作業(yè)管理制度
在現實(shí)社會(huì )中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指一定的規格或法令禮俗。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的作業(yè)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
作業(yè)管理制度1
�。ㄒ唬﹦�(dòng)火安全管理制度
1.目的
建立動(dòng)火證辦理和使用，落實(shí)動(dòng)火證中的安全措施程序，確保動(dòng)火作業(yè)中的人身和設備安全。
2.適用范圍
適用于廠(chǎng)內一切動(dòng)火作業(yè)。
3.職責
3.1安全部負責動(dòng)火證的辦理，以及監督檢查動(dòng)火單位在動(dòng)火作業(yè)中對動(dòng)火證上要求的安全措施的落實(shí)情況。
3.2動(dòng)火單位負責在動(dòng)火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保動(dòng)火安全。
4.工作程序
4.1禁火區的劃分
公司安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區”，固定動(dòng)火區以外，一律為禁火區。在禁火區動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證制度。
4.2動(dòng)火許可證的辦理、使用
4.2.1在禁火區，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火手續，嚴禁無(wú)動(dòng)火證動(dòng)火，否則從嚴論處，電工必須持有效動(dòng)火證后，接電焊機，否則從嚴論處。
4.2.2申請動(dòng)火單位，應根據動(dòng)火安全規定落實(shí)動(dòng)火中的各項動(dòng)火措施，安排好動(dòng)火監護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動(dòng)火。
4.2.3動(dòng)火證由申請動(dòng)火單位指定專(zhuān)人或動(dòng)火項目負責人辦理，動(dòng)火證由公司安全部門(mén)審批，特別危險區動(dòng)火，報分管生產(chǎn)副總審批。
4.2.4安全部門(mén)向動(dòng)火負責人及其了解動(dòng)火前準備工作情況時(shí)，都必須如實(shí)回答，否則，從嚴處理。
4.2.5必須在動(dòng)火證批準有效時(shí)間和區域內進(jìn)行動(dòng)火工作，凡延期或補充動(dòng)火都有必須重新辦理“動(dòng)火證”。
4.2.6動(dòng)火人到達動(dòng)火地點(diǎn)后，首先要檢查動(dòng)火證中的各項措施是否落實(shí)，如有
一項不落實(shí)，有權拒絕動(dòng)火。
4.2.7“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉讓?zhuān)坏猛扛幕蜣D移動(dòng)火地點(diǎn)。
4.2.8動(dòng)火證審查批準，必須到現場(chǎng)審查，確認安全，可靠，方能開(kāi)具“動(dòng)火證”。
4.3動(dòng)火中落實(shí)的安全措施
4.3.1將動(dòng)火設備內的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時(shí)間和次數，保證容器內無(wú)可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿(mǎn)清水。
4.3.2切斷動(dòng)火容器設備相連管道，并加設備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動(dòng)火，車(chē)間易燃易爆物料必須清理干凈。
4.3.3進(jìn)入塔、油罐容器動(dòng)火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動(dòng)火，并必須到安全部門(mén)開(kāi)具罐內安全審批單，方可進(jìn)入容器。
4.3.4能拆下的管道，閥門(mén)、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動(dòng)火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動(dòng)火期間安裝的，應清洗干凈后方可進(jìn)行。
4.3.5動(dòng)火前應整體考慮，與制造部門(mén)聯(lián)系，如有威脅的動(dòng)火安全的相鄰部門(mén)及其他，制造部門(mén)應通知采取安全措施。
4.3.6動(dòng)火前動(dòng)火負責人應定出應急措施，備好監火滅火器材，監火一律使用指定專(zhuān)用滅火器，如需動(dòng)用其他滅火器，需經(jīng)安�？仆�。
4.3.7動(dòng)火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距在5米以上，如違反規定出現事故，由動(dòng)火人員負責。
4.3.8動(dòng)火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準室外高處作業(yè)。
4.3.9電焊回路線(xiàn)應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線(xiàn)距離。動(dòng)火過(guò)程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時(shí)，應停止動(dòng)火�；謴驼�，且應批準后方可繼續動(dòng)火。
4.3.10室內動(dòng)火應將門(mén)窗打開(kāi)，周?chē)O備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開(kāi)存放，擦洗設備等，同時(shí)易燃易爆物料在動(dòng)火期間不得通過(guò)動(dòng)火現場(chǎng)。一個(gè)車(chē)間動(dòng)火，相鄰車(chē)間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。
4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開(kāi)車(chē)動(dòng)火。
4.3.12動(dòng)火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開(kāi)。
4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車(chē)間檢查外，必須按規定存放。
4.3.14動(dòng)火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動(dòng)火負責人應將動(dòng)火現場(chǎng)全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監督。
4.3.16監火人在動(dòng)火期間自始自終不得離開(kāi)監火崗位，如有特殊情況，需離開(kāi)崗位時(shí)，動(dòng)火負責人必須指定代理人。
�。ǘ┻M(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強受限空間內作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著(zhù)火和爆炸事故，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于進(jìn)人生產(chǎn)區域內的各類(lèi)塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內進(jìn)行的作業(yè)。
3.職責
3.1安全環(huán)�？曝撠熮k理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對執行情況進(jìn)行監督檢查。
3.2進(jìn)入受限空間單位負責在動(dòng)火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保動(dòng)火安全。
4.工作程序
4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為：
4.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全環(huán)�？曝撠熮k理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；
4.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；
4.1.3指派監護人員，監護人員與作業(yè)部門(mén)共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營(yíng)救等設施，確認合格后簽字認可；
4.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無(wú)誤后，報廠(chǎng)安全環(huán)�？茖徟�，方可進(jìn)入作業(yè)。
4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
4.2.1作業(yè)前，應指定專(zhuān)人對監護人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結構和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等；
4.2.2停止危險設備的運行和使用，切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門(mén)必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門(mén)或水封來(lái)代替盲板，盲板應掛牌標示；
4.2.3對危險設備可靠切斷后，打開(kāi)設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門(mén)等危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.2.4根據危險設備內的介質(zhì)類(lèi)型用蒸汽、水、熱水、機械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應盡量低壓、低速導入。
4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉動(dòng)部件的有限空間內作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專(zhuān)人監護；
4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設備內作業(yè)。其中：
4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-20xx《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》規定的容許濃度，氧含量應為18.5%-21%。
4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；
4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
4.2.6.4如在設備內作業(yè)時(shí)間長(cháng)，至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；
4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應做連續性分析檢測并加強通風(fēng)措施。
4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規定執行；
4.2.8有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散；
4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P機、吊車(chē)等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全環(huán)�？婆鷾�；
4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線(xiàn)路必須絕緣良好，無(wú)斷線(xiàn)接頭，電源接點(diǎn)無(wú)松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類(lèi)等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12V，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.2.13在設備內進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開(kāi)放乙炔或氧氣。
4.2.14進(jìn)入設備內部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯(lián)絡(luò )信號。
4.2.15作業(yè)現場(chǎng)要配備一定數量符合規定的應急救護器具、滅火器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線(xiàn)、方法，有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息；
4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強制通風(fēng)的方法（嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣）；
4.2.18對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內防腐作業(yè)的場(chǎng)所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進(jìn)行定時(shí)監測；
4.2.19監護人員一旦發(fā)現有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時(shí)，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進(jìn)行搶救，不得無(wú)防護措施情況下盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監護和聯(lián)絡(luò )工作；
4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出；若需要繼續作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設備內作業(yè)審批手續；
4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監護人與車(chē)間負責人共同檢查設備內部，確認
設備內無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
4.3進(jìn)入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無(wú)安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進(jìn)入內部作業(yè)。
4.4進(jìn)入有限空間內進(jìn)行檢修作業(yè)，應打開(kāi)設備的所有手孔、人孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)，保持設備內空氣流通，必要時(shí)可向設備內通風(fēng)；對于通風(fēng)不良、容積較小的設備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準強行連續作業(yè)。
4.5進(jìn)入罐、容器、井內作業(yè)時(shí)，多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺，應按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業(yè)中嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。
4.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內作業(yè)時(shí)，要按要求戴好個(gè)人防護用具。
4.7進(jìn)入有限空間內作業(yè)的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結束后應一一清點(diǎn)，防止遺留在設備內部。
4.8在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
4.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續進(jìn)入內部作業(yè)時(shí)，應重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規定的時(shí)間進(jìn)入內部作業(yè)。
4.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現場(chǎng)監護人員必須共同對設備容器內外進(jìn)行檢查，雙方確認無(wú)問(wèn)題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。
4.11受限空間作業(yè)許可證的管理
4.11.1《受限空間作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專(zhuān)職安全員認真填寫(xiě)許可證上設備所屬單位、設備名稱(chēng)、設備內介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內容后，交由檢修單位填寫(xiě)。
4.11.2檢修單位在接到《受限空間作業(yè)許可證》后，檢修項目負責人認真填寫(xiě)該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內容。
4.11.3在完成進(jìn)入危險設備內作業(yè)的各項準備工作，落實(shí)安全措施，經(jīng)現場(chǎng)分析或檢測檢查合格后，依序由現場(chǎng)檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現場(chǎng)監護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現場(chǎng)監護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《受限空間作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開(kāi)始作業(yè)。
4.11.4《受限空間作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。
4.11.5進(jìn)入受限空間內作業(yè)涉及動(dòng)火的，按公司《動(dòng)火管理制度》執行并辦理相應的動(dòng)火許可證。
4.11.6在檢修作業(yè)過(guò)程中，檢修項目負責人、檢修現場(chǎng)監護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現場(chǎng)；對于在作業(yè)過(guò)程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現場(chǎng)檢測分析人必須堅守檢修現場(chǎng)，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次；一旦發(fā)現異常，及時(shí)通知設備內作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續進(jìn)入作業(yè)。
�。ㄈ└咛幾鳂I(yè)安全管理制度
1.目的
為規范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。
3.職責
3.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責：應遵守高處作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕高處業(yè)；
3.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè)；高處作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)；監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合高處作業(yè)安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查高處作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
4.工作程序
4.1高處作業(yè)的定義：
4.1.1高處作業(yè)：在墜落高度基準面2m 以上（含2m）位置有可能墜落的作業(yè)。
4.1.2一般高處作業(yè)：
4.1.2.1在作業(yè)基準面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的作業(yè)。
4.1.2.2企業(yè)內兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風(fēng)雪襲擊、機械震動(dòng)、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動(dòng)機械及其他易傷人的物體等。
4.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準面30米（含30米）以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)、突發(fā)災害搶救、有限空間內等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的.場(chǎng)所進(jìn)行的高處作業(yè)。
4.1.3工況高處作業(yè)：
在企業(yè)內下列情況為化工工況高處作業(yè)：
4.1.3.1凡是框架結構化工生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。
4.1.3.2在無(wú)平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車(chē)、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)視為高處作業(yè)。
4.1.3.3在高大釜、罐等化工設備內進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。
4.1.3.4作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。
4.2高處作業(yè)的分級：
4.2.1一般高處作業(yè)分級：
4.2.1.1高處作業(yè)高度在2～5m時(shí)，為一級高處作業(yè)。
4.2.1.2高處作業(yè)高度在5～15m時(shí)，為二級高處作業(yè)。
4.2.1.3高處作業(yè)高度在15～30m時(shí)，為三級高處作業(yè)。
4.2.1.4高處作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱(chēng)為特級高處作業(yè)。
4.2.2特殊高處作業(yè)：
4.2.2.1在陣風(fēng)風(fēng)力六級（風(fēng)速10.8m/s）以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為強風(fēng)高處作業(yè)。
4.2.2.2在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)稱(chēng)為異溫高處作業(yè)。
4.2.2.3降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為雨天高處作業(yè)。
4.2.2.4降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為雪天高處作業(yè)。
4.2.2.5室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為夜間高處作業(yè)。
4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)稱(chēng)為帶電高處作業(yè)。
4.2.2.7在無(wú)立足或無(wú)牢靠立足的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為懸空高處作業(yè)。
4.2.2.8對突然發(fā)生的各種災害事故，進(jìn)行搶救的高處作業(yè)，稱(chēng)為搶救高處作業(yè)。
4.4高處作業(yè)的安全措施
4.3.1高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執行國務(wù)院《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定。
4.3.2在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴整齊個(gè)人防護用品，系好安全帶、戴好安全帽，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替，作業(yè)現場(chǎng)必須設置安全護梯或安全網(wǎng)（強度合格）等防護設施，遇有六級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時(shí)，應停止高處作業(yè)。搶險需要時(shí)，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現場(chǎng)指揮，確保安全。
4.3.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求，對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不準及酒后等人員不準進(jìn)行高處作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須交叉作業(yè)時(shí)，要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施，嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時(shí)設專(zhuān)用防護棚或其他隔離措施。否則不準作業(yè)。
4.3.5凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須同時(shí)遵守所有的有關(guān)安全作業(yè)的規定。
4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實(shí)到人。
4.3.7鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時(shí)，必須有保證施工安全的措施。
4.3.8高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，且必須從指定的路線(xiàn)上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時(shí)應及時(shí)將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時(shí)，必須使用可靠的起吊設備。
4.3.9高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》及當地實(shí)際情況的安全要求。
4.3.10進(jìn)行高處作業(yè)前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無(wú)法清除時(shí)，應停止高處作業(yè)。
上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時(shí)，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時(shí)必須加以固定。
4.3.11在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時(shí)，要設專(zhuān)人監護，發(fā)現有毒有害氣體泄漏時(shí)，應立急停止工作，工作人員馬上撤離現場(chǎng)。
在吊籠內作業(yè)時(shí)，應事先對吊籠拉繩進(jìn)行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專(zhuān)人監護。
4.3.12高處作業(yè)地點(diǎn)應與架空電線(xiàn)保持規定的安全距離，距普通電線(xiàn)1米以上，距普通高壓線(xiàn)2.5米以上，并要防止運輸的導體材料觸碰電線(xiàn)。
4.3.13高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》的規定。使用各種梯子時(shí)，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無(wú)搭鉤，梯腳不能穩固時(shí)必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專(zhuān)人監護。
4.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施。
4.3.15在自然光線(xiàn)不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。
4.3.16在危險物品生產(chǎn)的界區內或附近有放空管線(xiàn)工作時(shí)（即危險部位），要與操作者建立聯(lián)系信號，設置突然發(fā)生異�，F象所帶來(lái)危害的防護用品，以便突然停車(chē)、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質(zhì)，便于自然防護及迅速撤離現場(chǎng)。
4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。
4.3.18非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛生、貼刷標語(yǔ)，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。
4.3.19進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè)，在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》后，辦理特殊高處作業(yè)票。
4.3.20高處作業(yè)必須設專(zhuān)人監護。
4.4高處作業(yè)審批
4.4.1由申請作業(yè)單位下達任務(wù)，并介紹作業(yè)周?chē)h(huán)境，接受作業(yè)任務(wù)的單位，制定具體安全措施。最后按規定辦理登高審批手續。
4.4.2高處作業(yè)的人員必須嚴格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標準》。進(jìn)行高處作業(yè)需向安全環(huán)�？铺岢錾暾�，由安全環(huán)�？曝撠熮k理《登高作業(yè)許可證》，未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。
4.4.3生產(chǎn)過(guò)程遇有一般臨時(shí)故障，必須馬上登高處理時(shí)，班長(cháng)要親自監護（或指定專(zhuān)人）。并且穿戴好必要的個(gè)人防護用品，不必辦理高處作業(yè)許可證。
4.4.4 10m以下的一般高處作業(yè)及工況高處作業(yè)，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業(yè)許可證。
4.4.5 10m以上的一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)及危險部位高處作業(yè)，由安全部部長(cháng)審批，為二級高處作業(yè)許可證。
4.5執行高處作業(yè)許可證的幾點(diǎn)說(shuō)明：
4.5.1高處作業(yè)許可證為兩聯(lián)，一聯(lián)審批單位存查，一聯(lián)交施工單位，以便及時(shí)檢查，一旦發(fā)生事故，按照相關(guān)規定追查責任。
4.5.2該許可證適用于各個(gè)環(huán)節、各個(gè)時(shí)期的一切高處作業(yè)過(guò)程。凡是下達的施工任務(wù)中，符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執行。
4.5.3如施工期較長(cháng)，項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業(yè)人員檢查個(gè)人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。
�。ㄋ模┑跹b作業(yè)安全管理制度
1.目的
為規范吊裝作業(yè)安全管理，減少吊裝事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的吊裝作業(yè)安全管理。
3.職責
3.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理吊裝作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責：應遵守吊裝作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕吊裝作業(yè)；
3.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè)；吊裝作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)；監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合吊裝作業(yè)安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查吊裝作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對特殊吊裝作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
4.工作程序
4.1作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量不同分為：
a）一級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于100t的；
b）二級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t，小于等于100t的；
c）三級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量小于40t的。
4.2作業(yè)要求
4.2.1吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長(cháng)徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應經(jīng)審批。
4.2.2吊裝現場(chǎng)應設置安全警戒標志，并設專(zhuān)人監護，非作業(yè)人員禁止入內，安全警戒標志應符合GB 2894的規定。
4.2.3不應靠近輸電線(xiàn)路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，應按規定保持足夠的安全距離；不能滿(mǎn)足時(shí)，應停電后再進(jìn)行作業(yè)。
4.2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風(fēng)時(shí)，不應露天作業(yè)。
4.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。
4.2.6應按規定負荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應超負荷吊裝。
4.2.7不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查
核算，不應將建筑物、構筑物作為錨點(diǎn)。
4.2.8起吊前應進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現問(wèn)題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。
4.2.9指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB 5082規定的聯(lián)絡(luò )信號進(jìn)行指揮。
4.2.10起重機械操作人員應遵守如下規定：
a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號均應立即執行；吊裝過(guò)程中出現故障，應立即向指揮人員報告；
b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時(shí)，應檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；
c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時(shí)應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過(guò)各自額定起重能力的80％；
d）下放吊物時(shí)，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車(chē)；
e）不應在起重機械工作時(shí)對其進(jìn)行檢修；不應有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動(dòng)器；
f）停工和休息時(shí)，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；
g）以下情況不應起吊：
1）無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物，指揮信號不明；
2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；
3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊；
4）重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起；
4.2.11司索人員應遵守如下規定：
a）聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)報告險情；
b）不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類(lèi)或不同規格的索具混在一起使用；
c）吊物捆綁應牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應在同一垂直線(xiàn)上；起升吊物時(shí)應檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠；吊運零散件時(shí)，應使用專(zhuān)門(mén)的吊籃、吊斗等器具；
d）起吊重物就位時(shí)，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；
e）起吊重物就位前，不應解開(kāi)吊裝索具。
f）與司索工有關(guān)的不應起吊的情況，司索工應做相應處理。
4.2.12用定型起重機械(例如履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規程。
4.2.13作業(yè)完畢應做如下工作：
a）將起重臂和吊鉤收放到規定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開(kāi)關(guān)應斷開(kāi)。
b）對在軌道上作業(yè)的吊車(chē)，應將吊車(chē)停放在指定位置有效錨定。
c）吊索、吊具應收回，放置到規定位置，并對其進(jìn)行例行檢查。
�。ㄎ澹┡R時(shí)用電作業(yè)安全管理
1.目的
為規范臨時(shí)用電作業(yè)安全管理，減少臨時(shí)用電事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的臨時(shí)用電作業(yè)安全管理。
3.職責
3.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責：應遵守臨時(shí)用電作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕臨時(shí)用電作業(yè)；
3.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè)；臨時(shí)用電作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)；監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合臨時(shí)用電作業(yè)安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查臨時(shí)用電作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對臨時(shí)用電作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
4.工作要求
4.1在運行的生產(chǎn)裝置、罐區和具有火災爆炸危險場(chǎng)所內一般不應接臨時(shí)電源，確需時(shí)應對周?chē)h(huán)境進(jìn)行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合本標準5.4.2的要求。
4.2各類(lèi)移動(dòng)電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng)。
4.3動(dòng)力和照明線(xiàn)路應分路設置。
4.4在開(kāi)關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線(xiàn)路時(shí)，其上級開(kāi)關(guān)應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。
4.5臨時(shí)用電應設置保護開(kāi)關(guān)，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時(shí)用電均應設置接地保護。
4.6臨時(shí)用電設備和線(xiàn)路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應符合有關(guān)規范要求，臨時(shí)用電電源施工、安裝應符合規范要求，并有良好的接地，同時(shí)應滿(mǎn)足如下要求：
a）火災爆炸危險場(chǎng)所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；
b）臨時(shí)用電線(xiàn)路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時(shí)用電線(xiàn)路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線(xiàn)；
c）臨時(shí)用電線(xiàn)路經(jīng)過(guò)有高溫、振動(dòng)、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；
d）臨時(shí)用電架空線(xiàn)應采用絕緣銅芯線(xiàn)，并應架設在專(zhuān)用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現場(chǎng)不低于2.5 m，穿越機動(dòng)車(chē)道不低于5 m；
e）對需埋地敷設的電纜線(xiàn)線(xiàn)路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7 m，穿越公路時(shí)應加設防護套管；
f）現場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤(pán)、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤(pán)、箱、門(mén)應能牢靠關(guān)閉；
g）行燈電壓不應超過(guò)36 V，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時(shí)照明行燈電壓不應超過(guò)12V；
h）臨時(shí)用電設施應安裝符合規范要求的漏電保護器，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應做到“一機一閘一保護”。
10.7臨時(shí)用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電地點(diǎn)和用途。
10.8臨時(shí)用電結束后，用電單位應及時(shí)通知供電單位拆除臨時(shí)用電線(xiàn)路。
�。﹦�(dòng)土作業(yè)安全管理
1.目的
為規范動(dòng)土作業(yè)安全管理，減少動(dòng)土作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的動(dòng)土作業(yè)安全管理。
3.職責
3.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理動(dòng)土作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責：應遵守動(dòng)土作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕動(dòng)土作業(yè)；
3.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè)；動(dòng)土作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)；監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合動(dòng)土作業(yè)安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查動(dòng)土作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對動(dòng)土作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
4.工作要求
4.1作業(yè)前，應檢查工具、現場(chǎng)支撐是否牢固、完好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。
4.2作業(yè)現場(chǎng)應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。
4.3在破土開(kāi)挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。
4.4動(dòng)土臨近地下隱蔽設施時(shí)，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線(xiàn)以及不能辨認的物品時(shí)，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動(dòng)土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續動(dòng)土作業(yè)。
4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規定：
a）挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、
挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處，高度不應超過(guò)1.5 m，挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井；
b）不應在土壁上挖洞攀登；
c）不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；
d）應視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過(guò)程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時(shí)檢查，特別是雨雪后和解凍時(shí)期，如發(fā)現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應立即停止工作，并采取相應措施；
e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車(chē)輛時(shí)，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；
f）在拆除固壁支撐時(shí)，應從下而上進(jìn)行；更換支撐時(shí)，應先裝新的，后拆舊的；
g）不應在坑、槽、井、溝內休息。
4.6二人以上作業(yè)人員同時(shí)挖土時(shí)應相距2 m以上，防止工具傷人。
4.7作業(yè)人員發(fā)現異常時(shí)，應立即撤離作業(yè)現場(chǎng)。
4.8在化工危險場(chǎng)所動(dòng)土時(shí)，應與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當化工裝置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時(shí)，化工操作人員應立即通知動(dòng)土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現場(chǎng)。
4.9施工結束后應及時(shí)回填土石，并恢復地面設施。
4.10動(dòng)土作業(yè)涉及臨時(shí)用電和斷路時(shí)，應同時(shí)執行臨時(shí)用電和斷路的要求。
�。ㄆ撸⿺嗦纷鳂I(yè)安全管理
1.目的
為規范斷路作業(yè)安全管理，減少斷路作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的斷路作業(yè)安全管理。
3.職責
3.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理斷路作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責：應遵守斷路作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕斷路作業(yè)；
3.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè)；斷路作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)；監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合斷路作業(yè)安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查斷路作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對斷路作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
4.工作要求
4.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應制定交通組織方案，方案應能保證消防車(chē)和其它重要車(chē)輛的通行，并滿(mǎn)足應急救援要求。
4.2作業(yè)單位應根據需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設置交通警示標志，在作業(yè)區附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。
4.3在道路上進(jìn)行定點(diǎn)作業(yè)，白天不超過(guò)2 h、夜間不超過(guò)1 h即可完工的，在有現場(chǎng)交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區設置了相應的交通警示設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設標志牌。
4.4在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈，警示燈設置要求如下：
a）采用安全電壓；
b）設置高度應離地面1.5 m，不低于1.0 m；
c）其設置應能反映作業(yè)區的輪廓；
d）應能發(fā)出至少自150 m以外清晰可見(jiàn)的連續、閃爍或旋轉的紅光。
�。ò耍┏槎旅ぐ遄鳂I(yè)安全管理
1.目的
為規范抽堵盲板作業(yè)安全管理，減少抽堵盲板作業(yè)作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全管理。
3.職責
3.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理抽堵盲板作業(yè)作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責：應遵守抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕抽堵盲板作業(yè)作業(yè)；
3.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè)；抽堵盲板作業(yè)作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)；監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全規定；
3.5安全部職責：負責監督檢查抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
4.工作要求
4.1生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統一編號，并設專(zhuān)人統一指揮作業(yè)。
4.2應根據管道內介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷，并達到合格要求。
4.3作業(yè)單位應按圖作業(yè)，并對每個(gè)盲板設標牌進(jìn)行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）應逐一確認并做好記錄。
4.4盲板抽堵作業(yè)應設專(zhuān)人監護。
4.5在有毒介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時(shí)，系統壓力應盡可能降低，作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。
4.6在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn)30 m內不應有動(dòng)火作業(yè)；作業(yè)時(shí)應使用防爆燈具和防爆工具。
4.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
4.8介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。
4.9不應在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
4.10作業(yè)結束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）專(zhuān)人共同確認。
作業(yè)管理制度2
1、制定詳盡的受限空間操作手冊，包括安全流程、設備操作指南和應急步驟。
2、定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設備處于良好工作狀態(tài)，并及時(shí)更新風(fēng)險評估。
3、實(shí)施嚴格的培訓計劃，確保所有員工理解并能執行受限空間的`安全規定。
4、設立專(zhuān)門(mén)的安全監督部門(mén)，負責監督制度的執行，定期進(jìn)行內部審計。
5、加強與外部專(zhuān)業(yè)機構的合作，獲取最新的安全知識和技術(shù)支持。
6、在每次進(jìn)入受限空間作業(yè)前，進(jìn)行現場(chǎng)演練，確保所有人員熟悉應急響應程序。
7、鼓勵員工參與安全改進(jìn)，通過(guò)反饋和建議提升制度的有效性。
受限空間管理制度的建立和執行是一個(gè)持續的過(guò)程，需要全體員工的參與和管理層的堅定承諾。只有這樣，我們才能在保障員工安全時(shí)，實(shí)現高效、安全的生產(chǎn)運營(yíng)。
作業(yè)管理制度3
第一章總則
第一條為保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規定。
第二條本規定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。
第二章裝置停工檢修安全管理
第三條裝置停工檢修,公司應成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)負責人參加,對檢修工作實(shí)行統一領(lǐng)導,其成員要分工明確,并對其業(yè)務(wù)范圍內的安全工作負責,行政一把手對本單位安全檢修全面負責。
第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應由裝置負責人組織負責生產(chǎn)、技術(shù)、設備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險進(jìn)行評價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應急計劃,編制風(fēng)險評價(jià)報告書(shū),經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準后,對員工進(jìn)行培訓,同時(shí)對施工單位進(jìn)行安全交底。
第五條承擔檢修項目的承包商,應按照項目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現場(chǎng)勘察,對項目工藝和施工現場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險評價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應急計劃并明確責任,編制施工作業(yè)風(fēng)險評價(jià)報告書(shū),在檢修開(kāi)始5天前報機動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時(shí)對承包方人員進(jìn)行培訓后,方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開(kāi)始前,應對本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規章制度,履行“安全合同”的各項條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準作業(yè)。
第九條裝置停工方案內容應包括:
1、停工范圍及停工程序;
2、各物料、公用工程的流向及處理方法;
3、工藝處理的方法及安全措施;
4、裝置的盲板流程圖;
5、對重點(diǎn)的反應器、加熱爐、大機組等,必要時(shí),應制定單元停工方案;
6、各項工作的標準及負責人。
第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統的停車(chē)、各種物料的進(jìn)出等,應以生產(chǎn)調度指令為準,服從公司統一安排。
第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區或送到裝置的罐區存放;可燃固體物料要運出裝置區;非可燃物料且開(kāi)工后繼續使用的應包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區域;三廢的排放應嚴格執行環(huán)保管理規定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。
第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時(shí),廠(chǎng)房通風(fēng)設施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設施,火炬系統等應最后停運,防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理,釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應進(jìn)行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內部不再含有殘余物料。氣體分析應符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過(guò)國家衛生標準,氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應加盲板與系統隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設備、容器、管道也應進(jìn)行相應的工藝處理,以保證停工期間的安全。
第十五條設備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí),其內部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設備上的人孔應從上至下依次打開(kāi)。應先打開(kāi)底部排空閥,確認內部不存有物料后,再打底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí),螺母應對角逐漸松動(dòng),并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內少量可燃物料殘渣時(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結束后,裝置區內生產(chǎn)污水系統及其它地下管道系統的井、口、池都要封死蓋嚴,明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮氣系統應由專(zhuān)人管理,防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。
第十八條裝置全面檢修開(kāi)工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進(jìn)行。
停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:
(一)裝置停工工藝處理全部結束并達到安全動(dòng)火條件,有退料、置換、分析的記錄;
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風(fēng)險評價(jià)和消減措施應符合《化工與銷(xiāo)售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理規定(暫行)》要求。
第十九條凡進(jìn)入檢修現場(chǎng)人員都必須按規定穿戴好個(gè)人防護用品,做到安全著(zhù)裝。每個(gè)裝置應配備一定數量的急救器具、設專(zhuān)人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執行其安全操作規程,采取防護措施。
第二十二條停工檢修期間,廠(chǎng)區消防道路必須保證暢通無(wú)阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀(guān)、實(shí)習人員,實(shí)行24小時(shí)廠(chǎng)區專(zhuān)人巡邏檢查,關(guān)鍵設備、要害部位應建立必要的安全保衛措施。
第二十四條檢修現場(chǎng)要做到文明施工,嚴禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);
(二)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設備、管道等,應按國家有關(guān)規定處置;
(三)檢修更換下來(lái)的設備、管道、閥門(mén)、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運出施工現場(chǎng);
(四)檢修時(shí),各種射源要妥善處置,做好防護或設警戒區,嚴防射源傷人;
(五)檢修時(shí),不準碰砸篦子板、走梯、護欄及電纜;不準以工藝管線(xiàn)作為通道的.基礎,必要時(shí)應設垮線(xiàn)橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結束要立即恢復;
(六)對容器、管道、設備等進(jìn)行水壓試驗時(shí),必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀(guān)察的部位上。所有的緊固件都應緊牢,一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)試驗單位的總工程師批準。無(wú)關(guān)人員不得在試驗現場(chǎng)停留。
(七)施工作業(yè)不應將生產(chǎn)設備、管道、電桿和建、構筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導批準。
第二十五條安全、消防、保衛人員要深入檢修現場(chǎng),實(shí)行安全監督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個(gè)人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。
第二十六條氣防、醫療急救等部門(mén)應處于備戰狀態(tài),備好急救藥品、器械、車(chē)輛及救護人員。
第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)清理,做到工完料盡場(chǎng)地清。檢修與生產(chǎn)雙方應嚴格交接手續,檢修項目應通過(guò)質(zhì)量驗收。在確認施工現場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)結束,安技裝備復位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查驗收,達到開(kāi)工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準備階段。
第二十八條裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案,內容應包括:
(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調試的程序、方法及安全注意事項;
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;
(三)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數;
(四)開(kāi)工過(guò)程的安全技術(shù)措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設備,在接受物料前必須按規定進(jìn)行氣體置換;應按盲板流程圖逐個(gè)抽出盲板,并進(jìn)行復核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進(jìn)行試驗的設備、儀表都應試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應進(jìn)行實(shí)際聯(lián)校,以確保裝置開(kāi)工生產(chǎn)的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應操作規程及安全規程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓。
第三十二條裝置開(kāi)工,應按開(kāi)工方案執行,服從公司調度統一指揮,檢修單位應對其檢修項目派駐“保運”人員,及時(shí)處理故障,保證正常運行。
第三十三條開(kāi)工前進(jìn)行系統氮氣置換要按開(kāi)工方案進(jìn)行。裝置接送化工料時(shí),要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設備的預熱、排凝,防止水擊損壞設備。
第三十四條裝置開(kāi)工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
第三章維修管理
第三十五條檢修計劃必須在設備管理平臺進(jìn)行上報,批準后方可實(shí)施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請作業(yè)單位的負責人提出申請并填寫(xiě)“作業(yè)許可證”,明確維修內容和技術(shù)要求,并對工藝過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識別,針對存在風(fēng)險提出相應生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險措施并組織落實(shí),分別在“設備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應欄內簽字(欄內提出措施不能滿(mǎn)足時(shí)可在空格內補充)。
第三十七條維修單位根據維修所在單位提出的維修內容和要求及存在的風(fēng)險對維修作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)風(fēng)險評價(jià),提出削減風(fēng)險措施并組織落實(shí)(欄內提出措施不能滿(mǎn)足時(shí)可在空格內補充)。
第三十八條檢修結束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對維修情況進(jìn)行驗證,確認無(wú)誤后進(jìn)行試驗,達到標準要求,雙方共同在“驗收意見(jiàn)”欄內簽字。
第四章附則
第三十九條本規定由機動(dòng)處負責解釋。
第三二十條本規定自印發(fā)之日起施行。
作業(yè)管理制度4
1、設置合適安全的上下船扶梯，并在上下船扶梯位置鋪設安全網(wǎng)。
2、進(jìn)入作業(yè)區的.人員必須在“消除靜電”銅牌處消除人體靜電，不準帶手機、鑰匙，嚴禁穿戴鐵釘鞋、易產(chǎn)生靜電的服裝。
3、標明進(jìn)出方向，保持暢通，夜晚設置適當的照明，照明燈具必須是防爆型。
4、清洗艙場(chǎng)所嚴禁吸煙。
5、進(jìn)入清艙作業(yè)場(chǎng)所的人員必須穿戴安全帽、安全鞋和工作服。
6、在甲板作業(yè)的人員必須穿戴救生衣，并應在甲板配備適當的救生圈及救生繩索。
7、配備足夠的呼吸用防護具、防毒面具或其他防護具。
作業(yè)管理制度5
一、“六要”
�。ㄒ唬┮⒆鳂I(yè)監管統籌協(xié)調機制。
各中小學(xué)校要切實(shí)履行作業(yè)管理主體責任，制定作業(yè)管理細則，實(shí)施作業(yè)布置班內公示制度，明確專(zhuān)人負責統籌協(xié)調，加強過(guò)程監管，及時(shí)刪減過(guò)量作業(yè)。
�。ǘ┮訌娮鳂I(yè)布置質(zhì)量研究。
各中小學(xué)校要將作業(yè)設計工作納入校本教研體系，倡導情境化命題，培育學(xué)生創(chuàng )新思維。教師要充分利用大數據分析，根據學(xué)情精心選擇和科學(xué)設計作業(yè)。教師要試做作業(yè)，遴選優(yōu)質(zhì)作業(yè)，創(chuàng )新作業(yè)形式，關(guān)注學(xué)生個(gè)體差異，分層布置作業(yè)。
�。ㄈ┮⒅刈鳂I(yè)總量的學(xué)科平衡。
各中小學(xué)校要加強學(xué)科組和年級組的統籌，將作業(yè)布置列入學(xué)科組集體備課內容，根據每周每天的課程安排以及學(xué)科特點(diǎn)進(jìn)行學(xué)科作業(yè)的.平衡，確保作業(yè)總量合適。
�。ㄋ模┮刂谱鳂I(yè)完成總時(shí)長(cháng)。
小學(xué)一二年級不布置書(shū)面家庭作業(yè)，三至六年級家庭作業(yè)不超過(guò)60分鐘，初中家庭作業(yè)不超過(guò)90分鐘。
�。ㄎ澹┮⒆鳂I(yè)管理家校社會(huì )協(xié)同機制。
各中小學(xué)校要加大宣傳力度，加強家長(cháng)學(xué)校建設，引導家長(cháng)樹(shù)立科學(xué)的人才觀(guān)與質(zhì)量觀(guān)，充分發(fā)揮家長(cháng)委員會(huì )的協(xié)調作用，密切關(guān)注學(xué)生課外輔導作業(yè)情況，切實(shí)監管中小學(xué)生課外輔導作業(yè)負擔，避免出現“課內減負、課外增負”的現象。
�。┮訌娊處熥鳂I(yè)管理工作考核。
各中小學(xué)校要將教師作業(yè)布置與及時(shí)批改作業(yè)情況納入教學(xué)常規工作考核，每月定期開(kāi)展教學(xué)常規工作檢查，調查并分析學(xué)生對教師作業(yè)布置的滿(mǎn)意度情況。推行年級教學(xué)捆綁評價(jià)，引導學(xué)科教師協(xié)商精選，合理確定各學(xué)科作業(yè)結構比例，實(shí)現作業(yè)總量審核監管。
二、“六不得”
�。ㄒ唬┎坏貌贾贸^(guò)課程標準要求的作業(yè)
�。ǘ┎坏貌贾煤�(jiǎn)單重復性和懲罰性的作業(yè)
�。ㄈ┎坏貌贾贸^(guò)時(shí)長(cháng)要求的作業(yè)
�。ㄋ模┎坏貌贾靡蠹议L(cháng)檢查或代為評改的作業(yè)
�。ㄎ澹┎坏貌贾媒y一的網(wǎng)絡(luò )作業(yè)或通過(guò)網(wǎng)絡(luò )下載的作業(yè)
�。┎坏貌贾靡髮W(xué)生利用手機完成的作業(yè)。
作業(yè)管理制度6
高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設計。
區域施工負責人應對高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應的'責任制。施工前,應逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。
攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓及專(zhuān)業(yè)考試合格,持證上崗,并定期進(jìn)行體格檢查。
施工中對高處作業(yè)的安全設施,發(fā)現有缺陷及隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè)。
施工作業(yè)場(chǎng)所,所有存在墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩,不妨礙通行及裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和馬道,應隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料應及時(shí)清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。
因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護設施時(shí),必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業(yè)后立即恢復。
防護棚搭設與拆除時(shí),應設警戒區,并派專(zhuān)人監護。嚴禁上下同時(shí)拆除。
交叉作業(yè)時(shí),各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,否則必須設置安全防護層。
作業(yè)管理制度7
�。ㄒ唬榱思訌娖髽I(yè)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康的管理，落實(shí)職業(yè)危害防治的主體責任，預防、控制和消除職業(yè)危害，保障從業(yè)人員生命安全和健康，根據《職業(yè)病防治法》國家安監總局《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監督管理暫行規定》等法律、法規制定本制度。
�。ǘ┢髽I(yè)主要負責人對本企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)危害防治工作全面負責。
�。ㄈ┱J真貫徹落實(shí)國家職業(yè)安全危害防治法律、法規、規章和國家標準、行業(yè)標準。
�。ㄋ模┌踩a(chǎn)委員會(huì )為職業(yè)健康管理部門(mén)，劉輝為兼職業(yè)健康管理人員負責本企業(yè)職業(yè)危害防治工作。
�。ㄎ澹┫騾^安監局申報作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害。
�。┮勒諊矣嘘P(guān)法律、法規、標準完善作業(yè)現場(chǎng)，職業(yè)危害防治設備、設施，并進(jìn)行經(jīng)常性的`維護、檢修和保養，確保設備設施處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用。
�。ㄆ撸┮勒铡秱�(gè)體防護裝備選用規范》為員工配備合格的職業(yè)安全健康個(gè)體防護裝備，并督促教育、指導員工正確佩戴和使用。
�。ò耍┡c從業(yè)人員訂立勞動(dòng)合同時(shí)，告知工作過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果，防止措施和待遇，依法為從業(yè)人員辦理工傷保險，繳納保險費。
�。ň牛⿲佑|有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員進(jìn)行定期的健康體檢。
�。ㄊ┙臉I(yè)人員職業(yè)健康監護檔案。
�。ㄊ唬⿲Π踩a(chǎn)監督管理部門(mén)行政執法監督檢查時(shí)予以配合。
作業(yè)管理制度8
因棒磨砂含泥水較多,鐵運分公司火車(chē)拉運砂石卸車(chē)時(shí)存在粘車(chē)甚至發(fā)生車(chē)皮跌落砂倉的事故,砂石粘車(chē)現象發(fā)生時(shí),需要抓斗吊配合將車(chē)皮表面一層含泥水較多的砂子抓出,為了配合好砂石運輸工作,保證火車(chē)卸砂、車(chē)皮抓砂此項特殊作業(yè)過(guò)程的安全,維護我礦正常的充填生產(chǎn)作業(yè)秩序,針對車(chē)皮抓砂過(guò)程與鐵運公司存在的交叉作業(yè),特制訂安全管理措施如下:
1、天車(chē)作業(yè)人員要堅守崗位,精心操作,嚴格執行工藝紀律和操作規程;穿戴好勞動(dòng)保護用品,嚴禁無(wú)證作業(yè);開(kāi)車(chē)前,檢查各安全裝置、限位、吊具(抓斗、鋼絲繩)、電鈴等部件的可靠性。
2、火車(chē)車(chē)皮抓砂范圍的'確定:進(jìn)入砂倉的火車(chē)車(chē)皮表面磨砂搖成平面的長(cháng)度超過(guò)3米,或有明顯大泥塊,方可進(jìn)行抓砂作業(yè),其它情況一律不得進(jìn)行此作業(yè)。
3、抓砂作業(yè)程序的啟動(dòng):需要進(jìn)行火車(chē)車(chē)皮抓砂作業(yè)時(shí),由鐵運公司調度室通知二礦區調度室,然后由礦調度室通知充填工區天車(chē)工進(jìn)行抓砂作業(yè),天車(chē)工未經(jīng)允許禁止私自進(jìn)行抓砂作業(yè)。
4、進(jìn)行車(chē)皮抓砂作業(yè)時(shí),鐵路運輸分公司必須在現場(chǎng)安排專(zhuān)人負責協(xié)調,指揮火車(chē)司機和天車(chē)工抓砂作業(yè)的銜接配合,防止在天車(chē)抓砂作業(yè)過(guò)程中火車(chē)突然行走造成事故。
5、天車(chē)工進(jìn)行抓砂作業(yè)時(shí),每節車(chē)皮最多只能抓1/3,避免刮蹭造成設備或人員傷害,避免損壞火車(chē)車(chē)皮或天車(chē)抓斗。
6、天車(chē)工作業(yè)時(shí)要注意交叉作業(yè)安全,注意駕駛,行車(chē)平穩,抓砂作業(yè)時(shí)抓斗要輕放,避免刮蹭造成設備或人員傷害。
7、維修人員要做好天車(chē)的日常維護保證設備運行正常。
8、工區管理人員要加強對交叉作業(yè)的安全監管,協(xié)調好各種交叉作業(yè),杜絕違章違紀現象,規范勞保用品穿戴,杜絕車(chē)輛傷害等事故發(fā)生。
9、當發(fā)生刮蹭事故時(shí),由調度室協(xié)調各家作業(yè)人員分析協(xié)調處理事宜。
作業(yè)管理制度9
1.目的為控制和預防風(fēng)險，規范作業(yè)行為，降低生產(chǎn)安全事故，特制定本規程。
2.使用范圍本標準規定動(dòng)土作業(yè)定義，嚴格按照要求管理，適用于公司區域內的破土作業(yè)。
3.術(shù)語(yǔ)本標準采用下列定義：挖土、打樁、地錨入土深度在0.5米以上，地面堆放負重在50kg/m2以上，使用推土機、壓路機等施工機械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地的作業(yè)。
4.動(dòng)土作業(yè)安全要求。
4.1動(dòng)土作業(yè)必須辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，沒(méi)有的不準動(dòng)土作業(yè)。
動(dòng)土作業(yè)前，項目負責人應對施工人員進(jìn)行安全教育，施工負責人對安全措施進(jìn)行現場(chǎng)交底，并督促落實(shí)。
4.2動(dòng)土作業(yè)現場(chǎng)應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警，施工結束應及時(shí)回填土，并恢復地面設施。
4.3動(dòng)土作業(yè)必須按證的`施工內容進(jìn)行，對審批手續不全、安全措施不落實(shí)的，施工人員有權拒絕施工。
4.4嚴禁涂改、轉借《動(dòng)土作業(yè)證》，不得擅自更改動(dòng)土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
4.5動(dòng)土中如暴露出電纜、管線(xiàn)以及不能辨認的物品時(shí)，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動(dòng)土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續動(dòng)土作業(yè)。動(dòng)土臨近地下隱蔽設施時(shí)，應輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
5.挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守以下規定：
5.1挖掘土方應自上而下進(jìn)行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
5.2挖掘較深時(shí)，嚴禁在土壁上挖洞攀登。作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。其上端邊緣不準人員站立、行走。
5.3作業(yè)時(shí)應注意對有害物質(zhì)的檢測，保持良好通風(fēng)。發(fā)現有毒有害氣體時(shí)，應采取措施后方可施工。
5.4在其的邊緣，不得安放機械、鋪設軌道及通行車(chē)輛。如必須時(shí)應采取有效的固壁措施。
5.5在拆除固壁支撐時(shí)，應從上而下進(jìn)行。
5.6所用人員不準在其內休息。
5.7上下交叉作業(yè)應戴安全帽，多人同時(shí)挖土應相距2米以上，防止工具傷人、作業(yè)人員發(fā)現異常時(shí)，應立即撤離作業(yè)現場(chǎng)。
5.7在化工危險場(chǎng)所動(dòng)土時(shí)，應于有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當生產(chǎn)發(fā)生突然排放有毒物質(zhì)是，操作人員應立即通知動(dòng)土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速離場(chǎng)。
5.8作業(yè)人員必須檢查工具現場(chǎng)支護是否牢固、完好、發(fā)現問(wèn)題應立即處理、
6.《動(dòng)土作業(yè)證》的管理規定。
6.1此證由生產(chǎn)技術(shù)部負責管理。
6.2申請單位在生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)取并填寫(xiě)內容后交施工單位。
作業(yè)證經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部對有關(guān)水、電、汽、工藝、消防審核，到現場(chǎng)核對圖紙、查驗標志確認安全措施后方可動(dòng)土。
作業(yè)管理制度10
一、目的
為了加強公司危險作業(yè)安全管理，避免或減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員生命和公司財產(chǎn)安全，結合公司實(shí)際情況制定本制度。
二、適用范圍
本公司所屬范圍內所有部門(mén)和員工，也適用于進(jìn)入公司作業(yè)的外來(lái)單位和人員。
三、規范性引用文件
中華人民共和國安全生產(chǎn)法
四、術(shù)語(yǔ)和定義
�。ㄒ唬┪ｋU作業(yè)
危險作業(yè)是當生產(chǎn)任務(wù)緊急特殊，不適于執行一般性的安全操作規程，安全可靠性差，容易發(fā)生人身傷亡或設備損壞，事故后果嚴重，需要采取特別控制措施的特殊作業(yè)。公司危險作業(yè)的范圍，包括但不限于：
1、高處作業(yè)
凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱(chēng)高處作業(yè)。
2、動(dòng)火作業(yè)
能直接或間接產(chǎn)生明火的.工藝設置以外的可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業(yè)。常見(jiàn)動(dòng)火作業(yè)，如使用電焊、氣焊割、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業(yè)。
3、臨時(shí)用電作業(yè)
除按標準成套配置的，有插頭、連線(xiàn)、插座的專(zhuān)用接線(xiàn)排和接線(xiàn)盤(pán)以外的，所有其他用于臨時(shí)性用電的電纜、電線(xiàn)、電氣開(kāi)關(guān)、設備等組成的供電線(xiàn)路為非標準配置的臨時(shí)性用電線(xiàn)路，簡(jiǎn)稱(chēng)臨時(shí)用電線(xiàn)路。
4、動(dòng)土作業(yè)
挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負重在50kg/㎡以上；使用推土機、壓路機等施工機械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地的作業(yè)。
5、有限空間作業(yè)
作業(yè)管理制度11
1、設備(槽罐、塔、釜、槽車(chē)、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內作業(yè),必須辦理“設備內作業(yè)許可證”。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。
2、進(jìn)入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的`個(gè)人勞動(dòng)防護用品、防毒器具。
4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時(shí),必須立即撤出設備。若要繼續再進(jìn)入設備內作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入設備內作業(yè)手續。
5、設備內作業(yè)必須設作業(yè)監護人,監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
6、設備內作業(yè)應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
7、設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
8、在設備內動(dòng)火作業(yè),動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí),不得將焊(割)炬留在設備內。
9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監護人與使用部門(mén)負責人共同檢查,確認無(wú)誤,并由檢修負責人與使用部門(mén)負責人在進(jìn)入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備孔。
10、抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系統抽加盲板,應在系統卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
12、檢修完畢后必須做到:
(1)一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
(2)根據生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無(wú)異物及封閉情況,按規定進(jìn)行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。
(3)檢修任務(wù)書(shū)歸檔保存。
(4)清理現場(chǎng)。
13、檢修后的設備,必須按規程進(jìn)行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續。
作業(yè)管理制度12
一、學(xué)生作業(yè)管理
1.細化管理措施。加強課堂教學(xué)和作業(yè)管理,不得用手機布置作業(yè)或要求學(xué)生利用手機完成作業(yè)。
2.防止學(xué)業(yè)過(guò)重擠占睡眠時(shí)間。我校要提升課堂教學(xué)實(shí)效,加強作業(yè)統籌管理,嚴格按照有關(guān)規定要求,合理調控學(xué)生書(shū)面作業(yè)總量,指導學(xué)生充分利用自習課或課后服務(wù)時(shí)間,使學(xué)生在校內基本完成書(shū)面作業(yè)、避免學(xué)生回家后作業(yè)時(shí)間過(guò)長(cháng),擠占正常睡眠時(shí)間。不得以課前預習、課后鞏固、作業(yè)練習、微信群打卡等任何形式布置作業(yè)。
二、學(xué)校作業(yè)管理
1.把握作業(yè)育人功能。我校要努力遵循教育規律、堅持因材施教,嚴格執行課程標準和教學(xué)計劃,堅持小學(xué)一年級零起點(diǎn)教學(xué)。在課堂教學(xué)提質(zhì)增效基礎上,切實(shí)發(fā)揮好作業(yè)育人功能,布置科學(xué)合理有效作業(yè),幫助學(xué)生鞏固知識、形成能力、培養習慣,幫助教師檢測教學(xué)效果、精準分析學(xué)情、改進(jìn)教學(xué)方法,促進(jìn)學(xué)校完善教學(xué)管理、開(kāi)展科學(xué)評價(jià)、提高教育質(zhì)量。
2.嚴控書(shū)面作業(yè)總量。學(xué)校要確保一二年級不布置書(shū)面家庭作業(yè),可在校內安排適當鞏固練習;其他年級每天書(shū)面作業(yè)完成時(shí)間平均不超過(guò)60分鐘;周末、寒暑假、法定節假日也要控制書(shū)面作業(yè)時(shí)間總量。
3.創(chuàng )新作業(yè)類(lèi)型方式。教師要根據學(xué)段、學(xué)科特點(diǎn)及學(xué)生實(shí)際需要和完成能力,合理布置書(shū)面作業(yè)、科學(xué)探究、體育鍛煉、藝術(shù)欣賞、社會(huì )與勞動(dòng)實(shí)踐等不同類(lèi)型作業(yè)。鼓勵布置分層作業(yè)、彈性作業(yè)和個(gè)性化作業(yè),科學(xué)設計探究性作業(yè)和實(shí)踐性作業(yè),探索跨學(xué)科綜合性作業(yè)。切實(shí)避免機械、無(wú)效訓練,嚴禁布置重復性、懲罰性作業(yè)。
4.提高作業(yè)設計質(zhì)量。教師要將作業(yè)設計作為校本教研重點(diǎn),系統化選編、改編、創(chuàng )編符合學(xué)習規律、體現素質(zhì)教育導向的基礎性作業(yè)。教師要提高自主設計作業(yè)能力,針對學(xué)生不同情況,精準設計作業(yè),根據實(shí)際學(xué)情,精選作業(yè)內容,合理確定作業(yè)數量,作業(yè)難度不得超過(guò)國家課程標準要求。教學(xué)處將加強對教師作業(yè)設計與實(shí)施進(jìn)行指導。組織開(kāi)展作業(yè)設計與實(shí)施的教師培訓與教研活動(dòng),積極開(kāi)展優(yōu)秀作業(yè)評選與展示交流活動(dòng),加強優(yōu)質(zhì)作業(yè)資源共建共享。
5.加強作業(yè)完成指導。教師要充分利用課堂教學(xué)時(shí)間和課后服務(wù)時(shí)間加強學(xué)生作業(yè)指導,培養學(xué)生自主學(xué)習和時(shí)間管理能力,指導小學(xué)生基本在校內完成書(shū)面作業(yè)。
6.認真批改反饋作業(yè)。教師要對布置的學(xué)生作業(yè)全批全改,不得要求學(xué)生自批自改,強化作業(yè)批改與反饋的'育人功能。作業(yè)批改要正確規范、評語(yǔ)恰當。通過(guò)作業(yè)精準分析學(xué)情,采取集體講評、個(gè)別講解等方式有針對性地及時(shí)反饋,特別要強化對學(xué)習有困難學(xué)生的輔導幫扶。
7.不給家長(cháng)布置作業(yè)。嚴禁給家長(cháng)布置或變相布置作業(yè),嚴禁要求家長(cháng)批改作業(yè)。引導家長(cháng)樹(shù)立正確的教育觀(guān)念,切實(shí)履行家庭教育主體責任,營(yíng)造良好家庭育人氛圍,合理安排孩子課余生活,與學(xué)校形成協(xié)同育人合力;督促孩子回家后主動(dòng)完成學(xué)校布置的作業(yè),引導孩子從事力所能及的家務(wù)勞動(dòng),激勵孩子堅持進(jìn)行感興趣的體育鍛煉和社會(huì )實(shí)踐;不額外布置其他家庭作業(yè)。
8.健全作業(yè)管理機制。學(xué)校完善作業(yè)管理細則,明確具體工作要求,并在校內公示。教學(xué)處加強作業(yè)全過(guò)程管理,每學(xué)期初要對學(xué)生作業(yè)作出規劃,加強年級組、學(xué)科組作業(yè)統籌協(xié)調,合理確定各學(xué)科作業(yè)比例結構,建立作業(yè)總量審核監管和質(zhì)量定期評價(jià)制度。
10.納入督導考核評價(jià)。學(xué)校將把作業(yè)設計、批改和反饋情況納入對教師專(zhuān)業(yè)素養和教學(xué)實(shí)績(jì)的考核評價(jià)。
三、作業(yè)檢查要點(diǎn)
嚴控書(shū)面作業(yè)：
小學(xué)1—2年級是否不布置書(shū)面家庭作業(yè)
小學(xué)3—4年級每天書(shū)面作業(yè)時(shí)間是否不超過(guò)60分鐘
教師指導學(xué)生作業(yè)：
是否指導小學(xué)生基本在校內完成書(shū)面作業(yè)
學(xué)生作業(yè)批改：
教師對布置的學(xué)生作業(yè)是否做到全批全改
是否做到不得要求學(xué)生自批自改
是否做到不給家長(cháng)布置作業(yè)或要求家長(cháng)批改作業(yè)
作業(yè)管理制度13
第1條為貫徹執行《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》（國家經(jīng)貿委1999年第13號令），加強特種作業(yè)人員的勞動(dòng)安全管理，保證安全生產(chǎn)，制定本規定。
第2條本規定適用于公司內下列特種作業(yè)人員的勞動(dòng)安全管理：
一、電工作業(yè)；
二、鍋爐（含水質(zhì)化驗）和壓力容器操作作業(yè)；
三、起重機械（含電梯）作業(yè)；
四、金屬焊接（含氣焊）作業(yè)；
五、登高架設作業(yè)；
六、單位內行駛機動(dòng)車(chē)輛的駕駛作業(yè)；
七、爆破作業(yè)；
八、國家規定的對操作者本人、他人及周?chē)O施的安全有重大危害的其它作業(yè)。
第3條公司（處、廠(chǎng)等）、項目經(jīng)理部（或相當一級）的安全管理部門(mén)負責對本單位特種作業(yè)人員持證上崗情況進(jìn)行監督、檢查以及勞動(dòng)安全管理工作，人力資源部門(mén)負責制定本單位特種作業(yè)人員需求、培訓和考核、取證以及復審等工作的計劃，并組織落實(shí)；
第4條具備下列條件的人員，經(jīng)地方政府有關(guān)安全監督管理機構考核合格并取得特種作業(yè)操作證后，方可進(jìn)行特種作業(yè)獨立操作：
1、年滿(mǎn)18歲；
2、沒(méi)有妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；
3、具備相應工種作業(yè)要求的文化程度和安全技術(shù)知識；
�。ㄋ模┰诒痉N作業(yè)崗位學(xué)習實(shí)際操作滿(mǎn)2年并經(jīng)過(guò)考核發(fā)證單位組織的安全技術(shù)培訓，或者受過(guò)特種作業(yè)教育并在本種作業(yè)崗位學(xué)習實(shí)際操作滿(mǎn)1年的中等（包括技工學(xué)校、職業(yè)高中）、高等院校畢業(yè)生；
第5條人力資源部門(mén)每2年組織本單位特種作業(yè)人員參加政府有關(guān)部門(mén)組織的.復審考核，對其勞動(dòng)安全理論、實(shí)際操作和身體健康情況進(jìn)行復審，復審不合格的，取消其特種作業(yè)資格；
第6條在特種作業(yè)崗位學(xué)習實(shí)際操作的人員，必須在特種作業(yè)人員的監護和指導下進(jìn)行特種作業(yè)操作，禁止獨立操作；
第7條公司范圍內的特種作業(yè)，必須由持有相應作業(yè)類(lèi)別的特種作業(yè)操作證的人員操作，各單位必須建立特種作業(yè)人員勞動(dòng)安全管理責任制和特種作業(yè)人員管理檔案，加強對本單位特種作業(yè)人員的勞動(dòng)安全教育和安全技術(shù)培訓。禁止任何單位使用無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)操作；
第8條特種作業(yè)人員必須在《操作證》規定的本種作業(yè)范圍內，嚴格按照本種作業(yè)安全技術(shù)規程操作，并隨身攜帶《操作證》，接受安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)和勞動(dòng)保護監察員的監督檢查；
第9條特種作業(yè)人員在安全生產(chǎn)和預防事故方面做出顯著(zhù)成績(jì)的，其所在單位應當給予表彰和獎勵；
第10條違反本規定有下列行為之一的，由公司（處、廠(chǎng)）安全生產(chǎn)管理部門(mén)予以處罰：
�。ㄒ唬⿲κ褂脽o(wú)《操作證》的人員進(jìn)行特種作業(yè)獨立操作的單位，處以500元罰款，對無(wú)證操作人員處以200元罰款；
�。ǘ⿲Τ霰痉N作業(yè)范圍或違反安全技術(shù)規程操作的特種作業(yè)人員，取消其特種作業(yè)資格，并處以200元罰款；
�。ㄈ⿲卧�、涂改、轉讓《操作證》的，每證處以100元罰款；
�。ㄋ模⿲`反本規定發(fā)生因工傷亡事故的，按照公司傷亡事故處理規定予以處罰；
第11條公司所屬各單位根據本規定，制訂實(shí)施細則并組織實(shí)施。
作業(yè)管理制度14
1、目的
為貫徹“預防為主，防治結合”的方針，防止高溫對人體的危害，改善高溫作業(yè)環(huán)境的勞動(dòng)條件，預防中暑，保護員工身體健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特制定本規程。特制定本制度。
2、范圍
本公司所有高溫作業(yè)場(chǎng)所和高溫作業(yè)活動(dòng)。
3、術(shù)語(yǔ)
3.1 高溫
作業(yè)場(chǎng)所具有生產(chǎn)性熱源，當室外實(shí)際出現本地區夏季室外通風(fēng)設計計算溫度的氣溫時(shí)，其作業(yè)場(chǎng)所氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上時(shí)的車(chē)間空氣溫度。
3.2 高溫作業(yè)
員工在作業(yè)場(chǎng)所接觸高溫的作業(yè)。
3.3 生產(chǎn)性熱源
系指生產(chǎn)過(guò)程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設備,產(chǎn)品和工件等。
3.4 同類(lèi)崗位勞動(dòng)時(shí)間與平均勞動(dòng)時(shí)間率
系指1個(gè)勞動(dòng)日內各崗位的勞動(dòng)與休息時(shí)間分別歸類(lèi)，統計同類(lèi)崗位勞動(dòng)時(shí)間。平均勞動(dòng)時(shí)間率系指工作日內凈勞動(dòng)時(shí)間與工作日總時(shí)間的百分比(包括離崗1分鐘以上的休息時(shí)間)，連續跟班記錄3天的平均值。
4、職責
4.1 安全部是高溫作業(yè)管理的歸口管理部門(mén)。
4.2 安全部、機電設備科、車(chē)間應制訂計劃，采取措施，保障工作場(chǎng)所人身健康，并對防暑降溫工作進(jìn)行監督檢查
4.3 車(chē)間負責對降溫措施、設備的管理，并按時(shí)檢修維護
5、作業(yè)管理
5.1凡新建、擴建、改建工程的防暑降溫措施，必須與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。
5.2車(chē)間內作業(yè)場(chǎng)所夏季允許氣溫上限,應按當地夏季通風(fēng)室外計算溫度同作業(yè)場(chǎng)所與室外允許溫差之和計算；如某些作業(yè)場(chǎng)所的氣溫，在采取一般降溫措施后仍不能達到表5-1要求時(shí)，允許溫差可加大12℃。
5.3在公司生產(chǎn)中凡能放散大量熱量的生產(chǎn)過(guò)程和操作過(guò)程，對新建工廠(chǎng)應采用機械化、自動(dòng)化操作，非自動(dòng)化、機械化的舊有廠(chǎng)房應盡量加以改進(jìn)。
5.4 新建廠(chǎng)房在確定建筑方位時(shí)，應做到避免西曬，如不能避免時(shí)，應增添防曬建筑結構或采取其它防曬措施，建筑物屋頂圍護設施應有隔熱措施。
5.5 合理布置和疏散熱流。
5.5.1 各種窯爐和散熱設備，盡量布置在夏季主導風(fēng)向的下風(fēng)側或廠(chǎng)房(車(chē)間)外。
5.5.2 熾熱的半成品及成品,應盡快運至專(zhuān)設的存放場(chǎng)地或運出廠(chǎng)房(車(chē)間),存放場(chǎng)地應布置在廠(chǎng)房(車(chē)間)主導風(fēng)向的下風(fēng)側。
5.5.3 當熱源較多而采用天窗排氣時(shí)，應將熱源集中在排氣天窗下側，并對熱源采取隔熱措施。
5.6 隔熱
5.6.1 在較長(cháng)時(shí)間內直接受到熱輻射影響的作業(yè)場(chǎng)所或工作室.當輻射強度在2.lJ/cm2 min以上時(shí),應采取水幕、隔熱水箱、隔熱屏等隔熱措施。
5.6.2 對員工經(jīng)常停留的高溫地面或靠近人體的高溫壁板,當表面平均溫度高于40℃時(shí)，應采取隔熱措施。
5.6.3 屋頂高度在5m以下，通風(fēng)情況較差者，可采用開(kāi)設天窗或屋頂搭設涼棚、使用隔熱層或噴水等降溫措施。
5.7 通風(fēng)
5.7.1 自然通風(fēng)
以自然通風(fēng)為主的廠(chǎng)房，其方位應根據主要進(jìn)風(fēng)面和建筑形式，按夏季主導風(fēng)向，盡量布置在熱源的上風(fēng)側；廠(chǎng)房的長(cháng)軸與夏季主導風(fēng)向應盡量垂直。
高溫車(chē)間應采取有組織的`自然通風(fēng)，合理安排進(jìn)、排風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口下緣距地面應不高于1.2m，天窗應裝有擋風(fēng)板。
5.7.2 機械通風(fēng)
窯爐等高溫作業(yè)場(chǎng)所或操作室的氣溫，當不能達到衛生標準或熱輻射強度大于2.1J(cm2 min)時(shí)，應設置局部送風(fēng)或空調設施。
局部送風(fēng)的風(fēng)向應避免經(jīng)過(guò)熱源吹向人體，送到作業(yè)場(chǎng)所的風(fēng)速，應以吹至人體有爽快感為宜。 氣溫高于35℃,熱輻射強度大于8.4J/( cm2 min )的高溫作業(yè)場(chǎng)所，可采用噴霧風(fēng)扇降溫。
5.8 對釉線(xiàn)車(chē)間等特殊密封操作室特殊高溫作業(yè)操作室，應采取有效的降溫措施；在采用冷風(fēng)機組或空
氣調節機組時(shí)，室溫一般為24～28℃。
5.9 在高溫作業(yè)場(chǎng)所附近，應設置工間休息室，室溫可在28～30℃。
5.10 清涼飲料與防暑藥品的供應
5.10.1 公司按規定供給高溫作業(yè)和夏季露天作業(yè)人員茶水、含鹽汽水等清涼飲料及防暑藥品。具體由行政綜合部負責。
5.10.2 鹽汽水等飲料的質(zhì)量必須符合國家標準。
5.10.3 飲水量以少量、多次，并根據個(gè)人需要自由飲用為宜，不應暴飲。
5.11 暑季作息時(shí)間
5.11.1 對白班工作的露天作業(yè),應盡量安排早出工,晚出工,延長(cháng)午休時(shí)間。
5.11.2 縮短一次性持續接觸高溫時(shí)間，工作中應多次輪換作業(yè)，執行國家有關(guān)標準的規定。
5.11.3 在暑期，不應占用員工的業(yè)余時(shí)間，并應按上班班次調整單身同班次員工住宿。
5.12 應為露天作業(yè)的員工設置防陽(yáng)光暴曬的休息場(chǎng)所。
5.13 個(gè)人防護
5.13.1 應發(fā)給高溫作業(yè)和露天作業(yè)員工符合國家標準的個(gè)人防護用品。
5.13.2 高溫作業(yè)員工的工作服應為白色，并能防熱、阻燃。
5.13.3 凡受紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)嚴重影響的冶煉等高溫作業(yè)員工，應發(fā)給防護眼鏡。
5.13.4 應給高溫作業(yè)員工設置保存和發(fā)放個(gè)人防護用品的設施。
作業(yè)管理制度15
建筑分公司特種作業(yè)人員管理制度
1、特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛駕駛、起重機械作業(yè)、壓力容器操作、登高架設作業(yè)。
2、從事特種作業(yè)人員必須身體健康,無(wú)色盲且視力、聽(tīng)力能滿(mǎn)足工作條件的`需要。經(jīng)參加相關(guān)部門(mén)特種作業(yè)人員培訓并取得合格證后方能上崗操作。
3、特種作業(yè)操作證有效期前,應參加相關(guān)部門(mén)的復審培訓。未經(jīng)復審的不能繼續上崗操作。
4、特種作業(yè)人員應熟知所指定掌握的機械性能,做到“四懂三會(huì )”,即懂設備構造、懂設備原理、懂設備性能、懂設備用途;會(huì )正確操作設備、會(huì )日常保養設備、會(huì )排除設備故障。嚴格按執行操作規程,防止出現人身傷害事故和機械事故,確保安全。
5、掌握消防知識,有消防要求的應參加消防培訓取證,取得消防證后方能上崗作業(yè)。
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