吊具安全管理制度
在當今社會(huì )生活中,制度使用的情況越來(lái)越多,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編收集整理的吊具安全管理制度,希望對大家有所幫助。
吊具安全管理制度1
1·目的:本制度適用于生產(chǎn)部。
2·為了保證安全施工,保障職工人身安全和設備齊全,合理地選用,正確地操作,科學(xué)地維護保養起重索和吊具,重視安全使用和加強安全工作,特制定本制度。
3·倉庫驗收時(shí)必須認真核對合格證明
。1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具,倉庫在發(fā)放前必須認真核對制造廠(chǎng)的合格證明,方準發(fā)放投入使用。
。2)無(wú)合格證明或自制的起吊工具,必須按有關(guān)技術(shù)標準(規定)進(jìn)行材質(zhì)檢查和負荷試驗,檢查和試驗合格后方準投入使用。
4·工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。
5·嚴格遵守安全規程,正確使用起吊車(chē)
。1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時(shí),要防止發(fā)生機械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動(dòng),就采取襯墊保護措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。
。2)對于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時(shí),脫落危險的作業(yè),應采取防上意外脫落的保險措施。
。3)補焊后的吊鉤,壓鉤嚴禁使用。
。4)使用的起吊工具,嚴禁起吊易燃易爆物品,嚴禁超負荷起吊,栽人起吊等違章作業(yè)。
6·使用中的起吊工具,出現下列情況之一者,應及時(shí)更換或報廢。
。1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴重變形損壞,一個(gè)捻距內的斷絲根數到規定的數值。
附表:
規格
繞制方式
斷絲根數
安全系數
6*19+1
6*37+1
6*67+1
18*19+1
交互捻
交互捻
交互捻
交互捻
6以下
12
22
36
36
6—7
14
26
38
38
7以上
16
40
40
40
。2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。
。3)吊鉤、抱鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出裂紋、鏈條。
a危險斷面磨損達原尺寸的10%。
b開(kāi)口尺寸比原來(lái)尺寸增加15%。
c扭轉變形超過(guò)10度。
d危險斷面或外形尺寸產(chǎn)生塑性變形。
e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%,應報廢心軸。
f卡環(huán)(卸克)銷(xiāo)軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報廢。
7·起吊工具的保管
。1)使用部門(mén)應指定專(zhuān)人負責保管。
。2)起吊工具應擺放或懸掛在專(zhuān)用工具,不得隨亂放。
。3)鋼絲繩應按規定要求上油,保持良好的潤滑狀態(tài),并不使其銹蝕。
。4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風(fēng)良好的地方,避免與化學(xué)腐蝕品、熱源接觸。
8·加強起吊工具有安全檢查。
。1)掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。
。2)車(chē)間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進(jìn)行全面檢查,發(fā)現隱患采取措施及時(shí)整改。
。3)安全處每半年組織一次全面的技術(shù)鑒定。
吊具安全管理制度2
1目的與范圍
本制度規定了________開(kāi)關(guān)電器有限公司吊(索)具的采購、檢驗、使用、報廢、維護等內容。
其目的是為了規范吊(索)具的安全管理,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
本制度適用于________開(kāi)關(guān)電器有限公司吊(索)具采購、檢驗、使用、報廢、維護的安全管理。
2管理職責
2·1公司總經(jīng)理負責公司吊(索)具管理的領(lǐng)導工作。
2·2設備安全課負責吊(索)具的安全監督管理。
2·3生產(chǎn)部負責吊(索)具的采購工作。
2·4各單位負責吊(索)具的日常使用、維護保養、報廢處理、檢驗工作。
3·管理內容
3·1本制度所稱(chēng)吊(索)具是指起重機械在吊卸、移動(dòng)物品時(shí),系結在物品上承受載荷的繞性部件(含上、下端配件)。
包括:鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤(pán)、磁力吸盤(pán)、纖維吊索(帶)和組合吊具等。
3·2額定起重量:吊(索)具在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí)允許承受物品的最大質(zhì)量。
3·3極限工作載荷:?jiǎn)沃跛髟谝话闶褂脳l件下,垂直懸掛時(shí),允許承受物品的最大質(zhì)量。
3·4安全工作載荷:吊(索)在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
3·5吊索:起重機械吊卸、移動(dòng)物品時(shí),系結在物品上承受載荷的繞性部件(含上、下端配件)。
3·6檢驗載荷(驗證力):吊具與鎖具在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí),驗證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。
4管理內容
4·1設備安全課負責公司吊(索)具監督、檢查和指導工作,同時(shí)對吊(索)具管理中出現的安全技術(shù)問(wèn)題提供咨詢(xún)與服務(wù)。
4·2各單位負責本部門(mén)吊(索)具的日常管理、檢查、使用和維護工作。
其內容應包括:
4·2·1使用的范圍、方法。
4·2·2存放和保養方法。
4·2·3使用前應著(zhù)重檢查的項目和部位。
4·2·4使用中可能出現的危險和相應的防護措施。
4·2·5檢查、管理的責任等。
4·2·6吊(索)具安全性能的鑒定由各單位安技員負責,必要時(shí)可向設備安全課進(jìn)行咨詢(xún)。
4·2·7纖維吊索(帶)不得用插接、打結和繩卡固定的方法縮短或加長(cháng)。
4·2·8除特殊要求和采取一定保護措施外,吊(索)具不得直接暴露于腐蝕性介質(zhì)中,在受腐蝕性介質(zhì)污染后,應及時(shí)用清水沖洗。
4·2·9纖維吊索(帶)應與使用環(huán)境相適應,不得在有熱源、有機溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場(chǎng)所使用(特殊吊索帶除外);
潮濕后不得采取加熱的方式烘干,應自然風(fēng)干后,方可再次使用。
4·2·10吊(索)具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過(guò)安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況),嚴禁使用磨損超標和報廢的吊(索)具進(jìn)行起吊作業(yè)。
4·2·11一般情況下,吊(索)具不得打結使用,特殊情況需打結使用時(shí),必須降低額定起重量(一般應降低40%)。
4·2·12吊裝作業(yè)時(shí),吊(索)具肢間夾角一般應不超過(guò)90°,最大不得超過(guò)120°;
纖維吊索(帶)軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°,吊帶軟索眼連接處夾角不得超過(guò)20°。
4·2·13人造纖維吊(索)具應采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質(zhì),禁止使用其他材質(zhì)的纖維繩索。
直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。
4·3采購與貯存
4·3·1各單位根據實(shí)際需要編制采購計劃,經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準后,由物資部統一采購。
4·3·2物資部在購置吊(索)具時(shí),應審核、驗證供貨廠(chǎng)家的生產(chǎn)許可證并留存。
采購的吊(索)具上應有明顯、不易磨損的標記和產(chǎn)品檢驗合格證。
標記內容至少應包括:額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位名稱(chēng)等內容。
檢驗合格證內容應包括主要技術(shù)性能參數。
應附有安全使用、維護保養說(shuō)明書(shū);
4·3·3吊(索)具應存放在干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所,采取必要的保護措施。
存放及保護措施應符合下列要求:
4·3·3·1纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。
4·3·3·2吊(索)具上不得壓重物。
4·4使用與維護
4·4·1各單位應對各類(lèi)索具進(jìn)行編號,建立檔案。
作業(yè)現場(chǎng)的吊(索)具上應有明顯、不易磨損的標記(標記內容同
4·3·2條要求),進(jìn)行分類(lèi)、有序的管理,禁止在作業(yè)現場(chǎng)隨意丟棄和放置。
4·4·2作業(yè)人員應根據工作需要。
作業(yè)環(huán)境、吊運物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊(索)具,嚴禁超載和超范圍使用。
4·4·3起吊前,作業(yè)人員必須確認吊掛方式正確、吊運物品捆綁牢固、各種連接可靠,進(jìn)行試吊(距地面0·5m左右)后,方可吊運。
吊運過(guò)程中應避免嚴重振動(dòng)、碰撞和沖擊載荷。
4·4·4起吊有快口和尖銳棱角的物品時(shí),作業(yè)人員應在吊(索)具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物,防止快口和棱角割斷吊(索)具。
4·4·5作業(yè)時(shí),吊物重心應與吊(索)具提升連接點(diǎn)在同一條鉛垂線(xiàn)上,禁止外拉斜吊和使吊(索)具在吊物邊緣拉拽或滑動(dòng)。
4·4·6使用二根以上吊(索)具吊運同一物品時(shí),吊(索)具的材質(zhì)、結構尺寸、端部配件等性能應相同。
4·4·7吊鎖具被吊運物品壓住不能直接取出時(shí),應清除上層重物后再取出。
除特殊情況外,不得硬性拉拽。
4·5檢查與報廢
4·5·1初始檢查
新購置的吊(索)具接收單位應對吊(索)具的標記、檢驗合格證及外觀(guān)進(jìn)行檢查,確認符合安全技術(shù)要求后,方可投入使用。
4·5·2經(jīng)常性檢查
使用人員應對吊(索)具進(jìn)行經(jīng)常性(含使用前、使用間歇時(shí)間)的目視檢查,發(fā)現有影響安全性能的缺陷時(shí),應停止使用,報本單位安技員進(jìn)行安全性能鑒定。
4·5·3定期檢查
各單位應根據吊(索)具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊(索)具的經(jīng)驗使用壽命等進(jìn)行定期檢查(檢查周期一般不低于半月/次)并記錄,檢查記錄作為繼續檢查、維修或報廢的依據。
4·5·4經(jīng)常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。
4·5·5靜載試驗
a·試驗載荷為吊具額定起重量的
1·25倍。
c·試驗載荷應逐漸地加上去,起升至離地面100—200mm高處,懸空時(shí)間不得少于100min,卸載后進(jìn)行目測檢查,試驗如此重復三次后,若各部結構未出現裂紋、永久變形或對性能與安全有影響的損壞,連接處沒(méi)有出現松動(dòng)或損壞,即認為靜載試驗合格。
4·5·6動(dòng)載試驗
a·試驗載荷為吊具額定起重量的
1·1倍。
c·試試驗時(shí),必須把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內,并應按其工作循環(huán)進(jìn)行,時(shí)間一般應延續到1h,若各機構動(dòng)作靈敏,工作平穩可靠,各項參數達到技術(shù)性能指標要求,各限位開(kāi)關(guān)及安全保護裝置的動(dòng)作準確可靠,結構及零部件無(wú)裂紋、連接無(wú)松動(dòng)等對性能與安全有影響的損壞,即認為動(dòng)載試驗合格。
4·6監督檢查
4·6·1設備安全課負責在日常巡檢和專(zhuān)項檢查中對各單位吊(索)具的管理、檢查、使用和維護工作進(jìn)行監督檢查。
4·6·2經(jīng)鑒定報廢的吊(索)具,應立即從作業(yè)現場(chǎng)清除,不得使用。
4·6·3未按本制度執行的,將依據公司安全生產(chǎn)管理規定進(jìn)行考核。
5相關(guān)文件
gb6067—19
8
5 《起重機械安全規程》
ld 48—19
9 3· 《起重機械吊具與索具安全規程》
gb/t5972—202 2 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用范圍》
6記錄(表格)
jhaj03
8(纖維材料)吊(索)具安全檢查表
1吊(索)具報廢標準
吊具安全管理制度3
1·目的
為了確保小型機械、工器具使用安全,防止各類(lèi)事故發(fā)生,特制定本制度。
2·適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3·編制依據
3·1· 《電力建設安全施工管理規定》
4·定義
4·1·小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4·2·小型機具是摘價(jià)值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4·3·起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車(chē)、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
5·職責
5·1·按公司計劃統一采購、管理和大修;由租界部門(mén)負責租界和管理,保證小型機械的性能完好,各租界部門(mén)負責使用、維護、修理、檢查、安全部門(mén)監督指導。
5·2·價(jià)值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門(mén)按公司計劃統一采購、管理、租界或發(fā)放。
5·3·小型機械由物資部門(mén)供應,安全部門(mén)負責進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)參加驗收。
5·4·安全監督部門(mén)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠(chǎng)家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
6·采購要求
6·1·物資供應部門(mén)必在國家定點(diǎn)正規生產(chǎn)廠(chǎng)家單位或信譽(yù)較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6·2·起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠(chǎng)家。
7·使用要求
7·1·機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7·2·機具的轉動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動(dòng)部分應保持潤滑。
7·3·機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監測儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7·4·機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7·5·機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí),應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7·6·電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7·7·機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開(kāi)機,不得擅自離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機械各部件的運轉情況,發(fā)現異,F象及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應了立即向有關(guān)部門(mén)報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門(mén)街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7·8·每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規程,說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7·9·小型起重工器具、吊具
7·9·1 ·一般鋼絲繩應符合gb1102的規定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7·9·2·鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說(shuō)應采取防止繩股散開(kāi)的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀(guān)檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7·9·3·鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規程、規定連接。
7·9·4·鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0·98kn/cm2 。用做綁扎繩時(shí),敘許用應力應減低50% 。
7·9·5·卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時(shí)應加襯墊并使用加大規格的卸扣。
7·10·滑車(chē)
7·10·1·滑車(chē)應按銘牌規定的允許的載荷使用。如無(wú)銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7·10·2·滑車(chē)使用前應進(jìn)行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過(guò)3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7·10·3·在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車(chē);如采用吊鉤式滑車(chē),必須對吊鉤采取保險措施。
7·10·4·使用開(kāi)門(mén)式滑車(chē)時(shí),必須將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)鎖緊。
8·檢查、維護、實(shí)驗
8·1·小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專(zhuān)人進(jìn)行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8·2·應由專(zhuān)人負責保管,定期進(jìn)維護保養和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉簽定合格后方可使用。
8·3·維修、調整必須在停機后進(jìn)行。
8·4·待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標簽或色標加以區別。
9·下列情況必須以報廢
9·1·以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9·2·修理費用已超過(guò)重新采購和制造價(jià)格的。
工機具安全使用管理:
a·沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線(xiàn)是否良好,使用時(shí)外殼經(jīng)地線(xiàn)接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時(shí)檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩、人要站穩,防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時(shí),應清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油,滾動(dòng)軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂,滑動(dòng)軸承采用15號車(chē)用機油。
b·角向磨光機(切割)安全使用措施:檢查整機外殼電源線(xiàn),要求不得有破損,砂輪防護罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機,左手拔動(dòng)機身尾部開(kāi)關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開(kāi)關(guān),通電轉幾分鐘,關(guān)機檢查轉動(dòng)部分是否靈活。使用過(guò)程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護眼睛,防止磨砂入眼睛,當轉動(dòng)速度變慢,馬上停機檢查。不用手提電纜線(xiàn),更換砂輪片時(shí)使用專(zhuān)用拔手。
c·電焊機安全使用措施:設備使用前檢查是否良好,電源線(xiàn)、電焊鉗的絕緣線(xiàn)絕緣是否良好,接頭不應超過(guò)3處,外殼接地是否良好。電焊機引入電源應使用自動(dòng)開(kāi)關(guān),有漏電保護器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機接通電源的情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線(xiàn)掛在脖子上。焊接時(shí)要戴好手套。
d·臺鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺鉆絕緣線(xiàn)是否良好,用時(shí)外殼經(jīng)地線(xiàn)接地,接地線(xiàn)可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時(shí)檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無(wú)誤。左手拿工件要拿穩(或把工件夾緊在工作臺面上),右手握手柄,壓力要適當,嚴防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴禁區載手套。臺鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉部份定期上潤滑油。
e·砂輪機安全使用措施:使用砂輪機時(shí)必須待其轉速穩定后再用,一般先空轉幾次,操作者必須立于機旁,不得正對砂輪機,以防發(fā)生危險。
f·設備接電前安全措施:在系統的安裝調試過(guò)程中,在給設備送電前必須分清設備性能,方可接線(xiàn)。送電前應測量電源電壓等級及極性,避免造成人為的設備和人身傷死亡事故。
g·安全防火措施:施工現場(chǎng)和庫房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險的場(chǎng)所不使用明火、嚴禁吸煙或攜入火柴等危險物,嚴禁施工焊接。使用設備時(shí)防短路、過(guò)載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時(shí)電源時(shí)注意安全,引出線(xiàn)從配電箱內經(jīng)開(kāi)關(guān)后引出,不能混亂,并做好標記。布線(xiàn)時(shí)嚴禁將導線(xiàn)纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲;嚴禁直接把導線(xiàn)裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設備,造成過(guò)載運行;保持移動(dòng)電動(dòng)工具有良好的保護層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導線(xiàn)和導線(xiàn)與電氣設備之間和連接點(diǎn)中的'金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護零線(xiàn)與工作零線(xiàn)不能混接,保證工作接地與重復接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場(chǎng)地的易燃、易爆的材料并準備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進(jìn)行定期檢查。平時(shí)注意清理走火通道,火災萬(wàn)一發(fā)生,應迅速阻止火災的擴大,并立即組織搶危救災和人員、財物的疏散,減少火災造成的損失。工地辦公室和顯著(zhù)的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫院的救傷電話(huà)標牌。如發(fā)生意外事故,立即救護并保護現場(chǎng),及時(shí)向上級匯報。
吊具安全管理制度4
1·目的
為了確保小型機械、工器具使用安全,防止各類(lèi)事故發(fā)生,特制定本制度。
2·適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3·編制依據
3·1· 《電力建設安全施工管理規定》
4·定義
4·1·小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4·2·小型機具是摘價(jià)值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4·3·起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車(chē)、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
5·職責
5·1·按公司計劃統一采購、管理和大修;由租界部門(mén)負責租界和管理,保證小型機械的性能完好,各租界部門(mén)負責使用、維護、修理、檢查、安全部門(mén)監督指導。
5·2·價(jià)值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門(mén)按公司計劃統一采購、管理、租界或發(fā)放。
5·3·小型機械由物資部門(mén)供應,安全部門(mén)負責進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)參加驗收。
5·4·安全監督部門(mén)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠(chǎng)家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
6·采購要求
6·1·物資供應部門(mén)必在國家定點(diǎn)正規生產(chǎn)廠(chǎng)家單位或信譽(yù)較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6·2·起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠(chǎng)家。
7·使用要求
7·1·機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7·2·機具的轉動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動(dòng)部分應保持潤滑。
7·3·機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監測儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7·4·機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7·5·機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí),應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7·6·電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7·7·機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開(kāi)機,不得擅自離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機械各部件的運轉情況,發(fā)現異,F象及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應了立即向有關(guān)部門(mén)報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門(mén)街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7·8·每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規程,說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7·9·小型起重工器具、吊具
7·9·1 ·一般鋼絲繩應符合gb1102的規定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7·9·2·鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說(shuō)應采取防止繩股散開(kāi)的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀(guān)檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7·9·3·鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規程、規定連接。
7·9·4·鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0·98kn/cm2 。用做綁扎繩時(shí),敘許用應力應減低50% 。
7·9·5·卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時(shí)應加襯墊并使用加大規格的卸扣。
吊具安全管理制度5
1·目的:本制度適用于生產(chǎn)部。
2·為了保證安全施工,保障職工人身安全和設備齊全,合理地選用,正確地操作,科學(xué)地維護保養起重索和吊具,重視安全使用和加強安全工作,特制定本制度。
3·倉庫驗收時(shí)必須認真核對合格證明
。1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具,倉庫在發(fā)放前必須認真核對制造廠(chǎng)的合格證明,方準發(fā)放投入使用。
。2)無(wú)合格證明或自制的起吊工具,必須按有關(guān)技術(shù)標準(規定)進(jìn)行材質(zhì)檢查和負荷試驗,檢查和試驗合格后方準投入使用。
4·工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。
5·嚴格遵守安全規程,正確使用起吊車(chē)
。1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時(shí),要防止發(fā)生機械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動(dòng),就采取襯墊保護措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。
。2)對于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時(shí),脫落危險的作業(yè),應采取防上意外脫落的保險措施。
。3)補焊后的吊鉤,壓鉤嚴禁使用。
。4)使用的起吊工具,嚴禁起吊易燃易爆物品,嚴禁超負荷起吊,栽人起吊等違章作業(yè)。
6·使用中的起吊工具,出現下列情況之一者,應及時(shí)更換或報廢。
。1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴重變形損壞,一個(gè)捻距內的斷絲根數到規定的數值。
附表:
規格
繞制方式
斷絲根數
安全系數6x19+16x37+16x67+118x19+1交互捻交互捻交互捻交互捻6以下122236366-7142638387以上16404040
。2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。
。3)吊鉤、抱鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出裂紋、鏈條。
a危險斷面磨損達原尺寸的10%。
b開(kāi)口尺寸比原來(lái)尺寸增加15%。
c扭轉變形超過(guò)10度。
d危險斷面或外形尺寸產(chǎn)生塑性變形。
e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%,應報廢心軸。
f卡環(huán)(卸克)銷(xiāo)軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報廢。
7·起吊工具的保管
。1)使用部門(mén)應指定專(zhuān)人負責保管。
。2)起吊工具應擺放或懸掛在專(zhuān)用工具,不得隨亂放。
。3)鋼絲繩應按規定要求上油,保持良好的潤滑狀態(tài),并不使其銹蝕。
。4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風(fēng)良好的地方,避免與化學(xué)腐蝕品、熱源接觸。
8·加強起吊工具有安全檢查。
。1)掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。
。2)車(chē)間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進(jìn)行全面檢查,發(fā)現隱患采取措施及時(shí)整改。
。3)安全處每半年組織一次全面的技術(shù)鑒定。
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