供應商管理辦法
一.總則
1.為了穩定供應商隊伍,建立長(cháng)期互惠供求關(guān)系,特制定本辦法。
2.本辦法適用于向公司長(cháng)期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠(chǎng)商。
二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應商,生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門(mén)予以協(xié)助。
2.對選定的供應商,公司與之簦訂長(cháng)期供應合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規定雙方的權利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3.公司可對供商評定信用等級,根據等級實(shí)施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應商進(jìn)行評價(jià),不合格的解除長(cháng)期供應合作協(xié)議。
5.公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包括:(1)物料來(lái)件的.優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問(wèn)題的處理。
2.交貨能力。包括:(1)交貨的及時(shí)性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時(shí)性;(4)增、減訂貨貨的批應能力。
3.價(jià)格水平。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價(jià)的能力;(3)成本下降空間。
4.技術(shù)能力。包括:(1)工藝技術(shù)的先進(jìn)性;(2)后續研發(fā)能力;(3)產(chǎn)品設計能力;(4)技術(shù)問(wèn)題材的反應能力。
5.后援服務(wù)。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)能力。
6.人力資源。包括:(1)經(jīng)營(yíng)團隊;(2)員工素質(zhì)。
7.現有合作狀況。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應商時(shí),應根據形成的指標體系,給出各指標的權重和打分標準。
篩選程序。
1.對每類(lèi)物料,由采購部經(jīng)市場(chǎng)調研后,各提出5~10家候選供應商名單;
2.公司成立一個(gè)由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)組成的供應商評選小組;
3.評選小組初審候選廠(chǎng)家后,由采購部實(shí)地調查廠(chǎng)家,雙方協(xié)填調查表;
4.經(jīng)對各候選廠(chǎng)家逐條對照打分,并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應商的,始得采購;沒(méi)有通過(guò)的,請其繼續改進(jìn),保留其未來(lái)候選資格。
五.每年對供應商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六.公司可結供應商劃定不同信用等級進(jìn)行管理。評級過(guò)程參照如上篩選供應商辦法。
七.對最高信用的供應商,公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
1.公司對重要的供應商可派遣專(zhuān)職駐廠(chǎng)員,或經(jīng)常對供應商進(jìn)行質(zhì)量檢查。
2.公司定期或不定期地對供應商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現場(chǎng)檢查。
3.公司減少對個(gè)別供應商大戶(hù)的過(guò)分依賴(lài),分散采購風(fēng)險。
4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén),可對供應商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和培訓,但應注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6.公司對重要的、有發(fā)展潛力的、符合公司投資方針的供應商,可以投資入股,建立與供應商的產(chǎn)權關(guān)系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門(mén)解釋、執行,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議批準頒行。
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