品質(zhì)的管理制度
一、現場(chǎng)管理與5S活動(dòng)
1、公司推行以“5S”運動(dòng)為核心的現場(chǎng)目視管理,堅持“5S”就是品質(zhì)的理念。
2、公司管理人員輪值負責公司“5S”檢查與考評,行政或品管部負責組織培訓,制定工作程序;并將各個(gè)時(shí)段5S運動(dòng)開(kāi)展效果編成報表。
3、每周星期六為部門(mén)清潔日,每年開(kāi)工后第一個(gè)工作日為公司清潔日,逢清潔日需要對:各部門(mén)、各機臺、各工位、辦公室及倉庫食堂宿舍,對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的清理整頓,區分出需要和不需要的物品,并隔離、標識。不需要的應及時(shí)處理。
4、每天下班前,均需要對車(chē)間、倉庫(辦公室)進(jìn)行整理清潔,將5S精神貫徹到日常工作中,堅持不懈,不斷改進(jìn),日清日高。
5、任何人因工作需要,在倉庫、車(chē)間、或其它區域施工作業(yè),每次作業(yè)完畢,應立即將現場(chǎng)清理干凈,并恢復到作業(yè)前狀態(tài)。
6、部門(mén)主管是該部門(mén)5S活動(dòng)負責人,各部門(mén)的5S工作開(kāi)展情況和效果,納入部門(mén)管理人員的考核、考評范圍。
二、制程品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)各部門(mén)根據工作特點(diǎn)選拔:文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細心認真、熟悉產(chǎn)品的員工,擔任質(zhì)檢工作,品管部負責組織培訓、管理。
2、品質(zhì)部門(mén)負責人應會(huì )同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗作業(yè)指導書(shū)》、《xxx作業(yè)指導書(shū)》,經(jīng)總經(jīng)理審核確認后,作為公司產(chǎn)品的`執行品質(zhì)標準。定期修訂并據以培訓品檢員。
附件-7:產(chǎn)品檢驗作業(yè)標準書(shū)
3、品檢員工作中發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題,按以下三步操作:
。3、1)反映:及時(shí)向部門(mén)主管(組長(cháng))或品質(zhì)負責人反映問(wèn)題,并告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄
。3、2)隔離:將存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品(半成品)隔離開(kāi)來(lái)
。3、3)標識:將品質(zhì)問(wèn)題內容、數量、涉及訂單等要素填寫(xiě)標識卡,標識于產(chǎn)品醒目處,并做好記錄
4、生產(chǎn)流程所有部門(mén)、員工,對于品質(zhì)問(wèn)題,應堅持“三不原則”:
。4、1)不接收:前工序(部門(mén))流到本工序,存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品不接收、不繼續操作。
。4、2)不制造:爭取產(chǎn)品在本工序操作(部門(mén))不出現品質(zhì)問(wèn)題
。4、3)不傳遞:操作中發(fā)現本工序或前工序(部門(mén))造成的品質(zhì)問(wèn)題,應隔離有問(wèn)題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導反映,保證問(wèn)題產(chǎn)品不會(huì )流到下一工序(部門(mén))
三項基本原則。
5、產(chǎn)品出現品質(zhì)問(wèn)題、客戶(hù)投訴,視后果嚴重程度,對相關(guān)操作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰
。5、1)一般品質(zhì)問(wèn)題或客戶(hù)投訴,品管部負責。
。5、2)重大品質(zhì)問(wèn)題或客戶(hù)投訴,品管和生產(chǎn)部共同負責。
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