設備科設備管理工作總結

　　總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性結論的書(shū)面材料，它可以促使我們思考，不妨讓我們認真地完成總結吧。我們該怎么去寫(xiě)總結呢？以下是小編收集整理的設備科設備管理工作總結，希望能夠幫助到大家。

設備科設備管理工作總結1

　　“經(jīng)驗總結辭舊歲，績(jì)效提高是新春�！�20xx年設備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過(guò)去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知識、提高專(zhuān)業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實(shí)工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實(shí)現“最大限度的滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標�？v觀(guān)設備科20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導的支持和其他部門(mén)的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設備的增加，部門(mén)工作的重新分配，6個(gè)專(zhuān)項工程中又有多項涉及到的面較大，實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問(wèn)題，但備管理部門(mén)全體員工通過(guò)認真的總結，仔細的分析，從已經(jīng)出現的問(wèn)題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿(mǎn)完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，設備的運轉率提高44.4，降低成本合計600150.88元。

　　細則如下：

　　一、降低成本：

　　1、對已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1-1）

　　2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2，修理工時(shí)527.5H，節約成本52750元（附表1-2-1）

　　3、零部件制作、治具加工，避免整機購進(jìn)，今年共制作治具90個(gè)，制作工時(shí)432.5H，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。（附表1-2-2）

　　二、降低不良率：

　　1、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

　　2、進(jìn)行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產(chǎn)不良（附表2-1）

　　三、提高生產(chǎn)率：

　　1、通過(guò)使用模具清洗定時(shí)自量標準，減少模具清洗安裝時(shí)間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1（附表2-1）

　　2、指定設備保養計劃，并安排落實(shí)設備保養工作，通過(guò)變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時(shí)間由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度達到44.4（附表2-1）

　　四、員工流動(dòng)率：

　　本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長(cháng)（搶修班長(cháng)：胡紀康；制造三科深夜班班長(cháng)：朱紅亮；制造精練一科維修班長(cháng)：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿(mǎn)完成公司給設備科員工流動(dòng)率20xx年1人/季度的目標

　　五、合理化建議：

　　1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià)，通過(guò)更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間，減少模具保溫時(shí)間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）

　　2、2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間，使原來(lái)需要模具清洗工和機修工兩個(gè)人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

　　六、隊伍建設

　　我們通過(guò)工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對員工進(jìn)行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進(jìn)行系統的培訓，專(zhuān)人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強員工的集體榮譽(yù)感培養，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

　　1、本年度針對模具班清洗模具時(shí)間集中，鏟車(chē)使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點(diǎn)定位工作制度，實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級分類(lèi)依次清洗，安排專(zhuān)人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作，充分利用其時(shí)間安排靈活、機動(dòng)性高的特點(diǎn)，保證班內無(wú)閑人，人人有活干，相互補充協(xié)作完成現有增加的模具安裝的工作量。

　　2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進(jìn)行維護保養，定人定時(shí)對設備的使用狀況進(jìn)行確認，保證其他設備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負責對特殊產(chǎn)品（187-144）加工及尺寸的確認

設備科設備管理工作總結2

　　“經(jīng)驗總結辭舊歲，績(jì)效提高是新春�！�20xx年設備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過(guò)去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知識、提高專(zhuān)業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實(shí)工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實(shí)現“最大限度的滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標�？v觀(guān)設備科20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導的支持和其他部門(mén)的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。

　　今年新設備的增加，部門(mén)工作的重新分配，6個(gè)專(zhuān)項工程中又有多項涉及到的面較大，實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問(wèn)題，但設備管理部門(mén)全體員工通過(guò)認真的總結，仔細的分析，從已經(jīng)出現的問(wèn)題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿(mǎn)完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設備的運轉率提高44.4%，降低成本合計600150.88元。

　　細則如下：

　　一、降低成本：

　　1、對已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元。

　　2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2%，修理工時(shí)527.5H，節約成本52750元。

　　3、零部件制作、治具加工，避免整機購進(jìn)，今年共制作治具90個(gè)，制作工時(shí)432.5H，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。

　　二、降低不良率：

　　1、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。

　　2、進(jìn)行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產(chǎn)不良。

　　三、提高生產(chǎn)率：

　　1、通過(guò)使用模具清洗定時(shí)自量標準，減少模具清洗安裝時(shí)間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%。

　　2、指定設備保養計劃，并安排落實(shí)設備保養工作，通過(guò)變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時(shí)間由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度達到44.4%。

　　四、員工流動(dòng)率：

　　本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長(cháng)（搶修班長(cháng)：胡紀康；制造三科深夜班班長(cháng)：朱紅亮；制造精練一科維修班長(cháng)：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿(mǎn)完成公司給設備科員工流動(dòng)率20xx年1人/季度的目標。

　　五、合理化建議：

　　1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià)，通過(guò)更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間，減少模具保溫時(shí)間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元。

　　2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間，使原來(lái)需要模具清洗工和機修工兩個(gè)人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

　　六、隊伍建設

　　我們通過(guò)工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對員工進(jìn)行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進(jìn)行系統的培訓，專(zhuān)人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強員工的集體榮譽(yù)感培養，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

　　1、本年度針對模具班清洗模具時(shí)間集中，鏟車(chē)使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點(diǎn)定位工作制度，實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級分類(lèi)依次清洗，安排專(zhuān)人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作，充分利用其時(shí)間安排靈活、機動(dòng)性高的特點(diǎn)，保證班內無(wú)閑人，人人有活干，相互補充協(xié)作完成現有增加的模具安裝的工作量。

　　2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進(jìn)行維護保養，定人定時(shí)對設備的使用狀況進(jìn)行確認，保證其他設備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負責對特殊產(chǎn)品（187-144）加工及尺寸的確認工作，R/J200TON溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時(shí)候也機動(dòng)靈活的作為維修主力參加設備搶修。

　　七、工程項目

　　1、三科機器重新移動(dòng)、定位（5月）

　　2、新設備增加（5~7月）

　　3、全公司電氣故障排查，線(xiàn)路規范整改（6~9月）

　　4、新龍立廠(chǎng)房維修改造（12月21~26日）

　　5、無(wú)塵室設備添置移動(dòng)（12月27日）

　　6、新龍立設備移動(dòng)安裝（12月29日PM1：00~31日）

　　八、工作中存在的不足

　　1、在處理不是我分管的工作時(shí)，表現不夠主動(dòng)，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時(shí)就表現出不主動(dòng)提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

　　2、對新的東西學(xué)習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問(wèn)題，表現工作上的大膽創(chuàng )新不夠。

　　3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進(jìn)行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時(shí)的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

　　4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語(yǔ)學(xué)習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。

　　以上的缺點(diǎn)我將通過(guò)不斷的學(xué)習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來(lái)克服缺點(diǎn)，完善自我，以飽滿(mǎn)的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點(diǎn)主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時(shí)，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。

　　以上是我的20xx年度，不足之處懇請領(lǐng)導和同志們批評指正。

設備科設備管理工作總結3

　　導語(yǔ)：

　　“經(jīng)驗總結辭舊歲，績(jì)效進(jìn)步是新春�！� 20xx年配置科的工作已經(jīng)挨近尾聲，回顧即將過(guò)去的一年，配置科周全貫徹公司20xx年“竭力打造‘OPT’品牌、進(jìn)步辦理、進(jìn)步知識、進(jìn)步專(zhuān)業(yè)本領(lǐng)”的目標，以制造部“進(jìn)步出產(chǎn)率、低落不良率、低落本錢(qián)”的年度目標為教導，當真落實(shí)工作安排中發(fā)起的配置辦理的各項工作，竭力兌現“最大限度的滿(mǎn)足出產(chǎn)必要，培養一只高效團隊”的科室年度目標�？v觀(guān)配置科20xx年全年的工作，在各級帶領(lǐng)的贊成和其他部分的協(xié)作下是較好地結束了公司交給的任務(wù)。本年新配置的增加，部分工作的從頭分派，6個(gè)專(zhuān)項工程中又有多項觸及到的面較大，實(shí)際工作中碰到了很多堅苦，也存在一些題目，但配置辦理部分全部員工經(jīng)過(guò)議定當真的總結，細致的分析，從已經(jīng)呈現的題目中汲取教訓，在堅苦中熬煉本領(lǐng)，在反思中進(jìn)行自我進(jìn)步，大事講原則，小事講風(fēng)致，最終美滿(mǎn)結束了全年工作。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果進(jìn)步了36.6%，配置的運轉率進(jìn)步44.4%，低落本錢(qián)合計600150.88元。

　　細則以下：

　　一、低落本錢(qián)：

　　1、對已破壞代價(jià)昂貴的部品進(jìn)行分化補綴，使補綴工作細致到元器件，縮小障礙范疇，關(guān)聯(lián)外部利用最低的補綴本錢(qián)修復配置，禁止直接調換新的部品，共節省本錢(qián)15800元（附表1-1）

　　2、裁減模具外修次數，加大內部補綴力度，本年共送外補綴20次，內部補綴模具166次，內部修復占總補綴數量的89.2%，補綴工時(shí)527.5H，節省本錢(qián)52750元（附表1-2-1）

　　3、零部件建造、治具加工，禁止整機購進(jìn)，本年共建造治具90個(gè)，建造工時(shí)432.5H，節省本錢(qián)43250元，此中不包括貨架、工作臺等出產(chǎn)器具的建造。（附表1-2-2）

　　二、低落不良率：

　　1、高模具清洗安置質(zhì)量，裁減模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

　　2、

　　進(jìn)行保養監控，構造對高障礙配置大修，裁減因配置障礙停機而造成出產(chǎn)不良（附表2-1）

　　三、進(jìn)步產(chǎn)率：

　　1、經(jīng)過(guò)議定利用模具清洗按時(shí)自量標準，裁減模具清洗安置時(shí)候，進(jìn)步模具利用效果，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度到達36.1%（附表2-1）

　　2、指定配置保養籌劃，并安排落實(shí)配置保養工作，經(jīng)過(guò)議定變動(dòng)保養頻次包管配置利用機能，使配置停機障礙時(shí)候由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度到達44.4%（附表2-1）

　　四、員工滾動(dòng)率：

　　本年度配置科1人（電工）因公約工錢(qián)因為離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提拔轉職為班長(cháng)（搶修班長(cháng)：胡紀康；制造三科深夜班班長(cháng)：朱紅亮；制造簡(jiǎn)練一科補綴班長(cháng)：陸英貴），10月配置科科內改制，跟隨機修由制造各科科內班組辦理，配置科現有員工21人，此中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員鞏固，美滿(mǎn)結束公司給配置科員工滾動(dòng)率20xx年1人/季度的目標

　　五、公道化發(fā)起：

　　1、公道利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià)，經(jīng)過(guò)議定變動(dòng)出產(chǎn)的功課時(shí)候，裁減模具保溫時(shí)候，公道利用電能，夏季

　�。�7~10月）節省電費488350.88元（附表3-1）

　　2、模具臺帳電子化辦理，大大裁減了模具清洗安置時(shí)的’找尋時(shí)候，使本來(lái)必要模具清洗工和機修工兩個(gè)人結束的工作現只需模具清洗員工零丁結束，大大的進(jìn)步了工作效果。

　　六、步隊構筑

　　我們經(jīng)過(guò)議定工作中碰到的實(shí)際環(huán)境，連續的對員工進(jìn)行教誨，并訂定了響應的對策和處理方法，對新近員工進(jìn)行系統的培訓，專(zhuān)人講課，同時(shí)到工作崗亭進(jìn)行實(shí)際操縱練習練習，讓每位員工都認識到進(jìn)步技巧本質(zhì)的緊張性。同時(shí)加強員工的集體聲譽(yù)感培養，進(jìn)步彼此協(xié)作本領(lǐng)，使構造更加聯(lián)合，更富裕戰役力。

　　1、本年度針對模具班清洗模具時(shí)候集結，鏟車(chē)利用辯論的實(shí)際環(huán)境進(jìn)行了周全改制，撤除員工定點(diǎn)定位工作軌制，履行及時(shí)分派、模具定型按時(shí)考核軌制，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和平常三個(gè)等級分類(lèi)順次清洗，安排專(zhuān)人進(jìn)行模具的安置和模具安排架的5S料理工作，富裕利用當時(shí)候安排伶俐、靈活性高的特點(diǎn)，包管班內無(wú)閑人，大家有活干，彼此補充協(xié)作結束現有增加的模具安置的工作量。

　　2、搶修建造班平常當真對通用配置（空壓機、水泵房）進(jìn)行保護保養，定人按時(shí)對配置的利用狀況進(jìn)行確認，包管其他配置平常出產(chǎn)必要的用水和用氣；并當真對特別產(chǎn)品

　�。�187-144）加工及尺寸實(shí)在認工作，R/J200TON溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的建造，在配置構造大修的時(shí)候也靈活伶俐的作為補綴主力參加配置搶修。

　　七、工程項目

　　1、三科呆板從頭移動(dòng)、定位

　�。�5月）

　　2、新配置增加

　�。�5~7月）

　　3、全公司電氣障礙排查，線(xiàn)路典范整改

　�。�6~9月）

　　4、新龍立廠(chǎng)房補綴改革

　�。�12月21~26日）

　　5、無(wú)塵室配置添置移動(dòng)

　�。�12月27日）

　　6、新龍立配置移動(dòng)安置

　�。�12月29日PM1：00~ 31日）

　　八、工作中存在的不敷

　　1、在處理不是我分擔的工作時(shí)，表現不敷自動(dòng)，究其因為是腦筋中有怕越權、越位的思維，偶然就表現出不自動(dòng)發(fā)起本身的工作思路，導致工作節拍慢。

　　2、對新的東西進(jìn)修不敷，工作上每每憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理題目，表現工作上的斗膽立異不敷。

　　3、班組的辦理還不敷細致、員工的安定和質(zhì)量意識仍不敷強，導致本年度的2起龐大安定變亂。固然過(guò)后也對當事人進(jìn)行了教誨和處理，針對性的作出了響應的對策。但應還是防備為主，加大平常的教誨力度，進(jìn)步員工的安定和質(zhì)量意識，從根本上裁減安定變亂隱患的產(chǎn)生。

　　4、配置經(jīng)常使用部品備用庫存量及在庫量確認不敷，應加強本身日語(yǔ)進(jìn)修多與日方辦理人員雷同交換，保險配置補綴有備用部品調換，裁減出產(chǎn)耽擱的時(shí)候。

　　以上的弱點(diǎn)我將經(jīng)過(guò)議定連續的進(jìn)修，竭力進(jìn)步本身的工作本領(lǐng)、工作程度的根本上來(lái)克服弱點(diǎn)，美滿(mǎn)自我，以頹廢的熱忱和富裕的干勁為公司奇跡的成長(cháng)添磚加瓦，為公司鞏固資產(chǎn)的配置辦理不遺余力。展望20xx年，工作重點(diǎn)緊張放在包管05年配置平常運轉的好勢頭的同時(shí)，加強科室辦理和構筑上，使配置科的辦理登臺階，工作上檔次。

　　以上是我的20xx年度，不敷的`地方懇請帶領(lǐng)和同志們責怪斧正。

設備科設備管理工作總結4

　　“經(jīng)驗總結辭舊歲，績(jì)效提高是新春�！� XX年設備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過(guò)去的一年，設備科全面貫徹公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識、提高專(zhuān)業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實(shí)工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實(shí)現“最大限度的滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標�？v觀(guān)設備科XX年全年的工作，在各級領(lǐng)導的支持和其他部門(mén)的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設備的增加，部門(mén)工作的重新分配，6個(gè)專(zhuān)項工程中又有多項涉及到的面較大，實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問(wèn)題，但 設備管理部門(mén)全體員工通過(guò)認真的總結，仔細的分析， 從已經(jīng)出現的問(wèn)題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿(mǎn)完成了全年工作。XX年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設備的運轉率提高44.4%，降低成本合計600150.88元。

　　細則如下：

　　一、 降低成本：

　　1、對已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1-1）

　　2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2%，修理工時(shí)527.5h，節約成本52750元（附表1-2-1）

　　3、零部件制作、治具加工，避免整機購進(jìn)，今年共制作治具90個(gè)，制作工時(shí)432.5h，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。（附表1-2-2）

　　二、 降低不良率：

　　1、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

　　進(jìn)行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產(chǎn)不良（附表2-1）

　　三、 提高生產(chǎn)率：

　　1、通過(guò)使用模具清洗定時(shí)自量標準，減少模具清洗安裝時(shí)間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%（附表2-1）

　　2、指定設備保養計劃，并安排落實(shí)設備保養工作，通過(guò)變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時(shí)間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4%（附表2-1）

　　四、員工流動(dòng)率：

　　本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長(cháng)（搶修班長(cháng)：胡紀康；制造三科深夜班班長(cháng)：朱紅亮；制造精練一科維修班長(cháng)：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿(mǎn)完成公司給設備科員工流動(dòng)率XX年1人/季度的目標

　　五、合理化建議：

　　1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià)，通過(guò)更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間，減少模具保溫時(shí)間，合理利用電能，夏季

　�。�7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）

　　2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間，使原來(lái)需要模具清洗工和機修工兩個(gè)人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

　　六、隊伍建設

　　我們通過(guò)工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對員工進(jìn)行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進(jìn)行系統的培訓，專(zhuān)人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強員工的集體榮譽(yù)感培養，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

　　1、本年度針對模具班清洗模具時(shí)間集中，鏟車(chē)使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點(diǎn)定位工作制度，實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級分類(lèi)依次清洗，安排專(zhuān)人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時(shí)間安排靈活、機動(dòng)性高的特點(diǎn)，保證班內無(wú)閑人，人人有活干，相互補充協(xié)作完成現有增加的模具安裝的工作量。

　　2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進(jìn)行維護保養，定人定時(shí)對設備的使用狀況進(jìn)行確認，保證其他設備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負責對特殊產(chǎn)品

　�。�187-144）加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時(shí)候也機動(dòng)靈活的作為維修主力參加設備搶修。

　　七、工程項目

　　1、三科機器重新移動(dòng)、定位

　�。�5月）

　　2、新設備增加

　�。�5~7月）

　　3、全公司電氣故障排查，線(xiàn)路規范整改

　�。�6~9月）

　　4、新龍立廠(chǎng)房維修改造

　�。�12月21~26日）

　　5、無(wú)塵室設備添置移動(dòng)

　�。�12月27日）

　　6、新龍立設備移動(dòng)安裝

　�。�12月29日pm1：00~ 31日）

　　八、工作中存在的不足

　　1、在處理不是我分管的工作時(shí)，表現不夠主動(dòng)，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時(shí)就表現出不主動(dòng)提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

　　2、對新的東西學(xué)習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問(wèn)題，表現工作上的大膽創(chuàng )新不夠。

　　3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進(jìn)行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時(shí)的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

　　4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語(yǔ)學(xué)習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。

　　以上的缺點(diǎn)我將通過(guò)不斷的學(xué)習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來(lái)克服缺點(diǎn)，完善自我，以飽滿(mǎn)的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設備管理竭盡全力。展望XX年，工作重點(diǎn)主要放在保證XX年設備正常運轉的好勢頭的同時(shí)，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。

　　以上是我的XX年度，不足之處懇請領(lǐng)導和同志們批評指正。

設備科設備管理工作總結5

　　20xx年已經(jīng)臨近尾聲，在過(guò)去的一年里，在公司各級領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，在各部門(mén)、各科室的大力支持下，我們設備科的工作取得了一定的成績(jì)，也得到了領(lǐng)導及廣大員工的認可。成績(jì)固然可喜，但是我們更應認識到工作中存在的不足之處，我們從出現的問(wèn)題中吸取教訓，總結不足，在反思中進(jìn)行自我提升，確保設備管理工作的順利進(jìn)行�，F將20xx年設備管理工作總結如下：

　　1、基本達到了20xx年預定的設備管理指標：

　　20xx年設備的平均利用為82%、故障平均停機率為0.2%、設備完好率為98%（暫設3項）造成設備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設備加工精度低，故障多造成的；設備故障停機率、完好率處于正常范圍。

　　2、切實(shí)展開(kāi)了新版星級達標細則的各項工作。

　　2.1明確了設備管理方針、制定了設備管理工作目標、設立了相關(guān)層次的設備管理部門(mén)、建立了完整的設備管理組織體系。（已延伸到生產(chǎn)班組）

　　2.2建立健全了各項設備基礎管理制度，包括：設備前期管理、設備檔案管理、設備資產(chǎn)管理、設備點(diǎn)檢管理、設備使用維護管理、設備潤滑管理、設備狀態(tài)監測管理、設備維修管理、設備更新改造管理、設備報廢調劑管理、設備備件管理、設備信息化管理、設備績(jì)效管理、設備檢查考核管理、設備故障、事故管理、能源管理、設備設施經(jīng)濟運行管理、應急管理等。使組織的設備管理正規化（有依據可循）現階段除設備狀態(tài)監測管理，公司目前條件不成熟未開(kāi)展相關(guān)工作，其余各項均有效落實(shí)。

　　2.3為了便于管理（責任落實(shí)到個(gè)人），組織根據設備編碼規則，對生產(chǎn)設備重新建立了臺賬，并制作了銘牌固定在對應的設備上；編制了現場(chǎng)用的《設備自主保全書(shū)》；建立了自主保全機制和考核機制，實(shí)現了規范化的現場(chǎng)管理。

　　2.4實(shí)現了設備信息化管理，組織配置了網(wǎng)絡(luò )設備（含網(wǎng)絡(luò )、服務(wù)器、電腦硬件、操作系統等）；各分廠(chǎng)、維修車(chē)間、倉儲部按照管理要求記錄各種表格并及時(shí)上交設備科；設備科由專(zhuān)人及時(shí)對各管理數據分析、分類(lèi)、匯總、保管建立了完整的設備管理電子信息庫。（含管理文件、設備運行記錄、維修記錄、點(diǎn)檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄）其中維修數據庫、備件數據庫已很好的為公司服務(wù)（減少了維修時(shí)間、庫存積壓等）

　　2.5開(kāi)展了人員設備培訓教育活動(dòng)，各員工基本能達到設備“三好四會(huì )”的要求；組織了技能比武鑒定了員工設備技能等級，員工通過(guò)比較和學(xué)習，設備的操作和維護技能得到了很大的提高。

　　2.6組織制定了績(jì)效考核指標（含設備點(diǎn)檢、保養完成率、設備故障停機率、設備完好率、設備成本控制、糾正預防措施有效完成率等）；設備科有專(zhuān)人負責統計績(jì)效指標數據，成立了考核小組負責對數據監督和落實(shí)考核，基本實(shí)現了設備績(jì)效管理。

　　2.7組織的管理者經(jīng)常召開(kāi)設備管理會(huì )議，分析當前的設備管理工作情況并找出不足，制定了改善預防措施，并加以實(shí)施，使工作有效開(kāi)展；組織安排人員，不定期（一星期至少有一次）檢查和考核設備管理工作落實(shí)情況，并將檢查結果通報給各分部，督促各分部整改“未達標項”使設備管理工作穩步提升。（設備利用率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制）

　　3、組織詳查各類(lèi)設備資料并結合公司設備實(shí)際情況。

　　制定了主要、關(guān)鍵設備的自主保全書(shū)，并對操作者進(jìn)行講解及培訓自主保全書(shū)的內容，絕大多數操作者都能按照自主白全書(shū)的要求自覺(jué)保全設備，極少數人通過(guò)組織的檢查考核也改正了自己的不重視態(tài)度，11月份通過(guò)開(kāi)展自主保全活動(dòng)，設備的故障率明顯降低，該活動(dòng)是有效的。

　　4、組織制定了規范化的點(diǎn)檢制度文件，編制了主要設備詳細的點(diǎn)檢表。

　　專(zhuān)業(yè)維修人員能夠按照點(diǎn)檢制度及點(diǎn)檢表的要求去點(diǎn)檢巡視設備，并詳細記錄點(diǎn)檢結果。通過(guò)點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)維修人員及時(shí)發(fā)現并排除了幾起設備安全隱患（如拋丸清理機的拋丸器葉輪松動(dòng)）該活動(dòng)是有效的。

　　5、組織根據設備故障曲線(xiàn)規律。

　　制定了20xx年設備維修任務(wù)書(shū)，維修計劃的執行流程，細化到具體的設備部位、具體的維修時(shí)間。維修工能夠按照計劃的要求，定期定量維護設備，通過(guò)預防性維修，降低了維修成本、減少了設備故障率、延長(cháng)了設備的使用壽命（參照同行業(yè)同類(lèi)設備）該活動(dòng)是有效的。

　　6、組織制定了設備故障管理制度及流程。

　　維修工及相關(guān)人員能夠按照要求處理設備事故故障，并及時(shí)填寫(xiě)設備維修記錄單（包括故障發(fā)生時(shí)間、故障設備名稱(chēng)、故障原因分析、換用備件名稱(chēng)數量、維修時(shí)間等）經(jīng)分析屬于人為造成的，組織有專(zhuān)人撰寫(xiě)設備事故報告并在全公司進(jìn)行通報批評，組織有專(zhuān)人對維修記錄單進(jìn)行保管、分類(lèi)、匯總定期總結故障發(fā)生規律并提出可行的整改措施。

　　7、組織的設備管理目標已分解到班組，本年度基本實(shí)現了預定的指標。

　　公司現階段主要使用點(diǎn)檢表、維修記錄單、設備運行記錄單來(lái)采集基礎數據，組織有專(zhuān)人每月分析、匯總數據（形成設備利用率、設備故障停機率、設備完好率），每月洪部長(cháng)組織設備科召開(kāi)設備管理例會(huì )。（包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領(lǐng)導的工作指示、傳達近期文件精神等）

　　8、公司目前暫未展開(kāi)設備狀態(tài)監測工作，不在詳述。

　　9、完成公司領(lǐng)導分配的其他任務(wù)：對特種車(chē)設備進(jìn)行搬遷安裝；對新大樓進(jìn)行配電；對拋丸機、翻轉機進(jìn)行技改；對2#、3#車(chē)間進(jìn)行線(xiàn)路改造等。

　　10、設備管理工作存在的主要問(wèn)題及整改措施：

　　10.1暫未展開(kāi)關(guān)鍵設備狀態(tài)監測工作，我們將落實(shí)《設備狀態(tài)監測管理辦法》；制定各設備狀態(tài)監測明細；購買(mǎi)設備狀態(tài)監測工具；成立設備狀態(tài)監測小組；盡快開(kāi)展設備狀態(tài)監測工作。

　　10.2加強倉庫的管理，嚴格按照《設備材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進(jìn)行分類(lèi)管理；備品備件要進(jìn)行分類(lèi)和編碼；建立設備備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。

　　10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓，制定詳細的培訓計劃，操作人員要全部達到“三好四會(huì )”的要求，維修人員要掌握各自片區設備的工作狀態(tài)，能看懂原理圖，能夠排除較復雜的故障。

　　10.4組織目前沒(méi)有能力對潤滑油過(guò)濾，液壓設備用油時(shí)間較長(cháng)，長(cháng)時(shí)間未清洗。組織將購買(mǎi)過(guò)濾設備、定期對全廠(chǎng)所有液壓設備的液壓系統和潤滑系統進(jìn)行清潔和換油。

　　11、20xx年主要工作思路

　　20xx年我們將繼續堅持在重汽集團設備部所下發(fā)的《設備管理星級達標標準》的要求下，結合我們的不足，完善設備管理工作。

　　11.1、按照設備管理制度、嚴抓設備管理工作。

　　11.2、做好主要關(guān)鍵設備的維護保養工作。降低主要關(guān)鍵設備的故障率，首先要通過(guò)保養來(lái)實(shí)現，切實(shí)做好“管、用、養、修”工作，把主要關(guān)鍵設備管理層次分明，結合實(shí)際掌握主要關(guān)鍵設備的運行情況，進(jìn)行不同的維護和保養。

　　11.3、督促做好設備的計劃檢修工作。設備日常檢查和維護是設備管理的重點(diǎn)工作，應該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內心愛(ài)護機器設備，維護設備，切切實(shí)實(shí)把設備檢查維護及計劃檢修工作做好。設備的好壞在于日常的計劃檢修，計劃檢修除了正常的不可預測因素外，是對設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格執行計劃檢修，出現設備事故的幾率才會(huì )大大下降，我們才能更好的控制維修費用，我們的設備管理才能更上一個(gè)新的臺階。

　　11.4、繼續做好設備培訓工作，組織對維修工、操作工進(jìn)行技能培訓。通過(guò)過(guò)去工作的切身體會(huì )，針對設備管理中出現的各種問(wèn)題，深知技術(shù)工作對設備管理的重要性。

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