng)取油漆時(shí),領(lǐng)取人必須填寫(xiě)《油漆發(fā)放登記表》。
15.15油漆裝卸時(shí),必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動(dòng)。
15.16油漆在裝卸過(guò)程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取補救措施。
15.17碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相抵觸的物品,不得混合裝運。
15.18遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時(shí)應采取隔熱、防潮措施。
15.19相關(guān)部門(mén)應經(jīng)常組織人員對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時(shí)回收。
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