- 工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度 推薦度:
- 相關(guān)推薦
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度通用
在現實(shí)社會(huì )中,我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編整理的工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度通用,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度通用1
1、倉庫是企業(yè)的物資供應體系的一個(gè)重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節,同時(shí)擔負著(zhù)物資管理的多項職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數量準確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,服務(wù)周到,降低費用,加速資金周轉。
2、倉庫設置要根據需要和廠(chǎng)房設備條件統籌規劃,合理布局;要加強經(jīng)濟責任制,進(jìn)行科學(xué)分工,行成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)要實(shí)行工作質(zhì)量標準化,應用現代管理技術(shù)和ABC分類(lèi)法,不斷提高倉庫管理水平。
3、為了使公司的倉庫管理規范化、保證物資的完好無(wú)損,根據企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求,結合本公司的一些具體情況,特定本規定。 A。物料驗收入庫
4、外購物資到達后,由倉庫倉管員根據送貨單所開(kāi)列的名稱(chēng)、規格型號、數量核對后收貨,并填制“來(lái)料通知單”一式四份(經(jīng)倉管員簽字后的“進(jìn)料驗收單”,一聯(lián)由倉庫留底,一聯(lián)交報關(guān)組,一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)交給財務(wù)部,一聯(lián)交品質(zhì)部)。物料驗收合格后,倉管員憑送貨單所開(kāi)列的名稱(chēng)、規格型號、數量、計量驗收就位。檢驗單各欄應填寫(xiě)清楚,并隨同送貨單交財務(wù)部做帳。
5、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫,須有質(zhì)量管理部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,由車(chē)間物料員送交倉庫的.倉管員,物料員根據入庫情況填制“入庫單”一式二份,雙方相互核對無(wú)誤后須在“入庫單”上簽名,簽名后的入庫單一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物帳的依據,一聯(lián)交生產(chǎn)車(chē)間作產(chǎn)量統計依據
6、委托加工材料和產(chǎn)品加工后的入庫手續比照外購物資入庫手續進(jìn)行辦理,并在外發(fā)加工登記薄”上予以登記。
7、所購一切物資材料,嚴格實(shí)行先入庫,后領(lǐng)用的制度。因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的外購物資或以完工的委外加工材料,應同時(shí)辦理入庫手續和出庫手續,以準確反映公司的物資量。
8、車(chē)間余料退庫應填制退料單一式三份,并備注欄內詳細說(shuō)明原因。如是月底的虛擬退料,則在辦理退料手續的同時(shí),辦理下月的領(lǐng)料手續。
9、物資入庫應先入待驗區,未經(jīng)檢驗合格不準進(jìn)入貨位,更不準投入使用。
10、不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎,混入生產(chǎn),倉管員應負失職的責任。
11、物資入庫,倉管員要親自同交貨人辦理交接手續,核對清點(diǎn)物資名稱(chēng)、數量是否一致,按物料交接本上本上的要求簽字,應當認識簽收是經(jīng)濟責任的轉移。對于物資驗收入庫過(guò)程的有關(guān)數量規格品種等不相符的現象倉管員有權拒絕辦理入庫手續,并視其程度報告上級主管。
12、驗收中發(fā)現問(wèn)題,要及時(shí)通知上級領(lǐng)導處理,送貨單到而貨未到或貨已到而無(wú)送貨單均應向部門(mén)主管反映查詢(xún),直至消除懸事掛帳。 B。物料發(fā)放
13、按”推陳儲新、先進(jìn)先出、按規定供應、節約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持一盤(pán)底,二核對,三發(fā)料,四減數的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失,倉管員應負經(jīng)濟責任。
14、領(lǐng)料單應填明物料編號、名稱(chēng)、規格、型號、領(lǐng)料數量或物料用途,部門(mén)主管和零料人簽名,屬計劃內的物料應有材料計劃;屬限額供應的物料應符合限額供應制度;屬規定審批的物料應有審批人簽字同時(shí),超領(lǐng)或生產(chǎn)損耗物料領(lǐng)料人未辦手續,不得發(fā)料。
15、調撥物料時(shí),應該由部門(mén)主管和經(jīng)理同時(shí)簽名后,倉管員方可發(fā)料。
16、對于專(zhuān)項申請用料,除計劃采購員留作備用的數量外,均應由申請單位領(lǐng)用。常備用料,凡屬可以分割另折的,本著(zhù)節約的原則,都應另折供應,不準一次性發(fā)料。
17、發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料生產(chǎn)車(chē)間辦理交接,當面點(diǎn)交清楚,防止差錯出門(mén)。
18、發(fā)往外單位委外加工材料,應同樣辦理出庫手續,但須在出庫單上注明,并設置“發(fā)外加工登記薄”進(jìn)行登記。
19、對于一切手續不全的提貨、領(lǐng)料事項、倉管員有權拒絕發(fā)貨,并視其程度報告部門(mén)主管。
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度通用2
本規則的適用范圍是大米加工企業(yè)。制定本規則的目的在于規范大米加工企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理,促進(jìn)大米加工企業(yè)健康發(fā)展,同時(shí)提高大米質(zhì)量,確保大米的質(zhì)量安全。本規則是參考了國內外有關(guān)行業(yè)的資料并結合我國大米加工企業(yè)的具體情況制訂的,是對我國大米加工企業(yè)實(shí)行規范化管理的技術(shù)依據。
第一章總則
第一條為了規范我國大米生產(chǎn),促進(jìn)大米加工行業(yè)健康發(fā)展,提高大米產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本規則。
第二條本規則規定了大米產(chǎn)品定義與分類(lèi)、大米原糧收購及管理、產(chǎn)品包裝及添加劑的管理、大米加工廠(chǎng)建設、大米加工設備、大米加工質(zhì)量管理、大米加工廠(chǎng)衛生管理、產(chǎn)品出貨管理等內容。
第三條鼓勵大米加工企業(yè)使用本規則引用標準的最新版本。
第二章大米產(chǎn)品定義及分類(lèi)
第四條大米是指以稻谷為原料,經(jīng)加工而制成的產(chǎn)品。按國家標準,大米可分為秈米、粳米、糯米三類(lèi)。
第三章大米原糧收購及管理
第五條大米加工企業(yè)應有較為固定的原糧來(lái)源,鼓勵建立本企業(yè)的原糧基地,在收購原糧時(shí)應同原糧供應單位簽訂收購合同或協(xié)議。
第六條大米加工企業(yè)應掌握供應單位,原糧品種、數量及質(zhì)量等信息。
第七條大米加工企業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售無(wú)公害大米、綠色大米、有機大米應保證原料種植、加工及產(chǎn)品符合《NY 5115—20xx無(wú)公害食品大米》、《NY/T393—20xx綠色食品農藥使用準則》、《NY/T 419—20xx綠色食品大米》、《NY 21—1986農藥安全使用指南》等標準要求,要通過(guò)主管部門(mén)或具有第三方認證資格的認證機構對基地、加工或產(chǎn)品的認證,應了解基地種植環(huán)境及種植技術(shù)。專(zhuān)用原糧在運輸、儲存、加工過(guò)程中應避免同其它種類(lèi)原糧相混合。
第八條加工企業(yè)應在國家收購政策的指導下,以質(zhì)論價(jià)進(jìn)行收購。收購點(diǎn)可根據實(shí)際情況配備相應的原糧烘干、涼曬、清理設施,保證原糧的儲存安全。
第九條按《國家糧油儲藏技術(shù)規范》要求,原糧進(jìn)倉前應對倉庫進(jìn)行清理、消毒、再清理,倉庫應具備防雨、防潮、防鼠、防蟲(chóng)、防雀、通風(fēng)設施,配備溫度、濕度監控設備。經(jīng)過(guò)培訓的倉管人員應按規范要求定期檢查糧情,通風(fēng)降溫;倉庫主要交通道路應進(jìn)行硬化處理,排水通暢。
第十條原糧包裝不應對原料產(chǎn)生二次污染,造成食品安全隱患。散裝原糧應注意保持運輸工具的清潔、干燥、衛生。
第十一條原糧收購在執行國家政策收購標準的同時(shí),可結合本企業(yè)所在地區產(chǎn)糧的實(shí)際情況制定本企業(yè)的收購標準。加工前的原糧應符合國家收購標準要求。
第四章產(chǎn)品包裝及添加劑的管理
第十二條大米產(chǎn)品包裝按材質(zhì)可分為編織袋、塑料袋、紙袋、散裝容器等,按包裝形式可分為常態(tài)、抽真空、充氣等;按包裝防護功能可分為內包裝和外包裝。大米添加劑按添加功能可分為營(yíng)養強化添加劑、加工性能改善劑等。
第十三條大米加工企業(yè)應參照GB/T8947—1998《復合塑料編制袋》、GB/T8946—1998《塑料編制袋》、GB 7707—1987《塑料袋》、GB 6543—1986《瓦楞紙箱》、GB 9687—1988《食品包裝衛生標準》等標準制定本單位產(chǎn)品包裝驗收標準。對于無(wú)能力檢驗的項目,可要求包裝供應商定期提供法定檢驗機構檢驗報告。
第十四條大米食品添加劑應符合GB 2760—1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB 14880—1994《食品營(yíng)養強化劑使用衛生標準》等標準要求。()對于添加到生產(chǎn)過(guò)程中直接與產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)用水,要達到GB 5749—1985《生活飲用水衛生標準》要求。
第十五條產(chǎn)品包裝標簽應按《食品標簽通用標準》要求,必須標注食品名稱(chēng)、配料表、凈含量、制造者、經(jīng)銷(xiāo)者的名稱(chēng)和地址、日期標志和儲存指南、質(zhì)量等級、產(chǎn)品標準號、及特殊標注內容(如添加劑中含有轉基因及過(guò)敏源成分的說(shuō)明)。
第十六條包裝物及添加劑的存放環(huán)境應符合GB 14881—1994《食品企業(yè)通用衛生規范》要求,對于生產(chǎn)班次領(lǐng)用情況應建立臺帳,使其具有可追溯性。
第五章大米加工廠(chǎng)建設
第十七條大米加工企業(yè)的建設應遵守GB 14881—1994《食品企業(yè)通用衛生規范》的要求。同時(shí)企業(yè)可參照聯(lián)合國食品法典委員會(huì )《食品衛生通用規則》(CAC/RCP1—1969,REV。3,1997)及其附件《HACCP體系及其應用導則》、各科研院所出版的糧食加工廠(chǎng)設計規范的相關(guān)要求。
第十八條大米加工廠(chǎng)廠(chǎng)區環(huán)境應符合以下要求:
。ㄒ唬┐竺准庸S(chǎng)應建在交通方便、糧源充足的地區。工廠(chǎng)不得設于受污染氣流、河流的下游;廠(chǎng)區周?chē)鷽](méi)有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其它擴散型污染源;不得有昆蟲(chóng)大量孳生的潛在場(chǎng)所等易遭受污染的情況。
。ǘ⿵S(chǎng)區內設施、設備等應易于維護、清潔,不得成為周?chē)h(huán)境的污染源;有毒有害氣體、液體、粉塵及其它污染物的泄露排放應遵守國家標準的要求。
。ㄈ⿵S(chǎng)區空地綠化,防止塵土飛揚或積水。
。ㄋ模⿵S(chǎng)區應合理布局,各功能區域應劃分明顯;易產(chǎn)生污染的設施應處于主導風(fēng)向的下風(fēng)向;焚化爐、鍋爐、廢氣處理、污物處理均應與生產(chǎn)車(chē)間、倉庫、供水設施有一定的距離并采取防護措施。
。ㄎ澹┥a(chǎn)區禁止飼養動(dòng)物。
。⿵S(chǎng)區應有適當防范外來(lái)污染源、有害動(dòng)物侵入的設施,如圍墻、圍欄。
。ㄆ撸﹥λ兀ㄋ、槽)、供水管道、器具等應采用無(wú)毒、無(wú)味、防腐的材料;供水設施出入口應有安全衛生設施,防止有害動(dòng)物和有害物質(zhì)進(jìn)入導致污染;自備水源選址應距污染源(化糞池、垃圾存放場(chǎng)所)30米以上,且應設置衛生防護帶并有專(zhuān)人負責。
第十九條大米加工廠(chǎng)應符合以下要求:
。ㄒ唬┥a(chǎn)廠(chǎng)設置應包括生產(chǎn)部分和輔助生產(chǎn)部分。生產(chǎn)部分包括:原糧清理間、加工制造間、半成品貯存及成品包裝間等。輔助生產(chǎn)部分應包括:變配電房、機修間、副產(chǎn)品收集間、檢驗室、原糧倉庫、材料倉庫、成品庫、更衣室、洗手消毒區、廁所及其它為生產(chǎn)服務(wù)的必須場(chǎng)所。
。ǘ┸(chē)間應按生產(chǎn)工藝流程及衛生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室應與生產(chǎn)車(chē)間相連接,并設置在員工進(jìn)入加工車(chē)間的入口處;車(chē)間應按生產(chǎn)工藝流程、操作需要和作業(yè)區清潔度的.要求進(jìn)行隔離,防止交叉污染。
。ㄈ┸(chē)間屋頂應易于清掃,防止灰塵積聚,避免結露、長(cháng)霉或脫落,屋頂應使用無(wú)毒、無(wú)異味的白色或淺色防水材料建造,噴涂油漆應使用防霉、不易脫落、易清洗的漆料;水、電等管線(xiàn)不得設置于食品暴露的上方,防止塵埃和凝結水滴落。
。ㄋ模┸(chē)間的墻壁應采用無(wú)毒、無(wú)異味、平滑、不透水、易清洗的淺色防腐材料建造,墻角及柱角應處理為弧形,以便于清洗消毒;門(mén)窗安裝應嚴密,并裝配有易于拆卸、清洗、不生銹的紗窗或紗網(wǎng),窗戶(hù)一般不做窗臺,如設窗臺須做成大于30度以上斜面;清潔區的對外出入口應裝設能自動(dòng)關(guān)閉的門(mén)或空氣簾幕。
。ㄎ澹┸(chē)間地面與排水:地面應用無(wú)毒、無(wú)異味、不透水的材料建造,平坦防滑、無(wú)裂縫、易清洗消毒。作業(yè)中有排水、廢水或有以水洗方式作業(yè)區域的地面應耐酸堿、防滲漏、防滑,有一定的排水坡度(1—1。5%),并裝置帶水封的地漏或明溝,明溝不宜用蓋板。排水出口應有防止有害動(dòng)物侵入的裝置。廢水應排至廢水處理系統或經(jīng)其它方式處理。
第二十條生產(chǎn)廠(chǎng)的設施
。ㄒ唬┕┧O施:車(chē)間內的水質(zhì)、水壓、水量應能符合生產(chǎn)需要;自備水源水質(zhì)應符合《GB 5749生活飲用水衛生標準》的規定。
。ǘ┱彰髟O施:廠(chǎng)房?jì)葢谐渥愕淖匀徊晒夂腿斯ふ彰,光源應不至于改變食品的顏色;照明設施不應安裝在食品暴露的上方,否則應使用防爆型照明設施,防止破裂時(shí)污染食品。
。ㄈ┩L(fēng)設施:清潔作業(yè)區應安裝空氣調節器,以保證室內有相對穩定的溫度,防止蒸汽凝結和保持空氣新鮮;一般生產(chǎn)區應安裝通風(fēng)設施,及時(shí)排出潮濕和污濁的空氣;在有臭氣或粉塵產(chǎn)生且有可能污染食品之處應安裝相應排出、收集或控制的裝置;排氣口應裝有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩,防止有害動(dòng)物侵入;進(jìn)風(fēng)口應距地面2米以上,遠離排風(fēng)口和污染源,并有空氣過(guò)濾設備。
。ㄋ模┫词窒驹O施:在車(chē)間對外總出入口、廁所、加工場(chǎng)所內設置足夠數量的洗手及干手、消毒設施;在清潔作業(yè)其入口應設置鞋靴消毒池;洗手臺應使用陶瓷或不銹鋼材料的器具,水龍頭應采用腳踏式、肘動(dòng)式或感應式等非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)。
。ㄎ澹└率遥焊率覒O在車(chē)間入口,并獨立間隔。更衣室應男女分設,并與洗手消毒室相鄰;更衣室應按員工人數設置足夠數量的更衣柜、鞋柜、更衣鏡。
。⿴簽檐(chē)間員工提供的廁所宜與車(chē)間主體相連接,并設置洗手消毒設施,廁所應與車(chē)間相隔離;廁所外門(mén)不得開(kāi)向清潔作業(yè)區,能自動(dòng)關(guān)閉;廁所應采用沖水式,地面、便池易清洗、不積垢;廁所應安裝有效的排氣裝置,適當照明;廁所排污管道應與車(chē)間排水管道分設,且有可靠的防臭水封。
。ㄆ撸﹤}庫:應以原輔料、半成品、成品等性質(zhì)的不同分設儲藏場(chǎng)所,需要冷(凍)藏的要設有冷(凍)倉庫;同一原材料倉庫儲存不同性質(zhì)物品時(shí),應適當隔離,分類(lèi)分架存放;成品庫只能存放成品;倉庫的性能、結構應能使儲藏保存中的物品品質(zhì)不發(fā)生惡化或減低至最低程度;倉庫應有防止有害動(dòng)物侵入的裝置;倉庫應設置足夠的物品存放裝置,儲藏物品(不含原糧稻谷)應距離墻壁、地面在20以上,以利于空氣流通和物品的搬運;冷(凍)倉庫應安裝可正確指示庫內溫度的溫度計、溫度測定儀或溫度自動(dòng)記錄儀,并安裝自動(dòng)控制器或自動(dòng)報警器。
第六章大米加工設備
第二十一條原糧初清設備包括:初清篩、風(fēng)選器、輸送式磁選機機、除塵器、風(fēng)機等。
第二十二條原糧加工清理設備包括:振動(dòng)篩、去石機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風(fēng)機等。
第二十三條礱谷及谷糙分離設備包括:礱谷機、稻殼分離機(器)、谷糙分離機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風(fēng)機等。
第二十四條碾米、拋光、分級、色選設備包括:碾米機、拋光機、分級機(篩)、配米機(有配米需要)、色選機、空氣壓縮機、水過(guò)濾設施、磁選器、機、除塵器、風(fēng)機、倉斗等。
第二十五條日期打印、包裝、堆碼設備包括:包裝機、編織袋封口機、塑料袋熱封機、打捆機、日期打。▏姶a)機等。
第七章大米質(zhì)量管理
第二十六條大米生產(chǎn)企業(yè)應依據原材料、半成品、成品檢驗的需要配備檢驗儀器和設備。包括:
。ㄒ唬┗驹O備:分析天平、臺秤、容重測量器、游標卡尺、分樣器、水分測定儀、烘箱、選篩、實(shí)驗礱谷機、實(shí)驗碾米機、實(shí)驗臺及實(shí)驗架等。
。ǘ⿲(zhuān)業(yè)檢驗設備:實(shí)驗色選機、大米品質(zhì)測定儀、米飯食味測定儀、白度計等。
第二十七條大米生產(chǎn)企業(yè)對進(jìn)廠(chǎng)的每批原輔料經(jīng)檢驗合格后方可使用。
第二十八條大米生產(chǎn)企業(yè)可采用HACCP方法管理,制定控制點(diǎn)的檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法,對生產(chǎn)過(guò)程及半成品進(jìn)行檢驗,確認其質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下道工序。
第二十九條大米加工企業(yè)應詳細制定成品的質(zhì)量標準、檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法,質(zhì)量標準的下限不得低于國家標準或行業(yè)標準,檢驗方法原則上應以國家標準為準,如用非國家標準方法時(shí)應定期與國家標準方法核對。成品應逐批抽取代表樣品,實(shí)施理化檢驗、感官檢驗、外包裝檢驗。對于非常規檢驗項目和本企業(yè)無(wú)法檢驗的項目可委托具有權威性的研究和檢驗機構代為檢驗。
第三十條大米加工企業(yè)應有與生產(chǎn)能力相適應的成品倉庫,經(jīng)檢驗合格的包裝成品應儲存在成品倉庫內,不得在露天存放。成品倉庫中不得儲存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交叉污染的物品。
第三十一條產(chǎn)品出廠(chǎng)應有產(chǎn)品檢驗合格證明,并做出貨記錄,內容包括:生產(chǎn)日期、批號、出貨時(shí)間、地點(diǎn)、對象、數量等,以便發(fā)現問(wèn)題時(shí)能及時(shí)收回。
不合格產(chǎn)品應及時(shí)隔離和標識,并按規定及時(shí)處理。
第三十二條工廠(chǎng)應有足夠的品質(zhì)管理及檢驗人員,能做到每批產(chǎn)品檢驗;產(chǎn)品質(zhì)量管理負責人應具備大專(zhuān)以上相關(guān)學(xué)歷或中專(zhuān)相關(guān)學(xué)歷并具備4年以上質(zhì)量管理經(jīng)驗;質(zhì)量檢驗人員應具備中專(zhuān)以上學(xué)歷,并獲得食品質(zhì)量檢驗員資格證書(shū)。
第三十三條大米生產(chǎn)企業(yè)應建立健全質(zhì)量管理制度,明確檢驗部門(mén)、檢驗人員的職責權限,制定文件、記錄、不合格品控制、糾正及預防等控制程序,確保不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
第八章大米廠(chǎng)衛生管理
第三十四條環(huán)境衛生管理
。ㄒ唬⿵S(chǎng)區內的道路應保持良好狀態(tài),無(wú)破損、不積水、不起揚塵。
。ǘ⿵S(chǎng)區內草木要定期修剪,保持環(huán)境整潔,禁止堆放雜物,防止有害動(dòng)物孳生。
。ㄈ┡潘到y應保持暢通,不得有污泥積蓄。
。ㄋ模⿵U棄物臨時(shí)存放地應遠離生產(chǎn)車(chē)間;盛裝廢棄物的容器應有遮蓋,防止不良氣味溢出或被風(fēng)吹起,防止有害動(dòng)物孳生;易腐敗的廢棄物應及時(shí)清除,清除后的容器應及時(shí)清洗消毒。
。ㄎ澹⿵S(chǎng)區內應有防止、殺滅有害動(dòng)物及昆蟲(chóng)等設施。
第三十五條廠(chǎng)房設施衛生管理
。ㄒ唬⿵S(chǎng)房?jì)雀鞣N設施應經(jīng)常性保持良好地清潔衛生狀態(tài),廠(chǎng)房屋頂、天花板、墻壁應保持良好無(wú)破損,地面不得有積水和破損。
。ǘ┣謇黹g、加工制造間、半成品貯存及成品包裝間每天下班后應及時(shí)清理、清潔,必要時(shí)予以沖洗、消毒。
。ㄈ艟呒肮芫(xiàn)外表等應定期清掃或洗滌。
。ㄋ模├洌▋觯﹤}庫內應經(jīng)常清理,保持清潔,避免地面積水,并定期消毒。
。ㄎ澹┘庸ぷ鳂I(yè)場(chǎng)所不得堆積非即時(shí)使用的原料、內包裝物或其它物品,嚴禁存放有毒有害物品。
第三十六條設備衛生管理
。ㄒ唬┯糜诩庸、包裝、儲運的設備及工具和生產(chǎn)用管道應及時(shí)清理、清潔、清洗、消毒。
。ǘ┯镁呒霸O備與食品接觸的表面應定期予以清潔、消毒,消毒后要徹底再次清洗,以免殘留物污染食品。
。ㄈ┦褂眠^(guò)的設備及用具等應及時(shí)徹底地清理、清潔。
。ㄋ模┡c食品接觸的設備及用具的清洗用水應符合GB 5749《生活飲水衛生標準》的規定。
第三十七條人員衛生管理
。ㄒ唬┐竺咨a(chǎn)人員應有身體健康證,并定期進(jìn)行個(gè)人衛生、食品加工衛生等方面的培訓。
。ǘ┐竺咨a(chǎn)人員必須保持良好的個(gè)人衛生,勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣。
。ㄈ┻M(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好整潔的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服應能蓋住外衣,頭發(fā)不得露出帽外,必要時(shí)應戴口罩。
。ㄋ模┎坏么┕ぷ鞣、工作鞋進(jìn)入廁所或離開(kāi)生產(chǎn)加工場(chǎng)所。(五)上崗前要洗手。有下列情況之一時(shí)必須洗手:上廁所之后、處理被污染的原料物品之后、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它活動(dòng)之后。
。┡c大米直接接觸的人員不得涂指甲油,不得佩帶手表及飾物;有皮膚傳染病或傷口的工人不得繼續從事直接接觸大米的工作。
。ㄆ撸┕ぷ髦胁坏梦鼰、吃食物或做其它有礙食品衛生的活動(dòng)。
。ò耍﹤(gè)人衣物應儲存在更衣室個(gè)人專(zhuān)用的更衣柜內,個(gè)人的其它物品不得帶入生產(chǎn)車(chē)間。
。ň牛┡c生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所,參觀(guān)、來(lái)訪(fǎng)者應符合現場(chǎng)工作人員衛生要求。
第三十八條工作人員健康管理、除蟲(chóng)滅害管理、工作服管理、衛生設施管理、污物管理應符合GB 14881《食品企業(yè)通用衛生規范》要求。
第九章產(chǎn)品出貨管理
第三十九條產(chǎn)品出廠(chǎng)前應有良好的可追溯信息,包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、檢驗人員、產(chǎn)品檢驗狀態(tài)等。
第四十條產(chǎn)品包裝標識應符合《食品通用標簽標準》、GB 13432《特殊營(yíng)養食品標簽》及相應產(chǎn)品標準的規定。對于標簽上的商標、認證標志、名優(yōu)標志等應嚴格遵守《商標法》及相關(guān)法律法規要求。
第四十一條產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)應對運輸及防護工具進(jìn)行檢查,防止產(chǎn)品二次污染及運輸途中的質(zhì)量安全。發(fā)貨員應記錄出貨產(chǎn)品、出貨日期、運輸車(chē)輛、到貨點(diǎn)、接收單位等信息,使其具有可追溯性。
第四十二條生產(chǎn)企業(yè)應建立自己的售后服務(wù)體系,包括服務(wù)承諾、服務(wù)程序、服務(wù)電話(huà)、服務(wù)人員等,制定相應的產(chǎn)品回收、退貨、召回程序及相關(guān)管理辦法,確保消費者利益。
第十章附則
第四十三條本規則由中國糧食行業(yè)協(xié)會(huì )制定并負責解釋。
第四十四條本規則自發(fā)布之日起實(shí)施。
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度通用3
1、禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
2、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng),不做與工作無(wú)關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩;驗E動(dòng)車(chē)床,由此而造成的事故自行承擔。
3、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將私人用品放在操作臺上。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
5、員工在操作過(guò)程中發(fā)生異,F象時(shí),及時(shí)向車(chē)間主任報告,經(jīng)車(chē)間主任確認后,方可再行按要求進(jìn)行。
6、作業(yè)人員發(fā)現直接危及人身安全的.緊急情況時(shí),應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后,徹離作業(yè)現場(chǎng)。
7、在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產(chǎn)。
8、車(chē)間所用樣板、物料、工具等,用完及時(shí)歸位,按指定地點(diǎn)放好。
9、堅持每天對運轉設備、工作現場(chǎng)和所轄區域進(jìn)行一次安全檢查,落實(shí)隱患整改。
10、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理的
11、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單,不得私自拿取物料。
12、員工有責任維護工作環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
13、做完本工序后應清理自己的工作臺面,下班后打掃場(chǎng)地和設備衛生,做到離開(kāi)機子隨手關(guān)電源,并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。
14、班中禁止做私活,不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外。
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度通用4
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進(jìn)一步規范公司管理,使公司生產(chǎn)持續發(fā)展,不斷提高,特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據,是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實(shí)施監督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。
物流管理第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構包含各車(chē)間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車(chē)隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養;車(chē)隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開(kāi)具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開(kāi)具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開(kāi)具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標示,同時(shí)做好物資的維護保養工作;倉庫的`物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn),并將結果上報。生產(chǎn)部門(mén)負責人不定期對物資盤(pán)點(diǎn)抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車(chē)間開(kāi)單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負責人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě)。
第十四條車(chē)間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產(chǎn)品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶(hù)或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì )計,并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車(chē)隊送貨,需要長(cháng)途運輸的安排托運,將產(chǎn)品運至客戶(hù)規定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車(chē)隊將產(chǎn)品送到客戶(hù)指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫單交客戶(hù)驗貨。等客戶(hù)驗貨人員驗定無(wú)誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?蛻(hù)出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時(shí)送交公司財務(wù)部。
生產(chǎn)過(guò)程管理第二十條生產(chǎn)過(guò)程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn),是保證生產(chǎn)受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過(guò)程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理,合理利用生產(chǎn)資源,合理調配生產(chǎn)人員,保證及時(shí)生產(chǎn)的先進(jìn)管理辦法。
第二十一條生產(chǎn)過(guò)程管理是公司各級管理員、一線(xiàn)作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產(chǎn)過(guò)程管理工作,時(shí)刻樹(shù)立效率意識、質(zhì)量意識、。
第二十二條生產(chǎn)過(guò)程管理要求公司各級管理員時(shí)刻樹(shù)立持續改進(jìn)意識,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業(yè)人員樹(shù)立節能高效意識。
第二十三條生產(chǎn)管理人員在接到客戶(hù)訂單后要仔細分析訂單,看清客戶(hù)的每一點(diǎn)要求,防止盲目生產(chǎn)。
第二十四條生產(chǎn)管理人員明確客戶(hù)要求后,應立即通知準備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具等),并編排生產(chǎn)計劃。
第二十五條生產(chǎn)部門(mén)根據客戶(hù)交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車(chē)間物流流暢,避免生產(chǎn)資源積壓在車(chē)間影響車(chē)間生產(chǎn),交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。
第二十六條車(chē)間主管每天必須如實(shí)編寫(xiě),記錄當天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù),以書(shū)面形式向廠(chǎng)長(cháng)匯報。
第二十七條產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時(shí)送入倉庫,以便及時(shí)組織發(fā)貨。
第二十八條車(chē)間管理員要及時(shí)關(guān)注車(chē)間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度),隨時(shí)指導員工解決生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題,對于本人不能解決的問(wèn)題要及時(shí)向廠(chǎng)長(cháng)反映。
第二十九條生產(chǎn)過(guò)程中出現任何問(wèn)題可能影響交期的都要及時(shí)向廠(chǎng)長(cháng)反映,并采取緊急措施予以處理。
第三十條生產(chǎn)部門(mén)應經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓練,保證員工隨時(shí)高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動(dòng)態(tài);組織員工學(xué)習相關(guān)制度,促進(jìn)公司團隊建設。
第三十一條公司所有生產(chǎn)員工必須無(wú)條件服從生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)安排,有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。
第三十二條鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)。如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對有較大改善或能大幅提高的,公司將給予獎勵。
品質(zhì)管理第三十三條品質(zhì)管理是公司所有管理活動(dòng)的重點(diǎn),是企業(yè)發(fā)展的根本,品質(zhì)就是企業(yè)的生命力,品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、控制、全面實(shí)施。
第三十四條公司是公司全體員工都必須遵守的基本制度,生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。
第三十五條生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預防,防止偶發(fā)性質(zhì)量變異,逐步改善性質(zhì)量變異。
第三十六條產(chǎn)品生產(chǎn)前生產(chǎn)管理員必須對物料進(jìn)行抽查,杜絕材料不合格。
第三十七條產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)管理員要加強品質(zhì)巡查,排除員工操作方法不當、機器設備運轉不良、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。
第三十八條生產(chǎn)過(guò)程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異,生產(chǎn)管理員要及時(shí)通知品質(zhì)管理人員,如果可能影響到產(chǎn)品交期的,要及時(shí)通知廠(chǎng)長(cháng)。
第三十九條生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”,即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗員、下工序的服務(wù)員。時(shí)時(shí)刻刻注意,對任何一點(diǎn)小事都不馬虎,搞好本工序的生產(chǎn),監督上工序的生產(chǎn),服務(wù)下工序的生產(chǎn),保證從自己手中流出的產(chǎn)品無(wú)品質(zhì)缺陷。
第四十條生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè),嚴格遵守相關(guān)機器、模具等的。
第四十一條生產(chǎn)車(chē)間必須嚴格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)管理員發(fā)現有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的,生產(chǎn)車(chē)間必須馬上停產(chǎn),待品質(zhì)管理員通知可以恢復生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。
第四十二條生產(chǎn)車(chē)間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產(chǎn)品入庫單方可辦理,無(wú)產(chǎn)品入庫單的產(chǎn)品堅決不能入庫。
生產(chǎn)資源管理第四十三條生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的保證,是公司每個(gè)員工的責任。
第四十四條生產(chǎn)資源管理遵循誰(shuí)使用誰(shuí)保養、誰(shuí)損壞誰(shuí)賠償的基本原則,生產(chǎn)管理員要合理調配生產(chǎn)資源,使公司資源產(chǎn)生最大效益。
第四十五條生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門(mén)要定期考察,對于不合理的資源分配予以及時(shí)糾正。
第四十六條在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的,使用人員可以向車(chē)間管理員申請自然報廢或自然報損,由車(chē)間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用;在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的,使用人員按照規定予以賠償,然后由車(chē)間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
第四十七條在使用資源由使用人員負責保養,機器、模具的保養由專(zhuān)人負責并及時(shí)填寫(xiě)設備保養記錄。
第四十八條機器、模具、檢驗檢測儀器等設備生產(chǎn)部門(mén)要建立設備臺帳。設備臺帳應包括機器、模具、檢驗檢測儀器的制造商、設備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設備狀態(tài)、設備保養資料等基本內容。
第四十九條暫不使用的生產(chǎn)資源由車(chē)間管理員組織負責退回倉庫,由倉庫統一管理維護,退回倉庫的資源要開(kāi)具退料單,不能使用的資源也要及時(shí)退回倉庫。
附則第五十條當公司發(fā)展后,本制度不再適用時(shí)可以修改本制度,本制度的修改由生產(chǎn)部門(mén)提請,修正案經(jīng)總經(jīng)理批準后公布施行,修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度通用5
一、目的:做好對生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,確定生產(chǎn)過(guò)程及影響生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量和安全的諸因素,并使每一生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài),以確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
二、范圍:本制度適用于生產(chǎn)車(chē)間各個(gè)工序。
三、具體資料以及要求:
1、進(jìn)車(chē)間前,務(wù)必穿戴整潔規范的'工作服、帽、靴、鞋,工作服應蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,并要把雙手洗凈。
2、生產(chǎn)作業(yè)人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進(jìn)入車(chē)間,以防止污染食品,引起質(zhì)量隱患。
3、手接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后,都務(wù)必把雙手洗凈才能進(jìn)行工作。
4、男職工上班前不許酗酒,工作時(shí)不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動(dòng)。
5、操作人員手部受到外傷,不得接觸食品或原料,經(jīng)過(guò)包扎治療戴上防護一次性手套后,方可參加不直接接觸食品的工作。
6、不準穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開(kāi)生產(chǎn)加工場(chǎng)所,進(jìn)入廁所要更換工作衣,回來(lái)再次更換工作衣,并再次洗手消毒后方可進(jìn)入車(chē)間。
7、生產(chǎn)車(chē)間不得帶入或存放個(gè)人生活用品,如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。
8、員工出入車(chē)間要及時(shí)關(guān)掉通道門(mén)窗。
9、使用的運輸工具和容器應經(jīng)常清洗、消毒,持續清潔衛生。
【工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度】相關(guān)文章:
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度12-10
工廠(chǎng)品質(zhì)管理制度08-19
工廠(chǎng)品質(zhì)口號10-19
工廠(chǎng)品質(zhì)管理流程11-02
工廠(chǎng)品質(zhì)管理措施10-04
工廠(chǎng)品質(zhì)工作總結12-26
品質(zhì)的管理制度10-07