品控員工作年終總結

　　時(shí)光匆匆，我們在忙碌中奔走，不經(jīng)意間我們又到了歲末年終，回顧這一年的工作歷程，一定經(jīng)歷了許多，也收獲了許多吧，現在就讓我們對過(guò)去的工作做一個(gè)詳實(shí)的總結吧。但是年終總結要寫(xiě)什么內容才能讓人眼前一亮呢？下面是小編為大家整理的品控員工作年終總結，歡迎閱讀與收藏。

　　品控員工作年終總結1

　　在這一年里，品控部對產(chǎn)品質(zhì)量驗收、質(zhì)量監督、質(zhì)量追溯以及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項工作也劃上了一個(gè)句號，這也完全得益于公司領(lǐng)導的正確指導和各個(gè)部門(mén)的積極配合。為了更好完成20xx年品控部的各項工作，全面提升工作質(zhì)量和工作效率，更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，現對20xx年的工作總結如下：

　　一、制定質(zhì)量管理方案與落實(shí)質(zhì)量管理方案

　　20xx年的生產(chǎn)期開(kāi)始前，為全面提升質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量標準，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力，以精淀粉的國標和全粉的行標為基礎，結合集團的實(shí)際情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制定了《北大荒馬鈴薯集團20xx年產(chǎn)季馬鈴薯產(chǎn)品質(zhì)量管理方案》，并落實(shí)到各公司。

　　方案中明確了20xx年度產(chǎn)季精淀粉與全粉的質(zhì)量標準，并要求各公司嚴格執行客戶(hù)標準和企業(yè)標準。方案中還要求了嚴格把關(guān)，做好原料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)檢工作，嚴格質(zhì)檢，推行以質(zhì)論價(jià)和專(zhuān)品種收購，保證原料質(zhì)量，并制定馬鈴薯防破碎措施，以降低馬鈴薯?yè)p失率，保證質(zhì)量。要求生產(chǎn)過(guò)程中嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量控制。嚴格執行庫房管理制度。嚴格執行產(chǎn)品發(fā)運管理制度，做好技術(shù)指導和科技攻關(guān)工作等一系列措施。

　　二、從新統一企業(yè)質(zhì)量標準

　　20xx年產(chǎn)季前從新系統的統一了產(chǎn)品質(zhì)量標準，精淀粉質(zhì)量標準分級有原來(lái)的特等、一級、合格、不合格改為統一的合格品和不合格品，全粉的質(zhì)量標準等級也由原來(lái)的優(yōu)級品和合格品改為合格品和不合格品，新定的企業(yè)質(zhì)量標準均高于原產(chǎn)品質(zhì)量標注，從而提高了公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

　　三、改進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量日報表

　　在20xx年度的生產(chǎn)季前統一并改進(jìn)了生產(chǎn)產(chǎn)量及質(zhì)量日報表的格式和表間公式，新的精淀粉日報表增加了淀粉含量一欄，全粉日報表增加了干物質(zhì)一欄，質(zhì)量標準都統一為合格品與不合格品，改進(jìn)后的表間公式，使日報表表間數據更加的簡(jiǎn)單好算。改進(jìn)后的日報表在格式上更加的簡(jiǎn)單好看，數據更直接明確，使生產(chǎn)期間的產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量更簡(jiǎn)單直接的匯報給領(lǐng)導。

　　四、統一檢測報告單格式

　　在20xx年度的'混分期間統一了各公司的產(chǎn)品檢測報告單格式，使在混分期間的產(chǎn)品質(zhì)量報告更明確，改正檢測報告單中的產(chǎn)品質(zhì)量等級格式從優(yōu)級、一等、合格改為合格品和不合格品，對應上了企業(yè)標準，改進(jìn)后的檢測表更好的顯示出產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

　　今年的工作中還存在很多的不足，在明年的工作種會(huì )加以改進(jìn)，讓自己的工作效率更上一層樓。

　　品控員工作年終總結2

　　作中冠品質(zhì)工作快兩個(gè)年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺(jué)。拼搏奮斗的20xx年已然過(guò)去，充滿(mǎn)機遇與挑戰的20xx悄然到來(lái)，心中思緒萬(wàn)千：

　　沒(méi)有隆重的點(diǎn)禮，沒(méi)有隨從的擁戴，只有張總領(lǐng)著(zhù)我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著(zhù)凌亂的四周。本想說(shuō)些什么，但在沉思片刻后又停住，因為我想到先別唐突，多思考一下再說(shuō)，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個(gè)比較煩瑣的部門(mén)，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術(shù)背景，從計劃、組織、領(lǐng)導與控制綜合事務(wù)方面全面考量。

　　上任伊始，秉承全面繼承，不全盤(pán)否定，適當改進(jìn)與完善，尋求適合澳典的品質(zhì)管理風(fēng)格，20xx年做了如下工作：

　　1、人員分工與管理：根據公司的部門(mén)編制與實(shí)際狀況，品管現有人員12人：新廠(chǎng)設有來(lái)料檢驗兩名負責所有來(lái)料的。檢驗工作與產(chǎn)線(xiàn)反饋來(lái)料問(wèn)題的跟蹤處理，制程檢驗與成品檢驗兩責由巡檢負責共3人；沖壓車(chē)間兩名即是巡檢也是來(lái)料檢驗，老廠(chǎng)新廠(chǎng)共有一名品質(zhì)班長(cháng)，負責統籌供應商來(lái)料與生產(chǎn)中的問(wèn)題，并負責指導培訓各檢驗員，執行上級與各部門(mén)的臨時(shí)面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時(shí)將來(lái)料與生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)反饋上來(lái)，品質(zhì)經(jīng)理第一時(shí)間處理解決。配備一名工程師專(zhuān)門(mén)負責制作進(jìn)料與包裝車(chē)間的sip、巡檢記錄表與成品檢驗記錄表，同時(shí)負責所有樣品確認的檢驗與試驗工作，下屬一名樣品檢驗員。另設統計文員一人，保證資料運轉及時(shí)，有效，有序，嚴格履行收發(fā)登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統計來(lái)料、沖壓、包裝不良，完善公司每個(gè)供應商每月的來(lái)料履歷，能及時(shí)了解各供應商的進(jìn)料合格率，通過(guò)對包裝與沖壓的不良統計可以很明了每個(gè)車(chē)間每天每月的前三項不良，為生產(chǎn)改善與評估兩車(chē)間的績(jì)效考核作數據依據。本人負責統籌，重心放在解決問(wèn)題方面，消除陌生，融于其中，實(shí)現主導，管理從進(jìn)料到成品出貨的生產(chǎn)全過(guò)程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

　　工作中奉行“員工的執行力就是反重復把同一件事做對”的指導原則，執行客戶(hù)與公司制定的檢驗標準與檢驗流程，長(cháng)期的工作中以領(lǐng)導的人格魅力與為人處事，引導品管人員必須懂得與別人合作與溝通，擁有開(kāi)放與健康的人生觀(guān)，通過(guò)品質(zhì)績(jì)效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大xx的步伐。同時(shí)工作中給員工創(chuàng )造一個(gè)合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從員工開(kāi)始，有過(guò)從領(lǐng)導開(kāi)始”，讓員工甩開(kāi)包袱，努力做好工作，貫以“只有認真的工作，才能快樂(lè )的生活”理念，在不斷的總結才能完善自身，作為領(lǐng)導我要做他們的堅強后盾，每隔一段時(shí)間的集資聚餐，來(lái)調節、緩和與安撫，以保持團隊的凝聚力與向心力。

　　2、標準與流程建設：根據客戶(hù)的最終產(chǎn)品要求，我們重新制定了《產(chǎn)品首件/末件檢驗內容》、《熱鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度檢測方法與外觀(guān)要求細則》、《噴塑品的百格測試與判定》、《塑膠件的外觀(guān)標準》，及《沖壓件的檢測規范》，把缺陷標準的上下限數字化，減少模糊標準對檢驗員的判定影響，同時(shí)貫以標準是死的，人是活的，對標準的把握心中要有個(gè)“度”，這個(gè)度就是一個(gè)積累的過(guò)程，是通過(guò)不斷的對不良品的認知與判別積累的。

　　流程方面主要梳理了進(jìn)料檢驗的工作方法，總結起來(lái)就是iqc驗貨四大原則：（1）依圖紙與樣板核對來(lái)料；（2）按aql抽樣檢驗外觀(guān)（3）每批5pcs作尺寸檢測；（4）作簡(jiǎn)易的功能性檢查（主要是裝配）與測試來(lái)保證來(lái)料的合格率。制程方面：建立以我為主導的快速反應機制，對員工培訓異常問(wèn)題的處理方法，通過(guò)三即三現原則（立即趕到現場(chǎng)，立即查看現貨，立即掌握事實(shí)），走入現場(chǎng)，去觀(guān)察、發(fā)掘，通過(guò)掌握事實(shí)、慎思決定、采取措施與結果確認四個(gè)階段迅速處理問(wèn)題，盡量不花費金錢(qián)改善的原則，盡量減少產(chǎn)品的停機率與提升產(chǎn)品的直通率，以滿(mǎn)足生產(chǎn)與交期的要求。

　　3、品管日常事務(wù)工作：

　　a、改善品管與各部門(mén)之間的.關(guān)系，改變以往的品不管部形象，加強品管在各部門(mén)間的話(huà)語(yǔ)權。與各部的橫向溝通，了解工作中的問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)改進(jìn)；

　　b、與上級、與客戶(hù)的縱向溝通，洞悉上級與客戶(hù)的要求、提前布署；

　　c、與員工座談，及時(shí)化解員工心中的疑慮；

　　d、通過(guò)生產(chǎn)車(chē)間每月報廢率與稽核細則評分硬性指標與獎罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實(shí)現；

　　e、負責外協(xié)廠(chǎng)商零部件的sip編制與工藝流程的確認<可與工程部一起參與>，將潛在的問(wèn)題浮出水面，開(kāi)發(fā)階段解決好各種問(wèn)題；

　　f、主導制程<澳典所有生產(chǎn)工序>的sip和品質(zhì)控制要點(diǎn)，及每周的生產(chǎn)稽核，做到持續改善；

　　g、主導客訴的分析、改善、跟進(jìn)及npi階段的總結協(xié)調已有產(chǎn)品在現有基礎上盡量做到：生產(chǎn)一種，完善一種（按新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)標準制作進(jìn)料、制程、出貨的sip和品質(zhì)控制要點(diǎn)）。與業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系，積極改善客戶(hù)提出的各項要求，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度；

　　h、通過(guò)采購窗口將供應商的來(lái)料問(wèn)題與品質(zhì)整改要求落實(shí)：與供應商建立互惠互利的關(guān)系，加速品質(zhì)信息的傳遞，做到問(wèn)題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產(chǎn)日期清楚反饋，方便供應商查找真因，快速糾正預防，除此我們還要在供應商的甄選、評價(jià)、稽核與輔導方面投入更大的精力；

　　i、每周一的部門(mén)會(huì )議，通過(guò)對上一周工作大事的回顧，總結經(jīng)驗與教訓，安排本周的工作任務(wù)和要求事項，以此平臺增強領(lǐng)導意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達成統一意見(jiàn)現場(chǎng)解決問(wèn)題；

　　j、每個(gè)月第一周周四與生產(chǎn)開(kāi)生產(chǎn)品質(zhì)會(huì )議，及時(shí)解決生產(chǎn)疑惑與布置下階段生產(chǎn)改善前三項不良；

　　k、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與導入的銜接。

　　4、持續改善：

　　a、年初將卷?yè)P機輪轂的焊接從騰元全部轉回自主焊接，明確來(lái)料要求與過(guò)程控制要點(diǎn)，生產(chǎn)與品質(zhì)現也走入正軌，良率也有大的提升，對我們公司的焊接能力是一個(gè)大的提升；

　　b、cbs伸縮衣架的功能改進(jìn)，從雙勝轉回時(shí)產(chǎn)品組裝過(guò)程中伸縮死機。通過(guò)查找原因，提請項目工程師改進(jìn)方滾筒與中心管的定尺來(lái)改善產(chǎn)品功能，全面解決死機問(wèn)題；

　　c、天線(xiàn)支架熱鍍鋅工藝變更，通過(guò)走訪(fǎng)不同供應商，尋求最適合客戶(hù)要求的生產(chǎn)工藝，通過(guò)制作專(zhuān)門(mén)的熱鍍鋅手持掛具和有規律的抖動(dòng)解決了內外套管的端部積鋅問(wèn)題，切實(shí)大幅提高生產(chǎn)產(chǎn)能，節約人工成本；

　　d、通過(guò)天然氣大規模的量產(chǎn)與直管螺紋向錐形螺紋的轉向過(guò)程中，規范生產(chǎn)與外協(xié)環(huán)節一系列標準各細節，為我司的技術(shù)升級提供了一個(gè)有力的范本；

　　e、卷?yè)P機生產(chǎn)過(guò)程中供應商與來(lái)料改善：對于advansa的卷?yè)P機零部件我們根據圖紙與供應商作一一整理，對不符合要求又影響到產(chǎn)品功能的尺寸我們會(huì )從工藝與制程上和供應商逐項確認改良，來(lái)料時(shí)做到影響功能的尺寸及時(shí)退貨與scar并行。

　　制程改善：根據客戶(hù)提供的成品卷?yè)P機與吊車(chē)的檢驗程序，結合本公司裝配的實(shí)際情況，我們會(huì )按照游艇卷?yè)P機，吊車(chē)卷?yè)P機，大卷?yè)P機，吊車(chē)幾個(gè)大類(lèi)做check list，包含內容：一是各工位當道工序的自檢內容與當道工序對上道工序的復查內容，即每個(gè)工位的自檢表；二是標準的產(chǎn)品最終檢查表，要求我們的裝配線(xiàn)全職檢驗員對每一項的檢驗內容進(jìn)行打鉤檢驗。制程中固定好各崗位操作員，check list做出來(lái)后對裝配工人進(jìn)行培訓，讓其了解操作要領(lǐng)與自檢內容。讓客戶(hù)確信我們是有信心有能力做好目前和后續訂單的。

　　工作中存在的不足：

　　a、雖然制定了噴塑廠(chǎng)、塑膠廠(chǎng)與制管廠(chǎng)的稽核細則，但目前做到的只有每個(gè)月對噴塑廠(chǎng)的現場(chǎng)稽查與評分跟進(jìn)改善，精力不夠；

　　b、人員的技術(shù)水平與解決問(wèn)題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質(zhì)量策劃方面；

　　c、有些供應商為了減少退貨機率，掌握了我們的生產(chǎn)計劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過(guò)來(lái)，沒(méi)有問(wèn)題處理周期。

　　20xx年工作規劃：

　　1、 加強對各供應商的稽查與現場(chǎng)輔導，提升來(lái)料合格率與品質(zhì)；

　　2、 給員工搭建培訓框架，做好實(shí)戰型培訓，建好人才梯隊；

　　3、 做實(shí)員工的月度總結計劃，結合各崗位職責績(jì)效考核，充分 掌握員工動(dòng)態(tài)與主觀(guān)需求改善，充分發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性；

　　4、 繼續完善標準化建設與流程再造；

　　5、 強化品管檢驗手段的不斷建立、更新和完善。

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