倉儲管理規章制度

　　在學(xué)習、工作、生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的倉儲管理規章制度，希望對大家有所幫助。

　　1、目的

　　本制度對于倉庫的收、發(fā)、存、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，儲存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

　　2、適用范圍

　　適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

　　3、職責

　　3、1原料倉管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

　　3、2成品倉管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

　　3、3待處理品倉管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。

　　4、入庫管理

　　4、1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫

　　4、1、1原材料、外協(xié)品到公司后，由倉管員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物能夠直接放在倉庫合格區內（左棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，倉管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監視和測齲，孝序》的規定進(jìn)行到貨驗證和報驗。驗證的資料包括：品名、型號規格、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，倉管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗；經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

　　4、1、2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時(shí)辦理入庫手續，并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時(shí)，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執行。

　　4、1、3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

　　4、1、4半成品經(jīng)檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續。倉管員應核對豐成品的品名、型號、數量、批號、生產(chǎn)日期，確認無(wú)誤后方可入庫。

　　4、2成品入庫

　　4、2、1檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)部打印《入庫單）到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時(shí)，倉管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，貼合要求的方可入庫。

　　4、2、2成品入庫后應放置于倉庫合格區內。

　　4、3待處理品入庫

　　4、3、1成品庫倉管員負責退貨和超過(guò)保質(zhì)期滯銷(xiāo)產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作；庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數量、批號等是否屬實(shí)，對入庫單進(jìn)行審核。

　　4、3、2產(chǎn)品入庫后，倉管員應及時(shí)審核，在賬上記錄產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號、規格、批號、生產(chǎn)日期、數量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并對《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標示。

　　4、3、3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不含格的產(chǎn)品不得入庫。

　　4、3、4倉管員應妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類(lèi)別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。

　　5、儲存管理

　　5、1儲存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫房應地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲(chóng)設施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

　　5、2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區城。庫存產(chǎn)品應分類(lèi)、分區存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：

　　5、2、1庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱(chēng)或代號、型號、規格、批號、入庫日保質(zhì)期，由倉管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可。

　　5、2、2庫存產(chǎn)品存放應做到“三齊”“五距”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米，并與屋頂持續必須距離；垛與垛之間應有適當間隔。

　　5、2、3成品按型號、批號碼放，高度不得超過(guò)6層。

　　5、2、4原材料存放按屬性分類(lèi)（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高，以防損壞產(chǎn)品。

　　5、2、5放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以持續貨架穩固。

　　5、2、6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

　　6、發(fā)放管理規定

　　6、1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

　　6、2原料庫庫員每一天按《配料單》每罐原料的實(shí)際數量備料、發(fā)放。

　　6、3在備料時(shí)，如果發(fā)現計劃數量和實(shí)際發(fā)放數量不符時(shí)，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫(xiě)每罐實(shí)際發(fā)放的.數量。

　　6、4實(shí)行批次管理的原料，倉管員每一天備料、發(fā)料時(shí)在《配料單》上填寫(xiě)該原料的批號，以到達可追溯的目的。

　　6、5技術(shù)部開(kāi)發(fā)人員憑經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

　　6、6提取成品時(shí)務(wù)必有營(yíng)業(yè)部打印的《出庫單》和《調撥單》。

　　6、7原料庫和成品庫的倉管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或咸品，發(fā)放時(shí)應做到。

　　6、7、1認真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項資料，凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發(fā)放；

　　6、7、2發(fā)放時(shí)，應認真核對實(shí)物的品名、型號和數量，貼合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。

　　6、7、3發(fā)放完畢，倉管員應對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì )計部，單據應妥善保管。

　　6、7、4發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放。

　　6、7、5同一規格的原料、半成品、成品應按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

　　7、倉庫內部管理

　　7、1抽查

　　7、1、1成品庫的主管部門(mén)應對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放狀況、標識狀況。

　　7、1、2原料庫主管應抽查物料的倉儲狀況、環(huán)境條件、有無(wú)錯放、混料及超期儲存、變質(zhì)、損壞等現象。發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決。

　　7、2倉管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護，發(fā)現變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現象應及時(shí)向直接上級報告，及時(shí)處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到（含）一個(gè)月的原料前應報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到（含）三個(gè)月的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應及時(shí)報驗，根據了驗結果進(jìn)行處理。若超過(guò)保質(zhì)期，應及時(shí)報驗，并按《不合格品控制程序》的規定處理。

　　7、3倉庫人員應進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，做到日清日結，持續賬、物相符，年中和年末應配合財務(wù)部搞好盤(pán)點(diǎn)工作。

　　7、4倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔，無(wú)蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品（危險庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　7、5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別儲存，并采取有效的安全防護措施。

　　7、6退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標示，經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見(jiàn)辦理，并作出待處理標識。

　　7、7成品庫另劃待處理品區，存放退貨并予以標示，同時(shí)配合有關(guān)部門(mén)按程序做好退貨處理工作。

　　7、8原料庫根據生產(chǎn)計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產(chǎn)需要。

　　7、9對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的儲序條件儲存，經(jīng)常檢查并通風(fēng)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時(shí)處理。

　　7、10凡打開(kāi)包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開(kāi)存放。沒(méi)有標識的應做出標示。

　　7、11成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識資料包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應在生產(chǎn)后的三個(gè)月內發(fā)放。若要將超過(guò)三個(gè)月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應報驗，經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

　　8、安全事項

　　8、1上班務(wù)必檢查倉庫門(mén)鎖有無(wú)異常，物品有無(wú)丟失。

　　8、2下班檢查是否已鎖門(mén)、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。

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