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機器設備規章管理制度

時(shí)間:2022-05-13 08:14:07 制度 我要投稿

機器設備規章管理制度(精選8篇)

  在當下社會(huì ),越來(lái)越多人會(huì )去使用制度,制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編為大家整理的機器設備規章管理制度(精選8篇),希望能夠幫助到大家。

機器設備規章管理制度(精選8篇)

  機器設備規章管理制度1

  第一章 總則

  第一條為進(jìn)一步加強公司設備缺陷、故障管理,全面掌握設備運行狀況,及時(shí)消除設備缺陷,針對存在的缺陷、故障采取預防措施,防止出現事故,保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行。依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。

  第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類(lèi)、登記及處理等管理。

  第二章 設備缺陷管理

  第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過(guò)質(zhì)量指標范圍,引起設備性能下降的狀況。

  第四條

  設備缺陷分類(lèi):

 。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn),能及時(shí)消除或設備仍可正常運行但不會(huì )造成裝置波動(dòng)和引發(fā)各類(lèi)事故,不需采取特殊監護措施的設備缺陷。

 。ǘ┲卮笕毕菔牵河绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn),但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行,有可能造成裝置停工或引發(fā)各類(lèi)事故,必須采取特殊監護措施的設備缺陷。

  第五條設備缺陷實(shí)施分級、動(dòng)態(tài)和閉環(huán)管理,各車(chē)間應建立所屬設備一般缺陷臺帳,各單位設備管理部門(mén)要建立重大設備缺陷臺帳,每月更新,并報公司設備管理部備案。

  第六條發(fā)現一般設備缺陷后,操作人員應逐級匯報班長(cháng)、車(chē)間設備管理人員,由車(chē)間組織消缺,完工后及時(shí)填寫(xiě)消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門(mén),并填寫(xiě)設備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。

  第七條發(fā)現重大設備缺陷后,操作人員應及時(shí)匯報車(chē)間和本單位生產(chǎn)、設備管理部門(mén),同時(shí)報公司設備管理部。由設備管理部門(mén)組織對重大缺陷進(jìn)行分析,制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施,落實(shí)責任人。

  第八條各單位設備管理部門(mén)要加強設備缺陷的管理,要監督一般缺陷的整改情況,避免一般缺陷因整改不及時(shí)造成缺陷的擴大。對于重大缺陷,要嚴格落實(shí)整改計劃,并做好重大缺陷的特殊監護措施。

  第三章 設備故障管理

  第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動(dòng)力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。

  第十條設備故障分類(lèi):

 。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

 。ǘ﹪乐毓收: 直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

 。ㄈ┲苯咏(jīng)濟損失大于或等于6000元,按照《事故管理規定》執行。

  第十一條設備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計算:

 。ㄒ唬﹫髲U的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算;

 。ǘ⿹p壞后能修復使用的固定資產(chǎn),按實(shí)際損壞的修復費用計算。

  第十二條各級設備管理部門(mén)要有專(zhuān)人(可兼職)負責設備缺陷、故障管理工作。

  第十三條設備發(fā)生故障后,當班人員應立即向值班長(cháng)、車(chē)間主任報告,車(chē)間向設備管理部門(mén)報告,并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門(mén)及時(shí)組織有關(guān)人員對故障進(jìn)行分析處理。對于設備嚴重故障及關(guān)鍵設備出現的故障,要立即電話(huà)報告公司設備管理部。

  第十四條不論故障大小,各單位設備管理部門(mén)每月都要將對設備故障進(jìn)行統計,填寫(xiě)設備故障月報表報公司設備管理部。

  第十五條設備故障實(shí)施分級管理,各單位設備管理部門(mén)建立A、B類(lèi)設備故障臺帳和設備故障報告,各車(chē)間建立所有設備故障臺帳,其中A類(lèi)設備故障及造成公司級非計劃停車(chē)的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織,由各單位填寫(xiě)故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時(shí)存入設備檔案,為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

  第十六條各單位應積極開(kāi)發(fā)應用設備狀態(tài)監測及故障診斷技術(shù),將其用于設備日常管理之中,及時(shí)發(fā)現故障征兆,采取有效措施,避免造成更大損失,保證設備安穩運行。

  第四章 設備事故管理

  第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

  機器設備規章管理制度2

  一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械效率,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù),為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

  二、加強使用管理要做到管用結合,合理使用,要求施工部門(mén)與設備部門(mén)密切配合。

  三、制定施工組織設計方案,合理選用機械,做好機械的調配和組織工作。

  四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃,應從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

  五、不要大機小用,多要少用,而要合理調度,及時(shí)進(jìn)退場(chǎng)。

  六、結合施工進(jìn)度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況,以便能隨時(shí)投入使用。

  七、對于使用完畢或暫時(shí)不用的機械設備,及時(shí)通知設備部門(mén)進(jìn)行調配,提供給其他部門(mén)使用或對外出租,充分發(fā)揮其效能。

  八、嚴格按照機械設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的要求和安全操作技術(shù)規程使用機械。

  1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠(chǎng)在結構、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說(shuō)明書(shū)來(lái)使用。

  2、安全操作技術(shù)規程的法規,必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

  3、機械設備的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,做到“四會(huì )三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。

  4、對于大中型機械設備的操作人員,應經(jīng)過(guò)考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

  九、正確選用燃潤油料,搞好機械設備潤滑,是正常工作的重要條件。

  1、機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說(shuō)明書(shū)規定的品種、數量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。

  2、做到“五定”,即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

  3、在特殊情況下采用代用品,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)許可。

  十、協(xié)調配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng )造必要條件。

  1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動(dòng)力的合理組織和調配,為機械充分發(fā)揮其效能。

  2、按規定間隔期對機械進(jìn)行保養,使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

  3、合理組織施工,縮短停工時(shí)間,增加作業(yè)時(shí)間,提高時(shí)間利用率。

  4、培訓司機,提高技術(shù)水平和熟練程度,定人定機,有證操作。

  5、配備適當的維修人員,及時(shí)排除故障。

  機器設備規章管理制度3

  為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據國家、省、市的有關(guān)規定,制定如下管理制度:

  一、裝拆程序規定

  1.大型機械、起重設備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無(wú)特種操作證不得參與。

  2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

  3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。

  4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

  5.安裝完畢的設備,應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求,通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格,并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。

  二、裝拆前零部件檢查制度

  1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

  2.要檢查安全保護裝置完好無(wú)損,各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全,無(wú)損壞。

  3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好,固定牢靠,沒(méi)有裂紋損傷。

  4.檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0.5MΩ。

  5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無(wú)損,確保安全可靠。

  6.拆卸完畢,要清理、保養好機械設備的各種零部件,并保管堆放整齊。

  三、安全技術(shù)交底制度

  1.拆、裝塔吊時(shí),應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。

  2.根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。

  3.參加起重設備拆、裝作業(yè)人員,應認真學(xué)習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

  4.在起重設備拆、裝過(guò)程中,應由拆、裝指揮人員統一指揮,并做好安全監護工作(作業(yè)區應懸掛警示標牌)。

  5.拆、裝進(jìn)場(chǎng)前,查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。

  6.參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織,由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底;機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底,并履行簽字手續。

  7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過(guò)程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

  機器設備規章管理制度4

  一、龍門(mén)吊機一般安全控制措施。

  1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場(chǎng)前安全教育,考試合格后才能上崗。

  2、進(jìn)入現場(chǎng)的施工龍門(mén)吊機操作人員必須按規定著(zhù)裝,并佩戴好安全防護用品。

  3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得操作。

  4、開(kāi)工前負責人應組織施工,技術(shù)安全人員對現場(chǎng)情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開(kāi)工。

  5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。

  6、現場(chǎng)施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關(guān)安全管理規定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。

  7、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應安全可靠,并盡量高掛低用。

  8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。

  9、施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養。

  10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設備安全運行。

  11、轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴格執行“十不吊”規定,確保其安全性符合要求。

  12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案,統一指揮,協(xié)同配合。

  13、構件對接時(shí)禁止用手探孔找正。

  14、電氣系統通電調試時(shí),必須有兩人同時(shí)作業(yè),其中一人監護。

  15、起重作業(yè)應設專(zhuān)人指揮并佩帶袖標,并且指揮明確,信號清楚統一,參加施工的人員必須服從管理,統一行動(dòng)。

  16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線(xiàn),并派設安全警戒人員,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  17、施工現場(chǎng)應懸掛必要的安全標識牌。

  18、安全人員應堅持現場(chǎng)巡視,發(fā)現違規必須及時(shí)制止和處理。

  19、安裝作業(yè)中,遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應停止作業(yè)。

  二、具體控制指施。

  1、技術(shù)交底。

  2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底,使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設備的特點(diǎn)、結構、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數,防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。

  3、在安裝過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng),但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí),避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。

  4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實(shí),確保措施到位。

  5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責,深入現場(chǎng)檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。

  機器設備規章管理制度5

  一、目的:

  為了調查弄清設備事故原因真象,及時(shí)采取合適的補救措施,最大限度的挽回公司的損失,明確相關(guān)責任人的責任,讓所有員工從中受到教育和再培訓,杜絕類(lèi)似事故的再度發(fā)生。

  二、原則:

  事故處理應做到三不放過(guò)原則:原因分析不清不放過(guò);責任者及員工未受教育不放過(guò),沒(méi)有采取改進(jìn)措施不放過(guò)。

  三、事故定義:

  凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

  設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故;直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故;直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。

  四、事故的.處理程序:

  1、事故現場(chǎng): 事故發(fā)生后,當事人應立即采取必要安全及應急措施,保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級組長(cháng)和主管以及技術(shù)工程師,同時(shí)做好現場(chǎng)保護,以便進(jìn)行原因分析。

  2、事故搶修:組長(cháng)、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時(shí)間趕到事故現場(chǎng)。設備當事人要如實(shí)報告事故經(jīng)過(guò),會(huì )同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修,力爭以最短時(shí)間恢復生產(chǎn)。

  3、事故調查:

  a、事故處理完畢后,相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過(guò)、原因作出書(shū)面報告以供參考。(書(shū)面報告在事故當日按上級要求提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

  b、由組長(cháng)、主管和技術(shù)工程師通過(guò)公開(kāi)討論,對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書(shū)面報告,詳細記錄事故經(jīng)過(guò)、原因、及采取措施和處理意見(jiàn)等內容。(書(shū)面報告在事故調查的三日內向上級主管提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

  五、教育及再培訓:針對事故發(fā)生原因,組長(cháng)、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現場(chǎng)會(huì ),對員工進(jìn)行教育及再培訓。在一個(gè)月內由主管或工程師組織,完成對所有員工以事故為案例的公開(kāi)討論和培訓,并做記錄和準備相關(guān)內容考核。

  機器設備規章管理制度6

  為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行,按規定周期維修、保養并做記錄。

  一、生活泵每周輪換運行。

  二、消防水泵每星期試運行一次(每次2分鐘)。

  三、消防水泵、噴淋泵每半年進(jìn)行一次全面保養,對磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換。

  四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。

  五、按規程檢查盤(pán)根是否良好,泵體無(wú)滲水、溢水,泵軸滲水有無(wú)流到地面。

  六、按規定時(shí)間檢查水泵軸與電機軸在同中心線(xiàn),手盤(pán)轉動(dòng)靈活,無(wú)卡殼,機座緊固,螺絲墊片無(wú)銹。

  七、按規定時(shí)間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0.5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。

  八、按規定時(shí)間檢查閥門(mén),開(kāi)閉靈活,關(guān)閉嚴密,內外無(wú)漏水,手柄完好。閥桿潤滑好,外觀(guān)整潔。

  九、按規定時(shí)間檢查壓力表,指針靈活,指示準確,表盤(pán)清晰,水泵、電機外觀(guān)整潔,銘牌清晰,各部位緊固。

  十、控制柜內元件齊全,控制系統正確可靠,表面整潔。

  機器設備規章管理制度7

  1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準

  2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽,其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。

  3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。

  4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí),必須正確系好安全帶。

  5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

  6、工作時(shí)必須按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

  7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē),保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞,裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。

  8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人,一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案,由總工程師審批后實(shí)施。

  9、安裝、拆卸完畢后,由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查,合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。

  10、操作人員務(wù)必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴重險情,有權暫停操作,并立即匯報進(jìn)行處理。

  11、安裝完畢后,務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查,調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試,經(jīng)檢驗全部符合要求后,方能進(jìn)行交接。

  機器設備規章管理制度8

  機械設備是施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保證,加強機械設備的綜合管理,提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益保證設備安全生產(chǎn)和正常運轉,制定本制度。

  一、管理機構設置

  1、指定項目部副經(jīng)理,負責項目部機械設備的綜合管理。

  2、項目部設機械設備管理人員,負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。

  二、管理人員崗位職責

  1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設備,落實(shí)執行項目設備制度,執行設備管理責任制內容。

  2、機械設備管理員崗位職責。

 。1)、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。

 。2)、負責落實(shí)項目部機械設備操作人員“三定”制度,建立項目部的使用設備臺帳,“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫(xiě)設備運轉記錄。

 。3)每月按時(shí)匯總設備運轉臺時(shí),及時(shí)上報總公司機械科。

 。4)、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作,定期巡回檢查記錄,作好設備使用中的過(guò)程控制。

  三、設備的使用與保養

  1、機械設備的使用必須堅持以下原則

 。1)、必須按規定性能使用,嚴禁不合理使用機械。

 。2)使用時(shí)要保證人身及機械安全,不準超負荷使用:

 。3)、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定,電壓等級必須符合銘牌規定:

 。4)、機械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的指揮,按照設備安全操作規程的內容操作設備。

  2、機械設備使用基本制度

 。1)、崗位責任制:使用機械必須實(shí)行“兩定三包”制度(即定人、定機、定使用、包保養、包保管)和機械操作人員必須作到“三懂四會(huì )”(即懂構造、懂原理、懂性能、會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障);

 。2)、持證上崗制:操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,經(jīng)考試合格后,持有設備操作證,方可上機操作;

 。3)交接班制度:機械交接時(shí),要全面檢查,作到不漏項目,交接清楚;

 。4)、巡回檢查制度:由操作人員按規定路線(xiàn)對機械各個(gè)部分進(jìn)行一次詳細、全面檢查,檢查中發(fā)現問(wèn)題,應立即采取有效的措施,并記入運轉記錄中;

  3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用,按照二、三級保養運轉間隔小時(shí)規定,及時(shí)更換油、水。

  4、機械設備保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做好設備日常保養,及時(shí)統計設備運轉臺時(shí),及時(shí)做好設備的定期保養。

  5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長(cháng)機械使用壽命是一項重要工作,機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備,發(fā)現有故障狀況應及時(shí)停機修理,保證設備運轉良好。

  四、保養工作的種類(lèi)

  1、例行保養:指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養,由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進(jìn)行操作;

  2、定期保養:指按規定的運轉間隔期進(jìn)行的二、三及保養,由機修人員進(jìn)行維護保養;

  3、停放保養:指機械臨時(shí)停放一周,每周進(jìn)行一次的檢查保養,由操作人員進(jìn)行保養;

  4、設備的各類(lèi)保養完成后,由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。

  五、設備修理

  設備修理是恢復機械性能與技術(shù)狀況的重要手段,機修班應根據設備的技術(shù)要求和檢查情況,制定設備的修理計劃,修理與技術(shù)改造相結合,降低修理成本,保證修理質(zhì)量。

  六、設備安全管理

  設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生,保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。

  1、建立健全的設備安全檢查制度,項目部實(shí)行旬檢、操作人員對設備實(shí)行自檢,并建立各自的檢查記錄。

  2、為把設備安全工作落到實(shí)處,各主要部門(mén)應作好以下幾點(diǎn):

 。1)、認真落實(shí)機械設備的防護工作,保證設備安全設施完好;

 。2)、對設備作人員實(shí)行“三定”工作;

 。3)、對操作人員進(jìn)行設備的安全技術(shù)交底,學(xué)習安全技術(shù)交底和安全操作規程。

 。4)、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。

  七、設備檢查評比與獎勵

  設備的檢查評比工作是調動(dòng)、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽(yù)感、責任心,改進(jìn)機械管理工作的一項重要措施。

  1、設備檢查內容:檢查設備管理工作和設備技術(shù)狀況,重點(diǎn)是檢查現場(chǎng)設備的安全生產(chǎn),各項規章制度的執行情況,施工機械維修和保養人的落實(shí)以及內部資料的管理情況。

  2、檢查中發(fā)現的問(wèn)題要集中力量組織整改,及時(shí)消除隱患,對一時(shí)來(lái)不及整改的要根據輕重緩急及時(shí)安排,限期改正。

  3、結合設備檢查情況,評比出紅旗設備、先進(jìn)個(gè)人,對先進(jìn)個(gè)人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。

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