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化工檢修管理制度（通用17篇）
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的化工檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工檢修管理制度 1
1.1編制檢修任務(wù)計劃方案和安全措施
1.1.1檢修方案內容有:檢修項目名稱(chēng)、參加檢修工種和人數、檢修方法、步驟和安全防護措施等。
1.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內容詳細、任務(wù)具體、責任明確、措施有力、方法科學(xué)。
1.1.4檢修方案中的安全防護措施應報公司安全管理部門(mén)及分管副總備案。
1.2編制檢修方案的程序
1.2.1停工大修，由檢修車(chē)間、生產(chǎn)處、設備科共同編制檢修任務(wù)計劃方案或檢修任務(wù)書(shū)報請公司批準。
1.2.2中修和一般檢修，由車(chē)間編制檢修任務(wù)計劃方案，報請設備部門(mén)審核批準，下達后實(shí)行。
1.2.3車(chē)間日常維修，由車(chē)間設備管理員或工段長(cháng)(班組長(cháng))編制維修計劃方案，經(jīng)車(chē)間主任批準后執行。
2.檢修組織與管理
2.1大檢修應成立檢修領(lǐng)導小組(或檢修指揮組)，公司分管副總經(jīng)理任總指揮兼安全總負責人，由參加檢修項目的有關(guān)車(chē)間部門(mén)參加組成。
2.2一切檢修項目均應在檢修前辦理《檢修任務(wù)書(shū)》，明確各檢修項目負責人，履行檢修項目的審批手續。檢修任務(wù)書(shū)由設備管理部門(mén)負責管理。
2.3項目檢修負責人對分管檢修項目工作實(shí)行統一指揮、調度，確保檢修過(guò)程的安全。
2.4大檢修現場(chǎng)的每個(gè)區域由檢修項目負責人和車(chē)間部門(mén)領(lǐng)導對檢修安全負責，并指定區域現場(chǎng)專(zhuān)職安全員。
2.5檢修項目負責人必須親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現場(chǎng)按檢修任務(wù)要求向檢修人員進(jìn)行任務(wù)交底、技術(shù)交底和安全交底，同時(shí)落實(shí)檢修安全措施。
2.6公司生產(chǎn)、調度、設備、安全管理部門(mén)等有專(zhuān)人在大檢修現場(chǎng)，檢查、督促檢修過(guò)程的安全作業(yè)情況。
3檢修準備
3.1生產(chǎn)車(chē)間部門(mén)要為檢修項目負責單位、部門(mén)創(chuàng )造可靠的安全檢修條件，做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案，落實(shí)好安全措施。
3.2參加檢修項目的單位、車(chē)間部門(mén)沒(méi)有按規程辦理、辦完檢修手續，不得任意拆卸設備、管道等。
3.3根據檢修任務(wù)的規定安全措施應認真逐項落實(shí)，不準隨意改動(dòng)，如執行有問(wèn)題必須經(jīng)總指揮批準。
3.4對檢修使用的工具、設備應進(jìn)行詳細檢查，保證安全可靠。
3.5檢修傳動(dòng)設備、傳動(dòng)設備上的電氣設備，必須切斷電源(拔掉電源熔斷器)，并經(jīng)兩次起動(dòng)復查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。
3.6檢修單位要檢查動(dòng)火安全作業(yè)證、設備內安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內容和落實(shí)情況。
3.7檢修單位應檢查檢修過(guò)程中需用防護器具、消防器材準備情況。
4檢修安全
4.1安全員在檢修中應掌握的重要關(guān)鍵是:
4.1.1電源設備管線(xiàn)是否有效切斷。
4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵，有無(wú)遺漏或差錯。
4.1.3設備內清洗和置換是否符合規定要求，有無(wú)死角或漏項。
4.1.4安全防護措施(滅火器、安全帽、防護用具、安全警告牌、現場(chǎng)水源等)是否逐項落實(shí)。
4.1.5檢查、督促檢修過(guò)程是否按有關(guān)規程辦理作業(yè)證。
4.2檢修人員在檢修中應掌握的重要關(guān):
4.2.1一切檢修應嚴格執行公司檢修安全技術(shù)規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規程的各項規定。
4.2.2檢修人員要認真檢查有關(guān)作業(yè)證(動(dòng)火安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設備內安全作業(yè)證等)，在手續齊全、審批內容明確、安全措施落實(shí)的情況下方可施工。
4.2.3檢修人員從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具，以備應急之用。
4.3檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現場(chǎng)進(jìn)行詳細的檢查，符合規定要求后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.4易燃易爆區域的檢修作業(yè)，要使用防爆器具、器械，或采用其它防爆措施，嚴格防范產(chǎn)生火花。
4.5檢修區域內，由公司交通管理部門(mén)對各種機動(dòng)車(chē)輛實(shí)行嚴格管理。
4.6凡是機動(dòng)傳動(dòng)設備檢修，必須有效切斷電源，懸掛“禁止合閘”警告牌。設備、容器、管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門(mén)上掛設“禁止啟動(dòng)”警告牌。
4.7檢修臨時(shí)行燈必須采用安全電壓。
5焊接作業(yè)
5.1從事動(dòng)火作業(yè)，嚴格按公司《廠(chǎng)區動(dòng)火作業(yè)安全規程》(ah02/01)的規定作業(yè)，同時(shí)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》，落實(shí)安全措施，經(jīng)批準后方可作業(yè)。
5.2氧—乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到:
5.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無(wú)破損。
5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶?jì)葰怏w用完后必須留有余壓。
5.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離(≥5米)，與明火點(diǎn)應保持10米以上的.距離。
5.2.5高壓電源線(xiàn)及管線(xiàn)下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
5.3電弧焊割必須做到:
5.3.1電焊機要設立獨立的電源開(kāi)關(guān)。
5.3.2電焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護，其接地電阻不大于4歐姆。
5.3.3一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路絕緣良好，易辨認。
5.3.4在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(電、氣焊)作業(yè)時(shí)，要采取相應的安全措施。
5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規程。
5.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。
6設備檢修
6.1設備檢修必須嚴格執行公司《設備檢修作業(yè)安全規程》(ah02/08)，同時(shí)按要求辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
6.2辦理《設備檢修安全作業(yè)證》要認真詳細填寫(xiě)工程地點(diǎn)、日期、檢修內容等，不得漏項。
6.3交出設備的生產(chǎn)車(chē)間必須按要求填寫(xiě)交出設備的安全處理方案，并認真落實(shí)安全措施。
7設備內作業(yè)
設備內作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠(chǎng)區設備內作業(yè)安全規程》(ah02/02)的有關(guān)規定，并按規定辦理《設備內安全作業(yè)證》，經(jīng)取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度，氧含量，檢驗合格后方可進(jìn)入設備作業(yè)。
8盲板抽堵作業(yè)
抽加盲板作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠(chǎng)區盲板抽堵作業(yè)安全規程》(ah02/03)的有關(guān)規定，同時(shí)按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專(zhuān)人負責抽加盲板工作，指定專(zhuān)人負責監護，防止因誤加盲板造成事故。
9高處作業(yè)
高處作業(yè)人員必須嚴格遵守公司《廠(chǎng)區高處作業(yè)安全規程》(ah02/04)的有關(guān)規定，按要求辦理《高處安全作業(yè)證》，做到專(zhuān)人負責，專(zhuān)人監護。
10吊裝作業(yè)
起重吊裝必須遵守公司的《廠(chǎng)區吊裝作業(yè)安全規程》(ah02/05)的有關(guān)規定，編制吊裝方案，經(jīng)施項目負責部門(mén)和安全技術(shù)等部門(mén)審查，公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可實(shí)施。
11檢修竣工驗收
11.1檢修完畢后必須做好安全檢查:
11.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內。
11.1.2因檢修需要而設置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去，閥門(mén)靈活，電氣儀表復位。
11.1.3一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
11.1.4按規定進(jìn)行水壓或氣密性試驗，做好記錄備查。
11.1.5工完料盡場(chǎng)地清，正確堆放材料和工具，保持道路暢通。
11.2試車(chē)正常，由設備、檢修車(chē)間部門(mén)與生產(chǎn)車(chē)間部門(mén)共同驗收合格并進(jìn)行交接，辦理交接手續。生產(chǎn)車(chē)間準備正常生產(chǎn)運行。
化工檢修管理制度 2
一、總則
1、目的：為確�；z修過(guò)程的安全、順利進(jìn)行，規范化工檢修的管理程序，保證化工生產(chǎn)的`正常進(jìn)行。
2、適用范圍：適用于公司內化工設備的檢修和維護。
3、管理職責：由檢修工程部門(mén)負責制定、實(shí)施和監督化工檢修管理制度，同時(shí)應該根據實(shí)際情況不斷完善和修改制度。
4、組織保障：化工檢修應該在公司內專(zhuān)門(mén)的檢修車(chē)間或檢修基地進(jìn)行，保證安全措施到位。
5、工作程序：
5.1確定檢修任務(wù)和時(shí)間。
5.2編制檢修計劃和安全措施，確定檢修人員、機械設備、材料和資金等。
5.3進(jìn)行現場(chǎng)勘查和評估，制定詳細的檢修方案。
5.4組織檢修人員進(jìn)行安全教育和技能培訓。
5.5按照檢修計劃開(kāi)展檢修工作，注意安全措施，嚴格遵守安全操作規程。
5.6檢修結束后，進(jìn)行安全檢查和驗收。
6、管理制度
6.1檢修計劃制定和實(shí)施應該經(jīng)過(guò)嚴格的審批程序。
6.2檢修人員應該按照工作程序進(jìn)行檢修，并及時(shí)報告發(fā)現的問(wèn)題。
6.3檢修工程部門(mén)應該對檢修質(zhì)量進(jìn)行監督和檢查，并制定相應的考核措施。
6.4檢修過(guò)程中出現的問(wèn)題應該及時(shí)處理，并進(jìn)行事故記錄和事故分析。
6.5檢修完成后，應該進(jìn)行驗收，并保留相關(guān)記錄。
7、法律法規
7.1應該嚴格遵守國家有關(guān)化工檢修的法律法規和規定。
7.2在檢修過(guò)程中，應該遵守相關(guān)安全操作規程和安全技術(shù)標準。
7.3檢修結束后，應該及時(shí)報告相關(guān)部門(mén)，并進(jìn)行安全檢查和驗收。
二、附則
1、本制度由化工檢修工程部門(mén)負責制定和修訂，自頒布之日起施行。
2、本制度的解釋權歸化工檢修工程部門(mén)所有。
3、如有未盡事宜，由化工檢修工程部門(mén)另行制定規定。
化工檢修管理制度 3
第一章、總則
第一條、化工檢修是為保證生產(chǎn)過(guò)程中設備的正常運轉、維護生產(chǎn)安全，預防事故發(fā)生而進(jìn)行的維修工作。
第二條、化工檢修工作必須嚴格按照本制度的規定進(jìn)行，任何單位和個(gè)人都不得違反。
第三條、化工檢修工作必須遵循“安全第一、預防為主、保證質(zhì)量、確保安全”的原則。
第四條、化工檢修工作必須嚴格按照公司規定的程序和方法進(jìn)行，保證檢修質(zhì)量和安全。
第二章、檢修計劃的制定和執行
第五條、化工檢修計劃應根據設備運行情況、維護保養計劃和維修記錄，由檢修主管制定。
第六條、檢修計劃應提前通知相關(guān)人員，并確保其按時(shí)到位。
第七條、檢修主管應按照檢修計劃組織檢修工作，并在檢修過(guò)程中不斷檢查，及時(shí)處理各類(lèi)問(wèn)題。
第八條、檢修完成后，檢修主管應對檢修過(guò)程中出現的.問(wèn)題進(jìn)行分析總結，制定改進(jìn)措施。
第三章、檢修安全管理
第九條、檢修工作必須在安全生產(chǎn)條件下進(jìn)行，檢修人員必須遵守安全規定，嚴格執行各項安全措施。
第十條、檢修工作前應對設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，并采取措施確保安全。
第十一條、檢修人員必須按照公司規定的操作程序進(jìn)行檢修工作，并使用合格的工具和設備。
第十二條、檢修工作過(guò)程中應做好記錄，并按時(shí)報告上級領(lǐng)導和安全管理部門(mén)。
第十三條、檢修結束后，檢修人員應對設備進(jìn)行檢查，確保設備處于安全狀態(tài)。
第四章、檢修質(zhì)量管理
第十四條、檢修質(zhì)量必須符合公司相關(guān)標準和規定。
第十五條、檢修人員應按照規定進(jìn)行設備清洗、涂漆、防腐等工作，確保設備質(zhì)量。
第十六條、檢修人員應嚴格按照設備檢修記錄進(jìn)行檢修工作，確保檢修質(zhì)量。
第五章、檢修管理人員職責
第十七條、檢修主管應對檢修工作進(jìn)行統一組織、指導和協(xié)調，并對檢修過(guò)程中出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。
第十八條、檢修主管應及時(shí)處理檢修中出現的問(wèn)題，確保檢修質(zhì)量和安全。
第十九條、檢修主管應對檢修人員進(jìn)行培訓，提高檢修人員的技能和安全意識。
第二十條、檢修主管應及時(shí)記錄檢修過(guò)程中的各類(lèi)情況，為檢修工作的改進(jìn)提供依據。
第六章、附則
第二十一條、本制度由公司安全生產(chǎn)部門(mén)負責解釋。
第二十二條、本制度自頒布之日起生效。
化工檢修管理制度 4
一、檢修管理原則
1、安全第一，預防為主，責任落實(shí)，規范管理。
2、堅持全面、系統、細致的檢修管理方法，嚴格執行安全生產(chǎn)管理規定和檢修標準。
3、嚴格控制檢修風(fēng)險，建立健全的檢修計劃和方案，制定詳細的安全措施和應急預案，確保檢修過(guò)程安全可靠。
4、強化質(zhì)量意識，做好檢修過(guò)程中的質(zhì)量監控，嚴格控制檢修質(zhì)量。
二、檢修計劃和方案
1、檢修前必須制定詳細的'檢修計劃和方案，并報請上級領(lǐng)導審批。
2、檢修計劃和方案必須根據實(shí)際情況和安全要求，綜合考慮設備和系統的檢修、保養、更新和維護等方面，確保檢修質(zhì)量和效益。
3、檢修計劃和方案應當充分考慮到安全、環(huán)保、能耗、資源等方面的問(wèn)題，制定相應的措施和方案，確保檢修過(guò)程的安全可靠和環(huán)保。
三、檢修現場(chǎng)管理
1、檢修現場(chǎng)必須實(shí)行安全管理，做好安全措施和應急預案。
2、檢修現場(chǎng)必須保持清潔整潔，做好環(huán)保措施，嚴格控制污染和噪音等污染物的排放。
3、檢修現場(chǎng)必須嚴格按照檢修計劃和方案執行，加強質(zhì)量監控，確保檢修質(zhì)量。
四、檢修人員管理
1、檢修人員必須具備相應的技術(shù)和資質(zhì)，并接受必要的培訓和考核。
2、檢修人員必須按照檢修計劃和方案執行，加強安全防范，嚴格控制風(fēng)險。
3、檢修人員必須做好安全記錄和資料的保存工作，做好安全事故的報告和處理。
五、檢修后驗收和保養
1、檢修完成后，必須進(jìn)行驗收，并按照規定做好相關(guān)記錄和報告。
2、檢修后必須進(jìn)行設備和系統的保養，做好相關(guān)維護工作，確保設備和系統的正常運行。
3、檢修后必須做好設備和系統的檔案管理工作，建立健全的檔案管理制度，為設備和系統的維護提供參考和依據。
化工檢修管理制度 5
一、目的
為確�；ぴO備的安全運行和穩定生產(chǎn)，規范化工檢修管理工作，提高檢修質(zhì)量和效率，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于化工生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)設備、管道、電氣等的檢修工作。
三、職責分工
生產(chǎn)主管負責制定檢修計劃和組織檢修工作，對檢修工作進(jìn)行監督和管理。
設備主管負責對設備進(jìn)行維護和檢修，對設備檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收。
電氣主管負責對電氣設備進(jìn)行檢修和維護，對電氣檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收。
安全管理員負責對檢修過(guò)程中的安全措施進(jìn)行監督和管理，確保檢修工作的安全進(jìn)行。
四、檢修程序
制定檢修計劃，明確檢修任務(wù)和工作時(shí)間，制定詳細的檢修方案和檢修工作安排。
對設備、管道、電氣等進(jìn)行檢查，確定需要檢修的設備和部位，制定詳細的檢修方案。
檢修前，對檢修人員進(jìn)行培訓和安全教育，明確檢修安全措施和應急處理措施。
按照檢修方案和安全措施進(jìn)行檢修，嚴格執行安全操作規程和安全操作程序。
檢修完成后，進(jìn)行設備、管道、電氣等的檢查和驗收，確保檢修質(zhì)量和效果。
五、檢修記錄
對每次檢修工作進(jìn)行記錄，包括檢修任務(wù)、檢修時(shí)間、檢修人員、檢修方案、檢修質(zhì)量、安全措施等。
對檢修記錄進(jìn)行整理和歸檔，便于以后的查閱和參考。
六、檢修質(zhì)量管理
對檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收，確保檢修質(zhì)量符合標準和要求。
對檢修質(zhì)量不合格的部位進(jìn)行整改和重新檢修，確保設備、管道、電氣等的'安全和穩定運行。
七、檢修保養
對檢修后的設備、管道、電氣等進(jìn)行保養，保證其正常運行和壽命。
定期對設備、管道、電氣等進(jìn)行檢查和維護，及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題，確保生產(chǎn)的穩定運行。
八、責任追究
對于檢修工作中的安全事故，嚴格追究責任，采取相應的懲罰措施。
化工檢修管理制度 6
一、檢修計劃的編制
1、檢修計劃應根據化工裝置運行情況和檢修要求制定，檢修計劃的編制應按照國家、行業(yè)、企業(yè)的有關(guān)規定執行。
2、檢修計劃應包括以下內容：
�。�1）檢修時(shí)間、地點(diǎn)、任務(wù)、方法和檢修標準；
�。�2）檢修所需的人員、設備、材料和檢修用具；
�。�3）檢修的組織和安排，檢修的具體措施和技術(shù)要求；
�。�4）檢修完成后的'檢查和驗收工作。
3、檢修計劃應在實(shí)施前進(jìn)行審批和備案，以確保計劃的合理性和可行性。
二、檢修準備工作
1、檢修前應對檢修所需的設備、材料、工具等進(jìn)行檢查和清點(diǎn)，以確保其符合檢修要求。
2、檢修前應對檢修現場(chǎng)進(jìn)行清理和整理，保證現場(chǎng)的安全和衛生。
3、檢修前應對檢修人員進(jìn)行培訓和安全教育，確保檢修人員具備必要的檢修技能和安全意識。
三、檢修現場(chǎng)管理
1、檢修現場(chǎng)應配備專(zhuān)職安全監督員，負責現場(chǎng)安全管理工作。
2、檢修現場(chǎng)應配備專(zhuān)職技術(shù)監督員，負責現場(chǎng)技術(shù)管理工作。
3、檢修現場(chǎng)應設置安全標志和警示標志，確�，F場(chǎng)安全。
4、檢修現場(chǎng)應配備應急設備和應急預案，以應對突發(fā)事件。
四、檢修工作實(shí)施
1、檢修人員應按照檢修計劃進(jìn)行檢修工作，嚴格遵守檢修安全規程和操作規程。
2、檢修人員應嚴格控制檢修質(zhì)量，確保檢修結果符合要求。
3、檢修人員應定期檢查檢修設備和工具的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。
五、檢修后的整理和驗收
1、檢修完成后，應對檢修現場(chǎng)進(jìn)行整理和清理，保證現場(chǎng)整潔和安全。
2、檢修完成后，應對檢修結果進(jìn)行驗收，確保檢修質(zhì)量符合要求。
3、檢修完成后，應對檢修過(guò)程進(jìn)行記錄和總結，以便今后的檢修工作參考。
六、安全生產(chǎn)管理
1、檢修過(guò)程中應嚴格執行安全操作規程和安全管理制度，確�，F場(chǎng)安全。
2、檢修過(guò)程中應定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。
3、檢修完成后，應進(jìn)行安全驗收，確�，F場(chǎng)安全。
七、應急管理
1、檢修過(guò)程中應制定應急預案，并配備應急設備和應急人員，以應對突發(fā)事件。
2、檢修完成后，應進(jìn)行應急演練和總結，以提高應急能力和水平。
八、檢修質(zhì)量管理
1、檢修人員應嚴格按照檢修計劃和操作規程進(jìn)行檢修工作，確保檢修質(zhì)量符合要求。
2、檢修完成后，應進(jìn)行質(zhì)量檢驗和評估，確保檢修結果符合要求。
化工檢修管理制度 7
一、檢修計劃
1、制定檢修計劃前，應充分考慮檢修對生產(chǎn)和設備安全的影響，制定切實(shí)可行的檢修方案，確保檢修的順利進(jìn)行。
2、檢修計劃應按照檢修任務(wù)的輕重緩急進(jìn)行安排，對高風(fēng)險作業(yè)項目應特別關(guān)注。
3、檢修計劃應包括以下內容：
�。�1）檢修任務(wù)：列明需要進(jìn)行檢修的設備和設施。
�。�2）檢修時(shí)間：明確檢修的起止時(shí)間和持續時(shí)間。
�。�3）檢修方案：說(shuō)明檢修的具體步驟和操作規程。
�。�4）安全措施：列明安全防護措施和應急預案。
�。�5）檢修質(zhì)量要求：明確檢修質(zhì)量要求和驗收標準。
4、檢修計劃應提前向上級主管部門(mén)報告，并征得相關(guān)部門(mén)的同意。
二、檢修準備
1、檢修前，應進(jìn)行必要的準備工作，包括：
�。�1）檢查檢修現場(chǎng)的安全設施和防護措施是否完備，如安全帶、防護網(wǎng)、滅火器等。
�。�2）檢查檢修設備的安全運行情況，如制動(dòng)裝置、限位裝置、保險裝置等。
�。�3）清理檢修現場(chǎng)，確保作業(yè)區域干凈整潔，防止物品遺留造成事故。
2、檢修現場(chǎng)應配備必要的安全設施和防護措施，并設置警示標志，保障現場(chǎng)人員和設備的安全。
3、檢修前應對檢修設備進(jìn)行全面檢查，并對檢修過(guò)程中的故障和事故隱患進(jìn)行預測和分析。
4、檢修前應進(jìn)行安全教育和培訓，提高檢修人員的安全意識和操作技能。
三、檢修過(guò)程
1、檢修過(guò)程中，應嚴格按照檢修方案和操作規程進(jìn)行操作，并對檢修設備進(jìn)行必要的檢查和測試。
2、檢修人員應佩戴安全帽、安全鞋、安全帶等個(gè)人防護裝備，嚴禁超載、超時(shí)、超能力操作。
3、檢修現場(chǎng)應配備必要的消防設備和急救器材，并設置滅火器和滅火栓等設施。
4、檢修現場(chǎng)應配備安全監控系統和應急響應預案，對檢修過(guò)程中的安全風(fēng)險進(jìn)行監測和預警。
5、檢修過(guò)程中應及時(shí)記錄檢修過(guò)程和檢修結果，對檢修中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改和處理。
四、檢修驗收
1、檢修結束后，應進(jìn)行檢修驗收，對檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和測試，確保檢修工作達到質(zhì)量標準和要求。
2、檢修驗收應由檢修主管部門(mén)和安全管理部門(mén)進(jìn)行，并對驗收結果進(jìn)行評估和總結，提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。
3、檢修驗收合格后，應對檢修設備進(jìn)行清洗和消毒，恢復設備的正常運行狀態(tài)。
五、檢修記錄
1、檢修過(guò)程中的各項操作應進(jìn)行詳細記錄，包括檢修方案、操作步驟、檢查結果、問(wèn)題處理等。
2、檢修記錄應保存完整，作為設備運行管理的'重要依據。
六、責任追究
1、檢修過(guò)程中，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)報告上級主管部門(mén)和安全管理部門(mén)，并按照相關(guān)規定進(jìn)行處理。
2、檢修人員應嚴格遵守檢修規程和操作規程，對因操作不當導致的事故應承擔相應的責任。
3、對于檢修過(guò)程中發(fā)生的重大事故和事件，應及時(shí)進(jìn)行調查和處理，嚴格追究相關(guān)人員的責任。
七、附則
1、本制度適用于化工企業(yè)的各類(lèi)檢修活動(dòng)。
2、本制度由企業(yè)負責人負責解釋和修改。
3、本制度自發(fā)布之日起生效。
化工檢修管理制度 8
一、概述
化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的設備和設施，由于其自身特性，容易受到環(huán)境和人為因素的影響，需要定期進(jìn)行檢修和維護，以保證其正常運行和安全性�；て髽I(yè)的檢修管理制度是對設備檢修、維護、保養、修復等方面的管理和監督，保證設備的安全運行，同時(shí)減少企業(yè)的損失和環(huán)境污染。
二、檢修計劃
1、檢修周期
根據設備使用年限、使用頻率、環(huán)境條件等因素，制定設備的檢修周期。一般情況下，大型化工設備的檢修周期為3-5年，中小型設備的檢修周期為2-3年。
2、檢修計劃
根據設備檢修周期和檢修計劃表，制定設備的檢修計劃。檢修計劃表應包括設備的名稱(chēng)、編號、使用部位、檢修時(shí)間、檢修內容、檢修標準等信息。
三、檢修準備
1、檢修前準備
檢修前應對設備進(jìn)行檢查，確保設備處于良好的.運行狀態(tài)，檢查設備是否存在損壞或故障。同時(shí)，準備好必要的檢修工具、材料和設備。
2、檢修過(guò)程
在檢修過(guò)程中，應遵循安全生產(chǎn)規定，保證檢修人員的安全。同時(shí)，應注意保護環(huán)境，減少對環(huán)境的污染。
3、檢修后處理
檢修完成后，應進(jìn)行設備的驗收和測試，確保設備的正常運行和安全性。同時(shí)，應對檢修過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾、廢料進(jìn)行妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。
四、檢修質(zhì)量管理
1、檢修質(zhì)量要求
檢修過(guò)程中，應按照設備檢修標準和要求進(jìn)行檢修。檢修人員應接受專(zhuān)業(yè)培訓，具備必要的檢修技能和經(jīng)驗。
2、檢修質(zhì)量控制
在檢修過(guò)程中，應進(jìn)行質(zhì)量控制，包括設備檢修記錄、檢修報告、檢修驗收等環(huán)節，確保檢修質(zhì)量符合要求。
五、檢修安全管理
1、檢修安全要求
檢修過(guò)程中，應遵守安全生產(chǎn)規定，保證檢修人員的安全。同時(shí)，應對檢修過(guò)程中產(chǎn)生的安全隱患進(jìn)行預防和處理。
2、檢修安全控制
在檢修過(guò)程中，應進(jìn)行安全控制，包括設備檢修記錄、安全防護措施、安全培訓等環(huán)節，確保檢修安全。
六、檢修管理責任
1、檢修計劃責任
檢修管理人員應根據檢修計劃表制定檢修計劃，并對檢修計劃的執行情況進(jìn)行監督和檢查。
2、檢修質(zhì)量責任
檢修人員應按照檢修標準和要求進(jìn)行檢修，保證檢修質(zhì)量符合要求。
3、檢修安全責任
檢修管理人員應對檢修過(guò)程中的安全隱患進(jìn)行預防和處理，確保檢修安全。
七 、檢修管理效果評估
1、檢修計劃效果評估
根據檢修計劃表的執行情況，評估檢修計劃的效果，確定是否需要進(jìn)行調整和改進(jìn)。
2、檢修質(zhì)量效果評估
根據檢修質(zhì)量要求和檢修記錄，評估檢修質(zhì)量的效果，確定是否需要進(jìn)行調整和改進(jìn)。
3、檢修安全效果評估
根據檢修安全要求和安全控制措施，評估檢修安全的效果，確定是否需要進(jìn)行調整和改進(jìn)。
八、檢修管理總結
根據檢修管理制度的執行情況和效果，對檢修管理制度進(jìn)行總結和改進(jìn)，以提高檢修管理水平和效果。
化工檢修管理制度 9
第一章 總則
第一條 為規范化工企業(yè)的檢修活動(dòng)，確保檢修工作的安全、高效、規范，制定本管理制度。
第二條 本制度適用于化工企業(yè)內所有檢修活動(dòng)。
第三條 化工企業(yè)應成立專(zhuān)門(mén)的檢修管理機構，負責檢修活動(dòng)的計劃、組織、實(shí)施和監督。
第四條 化工企業(yè)應根據生產(chǎn)情況和設備維護周期制定檢修計劃，并按計劃實(shí)施檢修工作。
第二章 檢修準備
第五條 在進(jìn)行檢修前，應進(jìn)行檢修方案的制定和評審，并制定相應的檢修計劃。
第六條 檢修前應對設備進(jìn)行檢查和清洗，確保設備狀態(tài)良好。
第七條 檢修前應進(jìn)行人員培訓和安全教育，確保人員具備必要的技能和安全意識。
第三章 檢修實(shí)施
第八條 在進(jìn)行檢修時(shí)，應按照檢修方案和計劃進(jìn)行操作，確保操作安全、規范、高效。
第九條 檢修現場(chǎng)應設置明顯的標志和警示牌，保證現場(chǎng)安全。
第十條 檢修結束后，應對檢修設備進(jìn)行檢查和測試，確保設備恢復正常狀態(tài)。
第四章 檢修后續工作
第十一條 檢修后應及時(shí)清理現場(chǎng)，恢復生產(chǎn)設施的正常使用狀態(tài)。
第十二條 檢修結束后應對檢修過(guò)程和效果進(jìn)行評估，及時(shí)總結經(jīng)驗和教訓，完善檢修管理制度。
第五章 檢修安全
第十三條 化工企業(yè)應加強檢修安全管理，制定相應的'安全規定和措施，保障檢修人員和現場(chǎng)作業(yè)人員的安全。
第十四條 檢修現場(chǎng)應設置明顯的安全標志和警示牌，并嚴格執行現場(chǎng)安全操作規程。
第十五條 檢修過(guò)程中如發(fā)現異常情況，應立即停止檢修工作，采取相應的安全措施，并及時(shí)向上級領(lǐng)導匯報。
第六章 檢修質(zhì)量管理
第十六條 化工企業(yè)應建立檢修質(zhì)量管理制度，對檢修質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監控和管理。
第十七條 檢修完成后，應進(jìn)行檢驗和測試，確保檢修質(zhì)量符合要求。
第十八條 如發(fā)現檢修質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)進(jìn)行整改，并采取措施防止同類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。
第七章 附則
第十九條 本管理制度由化工企業(yè)負責解釋和執行。
第二十條 本管理制度自頒布之日起施行。
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第一條：檢修人員要嚴格執行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條：檢修人員要做到“三好四會(huì )”（管好、用好、修好；會(huì )操作、會(huì )檢查、會(huì )維護、會(huì )排除障礙），經(jīng)常向運行人員了解設備狀況，及時(shí)消除設備缺陷。
第三條：設備定期維護保養和計劃檢修制度，嚴格執行維修標準，確保設備安全，經(jīng)濟運行。
第四條：嚴格檢修技術(shù)設備的交接驗收工作，重點(diǎn)檢修項目要進(jìn)行試運行。設備改造后要寫(xiě)出書(shū)面報告。
第五條：認真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經(jīng)驗，吸取教訓，不斷改進(jìn)工作。
第七條：要節約各種原材料，愛(ài)護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。
化工檢修管理制度 11
為使用維護檢修好采掘機械化設備，保證設備完好運行，降低設備故障率，提高開(kāi)機率，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平，充分發(fā)揮采掘機械化設備效能，特制定本制度。
1、采掘機械化設備包括：采煤機、工作面刮板運輸機、液壓支架、掘進(jìn)機、橋式轉載機、破碎機、液壓鉆車(chē)、側式裝巖機、可伸縮皮帶機、蟹爪式裝煤機及其配套電氣設備。
2、設備入井使用前，使用單位的管理人員和操作維修人員必須經(jīng)過(guò)認真培訓，全面熟練掌握設備性能及結構，并制定各種相關(guān)制度，組織學(xué)習合格后，方可管理和使用設備。
3、管理人員必須從理論及實(shí)踐上熟練掌握設備的性能、結構、運行及檢修各方面知識，并經(jīng)考試合格，方可擔任采掘機械化隊伍的管理人員。
4、使用單位要建立健全崗位責任制、操作規程及包機制或機長(cháng)負責制、設備維修保養制、巡回檢查制、交接班制、事故追查分析等各項制度。
5、各級管理人員要教育、督促操作人員、維護人員，必須嚴格執行操作規程、遵守各項制度，保證設備安全運行。
6、設備投入使用后，主管技術(shù)人員要經(jīng)常檢查設備運行情況，分析故障原因，做好事故處理記錄，并及時(shí)向業(yè)務(wù)部門(mén)和上級反饋信息，以采取措施保證設備正常運行。
7、加強設備檢查維護，嚴格執行設備的“四檢制”，確保設備完好。設備“四檢制”要求如下：
�、虐鄼z：由當班司機按照巡回檢查路線(xiàn)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于20min，每班檢查2次。
�、迫諜z：由維修工和當班司機按照巡回檢查路線(xiàn)進(jìn)行，每日一次，檢查時(shí)間不少于1h。
�、侵軝z：由設備使用單位主管機電的副隊長(cháng)或機電技術(shù)員組織完成，每周一次，檢查時(shí)間2~4h，可與當日日檢合并進(jìn)行。
�、仍聶z：由機電副總工程師組織完成，每月一次，檢查時(shí)間4~6h。
8、生產(chǎn)副礦長(cháng)負責保證進(jìn)行“四檢制”所需的時(shí)間，機電副礦長(cháng)負責檢查督促“四檢制”的執行情況。為保證設備“四檢制”的執行，各礦要制定相應的管理辦法。
9、設備的檢查、維護要做好記錄，發(fā)現問(wèn)題必須組織整改，出現故障的設備必須立即停止使用，及時(shí)檢修。設備安全保護裝置必須齊全、動(dòng)作靈敏可靠，防爆設備不失爆。綜采、綜掘設備完好率要達到100﹪。
10、設備維護要實(shí)行包機制，包機組負責主機及附屬設備的維護和檢修，參加設備的“四檢制”。對設備關(guān)鍵部位必須進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。
11、加強設備潤滑管理，嚴格執行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度，確保設備合理潤滑。
12、設備的維護、檢修要堅持設備的維護保養與預防檢修相結合的原則，在可能的條件下，開(kāi)展設備故障診斷和狀態(tài)監測工作。
13、各礦應根據自身情況執行“兩采一準制”（兩班生產(chǎn)，一班準備）或“四六工作制”（三班生產(chǎn)，一班準備）。準備班要日檢與設備檢修結合進(jìn)行，對日檢查出的問(wèn)題，必須全部檢修處理完畢后，方可進(jìn)入生產(chǎn)班生產(chǎn)。
14、設備檢修計劃應結合設備“四檢制”中所發(fā)現的問(wèn)題制訂。設備檢修要制定安全技術(shù)措施，并認真貫徹執行，保證安全檢修。
15、所有設備的檢修必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行，采煤機或工作面刮板運輸機的檢修，必須將兩種設備全部停電后進(jìn)行；液壓系統的檢修必須在系統卸載或采取可靠的支撐手段后進(jìn)行。
16、設備檢修完畢經(jīng)檢查驗收合格后，必須進(jìn)行試運轉，查看設備聲響、溫度是否正常。只有在設備試運轉合格后方可投入生產(chǎn)。
17、設備維護、檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》及設備使用技術(shù)說(shuō)明書(shū)的.要求。
18、每月末最后一天，工作面必須停產(chǎn)檢修設備。綜采、綜掘隊長(cháng)負責做好月末設備檢修的各項準備工作，機電副礦長(cháng)負責檢查督促月末設備檢修計劃的執行情況，對周檢、月檢檢查出的問(wèn)題，必須立即進(jìn)行針對性的檢查處理。
19、采掘機械化設備在井下完成一個(gè)工作面的工作后原則上必須升井檢修。
20、業(yè)務(wù)管理部門(mén)做好設備的事故統計、管理工作，統計分析事故原因，制定防范措施，防止類(lèi)似事故的重復發(fā)生。
21、礦井機電各級領(lǐng)導對設備要定期巡視，機電副礦長(cháng)和機電副總工程師每月至少2次，分管工程師、隊長(cháng)每月不少于4次，并填寫(xiě)干部上崗查崗記錄。
22、各礦每月由機電副總工程師組織一次采掘機械化設備的完好檢查，并將檢查情況報公司。公司每季度組織一次設備的完好檢查，設備的完好率達不到要求的工作面，處予礦5000元的罰款。
23、公司有關(guān)部門(mén)負責檢查督促各礦月末設備檢修計劃的落實(shí)情況，對不執行月末設備檢修計劃或無(wú)故不完成檢修計劃的礦，罰機電副礦長(cháng)和生產(chǎn)副礦長(cháng)各1000元。
24、其它設備“四檢制”參照綜采、綜掘“四檢制”內容進(jìn)行維護檢修。
《煤礦安全規程》規定采掘設備（包括液壓支架、泵站系統）必須有維修和保養制度并有專(zhuān)人維護，保證設備性能良好。
以設備的維修保養工作要落實(shí)到人。要責任與經(jīng)濟效益相結合，維修工作好的給予獎勵，維修保養不當的要承擔責任，其中包括經(jīng)濟責任，這樣的設備維修保養制度稱(chēng)為包機制。
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一、安全監測工作人員必須定期對地面、井下設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理，保持各類(lèi)設備完好運行；
二、安全監測系統管理人員定期對中心機房各類(lèi)設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，以確保設備完好運行；
三、安全監測系統各類(lèi)設備必須掛牌管理，工作人員要定期進(jìn)行檢查，保證掛牌內容與實(shí)際相符；
四、對各類(lèi)設備要定期進(jìn)行擦拭，保證各類(lèi)設備的干凈整潔，定期整理安全監電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時(shí)移串各類(lèi)設備，保證各類(lèi)設備的位置符合要求；
六、定期對各類(lèi)設備的`密封性進(jìn)行檢查，保證各類(lèi)設備完好無(wú)損，檢查設備的防爆性能，確保各類(lèi)設備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)匯報，采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監控設備以及傳輸設備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運行，調試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運行前的調試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監控設備以及傳輸設備投入運行的最初2日內，要進(jìn)行第一次調試、校正。以后安全監控設備必須定期進(jìn)行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測試。甲烷傳感器的調校項目包括：零點(diǎn)、靈敏度、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監控設備以及傳輸設備在井下連續運行超過(guò)6個(gè)月，必須將井下部分全部運到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監控設備關(guān)聯(lián)的電氣設備，需要停止安全監控設備運行時(shí)，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進(jìn)行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調校1次。
化工檢修管理制度 13
1、醫用診斷X射線(xiàn)機在使用過(guò)程中應強化設備的維護和保養意識，定期維護并及時(shí)做好維護記錄，確保機器處于良好的工作狀態(tài)。
2、應有專(zhuān)人負責X線(xiàn)機器設備的使用、維修和保養，并建立專(zhuān)冊登記簿。機器發(fā)生故障，停止使用并及時(shí)匯報，做到不帶病機使用和操作，并通知修理部門(mén)協(xié)作修理，及時(shí)記錄。
3、定期請專(zhuān)業(yè)人員檢測機器的輸出量及相關(guān)性能，協(xié)助維修人員做好質(zhì)量控制和校準工作，使設備運行安全穩定可靠。
4、與廠(chǎng)方工程師保持良好的溝通，利用電話(huà)支持、遠程診斷、現場(chǎng)維修等多種方式，快捷地處理問(wèn)題。
5、對易損易耗部件的`采購儲存和使用要進(jìn)行登記管理，確保各環(huán)節的銜接，以縮短維修時(shí)間。
6、保持設備工作環(huán)境的清潔和合適的溫度、濕度條件。
7、交接班時(shí)要交代機器使用情況正常與否，有無(wú)異常情況。
8、愛(ài)護使用暗盒，保持增感屏清潔，每月用75%酒精棉或乙醚擦增感屏。嚴禁用濕手接觸增感屏及X光膠片。
化工檢修管理制度 14
一、總則
�。ㄒ唬┍緲藴室浴峨姌I(yè)生產(chǎn)事故調查規程》和《安徽省電力系統調度規程》為依據，根據我公司實(shí)際情況制訂。
�。ǘz修工作應堅持“計劃檢修為主”的方針，以“應修必修、修必修好”為原則，努力搞好設備檢修工作，不斷提高設備的安全、健康水平，提高供電可靠性。
�。ㄈz修工作應加強計劃性和管理的規范性。
�。ㄋ模z修工作應不斷采用先進(jìn)技術(shù)、改進(jìn)工藝，力求延長(cháng)檢修間隔，縮短檢修工期。
二、設備的檢修類(lèi)型、內容
�。ㄒ唬┰O備的檢修類(lèi)型
1、設備檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。
2、計劃檢修分為標準檢修和非標準檢修：
�。�1）標準檢修分為標準大修和標準小修。
�。�2）非標準檢修分為狀態(tài)檢修、外協(xié)檢修和改造性檢修。
3、非計劃檢修分為臨時(shí)檢修、事故搶修和設備維護。
�。ǘ┰O備的檢修內容：
1、設備的計劃檢修項目分為標準項目和非標準項目（包括重大特殊項目）兩類(lèi)。
�。�1）標準大修項目的主要內容有：
1）進(jìn)行較全面的檢查、清掃、測量和修理。
2）消除設備和系統的缺陷。
3）進(jìn)行定期監測、試驗和鑒定，更換已到期的（需要定期更換的）或經(jīng)檢查鑒定必須更換的零部件。
�。�2）標準小修項目的主要內容有：
1）消除運行中發(fā)生的缺陷。
2）重點(diǎn)清掃、檢查和處理易磨易損部件，按周期進(jìn)行電氣設備的預防性試驗。
3）大修前一次小修應進(jìn)行較細致的檢查和記錄，以核實(shí)大修計劃的可靠性。
4）在小修規定的工期內，可提前進(jìn)行一部分不影響設備出力的大修項目。
�。�3）非標準項目指標準項目以外的所有項目。其中重大特殊項目是指技術(shù)復雜、工作量大、工期長(cháng)、耗用器材多、費用高，或者對系統設備結構有重大改變的項目。
1）狀態(tài)檢修。對于部分設備，根據設備使用說(shuō)明的要求及實(shí)際運行狀況和健康水平，可以在線(xiàn)監測和可靠性指標分析為基礎，進(jìn)行的以分析設備運行狀態(tài)為主的檢修。
2）外協(xié)檢修。對于大型設備，由于不具備整套檢修力量和加工設備，需要與社會(huì )或某廠(chǎng)承包，對本局設備進(jìn)行的檢修。
3）改造性檢修。對于換代設備或已經(jīng)到使用年限的設備，在進(jìn)行全部更換或部分改造的同時(shí)進(jìn)行的非標準檢修。
2、非計劃檢修。
1）臨時(shí)檢修。指大、小修以外的非計劃停運檢修。臨時(shí)檢修應盡可能減少或避免。當運行中發(fā)現威脅設備安全的'緊急、重大、一般缺陷，必須及時(shí)處理時(shí)，應經(jīng)調度同意后安排臨時(shí)檢修，以避免設備的嚴重損壞和對系統安全運行造成重大影響。
2）事故搶修。發(fā)生事故、設備損壞，必須進(jìn)行的恢復性檢修。
3）設備維修。在主設備備用期間或不影響設備運行的情況下進(jìn)行的檢修維護工作。
三、檢修計劃和備品配件
�。ㄒ唬┰O備檢修計劃的編制依據：
1、設備說(shuō)明書(shū)和檢修建議書(shū)；
2、設備的技術(shù)狀況及可靠性統計資料；
3、設備升級目標；
4、技術(shù)監督及定期試驗要求；
5、安全措施、反事故措施、節能計劃及改造項目；
6、技術(shù)革新建議和推廣先進(jìn)技術(shù)項目；
7、備品配件國產(chǎn)化規劃；
8、氣象水文資料。
�。ǘz修計劃的制定：檢修計劃的編制應以“電廠(chǎng)機組檢修與送出線(xiàn)路之間相平衡；基建工程與生產(chǎn)任務(wù)之間相平?；技改、大修與正常檢修預試之間相平?；一次設備檢修與二、三、四次設備校驗之間相平；跨地區及跨不同電壓等級檢修之間相平?”為原則。
1、年度檢修計劃：每年的10月底前。各單位根據所管轄設備的運行狀況和檢修周期，編報下年度設備大修、技措、反措工程計劃，由生產(chǎn)部落實(shí)大修、更改資金后，報生產(chǎn)副總（總工）審批下達。
2、季度檢修計劃：每季前一個(gè)月，各單位根據年度計劃的安排，結合本部門(mén)的實(shí)際情況，編制季度檢修工作計劃，報生產(chǎn)部部匯總審核后，由公司下達。
3、月度檢修計劃：根據季度工作計劃安排和執行情況，結合運行單位的設備缺陷報表，各單位在每月28日前制訂好下月工作計劃，并報至生產(chǎn)部部以便統籌掌握工作進(jìn)度和設備狀況。月度計劃的申報內容包括大修、小修、設備缺陷處理。
4、臨時(shí)檢修：根據具體情況和上級要求，生產(chǎn)部部可直接給有關(guān)單位下達臨時(shí)性檢修任務(wù)。各單位根據具體情況如需安排臨時(shí)性檢修，必須在征得生產(chǎn)部部同意后方可安排工作。
5、各部門(mén)在編報下月檢修計劃的時(shí)候，必須將本月的計劃執行情況（包括臨時(shí)檢修、事故檢修等計劃外檢修工作）報給生產(chǎn)部，以便掌握各單位的計劃管理工作效率等情況。
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1、備品定額及日常檢修材料庫存定額由生產(chǎn)部主持制訂，物資公司、各生產(chǎn)單位參加。
2、年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料和備品配件、大、小修所需物資由使用部門(mén)編制計劃，報生產(chǎn)部，經(jīng)分管副總批準后，由物資公司采購。
3、日常消耗材料、事故備品由物資公司根據庫存定額自行采購。
4、檢修用料應提倡節約，各生產(chǎn)單位應建立材料消耗檔案，不斷完善材料消耗定額。
四、計劃檢修的準備和組織工作：
�。ㄒ唬z修前必須掌握的資料：
1、上次檢修到本次檢修的運行時(shí)間；
2、在一個(gè)檢修周期內運行中發(fā)生的異常情況、缺陷和設備損壞情況；
3、本次檢修前絕緣試驗、油化驗資料和上次檢修的資料；
4、本設備歷史遺留問(wèn)題和制造質(zhì)量方面的問(wèn)題；
5、本設備最新改進(jìn)方案。
�。ǘ┯媱潤z修前應做的準備工作：
1、編制開(kāi)工報告和施工計劃任務(wù)書(shū)；
2、落實(shí)好檢修應更換的配品配件、專(zhuān)用工具，編制材料計劃。
3、針對本設備的缺陷，做好檢修方案，并根據此方案，落實(shí)好相應的材料、器械等。
4、提前做好設備檢修的停電申請工作。
�。ㄈz修的組織工作：
檢修現場(chǎng)必須有現場(chǎng)工程負責人、技術(shù)負責人、安全負責人。在檢修工作中必須認真執行安全規程、檢修規程和各種技術(shù)管理制度。
�。ㄋ模z修的驗收：
1、檢修工程結束后，由運行單位進(jìn)行驗收。在設備有較大缺陷或有非標準項目的檢修內容以及大型設備的檢修工作結束后，由生產(chǎn)部組織驗收。
2、檢修工作結束后一個(gè)星期之內，由檢修部門(mén)填報檢修總結報告交生產(chǎn)部審查，同時(shí)檢修報告錄入生技MIS。
五、檢修報告的主要內容：
1、設備型號、技術(shù)參數、出產(chǎn)廠(chǎng)、出廠(chǎng)年月、安裝地點(diǎn)等；
2、檢修標準項目與非標準項目表；
3、更換主要的零部件的名稱(chēng)和材質(zhì)；
4、規定的調試和試驗數據；
5、消缺項目和進(jìn)行的主要工作；
6、尚存在的問(wèn)題（包括下次大、小修應采取的措施和解決的問(wèn)題）；
7、其它專(zhuān)題總結和需要說(shuō)明的問(wèn)題。
六、小修、臨修的管理：
1、在一般情況下，小修臨修不安排非標準項目，以消除設備缺陷為主；
2、各單位在小修、臨修之前，要認真收集設備的缺陷情況，以便確定下次大修項目和備品更換；
3、當年要進(jìn)行大修的設備，大修前半年一般不安排小修。如有其它緊急情況，可考慮大修提前進(jìn)行。
七、電氣設備做到應修必修、修必修好。
各單位必須切實(shí)抓好計劃、準備、現場(chǎng)施工交接驗收、總結評價(jià)五個(gè)環(huán)節。同時(shí)，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，合理組織檢修力量，提高檢修效率、縮短檢修工期、確保檢修質(zhì)量。
八、主要設備的檢修周期：
略
化工檢修管理制度 15
為正確使用、維護設備，延長(cháng)設備使用壽命，提高設備完好率，減少機電設備事故率，結合菜子田煤礦實(shí)際情況，制定菜子田煤礦機電設備運行及維修保養制度。
一、一般規定
根據用電高峰期的時(shí)間，我礦停電檢修時(shí)間一般規定為中午10：00—12：00，維護時(shí)間根據設備規定的維護周期執行，主要大型設備每日不少于2—4小時(shí)的檢修維護，綜采、綜掘設備每日不少于4—6小時(shí)的停機檢修時(shí)間，設備檢查、檢修要有檢修工作票，并按要求填寫(xiě)。檢修工作班長(cháng)、檢修人員工作時(shí)要隨身攜帶該工作票，每班由檢查、檢修人員填寫(xiě)完成并簽字，升井后交其隊部留存保管。如不按以上規定執行，視情節嚴重性對責任單位主管罰款200—500元，機電隊長(cháng)罰款300—600元，情節嚴重的當事故追查。
二、設備的運行管理制度
1、對設備操作者要求
�。�1）設備的操作者必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓并取得操作合格證，持證上崗（無(wú)證上崗按三違處理）。
�。�2）設備操作者應熟知“三知四會(huì )”（知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理，會(huì )操作、會(huì )維護、會(huì )保養、會(huì )排除一般故障）。
�。�3）設備包機者及操作者應掌握管理設備的潤滑知識，如所維護保養設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實(shí)做好設備潤滑工作，同時(shí)加強對設備潤滑部位的日常檢查，如不負責任造成設備損壞，將嚴肅追究設備包機者及操作者責任。
�。�4）設備操作者應責任心強，做到“五嚴格”（嚴格執行接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場(chǎng)所管理制度、嚴格執行巡回檢查、嚴格執行崗位責任制）。
�。�5）設備操作者在操作和運行中應注意力集中，精心操作，發(fā)現異常問(wèn)題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時(shí)向維修工和隊部通報。
2、創(chuàng )造良好的工作環(huán)境
�。�1）設備使用單位應根據現場(chǎng)工作條件，搞好環(huán)境衛生和設備衛生，創(chuàng )造整潔、通暢的設備運行環(huán)境。
�。�2）根據設備使用和維護的要求，配備設備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，并按照菜子田煤礦采區機電設備安全保護裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗（保護裝置不起作用的按重大隱患考核）。
�。�3）對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場(chǎng)所，并對監測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準確可靠（無(wú)校驗、損壞或沒(méi)有安裝規定的檢測儀器的按重大隱患追究相關(guān)責任的責任）。
3、建立健全必要的設備運行管理制度
�。�1）建立設備的操作規程和崗位責任制度
設備使用單位應根據設備結構、性能和工作原理，建立完善的操作規程和崗位責任制，操作規程和崗位責任制應包括的內容：
A、設備的主要性能和最大允許負荷；
B、正確的操作方法和操作步驟（啟動(dòng)、停車(chē)順序、操作注意事項）；
C、設備運行過(guò)程應注意事項；
D、設備的記錄填寫(xiě)要求；
E、設備的清掃、潤滑、維護保養、檢查方法等基本要求；
F、操作者和維修者應具備的基本素質(zhì)；
G、操作者和維修者應遵守的規章制度和相關(guān)規定；
H、設備與人身的安全注意事項。
�。�2）建立交接班制度
對重要的運行設備必須實(shí)行交接班制度。交接班由設備操作人員執行，在交接班時(shí)，應與日常設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行交接班設備檢查，主要內容包括：
A、交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查接班人精神狀態(tài)、是否飲酒等；
B、接班人對交班人崗位職責的履行情況進(jìn)行檢查；
C、交接班人員共同對設備衛生、環(huán)境衛生進(jìn)行交接檢查；
D、交接班人員共同對現場(chǎng)存放的工器具、材料、防滅火設施等進(jìn)行檢查交接；
E、交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數據、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接；
F、交接班人員共同對設備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查；
G、交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠；如交接班中存在的'問(wèn)題，必須及時(shí)解決，或報告隊部。存在的問(wèn)題不解決不交接，否則將追究交接班雙方責任。
�。�3）建立設備包機制度
設備使用單位必須建立設備包機制度，每臺設備、每個(gè)小型電器均包機到人，明確責任落實(shí)到人，包機者必須按規程規定操作使用設備。并定期對設備進(jìn)行維護和檢查，確保設備完好運行，包設備和工作環(huán)境衛生，確保干凈整潔。
4、建立設備經(jīng)濟運行制度
�。�1）對大型固定設備，應根據設備的額定負荷確定其運行負荷，不得使設備在長(cháng)期超載情況下運行（否則對單位主管罰款100元，聯(lián)則機電隊長(cháng)罰款200元）。
�。�2）對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區運行，通過(guò)測試發(fā)現設備本身和系統工況點(diǎn)不在高效區運行時(shí)，應及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經(jīng)濟運行（否則對單位主管罰款100元，聯(lián)則機電隊長(cháng)罰款200元）。
�。�3）對采掘設備應在規定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設備損壞事故發(fā)生（綜合保護裝置不起作用的，按重大隱患處理）。
�。�4）根據負荷情況及時(shí)調整設備運行方式，減少空載損耗。
三、設備維護保養制度
1、設備維護主要內容和要求
�。�1）設備使用單位要針對每臺設備制定清掃環(huán)境衛生標準、設備衛生清掃標準、設備檢修周期和標準。
�。�2）設備使用單位應安排專(zhuān)人清掃環(huán)境衛生、擦試設備各部位衛生及除塵，使設備和環(huán)境保持清潔。
�。�3）按設備日常檢查和潤滑周期進(jìn)行設備的檢查、維護和保養工作。
�。�4）設備使用單位應根據設備結構情況制定設備日檢、旬檢、月檢制度，制度明確日檢內容、檢查部位，旬檢檢查內容，檢查部位，月檢檢查內容，檢查部位。通過(guò)定期檢查，發(fā)現設備隱患及早排除避免事故擴大。徹底根除設備不壞不修問(wèn)題。
�。�5）及時(shí)對安全保護裝置進(jìn)行試驗，調整確保其靈敏可靠。
�。�6）對設備的緊固件松動(dòng)情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)緊固。
�。�7）檢查零部件有無(wú)撞傷、銹蝕、漏油（油、水、汽、氣、電）等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
2、建立設備維護保養制度
設備使用單位應按照設備檢修規程和設備說(shuō)明書(shū)要求建立設備維護保養制度。設備維護保養制度應包括的內容；
�。�1）設備構造簡(jiǎn)圖和主要技術(shù)規格、參數；
�。�2）設備巡回檢查路線(xiàn)和設備巡回檢查制度；
�。�3）設備潤滑部件，油質(zhì)標準、注油周期和潤滑制度等；
�。�4）主要運行部件的調整及運行參數；
�。�5）常見(jiàn)故障及排除方法；
�。�6）大型固定設備技術(shù)測試制度；
�。�7）電氣設備預防性試驗、負荷整定等；
�。�8）設備檢修制度，包括小修、中修、大修檢修內容及要求。
3、設備的維護辦法和措施
設備維護措施包括：日保養制度、一級保養制度和二級保養制度。
�。�1）日保養制度
由操作工負責，主要內容包括：
A、對設備、環(huán)境進(jìn)行清除、打掃；
B、通過(guò)看、聽(tīng)、摸、聞等方法掌握設備運行狀況；
C、通過(guò)儀表、儀器數據記錄設備運行狀態(tài)，掌握設備變化情況；
D、按照巡回檢查制要求，對設備各方位進(jìn)行巡回檢查。
�。�2）一級保養制度
以操作人員為輔、維修人員為主對設備進(jìn)行日常保養，主要內容包括：
A、對設備局部和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸、檢查，查看部件磨損情況；
B、徹底清洗外表和設備內臟，疏通油路，清洗各部位，油線(xiàn)、濾油器等，對漏油部位進(jìn)行處理，更換密封墊等。
�。�3）二級保養制度
以維修人員為主，操作工人參加的保養，主要內容包括：
A、對設備各部件間隙、磨損情況進(jìn)行測量檢查，確定部件優(yōu)劣程度，確定是否更換；
B、對磨損超限部件進(jìn)行更換；
C、對安全保護裝置進(jìn)行試驗調整；
D、對設備油池、油箱、設備內部換油，徹底清洗；
E、實(shí)施中修、大修制度規定的檢修內容。
4、建立完善的設備定期檢修制度
�。�1）根據設備使用周期及檢修內容制定設備檢修、中修、大修制度，明確每種設備小、中、大修內容，檢修周期，檢修部位、質(zhì)量標準要求等。
�。�2）利用礦井停產(chǎn)檢修時(shí)間對設備的隱蔽部件進(jìn)行定期檢查，對設備存在的重大隱患進(jìn)行徹底處理。
�。�3）編制預防性檢修計劃，對設備進(jìn)行針對性維修。
5、建立完善的潤滑管理制度
設備使用單位根據設備使用說(shuō)明書(shū)要求，制定每一類(lèi)型設備的潤滑管理制度，其主要內容包括：
�。�1）制定設備潤滑材料及替代品種；
�。�2）制定設備潤滑周期、潤滑方法，一次注油量；
�。�3）制定潤滑劑換油周期，清理方法；
�。�4）制定潤滑劑失效的鑒別方法；
�。�5）建立設備潤滑工作檔案。
自本文件下發(fā)之日起礦各區隊嚴格按照相關(guān)規定執行，如不按文件要求執行（除上述標明的罰款外），對責任單位主管罰款100—1000元，機電隊長(cháng)罰款200—1500元。對造成設備損壞的按事故追究相關(guān)責任人責任，責任單位并按損壞設備原價(jià)賠償。
化工檢修管理制度 16
為進(jìn)一步加強綜采工作面的機電設備管理與維護，降低在生產(chǎn)過(guò)程中機電設備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率，減少機電設備事故影響時(shí)間，規范綜采機電設備管理，確保生產(chǎn)工作面正常安全回采，達到高產(chǎn)、高效，特制定如下機電檢修制度：
1、采煤系統各綜采工作面定于每天8點(diǎn)班接班后至11：00點(diǎn)、4點(diǎn)班接班后至5：00點(diǎn)、0點(diǎn)班接班后至1：00點(diǎn)為正常檢修時(shí)間，在此期間必須對該工作面的機電設備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍，在其他時(shí)間檢修設備時(shí)必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示，否則對該隊罰款300元。
2、檢修內容：
�。�1）乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現象、過(guò)濾網(wǎng)清理等。
�。�2）設備列車(chē)上的組合開(kāi)關(guān)、保護器是否靈敏可靠，移動(dòng)變電站檢修、排查等。
�。�3）支架的液壓管路、油缸是否漏液；操作手把是否靈敏可靠；各種密封、過(guò)濾網(wǎng)清理等；
�。�4）運輸機的`槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查；運輸機是否缺刮板，刮板固定是否完好；電機、減速器齒輪是否打油，有無(wú)發(fā)熱等異常情況排查。
�。�5）轉載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查；轉載機是否缺刮板，刮板固定是否完好；減速器、破碎機是否該加油，推移裝置是否靈敏可靠，破碎裝置的高度是否符合規定；電機有無(wú)發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。
�。�6）采煤機前后滾筒上的截齒更換；各種軸承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情況；變頻器檢修排查；電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試；控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠；電纜卡是否完好等情況的排查。
�。�7）工作面的風(fēng)水管路是否有漏風(fēng)（水）等，壓力是否達到生產(chǎn)需要標準；語(yǔ)音裝置、照明裝置是否完好；各種控制器是否靈敏可靠等。
�。�8）皮帶電機減速器檢修，前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。
�。�9）下付巷各種語(yǔ)音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。
3、每月各隊機電隊長(cháng)負責設備包機情況統計，不得隨意更換包機人，否則對該隊罰款300元。
4、包機人必須對所包設備負責，有問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報，否則發(fā)現包機人對包機設備有問(wèn)題不處理或不匯報的給予處罰。
5、包機人每班對所包設備不少于三次巡查，有異常情況及時(shí)處理，并做好記錄，否則每缺一次對包機人罰款10元。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產(chǎn)的，對該隊罰款300元，機電隊長(cháng)罰款30元，對責任人罰款30元。
7、工作面所有壞設備、配件、單體柱等及時(shí)運出工作面，不能及時(shí)運走的設備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新，否則對該隊罰款300元，對材料員罰款30元。
8、檢修人員在檢修過(guò)后必須認真填寫(xiě)檢修記錄，做到填寫(xiě)真實(shí)，發(fā)現在檢修過(guò)后沒(méi)填寫(xiě)或填寫(xiě)不真實(shí)，對機電隊長(cháng)罰款10元/次，對責任人罰款10元/次。
9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負責監督落實(shí)。
化工檢修管理制度 17
一、檢修組織
1、較大項目檢修，公司必須成立項目檢修小組，并指定檢修項目負責人，同時(shí)需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃，檢修計劃由車(chē)間(部門(mén))提出，然后由檢修部門(mén)制定檢修方案(重點(diǎn)說(shuō)明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等)，安全管理人員對檢修安全措施進(jìn)行審核，然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產(chǎn)部門(mén)、檢修部門(mén)負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
二、檢修準備
1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
3、設備檢修如需動(dòng)火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場(chǎng)所是否存在易燃易爆的物質(zhì)，如有需要進(jìn)行清理，以防發(fā)生火災事故。
5、電氣設備檢修前，需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規定
1、檢修任務(wù)實(shí)施時(shí)，檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過(guò)程各項安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督、檢查，發(fā)現違章操作或存在隱患時(shí)，必須立即制止。
2、檢修過(guò)程中各工種必須遵守各工種的安全操作規程。
3、作業(yè)過(guò)程中出現新的隱患時(shí)必須立即停止檢修，隱患消除后方可繼續施工。
4、檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長(cháng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
5、檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。
6、凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時(shí)行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”: (1)檢修安全措施不落實(shí)不施工；
(2)起重設備工具不合格不施工；
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工； (4)沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設備帶壓不拆；
(2)傳動(dòng)設備電源未斷不拆；
(3)設備高溫過(guò)冷不拆；
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專(zhuān)門(mén)的'監護人員。
11、檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
四、檢修過(guò)程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規定
1、電、氣焊工必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
5、高壓線(xiàn)下，管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
(2)焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。
(4)焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護用品，在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛；
11、焊線(xiàn)應雙線(xiàn)并行至現場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)，禁止使用廠(chǎng)房鋼結構、設備作焊接回路使用；
(二)、受限空間作業(yè)
1、進(jìn)入各類(lèi)槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內進(jìn)行的作業(yè)為設備內作業(yè)，必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內作業(yè)必須設作業(yè)監護人，監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業(yè)時(shí)，必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護用品、防毒器具。
4、進(jìn)入受限空間前必須對其進(jìn)行強制通風(fēng)。
5、嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器料，禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
6、 在設備內動(dòng)火作業(yè)，除執行中有關(guān)動(dòng)火的規定外，動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí)，不得將焊(割)具留在設備內。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監護人與使用部門(mén)負責人共同檢查，確認無(wú)誤，并由檢修負責人與使用部門(mén)負責人進(jìn)行共同驗收合格后，檢修人員方可清理現場(chǎng)。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執行。
2、高處作業(yè)前，必須辦理“危險作業(yè)審批表”，采取可靠的安全措施，指定專(zhuān)人負責，專(zhuān)人監護，并嚴格履行審批手續。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應交叉進(jìn)行，因工序原因必須在同一垂直線(xiàn)下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時(shí)，應停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統一指揮、監督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時(shí)清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應設專(zhuān)人監護，監護人應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。監護人不得直接操作。監護的范圍不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。工作時(shí)，站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長(cháng)袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線(xiàn)的線(xiàn)路上工作時(shí)，工作人員在沒(méi)有采取絕緣措施的情況下，不得穿越其線(xiàn)路。在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時(shí)觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開(kāi)導線(xiàn)時(shí)，應先斷開(kāi)火線(xiàn)，后斷開(kāi)地線(xiàn)。搭接導線(xiàn)時(shí)，順序應相反。
人體不得同時(shí)接觸兩根線(xiàn)頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風(fēng)的戶(hù)外帶電作業(yè)。有雷電時(shí)，還應禁止在室內帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過(guò)大的室內帶電作業(yè)，禁止在工作位置過(guò)于狹窄的場(chǎng)所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內外表面應無(wú)針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無(wú)擊穿、無(wú)閃絡(luò )、無(wú)發(fā)熱。
(3)各種專(zhuān)用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無(wú)擊穿、無(wú)閃絡(luò )、無(wú)發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過(guò)程中如設備突然停電，作業(yè)人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯(lián)系，調度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結束后，檢修部門(mén)要清理好場(chǎng)地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗收。
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