機械安全管理制度(15篇)
在現實(shí)社會(huì )中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的機械安全管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
機械安全管理制度1
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發(fā)生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線(xiàn)老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無(wú)漏電保護引起觸電事故。
3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料設備部負責施工現場(chǎng)各類(lèi)中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進(jìn)行操作規程培訓,督促制度的落實(shí)。
4.3現場(chǎng)安全員和操作人所屬班組班組長(cháng)負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作,并填寫(xiě)維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料設備部會(huì )同項目部相關(guān)人員,根據現場(chǎng)情況確定各類(lèi)機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝后,材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進(jìn)行驗收,填寫(xiě)驗收表,具體驗收內容見(jiàn)驗收表。驗收時(shí)執行一機一表,驗收表結果要能真實(shí)反映機械的狀況,驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字,寫(xiě)明驗收意見(jiàn)。
5.2檢查
5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長(cháng)對機械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對違規操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過(guò)程中如發(fā)現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問(wèn)題時(shí),應立即停止作業(yè),并通過(guò)班組長(cháng)或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類(lèi)機械在使用過(guò)程中應遵循以下操作規程
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業(yè)場(chǎng)地應有平整堅實(shí)良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場(chǎng)在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設施,并不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動(dòng)式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平。
(3)作業(yè)后,應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養機械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)
(4)裝有輪胎的機械,轉移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。
機械安全管理制度2
1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
機械安全管理制度3
為確保中國人民銀行征信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：
一、現場(chǎng)機械管理
1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應由使用部門(mén)提出購置計劃，經(jīng)物資設備管理部門(mén)審核并報本項目領(lǐng)導批準后，由物資部負責購買(mǎi)持有國家相應制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規范的大型施工機械；
2、大型施工機械安裝前，使用部門(mén)先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開(kāi)工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門(mén)辦理開(kāi)工告知手續，任何部門(mén)不得擅自安裝未經(jīng)批準的大型施工機械；
3、安裝完成后，應向有關(guān)大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；
4、對各類(lèi)大型施工機械進(jìn)行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位物資設備部門(mén)負責向市、區質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著(zhù)于該大型施工機械的顯著(zhù)位置；
5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設備管理制度和安全操作規程；
6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閱大型施工機械技術(shù)檔案資料時(shí)，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閱手續并由相關(guān)領(lǐng)導審批后，方可交給資料借閱人。
大型施工機械技術(shù)檔案應當包括以下內容：大型施工機械的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等；
大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；
7、安全生產(chǎn)教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產(chǎn)教育培訓制度，加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓工作；未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓的人員不得上崗；
8、安全技術(shù)交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術(shù)交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；
9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場(chǎng)所有機械進(jìn)行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進(jìn)行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進(jìn)行定人、定時(shí)間整改；
10、進(jìn)行驗收制度。大型施工機械進(jìn)場(chǎng)必須落實(shí)進(jìn)場(chǎng)驗收，工區安質(zhì)部應逐一驗收，并按照相關(guān)規定由具備資質(zhì)的專(zhuān)門(mén)機構做好檢驗、檢測機構工作；
11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時(shí)必須履行嚴格的交接班簽認，對設備存在的問(wèn)題做好記錄，及時(shí)安排故障處理確保正常使用；
12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后，方可上崗作業(yè)。
二、現場(chǎng)安全管理
1、進(jìn)場(chǎng)的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說(shuō)明書(shū)，禁止不合格設備進(jìn)入施工現場(chǎng)；
2、大型機械進(jìn)場(chǎng)后，現場(chǎng)安全員要在施工過(guò)程中每日填寫(xiě)《大型機械設備登記表》，動(dòng)態(tài)反映出施工地點(diǎn)、危險源點(diǎn)、防護人員、防護措施等；
3、作業(yè)場(chǎng)地必須有明顯的安全警戒線(xiàn)和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；
4、大型機械設備嚴格執行“五個(gè)一”即：一機、一人（專(zhuān)職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；
5、施工現場(chǎng)安裝、拆裝大型機械設備時(shí)，必須要由專(zhuān)業(yè)知識強、操作熟練的人員承擔，分部經(jīng)理、架子隊長(cháng)、安全員到現場(chǎng)把關(guān)；
6、大型機械轉場(chǎng)時(shí)，要認真落實(shí)好“四個(gè)專(zhuān)項”制度。技術(shù)負責人、工長(cháng)、安全員、技術(shù)員必須現場(chǎng)把關(guān)，經(jīng)確認場(chǎng)地平整、地基承載力滿(mǎn)足要求，方可進(jìn)行。夜間不得安排轉場(chǎng)、移機；
7、作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶好相應的勞動(dòng)保護用品，作業(yè)前按設備的操作規程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動(dòng)紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業(yè)，應當嚴格執行相應的操作規程和有關(guān)的安全規章制度，并做好設備使用、維修保養記錄；
8、大型施工機械作業(yè)時(shí)，現場(chǎng)必須有工長(cháng)、安全員、技術(shù)員進(jìn)行跟班作業(yè)。
機械安全管理制度4
1范圍
本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過(guò)程。
2職責
2.1設備管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進(jìn)行檢查,負責組織實(shí)施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。
2.3各使用部門(mén)負責沖、剪、壓機械設備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。
3管理內容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設備管理主管部門(mén)應組織各沖、剪、壓機械使用部門(mén)對各種沖、剪、壓機械進(jìn)行編號、登記,建立設備檔案。
3.1.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應組織沖、剪、壓機械的使用部門(mén)制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程,并對操作者進(jìn)行必要的培訓。
3.1.3安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后,使用部門(mén)方可投產(chǎn)使用,并對沖、剪、壓機械進(jìn)行日常維護、保養、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應按相關(guān)法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門(mén)負責。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經(jīng)過(guò)驗收合格,并同主機一樣進(jìn)行正常維修、保養。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿(mǎn)足以下要求:
a)離合器動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)連沖。
b)制動(dòng)器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。
c)傳動(dòng)裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。
f)電氣系統應有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門(mén)對安全防護裝置提出合理化建議時(shí),應取得安全環(huán)境管理主管部門(mén)的同意后方可實(shí)施整改,整改后由安全環(huán)境管理主管部門(mén)檢查合格方可繼續使用。
3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時(shí)應嚴格執行設備安全操作規程,操作過(guò)程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規定一人開(kāi)車(chē)、一人指揮,互相協(xié)調進(jìn)行操作。
3.2.4若加工的部件過(guò)大,造成無(wú)法使用防護裝置時(shí),使用部門(mén)應制定臨時(shí)安全措施,報安全環(huán)境管理主管部門(mén)審查、批準后,方可進(jìn)行操作。
3.3安全監督檢查
安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設備管理主管部門(mén)應對有關(guān)部門(mén)沖、剪、壓機械的安全管理情況進(jìn)行監督檢查,發(fā)現違反規定、發(fā)生事故等情況時(shí),應按q/szg59.06標準規定對責任部門(mén)、人員進(jìn)行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度5
一、目的
為了加強醋酸車(chē)間設備班組安全工器具的規范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標準及結合公司部門(mén)實(shí)際制定本制度。
二、范圍
本管理規定規定了生產(chǎn)準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。
三、規范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個(gè)人防護用品的類(lèi)別
4、1一般防護安全工器具和個(gè)人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類(lèi)防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類(lèi)安全圍欄、活動(dòng)支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個(gè)人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線(xiàn)等。
五、安全工器具的管理職責
5、1班長(cháng)的職責
5、1、1貫徹執行公司、部門(mén)和車(chē)間的有關(guān)規定、標準，管理制度。
5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。
5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實(shí)。
5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。
5、2車(chē)間安全員職責
5、2、1對班長(cháng)負責，協(xié)同配合車(chē)間專(zhuān)職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經(jīng)班長(cháng)初審后報送車(chē)間專(zhuān)責安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車(chē)間專(zhuān)職安全員。
5、2、4聽(tīng)從車(chē)間專(zhuān)職安全員安排，定期進(jìn)行安全工器具預防性試驗。
5、2、5負責班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養工作
六、安全工器具和個(gè)人防護用品的管理內容與要求
6、1安全工器具和個(gè)人防護用品的個(gè)人配置、公用定點(diǎn)配置
安全工器具和個(gè)人防護用品由醋酸車(chē)間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資采購程序提出計劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報經(jīng)營(yíng)部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現場(chǎng)定置點(diǎn)或個(gè)人。
6、2安全工器具和個(gè)人防護用品的保管
6、2、1個(gè)人使用的安全工器具和個(gè)人防護用品由個(gè)人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專(zhuān)人負責保管；公用的安全工器具和個(gè)人防護用品由部門(mén)專(zhuān)人負責保管，并建立相應的管理制度。
6、2、2安全工器具和個(gè)人防護用品要進(jìn)行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個(gè)人防護用品應按規定分類(lèi)存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類(lèi)、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個(gè)人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個(gè)人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個(gè)人防護用品進(jìn)行登記和常規檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個(gè)人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個(gè)人防護用品應嚴格按照國家及行業(yè)中的規定進(jìn)行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經(jīng)試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應按規定進(jìn)行檢查，無(wú)異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個(gè)人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個(gè)人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見(jiàn)《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個(gè)人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個(gè)人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個(gè)人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個(gè)人防護用品應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6、3、12安全工器具和個(gè)人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，并進(jìn)行使用前的常規檢查。
6、3、13不論在什么場(chǎng)所作業(yè)都應使用符合有關(guān)安全標準要求的工具。
6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時(shí)，不準使用。
6、3、15使用者的勞動(dòng)保護用品佩戴不符合《安規》規定時(shí)不準進(jìn)行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。
6、4、2梯子應有足夠的強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開(kāi)裂。
6、4、3工作時(shí)梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個(gè)梯子上工作。梯子上有人時(shí)不得移位，不得調整梯子。
6、4、5在梯子上工作時(shí)，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點(diǎn)的高度不得超過(guò)梯子頂部支撐點(diǎn)。
6、4、6各類(lèi)金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。
6、4、10梯子長(cháng)度不夠而將兩個(gè)梯子連接使用時(shí)，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時(shí)，應設監護人或設置臨時(shí)圍欄。梯子不得放在門(mén)前使用，必須用時(shí)，應采取防止門(mén)突然開(kāi)啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉動(dòng)部分附近使用梯子時(shí)，為避免轉動(dòng)的機械卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動(dòng)部分之間采取臨時(shí)隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時(shí)，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時(shí)，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6、4、16使用梯子從事高空作業(yè)時(shí)，同時(shí)執行高空作業(yè)的相關(guān)規定。
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機械安全管理制度6
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平,工作臺的長(cháng)度可根據加工材料的長(cháng)度確定。
1.2啟動(dòng)前,必須檢查切刀應無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然后用手轉動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪間隙,調整切刀間隙。
1.3啟動(dòng)后,先空轉檢查各傳動(dòng)部分機軸承運轉正常后,方可作業(yè),但機械未達到正常轉速時(shí)禁止切料,切料時(shí)必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應在規定范圍內,剪切低合金鋼時(shí)應更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規定。
1.5切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?非操作人員不得停留。
1.7發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
1.8作業(yè)后,應用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機清潔保養。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉盤(pán)應無(wú)損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空轉確認正常后,方可作業(yè)。
2.2作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插政治轉盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內,另一端緊靠機身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側,方可開(kāi)機。
2.3作業(yè)中不得更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及進(jìn)行調速等作業(yè),也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時(shí),嚴禁超過(guò)機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時(shí),應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉盤(pán)換向時(shí),必須在機械停穩后進(jìn)行。
機械安全管理制度7
根據建設機械現場(chǎng)安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養和檢測要求,主要有二個(gè)方面:建設機械文件資料審查和建設機械現場(chǎng)安裝、拆卸及使用吊裝過(guò)程進(jìn)行全面的安全監理。
一、建筑施工機械種類(lèi)
起重類(lèi)設備:塔機、履帶吊、汽車(chē)吊、龍門(mén)式起重機、桅桿式屋面吊;
升降類(lèi)設備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;
其他類(lèi)設備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;
混凝土攪拌機、混凝土泵車(chē)、混凝土布料機、地下連續墻成槽機械;
一、起重機械涉及的標準、規范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》
dbj08-905-99《建筑施工附著(zhù)腳手架安全技術(shù)規程》
jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術(shù)規程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gb5144《塔式起重機安全規程》
gb/t9462-1999《塔式起重機技術(shù)條件》
zbj80012《塔式起重機操作使用規程》
gb10055《施工升降機安全規則》
gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用規范》
jgj88-92《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》
國務(wù)院373號令《特種設備安全監察條例》
中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機安全監督管理規定》
三、關(guān)于塔機、升降機中間檢測
根據市安監站最近提出的對塔機、升降機應進(jìn)行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機、升降機安裝使用超過(guò)三個(gè)月,必須再次進(jìn)行檢測;
2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進(jìn)行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設計計算書(shū)及安裝方案�，F場(chǎng)附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關(guān)于老舊設備檢測評估
根據市建管辦07年45號文的規定,塔機、升降機無(wú)設計使用年限的,超過(guò)10年應每年一次檢測評估、超過(guò)20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設備安裝前由設備單位向機械檢測機構提出申請;
2.設備安全評估主要對結構件的變形、銹蝕、焊縫、銷(xiāo)軸孔磨損或塑性變形進(jìn)行檢測;
3.設備的主要結構件應處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;
4.對主要結構件的檢測結果如超過(guò)國家規定報廢標準不可修復的,必須報廢;
5.對主要機構機構檢測如存在問(wèn)題,應及時(shí)進(jìn)行修復;
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進(jìn)行整改,經(jīng)復查合格后應進(jìn)行整機安裝,然后進(jìn)行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;
五、關(guān)于建設機械設備安全技術(shù)檔案資料
根據建設機械大型設備檢測驗收要求,施工總承包單位對設備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫(xiě)驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。
1、建筑起重機械安全技術(shù)檔案應當包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷(xiāo)合同
2)制造許可證
3)產(chǎn)品合格證
4)制造監督檢驗證明
5)安裝使用說(shuō)明書(shū)
6)備案證明
(二)設備運行資料
1)定期檢驗報告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護保養記錄
4)維修和技術(shù)改造記錄
5)運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄
6)累計運轉記錄
(三)歷次安裝驗收資料。
2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書(shū);
2)安裝、拆卸工程專(zhuān)項施工方案;
3)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
4)安裝工程驗收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄
d.頂升加節、附墻自檢驗收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎隱蔽工程驗收單
5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案。
8.ic卡及設備編號銅牌;
六、關(guān)于設備安裝質(zhì)量檢測委托
根據市建管辦07年45號文的規定,施工總承包單位負責設備檢測委托。設備安裝前必須按要求填寫(xiě)驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。。設備驗收資料有:
1.安裝單位資質(zhì)證書(shū);
2.設備租賃、安裝合同書(shū)或任務(wù)書(shū);
3.安裝、拆卸方案及安裝技術(shù)交底;
4.中間加節附墻方案(附墻撐桿應有設計計算書(shū)、由原生產(chǎn)制造廠(chǎng)的產(chǎn)品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協(xié)議書(shū);
7.基礎隱蔽工程驗收單;
8.設備制造許可證;
9.安全生產(chǎn)許可證;
10.安裝前零部件驗收記錄;
11.安裝后自檢驗收記錄
12.設備定期維修、保養記錄;
13.ic卡及設備編號銅牌;
14.安裝質(zhì)量檢測報告、合格證;
七、機械設備租賃、委托安裝注意事項
(1)施工單位對所租賃的設備注意事項
1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設備的完好度及維修保養狀況;
3.對個(gè)人出租的設備應拒絕租賃;
4.租賃設備應明確設備維修保養責任方,如確認出租方維修保養,合同內應明確定期維修保養時(shí)間,確保設備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設備的,應要求租賃單位常設設備維修保養人員,以確保設備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項
1.應選擇具有安裝經(jīng)驗、無(wú)安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現場(chǎng)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監督;
3.拒絕掛靠設備安裝,減小安全風(fēng)險成本;
4.嚴格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);
八、建設機械現場(chǎng)安裝、使用及拆卸過(guò)程的安全管理
(1)建設機械安裝過(guò)程的安全控制
1.現場(chǎng)安裝人員的資格審查,嚴禁無(wú)安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進(jìn)入施工現場(chǎng)安全教育及安裝方案的技術(shù)交底;
3.設備安裝臨時(shí)改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可;
4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現場(chǎng)吊裝用的起重設備如汽車(chē)吊應有特種設備檢測合格證;
6.設備現場(chǎng)應劃定安拆裝范圍并設置安全警戒標志,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
7.現場(chǎng)必須安排安全人員負責現場(chǎng)安全監控;
8.設備安裝、拆卸前必須對設備主要結構件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設備安裝完必須對安全裝置進(jìn)行調試,自檢合格后,必須做載荷試驗;
10.設備安裝完成后,由安全監理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進(jìn)行檢查驗收;
11.設備拆卸前應進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
12.設備安裝或拆卸,應持設備ic卡在檢測機構進(jìn)行網(wǎng)上設備或注銷(xiāo)。
13.風(fēng)力超過(guò)四級嚴禁安裝或拆卸。
14.設備中間檢測,塔機、升降機頂升加節、附墻應提前5天申報檢測,有加節安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
15.對設備混凝土基礎周?chē)虚_(kāi)挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀(guān)察;
(2)建設機械使用過(guò)程的安全控制
1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報告、合格證,應由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個(gè)合格的設備在取得合格證后方可使用;
2.嚴禁設備操作人員、指揮人員、起重工無(wú)證上崗操作;
3.施工現場(chǎng)必須配備專(zhuān)職設備管理、維修人員和安全員;
4.施工現場(chǎng)的設備應有定期檢查、維護保養記錄。對設備存在的問(wèn)題及時(shí)更換的零部件,驗收均應有詳細記錄;
5.設備操作人員每天應對設備運行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進(jìn)行檢查檢查,應有詳細記錄;
6.設備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現場(chǎng)安全管理人員指派專(zhuān)職安裝或維修人員進(jìn)行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設備中間檢測,塔機頂升加節、附墻應提前5天申報,有加節安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
8.塔機不附墻使用超過(guò)3個(gè)月應進(jìn)行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續使用;
9.設備維修時(shí),必須注意用電安全,升降機維修時(shí),另一臺設備必須停機;
10.對塔機混凝土基礎周?chē)虚_(kāi)挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀(guān)察;
11.設備嚴禁超載使用,超過(guò)六級風(fēng)禁止使用;
12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機械作業(yè)時(shí),嚴禁違章超載、超員。
(3)建設機械拆卸過(guò)程的安全控制
1.設備拆卸應有拆卸方案;
2.設備拆卸前應進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
2.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。
3.設備拆卸后,應持設備ic卡在檢測機構予以拆卸注銷(xiāo)。
九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”
“十不準”
1.無(wú)證不準操作
2.酒后不準操作
3.操作時(shí)不準閑聊和打瞌睡
4.外人不準進(jìn)入駕駛室
5.吊鉤不準過(guò)人頭
6.作業(yè)時(shí)不準上下車(chē)
7.吊物時(shí)不準長(cháng)時(shí)間空中停留
8.安全裝置不準當開(kāi)關(guān)使用
9.升降、變幅、回轉不準同時(shí)操作
10.工作時(shí)不準維修、調整機器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無(wú)防護措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動(dòng)物不吊
7.埋壓地下的構件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強風(fēng)影響施工安全不吊
十、建設機械使用、維修保養管理要求
1.現場(chǎng)施機械的保養要求
定期保養制度是貫徹預防為主的方針,保養作業(yè)的內容主要是:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。加強施工機械的保養工作,必須建立健全機構責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執行保養規程、規定,認真填寫(xiě)保養記錄。
2.現場(chǎng)施機械的保養分類(lèi)
施工機械的保養有二種分類(lèi)方式:四級保養制和月度保養制
四級保養制:每班保養、一級保養、二級保養和三級保養;
每班保養:每日進(jìn)行;以清潔、檢查為主;
一級保養:間隔時(shí)間為200工作小時(shí);以潤滑、緊固為主;
二級保養:1000工作小時(shí);以檢驗、調整為主;
三級保養:為計劃保養;以消除隱患為主;
根據四級保養制度要求:每班保養必須執行,一、二級保養為強制執行,而三級保養按計劃執行。
施工企業(yè)的項目可以根據施工機械現場(chǎng)使用的特點(diǎn)和管理的要求對保養制度進(jìn)行月度保養制度。
月度保養制度規定:大、中型施工機械實(shí)行以月度保養為主的每班保養、月度保養和轉移工地保養的多級保養,結構簡(jiǎn)單的小型施工機械實(shí)行每班保養的單級保養制度。
每班保養(例保):
重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進(jìn)行,內容為根據技術(shù)保養規程檢查各零部件狀態(tài),清洗機械外表和按規定進(jìn)行潤滑。
月度保養:
以檢查、緊固、調整為中心。由機械技術(shù)人員,機修工和機操工一起進(jìn)行。
除執行每班保養內容外,對各部間隙和工作情況進(jìn)行檢驗、調整以及緊固內外的緊固件,配齊短缺件。
轉移保養:
以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業(yè)內容除執行月度保養項目外,可對部分總成進(jìn)行拆洗和解體檢修,對超過(guò)磨損和不能修復的零部件,應于更換,確保機械安全和技術(shù)性能,并對整機進(jìn)行除銹、防腐作業(yè)。
特殊保養:
除對施工機械進(jìn)行定期保養外,還要進(jìn)行幾項特殊保養作業(yè)。
走合期保養:
新機械或經(jīng)大修后首次使用的機械應按機械走合期的規定,由操作人員進(jìn)行。
換季保養:
機械在人冬或人夏前進(jìn)行的季節性保養,可按換季保養規定并結合月度保養進(jìn)行。
停放保養:
機械停用一個(gè)月以上,在使用前必須按月度保養內容進(jìn)行。
十一、建設機械常見(jiàn)事故隱患
(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見(jiàn)安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過(guò)規定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊裝;
2)設備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業(yè)無(wú)安全措施;
3)設備安裝位置不當與周?chē)O施或建筑物干涉;
4)地基基礎沉降導致設備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺(jué)影響;
6)現場(chǎng)無(wú)安全警戒區域;
2.設備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)設備安裝用的吊裝設備無(wú)安全使用合格證;
2)設備老化、鋼結構嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開(kāi)裂;
3)標準節與加強節顛倒安裝;
4)外套架與回轉平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;
6)臂架銷(xiāo)軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;
7)塔機標準節、錨腳、預埋標準節自制開(kāi)裂;
8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;
9)老舊設備標準節混用安裝;
10)混凝土基礎任意減小,計算書(shū)中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;
11)頂升加節時(shí),回轉機構未鎖定,在風(fēng)力作用下或違章旋轉臂架,造成套架脫離標準節發(fā)生傾斜或傾覆;
12)頂升加節時(shí),頂升橫梁未完全支撐在標準節踏步內或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過(guò)程無(wú)專(zhuān)人統一指揮;
14)結構件連接固定漏裝或不符合規定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎節預埋不符合規定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規定要求;
18)標準節連接螺栓預緊力不一致;
19)塔機安裝、拆卸時(shí),塔身獨立高度超過(guò)規定標;
20)塔身垂直度嚴重超標;
21)銷(xiāo)軸開(kāi)口銷(xiāo)未裝,螺栓連接無(wú)防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規定要求。
(2)施工升降機不安全狀態(tài)
1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設置不當;
2)傳動(dòng)板固定松動(dòng),緩沖橡膠墊嚴重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導軌對接處不平整;
7)吊籠門(mén)框變形,底板嚴重銹蝕;
8)升降機安全門(mén)門(mén)鉤損壞;
9)升降機對重未裝或對重導軌接頭未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過(guò)使用標定日期或使用報廢年限;
12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設置位置錯誤;
15)制動(dòng)器安全罩未裝;
16)標準節導軌架垂直度超標;
3.人的不安全行為:
1)無(wú)證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無(wú)技術(shù)交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機配合不當;
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過(guò)程無(wú)專(zhuān)人統一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設備安裝前、后未進(jìn)行檢查驗收及維修保養;
6)設備安裝拆、卸現場(chǎng)無(wú)安全人員監督;
7)重要零部件的連接漏裝開(kāi)口銷(xiāo)、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時(shí)修理或更換;
(2)塔機、升降機使用常見(jiàn)安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過(guò)規定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊運;
2)操作人員視覺(jué)障礙影響;
2.設備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉、行走限位)失效;
4)螺栓、銷(xiāo)軸連接固定松動(dòng)或損壞;
5)力矩保護人為解除或失效;
(2)升降機不安全狀態(tài)
1)升降機安全門(mén)門(mén)鉤損壞;
2)升降機對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機高度限位設置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過(guò)使用標定日期或使用報廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無(wú)證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運;
3)塔機工作時(shí)起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設備使用前無(wú)每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機吊籠人員超載;
8)設備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時(shí)修理;
9)設備無(wú)定期安全檢查和維修保養計劃;
10)設備使用前無(wú)每天安全檢查記錄;
11)安裝完無(wú)自檢驗收和專(zhuān)業(yè)檢測機構檢測驗收提前投入使用;
12)專(zhuān)職駕駛員離崗未關(guān)閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規定每三個(gè)月做墜落試驗;
(3)井架物料提升機安裝使用常見(jiàn)事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應安全技術(shù)措施;
2)作業(yè)人員無(wú)證上崗;井架安裝前未進(jìn)行安全技術(shù)交底;
3)安裝時(shí)無(wú)安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設、基礎處理、架體纜風(fēng)繩及附墻撐桿設置不當;
5)安全裝置不齊全;
6)結構件嚴重變形、焊縫開(kāi)裂;
2.使用管理不當
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;
2)防墜、�？垦b置失靈;
3)無(wú)通訊聯(lián)絡(luò )裝置;
4)層樓門(mén)、吊籃門(mén)、進(jìn)口出安全門(mén)損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
十二、建設機械安全管理與有效規避風(fēng)險
作為建筑施工企業(yè),如何加強對公司內部或分包單位或租賃安裝單位的設備安全管理,以有效規避安全風(fēng)險是企業(yè)設備管理部門(mén)必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類(lèi)安全管理人員的管理技能。對設備進(jìn)行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實(shí),再檢查及持續改進(jìn)的方法來(lái)確保設備的安全使用。
1.加強安全管理人員對建設機械的現場(chǎng)安裝、使用、拆卸整個(gè)過(guò)程的監管力度;
2.安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解;
4.對無(wú)強制檢測要求的建設機械(井架、樁機)可委托檢測機構進(jìn)行檢測;
5.加強對設備使用過(guò)程中的定期安全檢查,對設備維修保養檢查和設備每天運行記錄的查驗;
6.加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
機械安全管理制度8
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。
3.0內容
3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動(dòng)設備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時(shí)，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí)，必須斷電，必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內應配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時(shí)要集中精力，不得離開(kāi)工作崗位，如須離開(kāi)，應停機或向代管人作交待。
3.8進(jìn)行試驗時(shí)必須注意：
�、俑鶕嚇有螤�、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；
�、谠囼炃伴_(kāi)始前，先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)（開(kāi)、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅�，應各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門(mén)校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長(cháng)期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。
機械安全管理制度9
1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書(shū)中的各項條款。
3、在設備正常運轉過(guò)程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對設備進(jìn)行檢查、維修保養。
4、務(wù)必認真填寫(xiě)機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書(shū)中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。
5、每臺機械的機長(cháng)必須要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問(wèn)題及時(shí)匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。
6、需要請假或著(zhù)離開(kāi)自己的崗位時(shí)，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開(kāi)，不得擅自離開(kāi)，否則，離開(kāi)時(shí)間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來(lái)的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業(yè)過(guò)程中，嚴禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的.相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械安全管理制度10
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械安全管理制度11
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定),建立機械管理體系,制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現場(chǎng)機械數量、分布和安全狀況,審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業(yè)人員資格和起重機械安拆單位的資質(zhì)審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業(yè)方案和起重機械安拆作業(yè)指導書(shū)的審查。
5、定期組織檢查現場(chǎng)機械安全技術(shù)狀況和機械管理制度執行情況的檢查,并進(jìn)行考核評價(jià)。
6、按有關(guān)規定負責或參與機械事故調查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現場(chǎng)起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現場(chǎng)起重機械重大事故綜合應急預案,并組織演練、評價(jià)和改進(jìn)。
機械安全管理制度12
一、機械設備安裝應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝，安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
二、經(jīng)過(guò)大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會(huì )、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械安全管理制度13
一、機械加工實(shí)驗室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習實(shí)訓、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場(chǎng)所，必須加強安全及衛生管理，為學(xué)生創(chuàng )造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗實(shí)訓環(huán)境。
二、凡進(jìn)入本實(shí)驗室參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生，必須統一著(zhù)裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長(cháng)發(fā)挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護眼鏡。
三、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生必須熟悉車(chē)床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動(dòng)用車(chē)床。務(wù)必遵守紀律，聽(tīng)從指導，服從安排，不做與實(shí)驗無(wú)關(guān)的事情。
實(shí)驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗，遇到問(wèn)題要及時(shí)報告老師，以免發(fā)生事故。
四、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生在實(shí)驗（加工）過(guò)程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時(shí)操作車(chē)床；并且要注意保持室內衛生及良好的實(shí)驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時(shí)報告指導老師。
五、每次實(shí)驗結束后，學(xué)生將加工工件交指導老師測量并打分，做為本次實(shí)習的成績(jì)；將本次實(shí)習實(shí)訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學(xué)生對車(chē)床及實(shí)驗室進(jìn)行清掃。
六、車(chē)床清掃及保養。
一切儀器的領(lǐng)用、外借、歸還必須通過(guò)管理人員，并必須辦理登記手續，填寫(xiě)“教學(xué)儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫(xiě)“實(shí)驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷(xiāo)。
嚴格按有關(guān)安全規則操作實(shí)驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設備安全。
經(jīng)常維修、及時(shí)保養，做好防銹、防腐、防蟲(chóng)、防霉等工作，使儀器設備始終處于完好狀態(tài)。
1、實(shí)驗過(guò)程中萬(wàn)一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗。
2、觸電時(shí)應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。
一、供電線(xiàn)路，特別是實(shí)驗室供電線(xiàn)路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線(xiàn)路與用電設備必須每學(xué)期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專(zhuān)柜。
三、使用加熱設備要嚴守規程。
四、室內要有防火設備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學(xué)實(shí)驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、實(shí)驗室人員下班時(shí)要認真檢查門(mén)、窗用水、電等設備、設施以確保安全。
七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門(mén)窗、烘箱等設備，保證實(shí)驗室安全。
機械安全管理制度14
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿(mǎn)足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買(mǎi)維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類(lèi)：
2.1.1施工車(chē)輛（不包括汽車(chē)、吊車(chē)）牽引、張力等車(chē)輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專(zhuān)用安全工具或設備，重要的勞動(dòng)保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買(mǎi)和依據
3.1機械、工器具的購買(mǎi)必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導同意，按計劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠(chǎng)家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠(chǎng)家。
3.3廠(chǎng)家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書(shū)、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書(shū)，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠(chǎng)家應有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書(shū)檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀(guān)檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項目檢查項目：
5.1施工車(chē)輛：牽引設備都應進(jìn)行額定負荷、啟動(dòng)、剎車(chē)試驗，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進(jìn)行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進(jìn)行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時(shí)出現的問(wèn)題，各隊也應及時(shí)向公司安全保衛處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設備安全及工程進(jìn)度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門(mén)對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄，退回后應及時(shí)修理與保養。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫(xiě)領(lǐng)用記錄外，還應認真對工器具的外觀(guān)進(jìn)行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進(jìn)行外觀(guān)檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀(guān)檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械安全管理制度15
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規定
第一章總則
第一條為了防止生產(chǎn)運行和施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產(chǎn)運行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時(shí)到位，制定本管理規定。
第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關(guān)事項。
第三條本規定適用于XXX公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）各風(fēng)廠(chǎng)和工程項目施工作業(yè)單位。
第二章管理內容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動(dòng)葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒(méi)有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應由專(zhuān)人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應按照《電業(yè)安全工作規程》和有關(guān)標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關(guān)責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實(shí)驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關(guān)規定執行。到期時(shí)上報公司安監部部協(xié)助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負責人責任和相關(guān)人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經(jīng)檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學(xué)合理，符合有關(guān)規程或行業(yè)標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進(jìn)行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規定由安監部部和相關(guān)單位負責進(jìn)行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產(chǎn)生不良后果的依據相關(guān)規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。
第十三條本規定自發(fā)布之日起執行。
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