倉庫設備物料日常管理制度（精選15篇）
在日常生活和工作中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的倉庫設備物料日常管理制度（精選15篇），歡迎大家分享。
倉庫設備物料日常管理制度1
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí)，應該認真總結我廠(chǎng)工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
五設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內容：
(1)設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2)主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3)設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時(shí)，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
倉庫設備物料日常管理制度2
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
倉庫設備物料日常管理制度3
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發(fā)生故障，立即停車(chē)檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、
管道完整；
�。�2）清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，
無(wú)劃痕；
�。�3）潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊
全，油氈、油線(xiàn)、油杯清潔，油路暢通；
4.愛(ài)護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機床，不運轉時(shí)，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見(jiàn)，緊急情況時(shí)有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責任鑒定。
**交通大學(xué)機電與汽車(chē)工程學(xué)院
倉庫設備物料日常管理制度4
選礦設備的使用維護管理應實(shí)行責任制，要明確各級人員、各個(gè)崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點(diǎn)設備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
�。�1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。下班前對設備進(jìn)行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進(jìn)行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長(cháng)使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進(jìn)行。
定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護保養。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護周期及每次維護時(shí)間還應根據設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結合實(shí)際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動(dòng)部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。
六無(wú)：緊固部件無(wú)松動(dòng)，各部清洗無(wú)死角。導軌滑道無(wú)油垢，油路暢通無(wú)漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問(wèn)題記錄好。
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1.設備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產(chǎn)設備屬B類(lèi)設備，其它設備為C類(lèi)設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動(dòng)力部負責統一分類(lèi)編號，按設備的類(lèi)型，以廠(chǎng)(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動(dòng)力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動(dòng)力部報送設備內部變動(dòng)、增減表、均列為管理的考核內
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的設備技術(shù)檔案。
4.1建立設備技術(shù)檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術(shù)規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設備技術(shù)檔案要有專(zhuān)人負責記錄、管理、保存，機械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠(chǎng)內設備調撥時(shí)將設備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設備的移裝、外借和調撥
5.1設備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。
5.3本企業(yè)內部調撥，統一由機械動(dòng)力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動(dòng)力部辦理本單位設備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4設備外調須經(jīng)領(lǐng)導批準，按上級規定的財務(wù)手續辦理，該機的備品配件隨機按價(jià)調撥。
5.5設備的讓售、出賣(mài)、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動(dòng)力部按規定辦
6.備用封存和閑置設備的管理
6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專(zhuān)人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理封存閑置設備的有關(guān)手續，通知財務(wù)部門(mén)停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理啟用手續，并通知財務(wù)部門(mén)恢復折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
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選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個(gè)月進(jìn)行一次，中修工作每10—12個(gè)月進(jìn)行一次，大修工作每36—60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，并消除漏水、漏油現象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內容：
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開(kāi)裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
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一、設備維護基本原則
1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）。
二、設備維護的要點(diǎn)
1、操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
�、�、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。
�、�、嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。
�、�、開(kāi)車(chē)前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車(chē)，發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，并及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
�、�、正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
�、�、操作工在本班下班前將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
�、�、認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
2、專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
�、�、班組包區域，個(gè)人包機組。
�、�、每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，正面填寫(xiě)責任者姓名，反面填寫(xiě)檢查維修責任者職責。
�、�、包修的責任班組，應按維修部門(mén)制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。
�、�、維修部門(mén)應根據檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備主管部門(mén)備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養的標準
1、設備本體及周?chē)鍧�、整齊，無(wú)明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量）原則。
3、設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好�；A螺栓及各部連接螺栓、銷(xiāo)子齊全無(wú)缺，緊固無(wú)松動(dòng)現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設備技術(shù)檔案管理
1、設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，工段車(chē)間和設備管理部門(mén)都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。
�、�、按公司制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。
�、�、必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。
�、�、必須要有潤滑五定圖表。
�、�、必須要有點(diǎn)檢表（包括內容、標準、時(shí)間、人員及處理結果）。
�、�、設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
�、�、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來(lái)的全部資料（包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等）交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門(mén)，一份交設備使用部門(mén)。
5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
6、設備的技術(shù)檔案管理由設備管理部門(mén)負責。
五、檢查與考核
本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。
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一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門(mén)、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責
1、設備管理部門(mén)潤滑管理的任務(wù)和職責
�、�、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導，深入現場(chǎng)檢查、監督。
�、�、編制各類(lèi)設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�、貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、�、制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實(shí)際消耗數量。
�、�、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、�、組織廢油回收及再生工作。
�、�、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結果。
�、�、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見(jiàn)。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
�、�、工段段長(cháng)負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門(mén)負責。
�、�、建立健全“五定”潤滑工作制度。
�、�、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
�、�、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門(mén)上報。
�、�、負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。
�、�、協(xié)同設備管理部門(mén)處理潤滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責
�、�、按照“五定”要求和有關(guān)規定認真作好設備潤滑工作。
�、�、勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時(shí)處理或向有關(guān)人員報告。
�、�、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�、按潤滑卡的規定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�、根據潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門(mén)備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內容
1、定人：按照專(zhuān)群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點(diǎn)：根據設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數量，進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據設備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著(zhù)節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門(mén)負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱(chēng)及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車(chē)間應有專(zhuān)人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類(lèi)、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類(lèi)別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應將舊油、廢油送往供應部門(mén)進(jìn)行回收。
3、不同種類(lèi)的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專(zhuān)用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗合格后，應按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠(chǎng)考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。
倉庫設備物料日常管理制度9
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1.動(dòng)密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(dòng)(旋轉和往復)的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠(chǎng)內采暖設備)及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的'密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計算方法
(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法一對連續運動(dòng)(旋轉或往復)兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
(4)泄漏率計算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
(2)儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
(6)蒸汽系統用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
5動(dòng)密封檢驗標準
(1)各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類(lèi)往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺帳，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。(密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)(公司)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3.開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1.無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
2.無(wú)泄漏車(chē)間(區)標準
(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設備主管部門(mén)進(jìn)行檢查，檢查納入責任單位的考核。
倉庫設備物料日常管理制度10
1.管理范圍
本標準適用某廠(chǎng)維護范圍的特護設備的管理。包括空分車(chē)間、合成車(chē)間、凈化車(chē)間的關(guān)鍵設備。
2.管理職責
2.1生產(chǎn)部負責檢查車(chē)間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.2生產(chǎn)車(chē)間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車(chē)間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.3車(chē)間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
3.管理內容
3.1特護設備包括：
a、空分車(chē)間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。
b、合成車(chē)間：焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、
c、凈化車(chē)間：轉化爐。
3.2車(chē)間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發(fā)現問(wèn)題應認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問(wèn)題應立即向車(chē)間、廠(chǎng)調度報告，由調度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。
3.4廠(chǎng)、車(chē)間、班組參加各裝置的特護活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對查出的問(wèn)題嚴格按照“五定原則”認真整改。
3.5每次活動(dòng)班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問(wèn)題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車(chē)間負責人每月應隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。
3.6某廠(chǎng)每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護設備分析會(huì )，討論存在的問(wèn)題與處理辦法，對重大的疑難問(wèn)題立項攻關(guān)。
3.7車(chē)間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。
4.考核辦法
4.1生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
4.2巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30——50元。
4.3責任心差，發(fā)現問(wèn)題未及時(shí)處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機的扣100——500元；影響設備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護活動(dòng)或特護分析會(huì )，或未寫(xiě)總結的，扣100——300元。
倉庫設備物料日常管理制度11
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應分類(lèi)編制一般分為：
�、�、維護需要的備件，即易耗、常換件。
�、�、大、中修需用的備件，即非常換件。
�、�、事故性需用的備件，即主要結構件。
�、�、進(jìn)口備件，即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。
2、全年備品備件需用量，應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果，經(jīng)四查（查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時(shí)間應由設備管理部門(mén)在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門(mén)應在12月10日前上報設備管理部門(mén)，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時(shí)供應。
6、備品備件計劃，應將名稱(chēng)、規格、型號、材質(zhì)、數量、廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全，準確無(wú)誤，滿(mǎn)足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優(yōu)選廠(chǎng)，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3、訂貨合同規定的備品備件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。
4、非標準件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來(lái)的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2、技術(shù)落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠(chǎng)檢查，企業(yè)管理規劃與基建部監督執行。
倉庫設備物料日常管理制度12
一、設備檔案資料管理總則
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質(zhì)量、使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。
二、有關(guān)設備檔案資料的說(shuō)明
1、有關(guān)設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說(shuō)明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門(mén)負責全公司生產(chǎn)設備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內容
�、�、廠(chǎng)家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。
�、�、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書(shū)。
�、�、設備附件及工具清單。
�、�、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
�、�、精度校驗及檢查記錄。
�、�、設備改裝、更新技術(shù)。
�、�、設備缺陷記錄及事故報告書(shū)（原因分析處理結果）。
�、�、設備技術(shù)狀況鑒定表。
�、�、安裝基礎圖及土建圖。
�、�、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
�、�、設備操作規程（包括：崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養項目等）。
�、�、其他資料。
三、設備檔案的管理
由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進(jìn)公司，供應公司人員及有關(guān)部門(mén)管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門(mén)組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門(mén)負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類(lèi)整理后交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術(shù)要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同，零件尺寸可能不同，應與實(shí)物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應及時(shí)修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠(chǎng)的圖紙，一律沿用原制造廠(chǎng)的編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號、張數、借閱時(shí)間、期限等項，借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設備主管領(lǐng)導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價(jià)賠償。
4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設備主管批準，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來(lái)服務(wù)人員需將資料帶出，應經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。
5、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。
七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核，企業(yè)管理規劃與基建部負責監督。
倉庫設備物料日常管理制度13
為了規范我廠(chǎng)特種設備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展，根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》，特制定本制度。
一、特種設備安全管理范圍
本制度適用于在我廠(chǎng)管轄范圍內使用特種設備的各生產(chǎn)車(chē)間以及為我廠(chǎng)提供服務(wù)的單位，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠(chǎng)內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛。
二、特種設備及其附件的計劃與采購
1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術(shù)指標等參數。
2、所采購的特種設備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設備資格證書(shū)，必須符合安全性能要求和能效指標，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。
3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料：
(1)特種設備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件;
(3)由特種設備檢驗機構出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書(shū)和檢驗報告;
(4)特種設備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。
三、特種設備安裝、改造、維修
1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進(jìn)行的特種設備安裝、改造、維修情況書(shū)面報我廠(chǎng)裝備處審核，主管領(lǐng)導批準，并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門(mén)，方可施工。
2、特種設備的現場(chǎng)制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門(mén)確認后，方可進(jìn)行施工，在施工過(guò)程中：
(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;
(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段;
(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行鍋爐清洗，并接受特種設備檢驗檢測機構實(shí)施的鍋爐清洗過(guò)程監督檢驗。
3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求，不得設計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門(mén)的資質(zhì)(公眾號:泵管家)，設計技術(shù)資料齊全。
4、特種設備主管部門(mén)和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。
5、特種設備的現場(chǎng)制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗;未經(jīng)監督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。
四、特種設備及其安全附件的使用
1、使用車(chē)間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復印件備查。
2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門(mén)辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度，使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責，并做好落實(shí)工作。
4、建立特種設備臺帳和安全技術(shù)資料
(1)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
(5)特種設備運行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術(shù)資料。
5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程，按照公司設備管理制度，做好設備點(diǎn)巡檢和定期維護保養工作，并做好相關(guān)記錄;特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
6、特種設備管理人員、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作，特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進(jìn)行整改。
9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案，有效的預防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。
10、特種設備存在嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時(shí)予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。
11、各單位使用外租的移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門(mén)許可，具備從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內，并做好記錄;到公司現場(chǎng)進(jìn)行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì)，設備必須完好，并做好緊急處理措施。
五、檢查與考核
按照公司安全管理制度和設備管理制度進(jìn)行檢查與考核。
六、其它
本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。
倉庫設備物料日常管理制度14
為了維護機器設備的安全，延長(cháng)其使用壽命，最大限度的為檔案現代化管理服務(wù)，特制定以下要求：
一、初次使用機器設備之前，要先了解機器的性能，通讀使用說(shuō)明。
二、機器設備由專(zhuān)人負責，機房鑰匙由專(zhuān)人管理。
三、使用機器設備要填寫(xiě)使用機器設備登記表。寫(xiě)清楚所使用機器設備的名稱(chēng)、時(shí)間、用途及使用時(shí)機器有無(wú)異�，F象。
四、機器設備出現故障要報告有關(guān)領(lǐng)導，共同研究解決的辦法，如自己隨意處理后果自負。
五、為了提倡節約，反對浪費，復印紙張由專(zhuān)人負責管理，各科室需要復印時(shí)，須經(jīng)局領(lǐng)導批準，復印后經(jīng)辦人簽字。
六、在維護設備安全的基礎上，鼓勵管理科的工作人員認真鉆研微機的使用技術(shù)，積極開(kāi)展工作，歡迎研制、開(kāi)發(fā)適合我館工作需要的軟件程序。
七、機器設備經(jīng)常進(jìn)行維修和保養，定期擦拭，保證機器設備的清潔、完好、安全。
倉庫設備物料日常管理制度15
一、總則。
特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護設備治理，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定本制度。
二、職責。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)動(dòng)力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點(diǎn)設備特護包機執行情況每周進(jìn)行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開(kāi)一次設備狀況分析會(huì )，并做好會(huì )議記錄。對重點(diǎn)設備的治理狀況進(jìn)行考核、評分（按重點(diǎn)包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據。
4、負責制定重點(diǎn)設備的點(diǎn)檢制度、點(diǎn)檢標準、內容、方法，組織現場(chǎng)實(shí)施。
5、負責審定重點(diǎn)設備的大、中修方案，并監督方案的實(shí)施。
6、負責組織建立重點(diǎn)設備的事故臺帳。
�。ǘ┚S護保養人員
1、應在設備維護保養制、巡回檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動(dòng)力科組織的特護包機執行情況的巡回檢查。
3、認真執行點(diǎn)檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內容真實(shí)，書(shū)寫(xiě)清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄，對點(diǎn)檢查出的問(wèn)題及時(shí)上報生產(chǎn)車(chē)間和主管科室，并及時(shí)整改。
5、負責制定重點(diǎn)設備的大、中修方案，由生產(chǎn)動(dòng)力科審定，生產(chǎn)副經(jīng)理批準后，安排計劃施工。
�。ㄈ┥a(chǎn)車(chē)間職責
1、負責建立本車(chē)間的重點(diǎn)設備包機責任制。
2、負責建立重點(diǎn)設備單機現場(chǎng)看板。
3、認真執行巡回檢查制、設備維修保養制和四方聯(lián)檢制，四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動(dòng)力科組織召開(kāi)的設備狀況分析會(huì )。
5、認真填寫(xiě)操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告當班班長(cháng)。
6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。
三、工作規定。
�。ㄒ唬└饔嘘P(guān)單位應建立以包機制為中心的重點(diǎn)設備包機責任制、維護保養制、巡回檢查制、點(diǎn)檢制和四方聯(lián)檢制等規章制度。
�。ǘ┲饕刂浦笜耍�
1、重點(diǎn)設備完好率達到98％以上。
2、重點(diǎn)設備故障停機率應控制在1.5％以下。
3、重點(diǎn)設備泄漏應控制在0.5%26permil；以下。
4、重點(diǎn)儀表完好率達到100％；常規儀表使用率達到100％；在線(xiàn)分析投表率達到100％。
四、本制度解釋權歸生產(chǎn)動(dòng)力科，并由生產(chǎn)動(dòng)力科組織實(shí)施。
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