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防腐工程管理制度

時(shí)間:2024-10-09 10:19:45 夏杰 制度 我要投稿
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防腐工程管理制度(通用10篇)

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。擬定制度的注意事項有許多,你確定會(huì )寫(xiě)嗎?以下是小編幫大家整理的防腐工程管理制度(通用10篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

防腐工程管理制度(通用10篇)

  防腐工程管理制度 1

  1、工程管理部制定《現場(chǎng)文明施工管理規定》并組織實(shí)施和監督。

  2、勞資人員負責勞動(dòng)紀律的管理。

  3、現場(chǎng)臨時(shí)設備、材料、半成品的擺放按有關(guān)規定布置整齊規范。

  4、施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責現場(chǎng)衛生和設備物品的.整理。每天打掃兩次。中午收工一次,晚上收工一次。

  5、進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有人員著(zhù)裝要規范、整齊、統一。

  6、施工用電要統一、規范、安全。

  7、堅持文明施工管理制度,定期開(kāi)展文明施工大檢查活動(dòng),實(shí)行獎懲制度。

  8、施工現場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

  防腐工程管理制度 2

  1、認真貫徹執行施工技術(shù)規范、標準的有關(guān)規定,協(xié)助編制施工組織設計及有關(guān)技術(shù)文件;并協(xié)助hse管理部搞好對進(jìn)廠(chǎng)機械設備的`檢查工作。

  2、科學(xué)統籌安排施工生產(chǎn)計劃,合理確定施工周期;協(xié)助搞好資源配置,使之滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。

  3、反腐施工過(guò)程中推行hse管理,建立健全安全管理體系,從而在整個(gè)施工的過(guò)程中達到三無(wú)的目標(無(wú)污染、無(wú)事故、無(wú)傷害)。

  4、施工過(guò)程中必須達到如下目標

  4.1無(wú)人身傷亡事故。

  4.2重傷事故為零,無(wú)重大設備、機械、火災、高空墜落事故。

  4.3無(wú)一般人身傷害事故。

  4.4一般火災事故、傷害事故為零。

  4.5作業(yè)場(chǎng)所無(wú)污染物。

  4.6健康、安全、環(huán)境方針:安全第一,環(huán)境達標,實(shí)現全員健康和可持續發(fā)展。

  5、認真執行中油集團及撫順石化分公司有關(guān)各項規定,落實(shí)好各項安全防護措施。

  6、嚴格執行《中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規定》及相關(guān)法律法規,所用工具要有專(zhuān)用工具袋,不許拋扔工具,所用材料擺放穩妥、牢固,設專(zhuān)人詳細檢查,并做好檢查記錄。

  7、正確使用各種工具,施工人員樹(shù)立自我保護意識,不要傷到自己,也不要被別人傷害,做到三不傷害,避免物體打擊事故發(fā)生。嚴禁使用帶病的電動(dòng)工具,電線(xiàn)不許有破皮損壞,專(zhuān)業(yè)電工接送電源,罐內進(jìn)入作業(yè)人員后,罐口處不得少于兩人(2人)監護,保持與罐內人員通信聯(lián)系,①對講機②連敲三聲罐壁③手機。

  8、加強施工人員的安全教育和管理,認真執行安全施工的七個(gè)不準和防火防爆十大禁令,避免三違,施工人員不準穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進(jìn)入現場(chǎng),嚴格遵守現場(chǎng)禁煙規定,在施工現場(chǎng)必須配戴安全帽,高空作業(yè)戴好安全帶,切實(shí)保證施工作業(yè)各項工作的安全。

  9、施工中各單位負責人和安全監管人員要深入施工一線(xiàn),隨時(shí)處理施工中出現的問(wèn)題,及時(shí)予以解決,避免不可預見(jiàn)的事故發(fā)生。

  10、施工期間如發(fā)生火災事故,可請求撫順石化公司消防支隊救援。

  11、如發(fā)生人身傷害事故可請求業(yè)主現場(chǎng)急救中心進(jìn)行救護。

  防腐工程管理制度 3

  一、訂立承包合同時(shí),確保承攬反腐工程的單位具備專(zhuān)項施工承包資質(zhì),業(yè)主要與施工單位和監理單位簽訂安全管理協(xié)議;

  二、工程開(kāi)工前,必須具備下列開(kāi)工條件:

  1、施工人員特別是特種作業(yè)人員必須具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)的作業(yè)資質(zhì)。

  2、對所有施工人員進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育和考核。

  3、對所有施工人員進(jìn)行具體的施工安全技術(shù)措施交底并簽字,確保施工人員切實(shí)掌握。

  4、施工單位安全管理機構、安全管理體系必須符合《安全生產(chǎn)法》的規定。

  5、施工單位的施工機具、起重機械、安全工器具和勞動(dòng)防護用品必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)定期檢驗合格的產(chǎn)品。

  6、施工單位必須提供為施工人員繳納工傷保險和危險作業(yè)人員意外傷害保險的證明材料。

  7、施工單位必須制定防火、防高空墜落、防觸電、防臺防汛、防起重傷害、防中毒等專(zhuān)項安全措施及應急預案,并得到本單位和監理單位、業(yè)主單位的批準。

  8、施工單位、監理單位、業(yè)主單位建立聯(lián)合現場(chǎng)安全管理組織機構,配置數量足夠、專(zhuān)業(yè)合理的安全技術(shù)人員,建立完善的安全監督管理制度。

  9、承包單位不得將工程非法轉包或分包主體工程;承包商的分包行為必須得到業(yè)主單位的批準,分包合同及安全協(xié)議必須向監理和業(yè)主單位備案。同時(shí),分包單位也必須具備本條1—8款開(kāi)工條件。

  三、施工作業(yè)時(shí),必須嚴格執行國家有關(guān)法律、法規和安全生產(chǎn)管理協(xié)議要求,嚴格管理和監督,并嚴格執行以下具體要求。

  1、控制可燃物和助燃物的濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險狀態(tài)

 。1)對反腐區域進(jìn)行封閉,劃定作業(yè)區域,反腐區域與其它作業(yè)面要嚴格隔離,并懸掛醒目的防火警示牌。進(jìn)出反腐區域要實(shí)行登記制度。施工、監理單位和電廠(chǎng)都必須設專(zhuān)人負責現場(chǎng)安全、防火監督與管理。

 。2)必須保證反腐施工現場(chǎng)有良好的通風(fēng),首先要防止作業(yè)人員中毒,有害物質(zhì)的濃度必須降低到勞動(dòng)保護及衛生部門(mén)所規定的范圍之內,如苯酚允許濃度為5mg/m3,丙酮允許濃度為400mg/m3,玻璃纖維允許濃度為3mg/m3,汽油允許濃度為300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性氣體混合物,防止出現氣體混合物濃度達到爆炸極限濃度,如丙酮為38.6—314mg/l。通風(fēng)排氣口應根據氣體的相對密度設在施工區域的上部或下部。

 。3)要將當班未用完的反腐材料入庫存放,施工區域不允許存放反腐材料過(guò)夜。

 。4)每班當日工作結束后,施工單位、監理單位和業(yè)主單位要對施工區域內進(jìn)行火源隱患檢查,及時(shí)清理雜物和火源隱患,要及時(shí)清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。

 。5)存放反腐材料的倉庫要設在脫硫施工現場(chǎng)以外,并按照《危險化學(xué)品管理條例》的要求,建立完善嚴格的`管理制度,落實(shí)防火措施。

  如樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑、耐腐蝕涂料等材料應密封儲存在陰涼干燥處,注意防火。

 。6)根據反腐材料的特性,確定合理的施工環(huán)境溫度和相對濕度,確保使用過(guò)程中和臨時(shí)存儲期間的安全。

  如玻璃鋼反腐工程施工環(huán)境以15—25度為宜,相對濕度不宜大于80%。溫度低于10度,應采取加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環(huán)境溫度。

  如耐腐蝕涂料工程,施工環(huán)境溫度以15—30度為宜,涂膜應充分干燥,一般需自然養護7晝夜以上方可交付使用。在施工及涂膜干燥過(guò)程中,嚴禁明火,并應防火、防塵、防暴曬。

 。7)對過(guò)氧化物(不飽和聚酯的引發(fā)劑)的存放和使用,要十分注意。應放在專(zhuān)用庫內妥善保管,不得受熱,不得碰擊,不得用銅、鐵等容器貯存,使用時(shí)更不得與促進(jìn)劑直接混合(必須先將過(guò)氧化物加入樹(shù)脂中攪勻,然后再加入促進(jìn)劑,否則會(huì )引起爆炸)。

  2、消除一切足以導致起火爆炸的點(diǎn)火源

 。1)消除和控制明火源

  a、在反腐施工區域10米外設置警戒區,并設置醒目的“禁止煙火”標志,嚴禁焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)和人員吸煙。

  b、對進(jìn)入現場(chǎng)的所有人員進(jìn)行專(zhuān)項檢查,不允許攜帶香煙和火種。

  c、在反腐施工及警戒區域內進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須嚴格按照一級動(dòng)火作業(yè)要求,執行動(dòng)火許可制度,落實(shí)包括可燃氣體濃度檢測在內的具體防火技術(shù)措施,確保完整無(wú)誤,并經(jīng)許可后,方可動(dòng)火,動(dòng)火過(guò)程中,必須嚴格遵守安全技術(shù)規程。

  d、臨時(shí)加熱鍋灶的搭建一定要選擇在遠離易燃易爆的場(chǎng)所,并位于風(fēng)向的下風(fēng)側,上方?jīng)]有電氣線(xiàn)路的搭設。

  e、禁止各種車(chē)輛駛入警戒區,特殊情況下必須經(jīng)過(guò)批準,駛入車(chē)輛的廢氣排氣管必須戴有防火帽。

 。2)防止產(chǎn)生電火花

  a、在反腐區域內使用的電器設備、動(dòng)力線(xiàn)、照明設備及開(kāi)關(guān)應選防爆型。

  b、通風(fēng)電氣設備必須有導線(xiàn)可靠接地,防止產(chǎn)生火花。

  c、施工現場(chǎng)照明燈具必須系牢,并帶有燈罩和鋼保護圈,在煙道、吸收塔、工棚等空間內,安全照明燈電壓不得超過(guò)36v。在容器內使用的手提燈,電壓不得高于12v,燈線(xiàn)必須使用膠布線(xiàn),不能漏電。

  d、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查。

  e、照明電源要配備漏電保護器。

  f、施工結束后,要關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān),切斷電源,封閉施工區域。

 。3)防止撞擊火星和控制磨擦熱

  a、對施工區域內的機械要保證軸承潤滑良好,注意隨時(shí)清掃可燃污垢。

  b、要防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘等落入反應器、粉碎機、提升機等設備內。

  c、攪拌機和通風(fēng)機的軸瓦或機翼應采用有色金屬制作;扳手等鋼鐵工具應改成防爆合金材料或有色金屬材料;在有爆炸危險的甲、乙類(lèi)反腐區域內,禁止穿帶釘子的鞋,地面應用摩碰撞擊不產(chǎn)生火花的材料鋪筑。

  d、在傾倒或抽取可燃液體時(shí),應用銅錫合金或鋁皮等不易發(fā)火的材料將容易摩碰的部位覆蓋起來(lái);搬運盛裝易燃易爆化學(xué)物品的金屬容器時(shí),嚴禁拋擲、拖拉、摔滾,必要時(shí)可加防護橡膠墊套。

  f、不允許在吸收塔、煙道內進(jìn)行反腐涂料的攪拌作業(yè)。

  3、加強反腐工程現場(chǎng)行為管理;

 。1)進(jìn)入反腐區域內的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布,避免靜電產(chǎn)生火化。

 。2)進(jìn)入反腐區域的施工人員要精簡(jiǎn)、高效,在施工區域內盡量避免上下交叉作業(yè),否則要落實(shí)完善安全技術(shù)及組織措施。

 。3)施工區域要實(shí)行監護制,無(wú)人施工時(shí)要實(shí)施可靠封閉,有人施工時(shí),要有專(zhuān)人進(jìn)行監護。

 。4)施工區域要實(shí)行監理旁站監督制。

 。5)施工單位、監理單位和業(yè)主單位每天均要對施工區域的安全狀況進(jìn)行檢查。

 。6)每天施工協(xié)調會(huì ),在布置工作任務(wù)的同時(shí),必須同時(shí)布置安全注意事項,落實(shí)責任,落實(shí)措施。

 。7)施工現場(chǎng)必須設置數量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時(shí)水源,并處于完好狀態(tài),要經(jīng)常組織進(jìn)行事故應急演練。

 。8)在具體反腐工藝實(shí)施前,實(shí)行停工待驗制度,經(jīng)質(zhì)量檢驗部門(mén)檢驗合格后,方可實(shí)施。

  防腐工程管理制度 4

  1、為了加強設備反腐蝕工作,防止和減少生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞,延長(cháng)設備使用壽命,保證正常生產(chǎn),減少污染,改善操作環(huán)境,提高經(jīng)濟效益,制定本制度。

  2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設備建筑物,必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行反腐。

  3、反腐蝕設備的范圍:搪瓷設備及管道、各種塑料設備及管道、塑料襯里設備、各種玻璃鋼設備、襯橡膠設備、石墨制品設備等均列為該范圍內。

  4、已有反腐蝕措施的設備不得任意取消或改動(dòng)原防護措施,原措施不適當的由使用單位提出新的反腐蝕方案,經(jīng)設備部研究,生產(chǎn)副董事長(cháng)(總經(jīng)理)批準后方可修改原設備的防護措施。

  5、反腐蝕設備的制造及購置,由使用單位報設備部匯總安排加工、外包加工或外購。

  6、凡承擔設備施工的單位均應按圖施工,施工工藝應按有關(guān)部門(mén)所規定的規程進(jìn)行,以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。

  7、所制的反腐設備需改動(dòng),必須由施工單位的技術(shù)負責人與設計者簽署改動(dòng)意見(jiàn)方可,施工單位無(wú)權單方面改動(dòng)。

  8、制好的`反腐蝕設備應由制造單位自檢合格后交使用單位,使用單位應按圖紙要求進(jìn)行氣密性或壓力重力等項試驗,由設備部和使用單位技術(shù)負責人共同驗收,并記錄試驗數據。

  9、使用車(chē)間應嚴格控制生產(chǎn)操作條件,所有反腐蝕設備不允許超負荷運行,如需改變操作條件,必須有相應的措施,經(jīng)設備部批準后,方可改動(dòng)操作條件。

  10、所有鋼制設備、管道均應結合檢修周期性的進(jìn)行刷漆工作,設備及管道的刷漆應按化工部制定的規定進(jìn)行。

  防腐工程管理制度 5

  一、目的

  加強設備、管道的防腐管理,延長(cháng)使用壽命。

  二、防腐蝕管理范圍

  1、生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設備、管道。

  2、廠(chǎng)區內受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。

  3、遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。

  4、遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。

  三、管理分工

  1、公司的`防腐車(chē)間設專(zhuān)職的防腐蝕管理人員負責全公司的防腐蝕計劃、技術(shù)管理。

  2、各車(chē)間主任對設備的防腐蝕管理負全面責任,由車(chē)間設備員組織具體工作。

  3、操作工嚴格遵守操作規程,嚴格控制工藝條件,防止設備的腐蝕,發(fā)現腐蝕損壞現象,及時(shí)報告。

  4、維修工進(jìn)行設備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設備內的防腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

  5、防腐車(chē)間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。

 。1)按公司作業(yè)計劃,按時(shí)、按質(zhì)完成全廠(chǎng)防腐蝕工程施工。

 。2)負責編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。

  四、防腐蝕襯里施工

  1、防腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。

  2、外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

  3、合理制訂防腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。

  4、襯里施工后,需養生處理的,必須按工藝要求留夠充足時(shí)間,達到養生處理合格。

  五、運行與維護

  1、嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類(lèi)和濃度。

  2、嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

  六、設備檢修

  1、設備、管道、工業(yè)建(構)筑物的防腐蝕施工要結合大修理進(jìn)行。

  2、設備大檢修時(shí)盡可能不損壞防腐蝕襯里,如防腐蝕襯里受到損壞,檢修后應予修復。

  3、設備、管道、建(構)筑物和設備基礎表面刷油漆防腐,其顏色按標準規定執行。

  防腐工程管理制度 6

  1、為了加強設備防腐蝕工作,防止和減少生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞,延長(cháng)設備使用壽命,保證正常生產(chǎn),減少污染,改善操作環(huán)境,提高經(jīng)濟效益,制定本制度。

  2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設備建筑物,必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行防腐。

  3、防腐蝕設備的范圍:搪瓷設備及管道、各種塑料設備及管道、塑料襯里設備、各種玻璃鋼設備、襯橡膠設備、石墨制品設備等均列為該范圍內。

  4、已有防腐蝕措施的設備不得任意取消或改動(dòng)原防護措施,原措施不適當的由使用單位提出新的防腐蝕方案,經(jīng)設備部研究,生產(chǎn)副董事長(cháng)(總經(jīng)理)批準后方可修改原設備的防護措施。

  5、防腐蝕設備的制造及購置,由使用單位報設備部匯總安排加工、外包加工或外購。

  6、凡承擔設備施工的單位均應按圖施工,施工工藝應按有關(guān)部門(mén)所規定的規程進(jìn)行,以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。

  7、所制的防腐設備需改動(dòng),必須由施工單位的'技術(shù)負責人與設計者簽署改動(dòng)意見(jiàn)方可,施工單位無(wú)權單方面改動(dòng)。

  8、制好的防腐蝕設備應由制造單位自檢合格后交使用單位,使用單位應按圖紙要求進(jìn)行氣密性或壓力重力等項試驗,由設備部和使用單位技術(shù)負責人共同驗收,并記錄試驗數據。

  9、使用車(chē)間應嚴格控制生產(chǎn)操作條件,所有防腐蝕設備不允許超負荷運行,如需改變操作條件,必須有相應的措施,經(jīng)設備部批準后,方可改動(dòng)操作條件。

  10、所有鋼制設備、管道均應結合檢修周期性的進(jìn)行刷漆工作,設備及管道的刷漆應按化工部制定的規定進(jìn)行。

  防腐工程管理制度 7

 。1)瀝青防腐蝕工程

 、贋r青類(lèi)防腐蝕工程包括:瀝青膠泥(或熱瀝青)鋪貼的油氈隔離層;瀝青膠泥鋪砌的塊材面層;瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層;碎石灌瀝青墊層。

 、谑┕きh(huán)境溫度不宜低于5℃,施工時(shí)工作面應保持清潔干燥。

 、蹫r青應按品種、標號分別堆放,避免曝曬和沾染雜物。

 。2)水玻璃類(lèi)防腐蝕工程

 、偎Aь(lèi)防腐蝕工程包括:水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層;水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設備基礎和構筑物。

 、谑┕きh(huán)境溫度以15~30℃為宜,低于IO℃應采取加熱保溫措施,原材料使用溫度不低于IO℃。

 、墼谑┕ぜ梆B護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸,防止早期脫水過(guò)快。

 。3)硫磺類(lèi)防腐蝕工程

 、倭蚧穷(lèi)防腐蝕工程包括:硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層,硫磺混凝土灌筑的地面、設備基礎和儲槽等。

 、谑┕きh(huán)境溫度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,設備基礎、儲槽等構筑物必須24h后方可使用。

 、哿蚧穷(lèi)耐腐蝕材料在冷固前嚴禁與水接觸,所用材料、器具必須干燥。

 、芰蚧穷(lèi)耐腐蝕材料使用溫度不應高于80℃,不應用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

 。4)樹(shù)脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

 、贅(shù)脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括:樹(shù)脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層;各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。

 、谑┕きh(huán)境溫度以15~25℃為宜,相對濕度不宜大于80%,溫度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化劑應低于17℃)應采取加熱保溫措施,但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環(huán)境溫度。

 、酃こ淘谑┕ぜ梆B護期間,嚴禁明火并應防水、防曝曬。

 、軜(shù)脂、固化劑,稀釋劑等材料應密封儲存在陰涼干燥處,注意防火。

 。5)耐腐蝕涂料工程

 、倌透g涂料工程包括用過(guò)氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。

 、谀佔、底漆、磁漆、清漆配套使用應符合有關(guān)規定和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。不同廠(chǎng)不同品種涂料摻和使用,應經(jīng)試驗確定。過(guò)期涂料須經(jīng)檢驗合格后,方能使用。

 、凼┕きh(huán)境溫度以15~30℃為宜,施工后,漆膜應充分干燥,一般需要自然養護?晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過(guò)程中,嚴禁明火,并應防火、防塵、防曝曬。

 、苣透g涂料、稀釋劑應密封儲存在陰涼干燥的場(chǎng)所,注意防火,使用溫度不應低于l0℃。

 、葑耘淦岬奶盍蠎稍,其耐酸率不應小于94%,細度要求 4900孔/cm2,篩余不應大于15%。

 。6)耐酸掏管工程

 、倌退崽凸芄こ,是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設管道,套環(huán)式接口掏管用于修理管道。

 、谔凸芊笤O有受振動(dòng)、受壓、穿墻、穿渠和過(guò)馬路等部位,應設計保護措施。

 、厶凸懿坏糜辛鸭y、破損,表面釉質(zhì)應均勻。其耐酸率不應小于94%,吸水率不應大于9%,在2kgf/cm2(1kgf/cm2= 98.0665kPa)水壓下保持5min無(wú)滲漏。

 、艹胁迨教凸軕此鞣较蚴钩锌谙蛏嫌,插口向下游。管道就位要對口找正,嚴格控制軸線(xiàn)、坡度和標高。就位后應防止移動(dòng),接口處要防止塵土落人。

 、菔┕きh(huán)境溫度不應低于5℃。

 。7)工程驗收

 、俜栏g工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結合的原則。

 、诜栏g工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件,在覆蓋前必須進(jìn)行中間驗收,并填寫(xiě)隱蔽工程驗收記錄。

 、酃こ痰目⒐を炇,必須是該工程的全部工序完成,并經(jīng)過(guò)規定的養護期后進(jìn)行。

  竣工驗收需提交下列資料:

  a原材料出廠(chǎng)合格證(或抄件)和其他質(zhì)量檢驗文件;

  b各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術(shù)指標的'試驗和質(zhì)量檢驗報告;

  c設計變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件,以及施工過(guò)程中重大問(wèn)題處理的記錄;

  d全部隱蔽工程記錄;

  e掏管工程應提交管線(xiàn)敷設坡度的實(shí)測記錄和接口檢漏試驗報告。

 、芨黝(lèi)防腐蝕面層應完好無(wú)損,與下層結合應牢固;面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應符合有關(guān)規范要求,

 、莘豺炇詹缓细竦,應予以修理或返工。返修記錄應納入竣工驗收文件中。

  防腐工程管理制度 8

  第一條目的

  為加強化工設備防腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設備的腐蝕損壞,延長(cháng)使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

  第二條適用范圍

  本制度適用司屬各廠(chǎng)和非生產(chǎn)部門(mén)所涉及的建、構筑物、設備、管道、閥門(mén)等防腐蝕管理工作。

  第三條引用文件

  《化學(xué)工業(yè)設備動(dòng)力管理規定》(89)

  第四條各廠(chǎng)設備部門(mén)應根據設備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設專(zhuān)職或兼職的防腐蝕設備管理員及相應機構,負責防腐蝕計劃的制定、實(shí)施與技術(shù)管理工作,建立防腐蝕檔案,建立防腐蝕檔案臺帳。

  第五條各設備主管應抓好防腐蝕工作,現場(chǎng)管理員負責防腐蝕的具體工作。

  第六條凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設備、管道,應按設備的主次與介質(zhì)條件,由公司會(huì )同設備管理部門(mén)共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

  第七條對已采購防腐蝕的設備和管道,不得無(wú)故取消或任意修改。如確需改動(dòng),應由分廠(chǎng)提出新的防腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動(dòng)。必要時(shí)經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動(dòng)內容列入設備檔案。

  第八條各生產(chǎn)部門(mén)必須嚴格遵守化工工藝操作規程,不允許超指標運轉和不按規程操作的'現象。如工藝條件必須變更時(shí),須經(jīng)廠(chǎng)設備科重新核定防腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執行。并把變動(dòng)內容列入設備檔案。

  第九條技術(shù)開(kāi)發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的防腐蝕設備的方案,竣工后應由技術(shù)開(kāi)發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠(chǎng)及作業(yè)區共同驗收。

  第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全,應制定施工、操作及安全規程。所施工的設備應盡量在工場(chǎng)內進(jìn)行。凡需施工的設備必須由所屬作業(yè)區進(jìn)行工藝處理,經(jīng)安全部門(mén)檢測合格后,方可進(jìn)入設備內部施工。

  第十一條對企業(yè)內已采取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設備,應積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進(jìn)經(jīng)驗和研究成果,應及時(shí)總結經(jīng)驗,推廣使用。

  第十二條設備在檢修時(shí)應盡可能不損壞設備的防腐層,萬(wàn)一損壞應及時(shí)報告有關(guān)管理人員,經(jīng)修復后方可使用。凡需在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火的施工,考慮到有些防腐蝕設備的易燃性,作業(yè)區必須辦理動(dòng)火手續,并落實(shí)專(zhuān)人監護,做好防范措施。

  第十三條防腐設備和管道的施工應嚴格按照專(zhuān)業(yè)部門(mén)規定的工時(shí)定額和材料定額。

  第十四條進(jìn)入本公司施工的外來(lái)施工防腐蝕隊伍,需經(jīng)華誼公司資格認可。

  第十五條各分廠(chǎng)將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報,經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目,中小修項目以分廠(chǎng)驗收為主,大修由分廠(chǎng)組織驗收。

  第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》有關(guān)規定,并按表1《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫(xiě)。

  第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標符合hg/tXX9-1990e有關(guān)規定。

  第十八條在人行、車(chē)輛出入處涂色標,符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標志》。

  附加說(shuō)明:

  1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執行。

  2、本制度解釋權歸公司生產(chǎn)運行部。

  3、本制度與上級規定有抵觸時(shí)按上級規定執行。

  防腐工程管理制度 9

  1、所有管理人員、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須進(jìn)行三級安全教育和考試,合格后方可上崗。并嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設安全規范》以及北京龍源宿遷分公司、監理方、總包單位的安全管理制度。

  2、高空作業(yè)人員必須到縣級以上醫院進(jìn)行體檢,合格后方可上崗施工。

  3、每天班長(cháng)(組長(cháng))必須做好班前列隊安全交底,交底內容要根據當天的工作實(shí)際情況,突出安全技術(shù)工作危險重點(diǎn),做到人人清楚人人明白,確保施工過(guò)程中人身、設備的安全。

  4、做好班前三查工作,確保安全保護用品合格到位使用,施工人員身體精神狀態(tài)良好,方可進(jìn)行防腐作業(yè)。

  5、腳手架搭設人員必須持證上崗,架管搭設必須符合作業(yè)指導書(shū)要求,腳手架板鋪設必須捆綁牢固,確保無(wú)探頭板、無(wú)漏綁扎,無(wú)螺栓松動(dòng)現象。每天施工前班組長(cháng)必須檢查施工作業(yè)環(huán)境,安全設施是否完善,無(wú)安全隱患方可施工。

  6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽,在使用前必須認真檢查是否有損壞,在確認其完好后的情況下方可使用。

  7、腳手架搭設施工中,必須派專(zhuān)人監護,確保安全施工,腳手架搭設完后,必須由使用人員進(jìn)行安全質(zhì)量驗收合格后使用,并懸掛驗收使用牌及專(zhuān)人維護。

  8、搭設腳手架材料必須隨用隨運,確保安全文明施工有序。

  9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋,各種小型工具用完后及時(shí)放入工具袋,或配備安全繩,嚴禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件,防止墜物傷人。

  10、在噴砂施工中,噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護服裝和防塵口罩,確保身體健康。

  11、在噴砂過(guò)程中噴槍不允許對準人員和設備等物件,防止砂槍傷人和損壞設備及物件。

  12、在防腐施工中,施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的.法規要求,正確使用防毒口罩,確保安全施工和人身健康。防腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。

  13、在防腐施工前要做好設備、地坑的通風(fēng)設施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機、防爆開(kāi)關(guān),防靜電工作服)及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設備周?chē)钤O防護圍欄,設置明顯安全防火標志,禁止非防腐施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。并配備足夠相應有效的消防器材,確保萬(wàn)無(wú)一失。

  14、脫硫裝置內襯防腐施工前對防腐作業(yè)人員進(jìn)行消防安全及相關(guān)應急預案的教育、培訓。會(huì )熟練使用滅火器材,并應具備應急救援知識和逃生技能。

  15、在防腐施工過(guò)程中,10米內嚴禁煙火,防腐施工區域盡量減少相鄰單位的交叉動(dòng)火作業(yè),如有相鄰單位必須在防火區域動(dòng)火作業(yè),嚴格辦理動(dòng)火作業(yè)票,經(jīng)有項目部批準并采取相應的防火隔離措施后方可施工,未辦理動(dòng)火作業(yè)票動(dòng)火作業(yè),每次處罰人民幣5000元,造成火災事故者,根據情節嚴重程度,移交公安機關(guān)處理。在防腐施工中必須派專(zhuān)職安全員監護,滅火器隨施工部位移動(dòng)(煙道內施工不少于兩組滅火器),施工到那里滅火器就到那里,確保初期火災的撲救。

  16、防腐施工時(shí)應在防腐區域,搭設紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩,并懸掛防火區域施工管理責任牌,防火管理制度及重點(diǎn)防火警示標志,確保不發(fā)生火災事故。

  17、防火施工區域及庫房要派專(zhuān)人24小時(shí)值班巡視,確保無(wú)外來(lái)危險因素。易燃材料應放置在專(zhuān)門(mén)的庫房?jì),庫房必須按照相關(guān)部門(mén)指定的場(chǎng)所搭建,庫房墻外應設置安全防火明顯標志,配備足夠相應的消防滅火器材。

  18、施工現場(chǎng)重點(diǎn)防火區域設專(zhuān)職的安全員監管,嚴禁非工作人員入內,如有工作需要進(jìn)入重點(diǎn)防火區域,由安全監管人員將其所帶的火種(打火機、手機等)留置在作業(yè)區外保存,確保無(wú)危險源進(jìn)入防火區域。

  19、防腐使用的廢品、廢桶及時(shí)回收,遠離施工區域統一保管,并拉設警戒繩、設置警示牌,確保無(wú)外來(lái)危險因素。

  20、防腐施工時(shí),專(zhuān)職安全管理人員應經(jīng)常檢查,防腐施工區域有無(wú)違規作業(yè)及火災隱患。

  21、防腐作業(yè)人員每天下班時(shí),應檢查防腐施工區域有無(wú)火災隱患。

  22、使用的燈具、插銷(xiāo)、插座、開(kāi)關(guān)應為防爆型;禁止使用裸露高功率燈具。

  23、行燈需使用12v低壓安全電源,其變壓器應放置在設備殼體外部;電纜線(xiàn)容量應提高等級。

  24、電氣線(xiàn)纜、插頭插座、照明燈具、開(kāi)關(guān)等有破損或損壞的,應及時(shí)進(jìn)行修復或更換。

  25、防腐作業(yè)下班或防腐作業(yè)人員離開(kāi)工作崗位時(shí),必須切斷電源,防護所用的中小型電動(dòng)設備,必須做到一機、一閘、一保護,三相五線(xiàn)制,并有可靠的接零保護和接地保護。

  防腐工程管理制度 10

  為了加強化工設備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞,延長(cháng)使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

  1.設備動(dòng)力管理部門(mén)應根據企業(yè)設備和工藝介質(zhì)情況設專(zhuān)職或兼職的反腐蝕設備管理員及機構,負責全廠(chǎng)反腐蝕計劃的制訂、實(shí)施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。

  2.凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設備,應按設備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車(chē)間會(huì )同設備管理部門(mén)共同制訂相應的'反腐蝕措施,方可實(shí)施。

  3.對已采取反腐蝕措施的設備,不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的,應由使用部門(mén)與設備動(dòng)力管理部門(mén)共同商討決定,并把變動(dòng)內容列入設備檔案。

  4.使用部門(mén)應遵守工藝操作規程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應會(huì )同設備動(dòng)力管理部門(mén)重新核定反腐蝕措施,并把變動(dòng)內容列入設備檔案。

  5.企業(yè)內生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設備的施工,在填寫(xiě)任務(wù)書(shū)后,應報請設備動(dòng)力管理部門(mén)審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?⒐ず髴稍O備動(dòng)力管理部門(mén)、施工單位、使用部門(mén)共同驗收。

  6.企業(yè)內的反腐蝕車(chē)間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設備動(dòng)力管理部門(mén)應加強反腐蝕工作的監督、檢查和竣工驗收工作。

  7.對企業(yè)內已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿(mǎn)意效果的主要設備與環(huán)境保護設置,應組織力量,研究腐蝕機理,提出改進(jìn)措施。

  8.企業(yè)應積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結經(jīng)驗,推廣使用。

  9.反腐蝕施工應嚴格執行專(zhuān)業(yè)部門(mén)規定的工時(shí)定額。

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