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談?wù)勝Y產(chǎn)核算與管理的幾個(gè)問(wèn)題
實(shí)行全面成本管理要求在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)、考核等多個(gè)環(huán)節，全面地實(shí)行管理和成本預測、決策及控制，使自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在同類(lèi)產(chǎn)品中質(zhì)量好、成本低、價(jià)格合理，從而獲得市場(chǎng)的認同，并占領(lǐng)市場(chǎng)，保證經(jīng)營(yíng)目標的最終實(shí)現。全面成本管理大致分為四個(gè)階段。第一階段，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計階段。
這個(gè)階段的成本管理中的成本核算非常重要，但是，往往不被人所重視，通常人們把成本管理的重點(diǎn)放在生產(chǎn)過(guò)程中料、工、資的消耗控制上面，忽視產(chǎn)品設計的核算及成本。隨著(zhù)技術(shù)與經(jīng)濟的不斷相互滲透，要求技術(shù)設計人員，不僅要精通技術(shù)，同時(shí)還要求注意設計中的經(jīng)濟核算，使技術(shù)經(jīng)濟指標同成本計算結合起來(lái)，使工程技術(shù)人員成為雙贏(yíng)專(zhuān)家。
這個(gè)階段應該注意以下幾個(gè)。
（一）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的視角應以市場(chǎng)為導向，搜集市場(chǎng)信息，以購買(mǎi)者的要求愿望和市場(chǎng)競爭對象現在的實(shí)力及將來(lái)可能變化的趨勢，以及自己的技術(shù)、經(jīng)濟力量和生產(chǎn)條件決策開(kāi)發(fā)對象；
（二）新產(chǎn)品的結構設計及工藝設計中，要求盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和最經(jīng)濟的加工工藝，保證新產(chǎn)品在一定的時(shí)期內具有比較先進(jìn)的技術(shù)水平，從可靠、耐用、高效出發(fā)，提高使用價(jià)值，滿(mǎn)足需要。同時(shí)，還必須保證所設計的產(chǎn)品結構合理。這就要求設計既要決策先進(jìn)的技術(shù)，又要預測合理的成年水平。在設計單位產(chǎn)品的原材料、協(xié)作配套件、工資和費用的技術(shù)消耗定額時(shí)，對原材料、配套件品種和數量，要在保證質(zhì)量的前提下，盡量選用低價(jià)材料，以達到低成本、價(jià)格便宜，同時(shí)，既要注意發(fā)揮材料本身應有的功能效率，又要避免重復功能和多余功能；
（三）對間接費用消耗定額的預算一般應就低不就高，對于變動(dòng)性費用應分攤合理；
（四）對單位產(chǎn)品的目標利潤的設定，應根據市場(chǎng)情況確定微利目標。
總之根據上述四項內容制定產(chǎn)品的目標成本及其投放市場(chǎng)后的價(jià)格，測算目標利潤。
第二階段，產(chǎn)品生產(chǎn)階段。
產(chǎn)品成本是企業(yè)商品生產(chǎn)的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)消耗補償的價(jià)值。這個(gè)階段的成本管理是一種生產(chǎn)消耗和費用要素的動(dòng)態(tài)過(guò)程，是控制成本消耗偏離定額（標準）的過(guò)程，是挖掘生產(chǎn)潛力的關(guān)鍵階段。產(chǎn)品成本價(jià)格是外部市場(chǎng)競爭的重點(diǎn)，把市場(chǎng)上價(jià)格競爭要求引導到企業(yè)內部，則是企業(yè)加強成本管理，降低消耗和提高經(jīng)濟效益的動(dòng)力。成本水平是一個(gè)企業(yè)整體管理水平和經(jīng)濟效果的綜合表現，是評價(jià)一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)效績(jì)的重要標準。生產(chǎn)階段成本管理的范圍、內容和等有如下幾方面。
（一）范圍：以市場(chǎng)為導向，以產(chǎn)品的目標成本為基礎，對產(chǎn)品的投產(chǎn)、制造、完工入庫進(jìn)行全面的、有組織有系統預測、計劃、決策、控制、核算、計算。和考核的管理，也就是對生產(chǎn)全過(guò)程的物流成本、人工成本和費用開(kāi)支進(jìn)行全方位的控制、分析及考核；
（二）內容：（1）以產(chǎn)品設計目標成本為依據制定合理的消耗定額。以技術(shù)定額為標準，嚴格實(shí)行定額下料，定額發(fā)料和定額消耗；（2）抓好進(jìn)貨管理的核算，要做到材料質(zhì)量符合技術(shù)標準，采購時(shí)要價(jià)比三家，組織進(jìn)貨時(shí)要做到小批量，多批次，以降低成本，減少資金占用，減少倉儲費用，并盡量消滅和減少庫存物資積壓、變質(zhì)和霉爛等造成的經(jīng)濟損失；（3）對半變動(dòng)費用（電、氣、水等動(dòng)能）要建立健全計量?jì)x表、儀器，嚴格流量管理，防止遺漏和廠(chǎng)外偷用等的損失；（4）對固定資產(chǎn)折舊和維修費用，應合理計算使用年限和維修期，按產(chǎn)量或臺時(shí)合理分攤該產(chǎn)品負擔的費用；（5）對間接費用，應嚴格費用開(kāi)支標準，并實(shí)行預算制，按預算控制支出�；ㄙM用預算確定后，應對各專(zhuān)業(yè)部門(mén)下達相關(guān)的費用開(kāi)支限額，同時(shí)與部門(mén)的經(jīng)濟責任制相結合，進(jìn)行周期內預、決算檢查考核、評績(jì)，有獎?dòng)辛P；（6）對產(chǎn)品質(zhì)量成本管理，應按產(chǎn)品設計技術(shù)要求，嚴把質(zhì)量關(guān)，把因質(zhì)量可能造成的廢品損失和賠償損失等費用消滅在事前，盡量減少或消滅因質(zhì)量問(wèn)題所造成的成本負擔。與此同時(shí)，還應強調人人樹(shù)立質(zhì)量觀(guān)念，確保本部門(mén)、本崗位不出現質(zhì)量問(wèn)題。（7）成本部門(mén)在對一切費用開(kāi)支審查時(shí)，應區分資本性開(kāi)支和收益性開(kāi)支，不能把資本性開(kāi)支列入當期成本，也不能將收益性開(kāi)支列入資本性開(kāi)支。同時(shí)還應區分當期成本負擔的開(kāi)支和延期應負擔的費用開(kāi)支，做到正確計算當期成本和后期成本。
（三）方法：（1）成本管理應是全員的工作，在主管領(lǐng)導、專(zhuān)家和職能部門(mén)的指導下，開(kāi)展群眾性的增產(chǎn)節約活動(dòng)，使降成本、增效益深入人心，并與個(gè)人利益掛起鉤來(lái)，使全體員工每個(gè)人都為實(shí)現既定的目標成本而出力，保證企業(yè)長(cháng)遠經(jīng)營(yíng)目標的實(shí)現；（2）為適應化企業(yè)管理的要求和戰略性的成本管理，對經(jīng)營(yíng)管理人員和工程技術(shù)人員，應進(jìn)行現代知識和技能的培訓、再，創(chuàng )新觀(guān)念，提高現代企業(yè)管理智能水平，達到經(jīng)濟管理人員懂技術(shù)管理和生產(chǎn)管理，工程技術(shù)人員懂經(jīng)濟管理和成本管理。經(jīng)營(yíng)管理人員和工程技術(shù)人員的知識、技能、管理的一體化，是實(shí)施全面成本管理的根本保證。
第三階段，完工產(chǎn)品入庫后成本實(shí)際成本階段。
這個(gè)階段主要應作好以下幾項工作。
（一）及時(shí)正確計算實(shí)際成本，只有及時(shí)算出成本數據，才能不失時(shí)機地給產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格提供競爭信息。只有正確真實(shí)的實(shí)際成本，才能正確地導向下一步的經(jīng)營(yíng)方向和經(jīng)營(yíng)決策；
（二）正確地脫離定額（或標準）的成本差異，從而找出產(chǎn)生差異的原因，借以改進(jìn)工作，降低消耗，同時(shí)作為修改定額的依據，如此循環(huán)往復提高管理水平；
（三）反饋。實(shí)際成本計算出來(lái)以后應及時(shí)轉告有關(guān)經(jīng)辦部門(mén)，報告企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和管理者，作為微觀(guān)結構調整的，同時(shí)作為同行業(yè)相互比較，互相，從而制定各自企業(yè)加強成本管理的奮斗目標。
第四階段，產(chǎn)品銷(xiāo)售費用（成本）控制階段。
產(chǎn)品銷(xiāo)售費用是整個(gè)企業(yè)費用主要組成部分。企業(yè)應以良好的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的產(chǎn)品價(jià)格，良好的售后服務(wù)吸引購買(mǎi)者，擴大產(chǎn)品銷(xiāo)路，占領(lǐng)產(chǎn)品市場(chǎng)。合理的廣告宣傳，召開(kāi)聯(lián)誼會(huì )和公關(guān)等費用是應該的、必要的。但是應該看到在實(shí)際的開(kāi)支中存在著(zhù)極大的浪費，甚至于失去控制．更值得提出的是一些經(jīng)營(yíng)者和經(jīng)銷(xiāo)工作人員還認為“為擴銷(xiāo)路”是應該的。筆者認為從加強成本管理的角度來(lái)看，企業(yè)的領(lǐng)導者和有關(guān)職能管理部門(mén)應加強對這部分費用的監管，并實(shí)行嚴格預決算制度，一切開(kāi)支均應確定標準，按標準列入年度預算，經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)共同審查批準后執行，年終送審決算，以杜絕浪費。
上述四個(gè)階段的成本管理各有重點(diǎn)。
第一階段的重點(diǎn)是制訂產(chǎn)品的目標成本。第二階段是嚴格按定額（標準）控制生產(chǎn)成本。第三階段及時(shí)正確的計算完工產(chǎn)品的實(shí)際成本。第四階段實(shí)行嚴格的預決算制度。在四個(gè)階段的成本管理中，均應實(shí)行有計劃進(jìn)行成本預測、成本計算、成本核算、成本分析、成本考評，并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣，像邯鄲鋼鐵集團公司那樣實(shí)行“模擬市場(chǎng)核算，實(shí)行成本否決”，從而提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的效率，使效率轉化為企業(yè)的效益。
企業(yè)全面成本管理的核算及控制，既包括成本會(huì )計的綜合計算，也包括管理成本（管理會(huì )計）的核算，還包括財務(wù)資金成本核算，如：借款、債務(wù)成本、投資債權權益成本、存貨資產(chǎn)成本、資產(chǎn)租賃成本、貨幣流動(dòng)成本等核算。在實(shí)際工作中的資金資產(chǎn)成本、計劃成本、目標成本、會(huì )計成本、產(chǎn)品成本、管理成本和統計成本各自所計算產(chǎn)生的數據應相互滲透，互相利用，進(jìn)行對比分析，加強控制及考核，避免重復勞動(dòng)，提高工作效益，實(shí)現正確的全面的成本管理。
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